3M新桥工厂施工组织设计11952.pdf

1 目 录 第一章 总体施工大纲.1 1.1对工期的说明.1 1.2对工程质量的说明.2 1.3对安全管理、文明施工的说明.2 1.4管理协调方式.2 1.5编制依据.3 第二章 工程概况及施工部署.6 2.1工程概况.6 2.2施工总体部署.6 第三章 综合技术方案.12 3.1大型施工机械.12 3.2桩基工程.12 3.3基础土方工程.12 3.4钢筋砼工程.13 3.5砌筑工程.13 3.6钢结构工程.13 3.7装饰工程.13 3.8脚手架工程.14 3.9安装工程.14 3.10总体安排.14 第四章 施工方案及技术措施.16 一、土建工程.16 2 4.1测量方案.16 4.2桩基工程.17 4.3基础挖填土方.20 4.4模板工程.22 4.5钢筋工程.25 4.6混凝土工程.27 4.7砌筑工程.31 4.8脚手架工程.34 4.9门窗安装工程.35 4.10抹灰工程.37 4.11涂料粉刷工程.39 4.12外墙面砖工程.39 4.13屋面工程.41 4.14楼地面工程.43 4.15钢结构工程.44 二、安装工程.52 4.16.动力、照明安装调试方案：.52 4.17.给排水工程安装试压冲洗方案：.73 4.18通风空调管道制作安装方案.77 4.19 通风空调系统调试方案.82 4.20工艺管道安装试压吹扫方案：.85 第五章 施工组织计划.90 5.1施工技术、管理力量配备及主要职责.90 3 5.2项目组织结构图.91 5.3本工程技术管理人员职能表.92 第六章 质量保证体系及管理措施.94 6.1质量保证体系.94 6.2工程项目质量管理目标.94 6.3质量体系程序流程.94 6.4质量技术措施.95 6.5质量检验及验收计划.98 6.6质量管理网络图.102 第七章 安全、文明施工保证措施.103 7.1施工安全保证措施.103 7.2现场环境卫生保证措施.105 7.3防止扬尘措施.106 7.4项目安全管理网络.106 7.5安全监控管理程序图.108 7.6安全紧急事故处理流程.109 第八章 节约成本措施.110 第九章 工程进度计划及保证措施.112 9.1施工总进度计划表.112 9.2保证工期实现的主要技术管理措施.112 第十章 企业技术装备.116 第十一章 合同管理措施.118 11.1制定合同管理制度.118 4 11.2公司领导在合格管理中起关键作用。.119 11.3认真做好合同签订时的管理，为履行合同打好基础。.119 11.4认真履行合同，加强履约管理.119 第十二章 工程竣工资料的制备和提交.122 12.1工程技术资料管理制度.122 第十三章 施工平面布置图.124 3M 中国有限公司新桥扩建生产用房项目施工组织设计 1 第一章 总体施工大纲 非常荣幸能够承接 3M 中国有限公司新桥扩建生产用房项目的施工，我公司拥有完备的施工机械装备和雄厚的技术管理力量。近年来，我公司先后承建了一批中外标准厂房住宅小区、综合办公楼等工业与民用建筑，并有丰富的外资工程经验，取得了较多的工程质量奖项，并赢得了较好的社会信誉，积累了丰富的施工技术和管理经验，对承建本工程具有极大的信心，对与贵公司的合作充满诚挚的意愿。对本工程的施工，我公司领导十分重视，在收到施工图纸后，立即组织了由各类专业技术人员组成的编制小组，对施工图纸、岩土工程勘察报告及各种答疑资料进行了深入细致的研究分析，充分考虑了各种影响施工的因素和本工程的特点、难点后，精心编制了本组织设计。对本工程的施工我们有充分的信心。我们将以提供“最优的质量、最快的速度、最佳的管理、最完善的服务”为管理服务宗旨。并对本项目的各项目标具体说明如下：1.1对工期的说明 本工程拟定开工日期为 6月 1日，我公司将根据业主要求，在规定的工期内保质、保量按期完工，具体计划详见施工进度计划表。为实现承诺，一方面我们将提前做好施工前期的各项准备工作（包括现场临设准备及技术准备、现场清理、组织专业队伍施工），另一方面，将通过组建完善的项目管理班子（项目经理部）、指派熟练精干的施工作业队伍、提供充足的机械设施及周转材料数量、采用科学合理的流水搭接施工顺序、并利用先进的施工工艺和采取必要的加班加点等系列措施；切实加3M 中国有限公司新桥扩建生产用房项目施工组织设计 2 强管理，发挥集体优势，与业主、设计、监理、专业分包等各方密切配合，将施工过程的各类矛盾控制在事前，并及时整体动态调整，确保整个工程有序顺利进行。1.2对工程质量的说明 本工程业主要求的质量等级目标为合格工程。