GY-KC0021__涂装作业指导书(涂装进厂材料检测规范)[1].doc

4a30ef2b9314048af390809c2a1c35ea.docMG212-5南京名爵（MG）汽车有限公司涂装厂涂 装 作 业 指 导 书GY-KC0021（涂装进厂材料检测规范) 批准:_ 日期:_审核:_ 日期:_校对:_ 日期:_制订:_ 日期:_2008年01月前言1、本检验规范针对涂装厂生产所使用的所有原、辅材料、配套件以及必须经过涂装生产线的其他材料，列出了各种材料的检测项目、技术规范、和检测频次。2、涂装厂原辅材料按其重要性等级将其分为A、B、C三大类。2.1、A类为重要性原辅材料，要求测试项目多，并且作批次检测。2.2、B类为配套使用材料，要求作批次检测。2.3、C类为间接使用材料，要求作自测、定性检测，并视上批使用情况作批次检验和抽检,抽检量为每年进厂批次的1/2。3、如有特殊情况需增加或减少检验项目，必须经技术主管及以上分管厂领导批准。4、A类、B类原辅材料如有一项不合格，作退货处理；连续两次有一项以上不合格作停货两个月处理。5、C类原辅材料如有一次实物与商标或与产品合格证不符，作退货处理；两次以上不合格作停止供货处理。6、其它原辅材料的检测,在未列入本规范之前，参照本规范相应材料的检测项目及生产厂家提供的产品性能参数指标进行检测。7、所有进厂材料的检测结果必须填写：R09-004/22进厂材料检测报告。目 录一、密封材料二、前处理材料三、油漆材料（烘烤型）四、电泳材料五、修补材料(自干（低温烘烤）型)六、工艺辅料七、空气过滤材料八、打磨、擦净、抛光材料九、液体过滤材料序号材料名称分类检测项目技术规范检测频次一、密封材料1.1PVC车底涂料A外观黑色、均匀糊状物1次/批固体份(105 2h)1.34g/c m3固体份94旋转粘度（仅作参考)4000075000mPa.S附着力（140，50分钟）附着力大于内聚力过烘烤168，30分钟不起泡、不开裂140，60分钟滑落性（常温，24小时）1 mm滑落性（140，30分钟）1 mm 拉伸强度（140，50分钟）1.0N/mm2伸长率（140，50分钟）100膨胀率（140，50分钟）150预凝胶（140，8分钟）表干，与中涂配合良好生产线试用符合使用及生产要求1.2内腔保护蜡A外观深棕色粘稠液体1次/批旋转粘度（仅作参考)400040000mPa.s固体份(105 2h)50常温滑落性2mm生产线试用符合使用及生产要求1.3焊缝密封胶A外观白色、均匀糊状物1次/批旋转粘度（仅作参考)100000mPa.S拉伸强度（140，50分钟）1.2N/ mm2伸长率（140，50分钟）150滑落性（常温，24小时）0 mm滑落性（140，30分钟）0 mm附着力（140，50分钟）附着力大于内聚力密度1.48g/c m3预凝胶（140，8分钟）表干，与中涂配合良好剪切强度（140，50分钟）1.6N/ mm2固体份(105 2h)96正常烘烤外观不起泡、不开裂、不变色过烘烤168，30分钟不起泡、不开裂、不变色140，60分钟生产线试用符合使用及生产要求1.4拇指胶A外观白色、均匀糊状物1次/批固体份(105 2h)99附着力（140，50分钟）附着力大于内聚力剪切强度（140，50分钟）1.4N/ mm2二、前处理材料2.1磷化配制剂PB-L3035MA游离酸(FA) （10ml）4.5-5.91次/批总酸(TA) （10ml）27.4-29.4比重(SG)1.349-1.449 g/cm32.2磷化补充剂PB-L3035RA游离酸(FA) （10ml）3.6-5.01次/批总酸(TA) （10ml）32.7-34.7比重(SG)1.445-1.545 g/cm32.3磷化促进剂AC-131A比重(SG)1.242-1.342 g/cm31次/批2.4磷化添加剂A