生鲜食品加工物流中心规划设计系列讲座之四生鲜食品加.pdf

生鲜食品加工物流中心细部设计之一口李彦杰本章中定义的细部设计,是在前几章从概念设计、数据分析、系统化设计的基础上,计算出的生鲜食品加工物流中心明确的可量化的各项需求,并在此需求的基础上进行进一步的细化、具体化的设计,包括明确化的标准作业流程、各作业区域及库区场地面积各作业区域、库区温层温度控制范围物流相关设备、设施细部规划、工艺说明、施工规范物流容器选择、规格等等。以便在项目执行时能够使各工程专业、各设备、各项流程及管控达到一个统筹规划的目标,使整体项目在规划设计完成后,进入有条理、有步骤的施工阶段,以及在进入运营阶段时,也能体现出优化合理的使用效果。本章中涉及的细部设计,仍以猪肉分切加工物流中心为例进行论述。经过概念设计、数据分析、系统化设计,可得出猪肉分切加工物流中心的一些重点需求数据指标,将这些数据与规划设计相关的一些重点指标整理、计算出来形成表格,作为后续细部设计的依据。该表格的内容为进一步细部规划设计的假设。建筑物相关数据指标建筑物占地面积约平方米。明确整幢建筑长、宽、高的长度。建筑物结构存储区采用库架合一方式建造其他区域采用钢结构。出货月台设计高度为米主要考虑出货以吨以下小车为主进货月台设计高度为米,并设计有进货吊挂轨道进货以大车为主环场道路以米宽设计。出货月台总数个,其中大车月台个,小车月台个。停车场设计,小车空间为米,大车为米。原料及成品相关数据指标原料及成品相关数据指标的内容见表。存储及作业区域相关数据指标存储及作业区域相关数据指标见表贡要设备物流中心涉及的重要设备规划见表。物流容器塑料托盘尺寸塑料周转篮尺寸。塑料周转盒尺寸表原料及成品相关数据指标区丽下荤亏命,月尤图加工及物流工艺流程规划一四、内部平面布局工艺规划设计一图纸本文中涉及的猪肉分切加工物流中心的平面布局设计图纸如图所示。细部工艺规划设计说明进货码头区直接与排酸库相连,库内规划有吊猪杠设备,以便与车箱吊挂设施相连。排酸库制冷系统设计为二段式温层,由自动控制。第一段温层为一,时间为小时,后由自动控制系统将温层自动调整至碑至的范围,时间为一小时。总排酸时间为小时,最终至猪只屠体中心温度至。为一次分切前原料标准。一次加工作业区、二次加工作业区,配有与人工配合的自动化分切加工作业设备,各设备的配电、水、气均有标识。急冻库的设计温层为一,划分为个隔间,每隔间的储量为吨。设计目的是使生鲜肉品在尽可能短的时间内达到冻结状态,以进入一冷冻库存储这样能最大限度地保证肉品的品质与风味。生鲜食品物流加工中心内部所有隔间,在设计时均使用保温库板进行隔离,与该设计相对应的库板的设计说明及规范如下各区域库板厚度要求急冻库库板厚度冷冻库库板厚度一冷藏库库板厚度作业区及暂存区隔间库板厚度一。库板相应材料要求及工艺规范库板设计以设计院的土木设计图为主,地平面高层差值需达到土以下,若对其他施工准确度有要求,需事先提出讨论。对于第一层及第二层施工,应事先提出施工要求,并提供保温层施工说明。库板采用高压发泡自我灭火性库板,非发泡材,须附国内外的耐燃证明文件,燃烧率最大不得超过提供库板相关资料请厂商提供证明文件值以”或热传导率颤亘 之 互第亘红图平面布局设计图纸耐压强度以上。密度中心密度至少,平均密度至少。发泡 容积稳定性一时 在以下,时在以下。作业区库板 的钢板需 采 用热镀锌板,厚度以上不含漆厚,表面涂装为双 面烤漆,表面涂装厚度需达以上,涂装采用耐候性烤漆。储存库区的库板钢板厚以上不含漆厚,表面涂装为室内侧烤漆,表面涂装厚度须达以上,涂装采用耐候性叭烤漆,室外侧进行阎刻防腐及酸雨处理并于天板外层加乙层导风板。库板不可采用上下衔接方式,原则是一体成型,所有组装的相关五金配件等均需原厂供应。库板每片的结合力必须在标准值以上冷冻库内净高晰间,其弯曲度超过,破坏力超过加汰兀库板之间结合时,结合面内外侧以为御水结合剂。需附厂牌、特性、酸碱度及每支使用米说明。库板天板的悬吊需配合建筑既有的钢梁,若无法配合,应提出加强钢梁的说明,天板的悬吊螺杆及所有穿板的螺栓,均需采用不锈钢材质,其裸露库板室外侧需加装保温撑管胡或帽盖,并于库板侧及上方螺杆侧涂,以达到防泄漏的效果。冷冻库天板上方所有库板及角、平板接合处需加贴沥青带,宽度以上。所有角板、平板,厚度豁以上,其侧边需压边加上处理,以加强其本身强度及御水性,并提出御水率数值。所有 角板、平板 与库板 接合处,其两侧以为御 水结合剂,并以防水 拉钉固定每之内钉一支,不得使用非防水螺栓。墙板与保温层及之间的缝隙一喷填充,待试车降温至。时施打填充,至降温完成后,如发现缝隙需加强的填充。雨砚谊未完待续区亚至硬曲