我公司将针对本工程制定详细的质量目标和控制程序，确保工程一次性通过验收，质量等级达到合格工程，争创区优质结构工程。为此，我们将根据上海市建委规定的优质工程奖的评定要求，并结合本公司质量/环境/职业健康安全管理手册，在施工过程中制定全面的质量管理控制计划，将本工程作为公司年度重点工程进行施工管理。1.3对安全管理、文明施工的说明 一个工程的安全、文明施工管理水平体现了一个企业的综合实力和社会信誉，我公司将在本项目上全面推行安全体系实施程序，加强相应软硬件设施的投入，建立全面的安全管理网络和岗位责任制度，对项目管理的人、机、法、料、环各大要素进行科学全面控制。1.4管理协调方式 1.4.1按总进度计划制定控制节点，组织协调工作会议，检查本节点实施的情况，制定、修正、调整下一个节点的实施要求。1.4.2由总承包商的项目管理部经理负责主持施工协调会，一般情况下，以周为单位进行协调，总结一周来工作情况和部署下一周工作计划。在施工高峰期或交叉作业较频繁的时段，根据工作需要，将增加各施工方负责人碰头会，及时保持各专业之间的联系和相互调整。1.4.3我方将会同业主代表定期或不定期的组织对工程节点、工程质3M 中国有限公司新桥扩建生产用房项目施工组织设计 3 量、现场标准化、安全生产、计量状况、工程技术资料、原材料及电器具等的检查，并制定必要的奖惩制度，直至中止合同。任何施工材料及设备进场前，提交业主认证品牌及样品，待业主批准后方可进货，材料进场前，请监理及业主核对品牌及质量。1.4.4本项目我公司将以周为单位，提出工程简报，向业主单位反映、通报工程进展状况及需要解决的问题，使有关各方了解工程的进展情况，及时解决施工中出现的困难和问题。根据工程进展，我们还将不定期地召开各种协调会，协助业主协调与社会各业务部门的关系以确保工程进度。1.4.5对于分包商或业主指定的分包商，我们将为其提供便利的施工条件，现场的水、电、脚手架、现场施工机械等我方设施可提供分包方使用。并协助业主选定分包商，加强对分包商的管理，对于专业施工，我们将提供技术支持。1.5编制依据 1.5.1 施工图纸。1.5.2 岩土工程勘察报告。1.5.3设计交底与图纸会审。1.5.4国家颁布的有关法律、法规（中华人民共和国合同法、建筑法及招投标法等）。1.5.5公司质量/环境/职业健康安全管理程序文件 1.5.6现行国家及地方施工技术规范。1.5.6.1工程测量规范（GB50026-93）1.5.6.2建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）1.5.6.3混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）3M 中国有限公司新桥扩建生产用房项目施工组织设计 4 1.5.6.4砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）1.5.6.5屋面工程施工质量验收规范（GB50207-2002）1.5.6.6建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002）1.5.6.7建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）1.5.6.8建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）1.5.6.9建筑给水排水及采暖工程质量验收规范（GB50242-2002）1.5.6.10建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002）1.5.6.11通风与空调工程施工质量验收规范（GBJ50243-2002）1.5.6.12混凝土质量控制标准（GB50164-92）1.5.6.13混凝土泵送施工技术规程（JGJ/T10-95）1.5.6.14钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2003）1.5.6.15建筑机械使用安全操作规程（JGJ2001-2001）1.5.6.16建设工程施工现场供电安全规范（GB50194-93）1.5.6.17建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）1.5.6.18建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）1.5.6.19龙门架及井架物料提升机安全技术规范（JGJ88-92）1.5.6.20混凝土强度检验评定标准（GBJ107-87）1.5.6.21混 凝 土 小 型 空 心 砌 块 工 程 施 工 及 验 收 规 程（DG/TJ08-006-2000）1.5.6.22工程建设标准强制性条文-房屋建筑部分 2002年版 1.5.6.23现行建筑材料规范大全 1.5.6.24钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）1.5.6.25门式钢架轻型房屋钢结构技术规范（CECS102:2002）3M 中国有限公司新桥扩建生产用房项目施工组织设计 5 3M 中国有限公司新桥扩建生产用房项目施工组织设计 6 第二章 工程概况及施工部署 2.1工程概况 工程名称：3M 中国有限公司新桥扩建生产用房项目 建设地点：中国上海市松江区新桥镇民益路 38 号 3M 新桥工厂内 建设单位：3M 中国有限公司 设计单位：上海现代华盖建筑设计有限公司 监理单位：上海三维工程建设咨询有限公司 施工单位：建设集团有限公司（沪）建筑类型：危险品仓库：建筑面积为 1550平方米，总高度为 10 米，单层轻型钢结构库房，防爆墙部分为剪力墙结构；930厂房：建筑面积约13194平方米，总高度 18.8米，框架结构，整体二层局部三层生产用房，防爆墙部分为剪力墙结构；厂房辅助设施：地下应急池 2 个，剪力墙结构。2.2施工总体部署 2.2.1施工准备工作部署 本工程施工准备的内容包括：技术准备、施工物质资源的准备、施工场内外临时设施的准备、施工现场准备等。其所需的时间贯穿于从工程开工前准备直至开始施工的全过程。工作内容计划如下：项 目 主 要 内 容 3M 中国有限公司新桥扩建生产用房项目施工组织设计 7 技术工作准备 1)组织主要施工技术人员熟悉图纸，进行技术交底。2)组织工程各方参加设计图纸交底审核。3)编制施工阶段的单位工程施工组织设计。4)办理或协助办理施工允许所要求的各项手续。施工现场场地 准备 1)按照施工平面图要求进行现场封闭围护，搭建各项施工临时设施。2)落实施工后勤场地，解决工人食宿问题。3)联系业主及有关部门办理施工临时水、电、通信等线路开通工作。现场测量放线 准备 1)根据设计总图进行建筑物定位放线，桩位定位等。2)测量现场标高，设立临时水准点。材料、机械物资 准备 1)组织大中型施工机械设备进场安装。2)落实工程大宗材料、制品的采购及运输计划。3)组织构件、制品、材料、施工机具和设备等按时、按量进场。劳动力准备及技术人员培训 1)根据施工作业计划的要求，及时调配劳动力，落实外包力量及劳务队伍。2)对员工进行必要的技术培训和入场教育。3)组建项目管理班子，确定岗位人员，制定职责。2.2.2施工现场平面规划 现场平面布置规划的内容，包括设置；1、生产办公区；2、材料设备加工区；3、施工用电用水管线；4、场容场貌总体布置等。3M 中国有限公司新桥扩建生产用房项目施工组织设计 8 2.2.2.1生活区布置：根据业主要求，我们不在施工区域内设置生活区，我们将另行安排工人的食宿问题。2.2.2.2生产办公区布置：我们根据业主要求及施工需要，为业主提供现场办公室。办公室为彩钢板临时活动房，办公室内的设备及办公家具也按照业主要求进行布置。2.2.2.3材料设备加工区布置：根据施工要求，材料加工区布置有钢筋加工棚、木工棚、水泥仓库、安装及管道、铁件加工焊接区等，同时还必须布置材料构件的堆场、混凝土搅拌场所等。基本布置原则是钢筋等重型材料的加工要尽量均衡，材料堆场动态布置，随着施工面的转移而进行跟踪变动，混凝土搅拌棚及砂石料堆场布置相对固定，其他零星加工场所位置设置必须不妨碍正常施工所用场地。具体分布见施工平面布置图。2.2.2.4施工水电线路布置 本工程施工现场临时用水从业主提供的现场给水接口接出，施工单位安装计量表具。主干管为50 水管，沿整个施工场区采用敷设，埋地深度不浅于 300，沿拟建建筑物四周环形布置，并每隔 30 米左右设置出水笼头。临时用电电源根据业主提供的临时电源接出，设临时施工总配电箱，主线路采用埋地电缆沿场地边沿或者建筑物环绕，沿途设置分电箱，其他施工机械用电线路从分电箱引出，采用明拉电缆方式布置。临时用电中将施工用电和办公用电分开，并根据施工临时用电负荷的大小，采用 2 3 条专用回路，确保施工互不干扰。3M 中国有限公司新桥扩建生产用房项目施工组织设计 9 2.2.2.5场容场貌布置规划 施工现场临时道路大部分厂区道路已为硬化道路，其余临时施工道路也全部做成硬化路面，单侧泛水，沿路边开挖排水明沟，排水明沟集中通往沉淀池后排入永久性下水管道。大门入口设“七牌一图”，标明工程概况、组织体系、安全管理措施等内容，便于上级部门及社会监督。在大门主入口设置车辆冲洗场及二级沉淀池。施工现场设置临时门卫及专职监察人员，积极做好综合治理工作。临时设置一览表 2.2.3施工进度计划 因本工程工期短，质量标准要求高，给施工组织造成一定困难，因此序号 名称 面积 结构 备注 1 办公室 200 m2 彩钢板房 活动房 10 间 2 工具仓库及工棚 25m2 砖混结构 3 试块养护室/标准养护箱 带空调 4 钢筋加工棚 70m22 钢管瓦楞围护 5 木工棚 50m2 钢管瓦楞围护 6 零星加工棚 40m2 临时砖混结构 8 搅拌棚 6m22 钢管搭设平台 9 水泥仓库 20 m22 砖混结构 10 各种材料堆场 按需设置 露天 11 临时门卫 6 m22 临时木结构 3M 中国有限公司新桥扩建生产用房项目施工组织设计 10 在工程进度计划安排中，要有效的组织减短分部分项工程工期，合理安排工序之间立体交叉作业。为使工程按期竣工要采取必要的措施，抓好影响工期的关键工序的施工，减少或防止季节因素对施工造成的影响，编制出详细的季节性施工方案，确保工程顺利进行。工程施工总进度计划见附表。2.2.4施工机械设备及周转材料规划 本工程 930厂房为二层生产用房（局部为三层），危险品仓库为单层轻型钢结构，我公司根据以往施工经验制订如下机械配置计划：基础阶段土方配备 2台挖土机，按照进度安排，分批开挖各施工阶段的基础土方，挖土机械在基础施工结束前常驻现场备用；基础及主体施工阶段，结构混凝土采用商品砼，采用汽车泵及固定泵浇筑，其他零星砼为人工浇筑；现场设立混凝土搅拌以备零星用混凝土施工需要；主体阶段在 930厂房位置设置 1 台 QTZ5013 塔式起重机，主要负责现场梁板钢筋、模板等建筑材料的水平、垂直运输。（具体设置位置见施工平面布置图）进入装饰阶段，在厂房一侧再设置一台井架，作为各类装修材料的垂直运输机械。（具体设置位置见施工平面布置图）为保证本工程能够按期完工，现场设立 2套钢筋综合加工机械和 2套木工机械。为了确保工程施工质量，本公司对全部砼工程一律采用优质净面胶合板木模板进行施工（除结构地坪采用砖模外），支撑采用标准钢管及扣件。其他各类小型施工机械器具等详见施工机械设备表清单。3M 中国有限公司新桥扩建生产用房项目施工组织设计 11 2.2.5施工劳动力规划 根据本工程要求的总进度计划和所需完成的工作量，按照本公司标准厂房施工经验和建设流程，初步拟订投放各类施工劳动力，土建平均 155人，安装平均 45 人，总计劳动力 205人。在实际施工中各工种劳动力根据需要进行动态调整。本公司所调派的劳动力，80%均为公司在册技术工人，另外的 20%劳动力也是与本公司长期合作的合同工，整体队伍素质较高，指挥调遣灵活。班组劳动力分配如下：3M 中国有限公司新桥扩建生产用房项目施工组织设计 12 第三章 综合技术方案 3.1大型施工机械 材料加工（钢筋、模板、木料及铁件等）均为现场加工制作，场内集中堆放、运输。考虑到危险品仓库钢筋用量相对较少，钢筋机械设立 2处加工场所，2 套加工机械，以满足 930厂房为主。混凝土工程一律采用商品砼，并采用汽车泵及固定泵进行浇筑。现场在 930厂房及危险品仓库附近各设置 1处砼搅拌点，负责零星砼及砂浆的拌制。水平垂直运输，根据建筑特点，基础不投放专用机械设施，主体阶段梁板的钢筋采用 1 台 QTZ5013 塔式起重机负责水平、垂直运输。装饰阶段设置另加 1台井架作为各类材料的垂直运输机械，具体设置位置见施工平面布置图。3.2桩基工程 桩基工程，930厂房工程采用 PHC A400(80)-35预应力管桩及 PHC A400(80)-28预应力管桩，试桩为 PHC A400(80)-37预应力管桩，我们采用两台静力压桩机，由已建厂房一侧开始向远离厂房的地方施工，采用 s行路线打桩。打桩总工期为 30 天。3.3基础土方工程 根据现场勘察，土方采用挖土机开挖，按照施工规范要求，基坑底部留 300 厚土层改为人工修整。挖土机在每个流水组之间依次作业，土方就近堆放，多余土方由业主在厂区内指定堆放地点统一堆放。3M 中国有限公司新桥扩建生产用房项目施工组织设计 13 基础回填土利用挖土机，人工配合作业。3.4钢筋砼工程 钢筋砼结构施工要点：钢筋现场制作、绑扎；模板采用优质光面胶合板木模；砼采用商品砼，分别采用人工和汽车泵浇筑方案。钢筋砼施工必须做好隐蔽工程验收和原材料、试块的测试工作。930厂房 G 轴线位置一侧为已建厂房，与新建厂房基础合用一个承台，新旧厂房中间设 100的伸缩缝，是本工程在施工过程中须重点注意的地方，我们将安排专业施工队伍对此进行施工，在施工前做好专业的施工方案，在施工过程中，对该部位施工环节进行重点控制。3.5砌筑工程 本工程在基础、主体施工过程中，必须注意混凝土小型砌块在砌筑工艺上的要求，所有构造柱、拉接钢筋等必须按设计及工艺规范要求进行设置。3.6钢结构工程 本工程危险品仓库为单层轻型钢结构，吊装基本顺序：制作钢柱吊装钢梁吊装校正固定屋面板墙面板 3.7装饰工程 装饰工程基本顺序是粉刷工程门窗工程-（屋面工程）-整体楼地面工程内墙面、顶棚涂料工程-（外墙粉刷、贴面工程）-门窗扇安装-落水管、散水及明沟等外围零星。装饰工程施工阶段，必须与安装工程进行综合协调，装饰必须不影响安装工程的施工，并负责安装施工中对土建工程造成的局部修补、遗留等3M 中国有限公司新桥扩建生产用房项目施工组织设计 14 工作 3.8脚手架工程 本工程所有脚手架采用标准钢管落地双排外脚手，脚手架的搭设必须符合规范要求。脚手架外挂安全网，封闭施工，防止粉尘对工厂生产的影响。3.9安装工程 本工程安装工程由给排水、电气及暖通等专业工程组成。安装工程的施工原则：管道安装工程原则由次管让主管、上水让下水、小管径让大管径、压力管让重力管、穿板用套管、敷墙用支架，严格按照设计要求和管道工艺要求以及施工验收规范进行安装施工；电气安装严格按有关工程质量检验标准进行施工，并按照规范标准值对电器进行逐个分路检测，符合要求后提交监理、业主和质监站等部门进行验收。设备安装调试：除特殊工艺设备外，均由我公司安装项目部进行施工。设备调试，各分项独立设备单独调试，连机设备，在分项调试完毕，确认合格后，再联动调试，最后提交验收。3.10总体安排 考虑到本工程 930 厂房的混胶中心需提前交付甲方进行设备的安装，对 930 厂房采取分段施工，15 轴为 1 个施工区域，618 轴为 1 个施工区域，并根据后浇带位置分为 3 个施工段，各施工段采用交叉施工的方法，合理安排施工进度，确保混交中心按业主要求提前交付土建部分，安装工程进度配合土建进度，以保证整个工程的按期完工。根据我公司多年的施工经验，将以下项目列为本工程的重点控制部位：3M 中国有限公司新桥扩建生产用房项目施工组织设计 15 两个地下应急池的施工 防爆剪力墙的施工 厂房与已建厂房施工缝位置的施工 厂房混胶中心提前完成全部土建工作量 危险品仓库提前通过验收 16 第四章 施工方案及技术措施 一、土建工程 4.1测量方案 4.1.1轴线定位及控制网的布设 轴线定位采用闭合导线法测设，930厂房根据原有建筑物进行放线，危险品仓库根据总平面图提供坐标点进行放线，采用全站仪及 J2 光学经纬仪将建筑物轴线网点导入业主给定的红线基准导线网内进行联测，要求测量精度角度误差5，边长相对中误差1/30000。根据设计总平面图及已建厂房设置建筑物的轴线控制网，在施工现场内布设相应的轴线控制点，并采用电脑 CAD精确计算出各控制的坐标。轴线控制点设置在偏离轴线 1.52米的位置，经监理校核无误后，采取必要的措施进行保护。为了对现场内的轴线控制网进行复测和基础施工期间的不定期校验，将场内的轴线控制点延伸至场外，建立固定可靠的场外轴线控制点，经监理复核认可加以保护。4.1.2标高控制测量 根据业主提供的水准点，使用 S3 水准仪进行临时水准点的引测。在现场内不受施工影响处设临时水准点 4 处（靠 930厂房附近设置 2 处，危险品仓库及罐区附近设 2 处），作为今后高程引测的基准，并不定时进行复核校正。基础施工时，根据现场外临时水准点的高程引入建筑物内，作为本建 17 筑物高程垂直引测的基准点，且不受本建筑物沉降影响而更改。当建筑物出0.000后，将该基准点翻到建筑物上，作为本工程高程的永久基准点。930厂房每层的高程引测必须从建筑物上的永久高程点用钢卷尺进行引测，并作好标高记号，且作好层高复核。楼层内水平高程测量使用 S3 水准仪，要求测量精度累计误差1。危险品仓库钢结构吊装标高直接从建筑物基准点引测。4.1.3沉降观测方法 根据施工图纸要求设置沉降观测点。基础施工结束后进行首次测量，930厂房在结构阶段每层进行一次沉降观测，结构完成后 1 2 个月观测一次；危险品仓库在钢结构吊装期间每周测量一次，吊装结束后每 1530 天测量一次，同时作好测量记录资料。观测时采用水准仪作符合式导线观测，水准闭合差要求为+0.6Nmm（N 为测站数）。4.2桩基工程 桩基工程，930厂房工程采用 PHC A400(80)-35预应力管桩（520根）及 PHC A400(80)-28（32 根）预应力管桩，试桩为 PHC A400(80)-37预应力管桩（3 根），我们采用两台静力压桩机，考虑到 G 轴线位置为已建厂房，为了减少打桩挤土对原有厂房的影响，在靠近原厂房挖一条宽 500深 1000的沟，减小打桩挤土的影响。我们采用 s行路线打桩，两台静力压桩机分别从原有厂房边开始，向远离厂房的地方施工，共分两个区域（1 9 轴及1018 轴），先进行 1 9 轴的施工，以便混胶中心区域能够尽量提早开工。4.2.1前期准备 4.2.1.1我方依据业主单位提供建筑红线控制点、总平面布置图、桩位 18 图等测放桩位，经业主、监理及有关单位验收无误后方可打桩。4.2.1.2为利于在施工过程中及验收时核对轴线及桩位，应在各轴线的延长线上，距边桩 20m以外设控制桩或投射到已有建筑物上。4.2.1.3桩位定位前应检查各轴线交点的距离是否与桩位图相符，无误后用直角坐标或极坐标法测放样桩。样桩用木桩或钢筋标记，为便于寻找，宜涂以红油漆或在边上撒上白灰。打桩机就位后，应对样桩进行校核，无误后再对中、打桩。4.2.1.4为便于控制送桩深度，应在打桩范围 60m外设置两个以上水准控制点。4.2.2施工工艺 4.2.2.1打桩工艺流程：验桩 吊桩 机身调平 打桩 接桩 打桩 送桩 记录。打桩时，各工序应连续进行，严禁中途停止。4.2.2.2桩位控制：桩位偏差和垂直度应符合 GB502022002规范要求，见下表 项次 项目 允许偏差（mm）1 上面盖有基础梁的桩：垂直基础梁的中心线 沿基础梁中心线 100+0.01H 150+0.01H 2 桩数为 13根或单排桩基中的桩 100 3 桩数为 416根桩基中的桩 1/2桩径或边长 4 桩数大于 16 根桩基中的桩：1/3桩径或边长 19 最外边的桩 中间的桩 1/2个桩径或边长 5 桩的垂直度 0.5%H 为施工场地标高与桩顶标高的高差 4.2.2.3影响桩位偏移和垂直度的因素很多，施工过程中应注意以下几个方面：1）施工放样后应进行轴线与控制基准线、桩位与轴线、桩位与桩位之间关系的检查、复核。2）由于挤土效应造成地面变形，致使所放样桩位移，在打桩前应校核。3）打桩过程中，桩尖遇到地下障碍物造成桩倾斜位移时，应将桩拔出，清除障碍物后再打。4.2.3接桩与送桩 4.2.3.1本工程采用 C02保护焊和手工焊。4.2.3.2焊接时应做到上下桩垂直对齐，检查桩帽是否平整、干净，桩帽间隙用铁垫片垫实塞牢，焊缝应连续饱满，不得虚焊漏焊，焊缝不宜有夹渣、气孔等缺陷。4.2.3.3焊接完成后，停歇时间大于 1 分钟，经监理验收合格后，方可继续打桩。4.2.3.4送桩时送桩杆的中心线与桩的中心线应重合，送桩杆的标记应清晰、准确。4.2.3.5桩顶标高控制在-50+50mm，送桩完毕要及时观察压力表读数和观测实际打桩标高，并做好记录。20 4.2.3.6实际施工中如遇到无法压下的桩，应及时通知现场监理并做好记录。4.3基础挖填土方 本工程土方采用机械大开挖至基础底标高后，局部基坑采用人工挖方，开挖时标高控制采用短木桩或钢筋头子均匀布点插放，水平仪跟踪挖土机械控制。根据设计图纸及实地勘察，930 厂房基础土方开挖深度大约为厂区自然地坪向下 2.2 米，危险品仓库约为 2.1 米，危险品仓库应急池约为 2.8 米，930 厂房应急池约为 3.5 米（重点控制），考虑到 930 厂房要先进行打桩，同时为保证危险品仓库提前施工结束，且混胶中心提前完成所有土建工作量，挖土顺序为首先开挖危险品仓库，接着开挖 930厂房 1 5 轴土方，然后再进行 6 18 轴的土方开挖，最后开挖应急池。所有开挖土方就近在基坑两侧堆放，多余的土方由业主在厂区内指定堆放地点统一堆放，厂区内堆放不下时根据现场实际情况建议土方外运。本工程土方工程量较大，开挖时采用 2 台挖土机同时进行。土方回填在基础验收后进行。土方回填要求将整个场地平整，并达到设计要求的密实度等级。回填土优先考虑原基础挖出的土方，但不得使用淤泥、耕土、冻土、垃圾、膨胀土以及有机物含量大于 8 的土作填料。土料含水量应控制在最佳含水量范围内，误差不得大于2，如含水量过大，应把土晾干，使之达到规范要求。回填土前应将基底的草皮、树根、淤泥、耕植土铲除，并清除求深度范围内的软弱土层。填土地基如有地面积水或地下水，应设置排水措施，以保证正常施工和防止边坡遭受冲刷。21 本工程两个应急池基础开挖深度约为自然地坪向下 2.8米及 3.5米，作为土方工程中的重点项目，考虑到松江地区的土质较差，如采用放坡施工，放坡系数比较大，不利于实际施工，且容易造成坍方，因此考虑四周采用钢板桩做围护，钢板桩采用 30槽钢，长度为 6 7米左右，同时对基础四周采用井点降水，分别用 1套井点降水设备，在土方开挖一周之前提前进行降水，直到混凝土施工结束(见下图)，具体做法在施工前编制专项施工方案，经审批后实施。22 4.4模板工程 4.4.1模板安装 根据本工程结构特点和工艺要求，采用优质夹板木模作为施工模板，模板支撑系统采用脚手钢管体系。方柱模板采用木模板，片装片拆，48 钢管夹具600，若工作条件变 23 化可调整夹具间距。浇筑时砼入模速度2M/H，砼坍落度为 35CM，侧压力40KN/M2。楼板、梁及剪力墙采用优质夹板木模板。楼板及梁模安装支设时，先搭设满堂脚手支撑，其高度依据楼层高度和梁的截面高度及楼板的厚度而定，满堂脚手用钢管支撑，上密铺间距600脚手钢管，为考虑到胶合板的接缝，在接缝处必须用 10050mm 的木方，便于接缝并固定梁的截面尺寸，如有相同的可制作成定型周转模板；根据楼面荷载考虑间距大小（确保一定系数荷载保险数），楼板及梁模安好后，逐块进行水平抄测验收。严格控制模板面的标高和平整度，底模中部按规定起拱。楼梯底模采用胶合板或木板，安装前按实际层高放样（同时必须考虑到楼梯踏步面的粉刷和装饰层厚度内线）。安装时先安装平台梁模板，再安装楼梯底模，最后安装牙帮侧模，外帮侧模三角模按实样制作好，用套板画出踏步侧板位置线，钉好固定踏步位置的档木再钉侧板。结构地坪模板：本工程部分地坪为结构地坪，因此考虑采用砌筑砖模作为本工程的结构地坪模板。具体施工顺序为先浇筑结构地坪梁混凝土垫层，弹线后砌筑梁侧砖模至地坪垫层面标高，然后进行土方的回填、夯实，再浇筑地坪混凝土垫层，然后进行地坪梁、板钢筋的帮扎。砖模砌筑见下图:24 对危险品仓库的防爆墙部分（剪力墙结构），应总高度为 12 米（包括基础承台以上部分），对模板支设要求较高，我公司在施工时考虑模板分二段支设，在标高 4.00处设置 1 道施工缝。4.4.2模板拆除：1)侧模拆除可根据实际情况掌握拆除时间，以不损坏砼棱角为准。25 2)底模拆除须视同条件养护试块强度确定，框架梁板底模应在砼强度达到设计强度时方可拆除，悬挑构件必须达到设计 100%强度。4.4.3模板工程安全技术要求：1)模板的支撑、立杆应加设垫木，下面土应夯实，横拉杆必须钉牢。支撑、拉杆不得连接在脚手架上。在浇捣混凝土过程中要经常检查，如发现有变形、松动等，要及时修整。2)模板支撑高度在 4米以内时，必须加水平撑，并将支撑之间搭牢；超过 4米时，除水平撑处，还须另加剪刀撑。通道处的剪刀撑，应设置在 1.8米高度以上，以免碰撞松动。3)凡在 2米以上高处支模时，必须搭临时跳板。2米以下，可使用高橙或梯子，不许在铺好的梁底板或楼板搁栅上携带重物行走。4)拆除模板，须经项目工程师检查，并且拆模试块试压强度满足拆模要求后，方可拆除。拆模时应自上而下顺次拆除，不准一次将顶撑全部拆除。拆模区域应做好安全围护，禁止其他施工人员随意进出。5)拆模板时，应采用长铁棒，操作人员应站在侧面，不允许在拆模的正下方行人或采取在同一垂直面下操作。拆下模板，应随时清理运走，不能及时运走时，要集中堆放并将钉子扭弯打平，以防戳脚。6)高处拆模板时，操作人员应戴好安全带，并禁止站在模板的横拉杆上操作，拆下的模板应尽量用绳索吊下，不准向下乱扔。如有施工孔洞，应随时盖好或加设围栏，以防踏空跌落。4.5钢筋工程 钢筋进场先进行自检，检查原材料产品合格证、外观质量等符合要求 26 后，会同监理进行见证取样，送当地建设工程检测中心试验合格后方可使用。抽样检验结果除满足钢筋机械性能外，还应满足抗震要求。（钢筋抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值大于 1.25）。4.5.1钢筋制作 4.5.1.1采用冷拉调直的光元钢筋，调直长度 50 米，冷拉控制率 3%，调直后的钢筋应分品种堆放整齐，不允许二次冷拉调直。4.5.1.2钢筋弯曲，对直径16 以上的钢筋，采用机械弯曲，弯心直径4d，直径16 以下的钢筋可采用人工弯曲，其平直部分长度按设计要求。4.5.1.3箍筋制作成封闭式，弯钩为 135度。箍筋弯曲直径应大于受力钢筋直径且不小于箍筋直径的 2.5倍，弯钩平直长度为 10d。4.5.1.4钢筋加工允许偏差按以下要求检查后方可绑扎：受力钢筋全长净尺寸控制在10 以内；弯起钢筋的弯起点位置控制在20 以内。4.5.2钢筋焊接 4.5.2.1钢筋焊接采用搭接焊、闪光对焊和电渣压力焊三种形式，桩与基础连接钢筋采用搭接焊，直条钢筋加工用闪光对焊；楼层柱子竖向连接采用电渣压力焊，焊接接头位置应错开，并应满足设计要求及施工验收规范的规定。4.5.2.2对直径18 以下的钢筋采用连续闪光对焊，对直径大于18的钢筋采用闪光-预热-闪光焊。4.5.2.3对焊工艺流程：连续闪光焊：准备连续闪光顶锻；27 闪光-预热-闪光焊：准备工作一次闪光端面交替接触和分开二次闪光顶锻 4.5.2.4钢筋焊接的试验及检测。钢筋焊接前必须针对现场条件试焊，合格后方可大批焊接。接头抽样检查从焊接的成品中，搭接焊及闪光堆焊每批切取 6 个试件，3 个作为拉伸试验，3 个作为冷弯试验，电渣压力焊每批取 3 个试件作冷弯试验，合格后方可使用。4.5.3钢筋绑扎 4.5.3.1钢筋绑扎除满足规范要求外，对其接头位置，锚固长度等还应满足结构总说明的要求。4.5.3.2根据本工程特点，成型钢筋的垂直运输及水平运输基础部分以人力车为主，主体部分以塔吊为主，人力配合进行。4.5.3.3对梁柱接头、环形板部位的钢筋绑扎应在小范围内试扎，指定合理的绑扎顺序。4.5.3.4钢筋摆放位置用划线控制，采用八字扣绑扎。4.5.3.5钢筋保护层控制采用垫块。垫块用 1:0.6砂浆制作，制作厚度按要求。上、下层钢筋垫块采用成品塑料垫块。4.6混凝土工程 4.6.1砼施工准备 所有的混凝土都用商品混凝土，应急池及电梯井基础混凝土为抗渗混凝土，其余为一般混凝土。现场应注意对混凝土的检测，发现问题及时上报。混凝土浇筑前，应完成钢筋工程等隐蔽项目验收，检查钢筋保护层、预埋管线、预埋铁、预留洞位置尺寸等是否符合要求。应检查模板边角，28 接缝处是否拼接严密，模板的支撑连接是否牢固，留洞处木衬模段口留设是否正确稳定。同时应检查、清理模板内的残留垃圾，用水冲净，湿润模板。检查相应施工用机械及其它辅助设施等是否处于完好状态，施工人员配备齐全等情况。4.6.2混凝土的运输 混凝土应做到随搅拌随浇筑，运输过程中应保持其匀质性，做到不离析。混凝土施工完毕及时清理现场，确保施工环境整洁。混凝土运输车辆离开施工现场前，应对车辆进行清理，防止车辆污染城市道路。混凝土运输过程中，必须确保其出站时间到现场浇捣时间在不同等级的混凝土初凝时间之内：混凝土等级 温度（C）25C C30 120 90 C30 90 60 4.6.3混凝土浇注与振捣的要求 序号 项目 要求 目的 1 混凝土自由下落的高度或在竖向结构浇注的高度 不超过2 米 防止混凝土分层离析 2 混凝土浇注的厚度 振捣器作用部分长度的 1.25倍且50mm 保证混凝土密实性和整体性 3 混凝土浇注的间歇时不超过 2 小时 防止接缝处出现冷缝 29 间 4 梁、板、柱、墙混凝土连续浇注间歇时间 11.5小时 保证结构的整体性 5 振动设备 插入式振捣器 保证砼的质量 6 振捣方法 垂直振捣 7 操作要求 快插慢拔 4.6.4柱、梁、板、楼梯、地坪砼施工方法 柱子砼浇筑时先在柱子底部填 50100厚与砼成分相同的水泥砂浆，砼分层浇筑，每层厚度不大于 500mm。用插入式振动器从柱边振捣口插入操作，逐层进行不得漏振。浇捣过程中，应经常检查模板、钢筋、埋件等有无问题，发现问题及时解决。柱与梁板的施工间隙留在梁下口。梁板砼应同时浇筑。由于梁柱接点处及梁与梁交叉处钢筋较密，须特别注意，振捣时可采用小直径振动棒，人工捣固配合振实。浇筑楼板砼时，采用平板式振动机沿垂直浇筑方向来回振捣，浇捣完毕后用长木抹子抹平。楼面平整度控制采用建立标高控制网的方法进行。砼浇筑前先在柱子主筋上定出高出楼面标高 0.5m控制点，在柱距较大时，在柱与柱之间加设控制点，控制点用 100100砼墩，浇筑时用木枋收平。砼浇筑沿次梁方向进行。楼梯砼浇筑自下而上进行，浇筑时踏步表面用木抹子抹平。施工缝留在楼梯段跨中 1 3 跨度范围内。地坪混凝土浇筑，标高控制采用一定间距的砼墩控制点，大面积浇筑时先用机械振捣，待砼初凝后用混凝土地坪磨光机大面积打磨、缩水、收光。30 4.6.5施工缝的设置 砼浇筑前，原有的施工缝中，要剔凿清除松散砼以及模板内的杂物，用水或高压气流清除干净，再进行混凝土浇筑，以确保施工缝处的粘结效果。施工缝的留置应选择在剪力较小的部位，柱的水平施工缝留在梁底150mm处，有主、次梁的板，砼浇筑方向沿次梁进行，其施工缝留