AD-4813A游离酸(FA) （10ml）3.7-4.71次/批总酸(TA) （10ml）10.4-12.42.5磷化添加剂BAD-4856A比重(SG)1.266-1.366g/cm31次/批2.6磷化中和剂NT-4055C比重(SG)1.2-1.3g/cm3抽检2.7表调剂PL-XA浓度（2g/l）33.6点1次/批PH值(2g/L)8-102.8脱脂剂AFC-L4460GAA外观白色粉剂，允许少量结块1次/批游碱(FAL) （20g/l）1015总碱(TAL) （20g/l）26.631.62.9脱脂剂BFC-L4460GBA外观无色透明或半透明均匀液体1次/批比重(SG)0.9731.073PH（12g/l）12.5三、油漆材料（烘烤型）3.1底色漆A外观无分层，125um过滤无杂质1次/批固体份23-33%稀释比35-40%黑白格遮盖力（红蓝黄色）25um黑白格遮盖力（其他色）15um配套清漆附着力0级色差（配合清漆）目测与标准板对比无明显色差25°（E）待定45°（E）待定110°（E）待定制板外观无针孔、气泡、失光等现象3.2清漆A外观无分层，50um过滤无杂质1次/批固体份40-48%稀释比5-11%抗流挂45um硬 度 （P 摆）250次光泽(20°) gloss90桔皮长波18短波25DOI85DOI（勋章银）80制板外观无针孔、气泡、失光等现象磷化电泳中涂面漆附着力0级磷化电泳中涂面漆杯突2.5mm3.3底色漆稀释剂B外观无色透明、5um过滤无杂质1次/批制板配套性无针孔、气泡、失光等现象3.4清漆稀释剂B外观无色透明、5um过滤无杂质1次/批制板配套性无针孔、气泡、失光等现象3.5中涂漆A外观无分层，50um过滤无杂质1次/批固体份50%稀释比3-5%光泽(60°) gloss6080桔皮长波（水平）7短波（水平）10色差（目测）与标准板对比无明显色差磷化电泳中涂附着力0级密封胶配套性配套好，无不相容现象PVC配套性配套好，无不相容现象制板外观无针孔、气泡、失光等现象抗流挂45um3.6中涂漆稀释剂B外观无色透明、5um过滤无杂质1次/批制板配套性无针孔、气泡、失光等现象3.7慢干溶剂（流平剂）B外观无色透明、5um过滤无杂质1次/批制板配套性无针孔、气泡、失光等现象四、电泳材料4.1PPG ED-6C电泳树脂A外观乳白色、无分层1次/批固体份(105 3h)35.037.0PH6.0-6.6电导率2500-3100 s/cm比重1.05-1.06 g/c m34.2PPG ED-6C电泳色浆A外观灰色、无分层1次/批固体份(105 3h)53-57PH5.3-6.6旋转粘度3750-8500 mPa.S细度7-7.5m比重1.31-1.38 g/cm3五、修补材料(自干（低温烘烤）型) 5.1耐高温修补底漆B外观无分层，无杂质1次/批干燥性常温30分钟表干磷化板附着力0级钢板附着力0级5.2耐高温修补底漆溶剂B外观 无色透明;无杂质1次/批制板配套性配套良好，无不良反应5.3.1修补清漆（金属件用）B外观无分层，无杂质1次/批干燥性20指触23小时65,30分钟实干光泽(20°)gloss90硬 度 （P 摆）250次制板外观无针孔、气泡、失光等现象磷化电泳中涂面漆附着力0级磷化电泳中涂面漆杯突2.5mm5.3.2（塑料件专用）清漆PPG XPC60012B外观无分层，无杂质1次/批干燥性80,30分钟实干制板外观无针孔、气泡、失光等现象光泽(20°)gloss90硬 度 （P 摆）92次附着力0级5.4修补漆固化剂C外观无分层，无杂质抽检配套性与面漆配套良好5.5修补漆溶剂C外观 无色透明;无杂质抽检配套性与油漆配套良好5.6双组份可调色中涂B外观无分层、无杂质1次/批附着力0级密封胶配套性配套好，无不相容现象PVC配套性配套好，无不相容现象制板外观无针孔、气泡、失光等现象抗流挂40um干燥性常温30分钟表干5.7可调色中涂溶剂C外观 无色透明;无杂质抽检配套性与油漆配套良好5.8可调色中涂溶剂固化剂C外观无分层，无杂质抽检配套性与面漆配套良好5.9修补PVCB外观黑色糊状物1次/批附着力附着力大于内聚力干燥性30分表干24小时实干配套性表干后与填充中涂底漆配套良好5.10自干密封胶B外观白色细腻膏体1次/批附着力附着力大于内聚力干燥性30分表干24小时实干配套性表干后与填充中涂底漆配套良好5.11双组分原子灰（常温/高温）B外观均匀细腻膏体无结皮和硬块1次/批常温干燥性30分钟表干24小时实干打磨性能表干后打磨不粘砂纸常温配套性与填充中涂底漆无不良反应高温配套性与烘烤中涂无不良反应，不开裂、不起泡5.12填眼灰B外观均匀细腻膏体1次/批配套性与填充中涂底漆无不良反应5.13驳口水C外观澄清无色液体抽检配套性与修补清漆配套良好5.14单组份填充中涂底漆C外观无分层、无杂质抽检光泽(60°) gloss6080附着力0级自干密封胶配套性配套好，无不相容现象自干PVC配套性配套好，无不相容现象5.15单组份填充中涂底漆溶剂C外观澄清无色液体抽检配套性与填充中涂底漆配套良好5.16上光液 C现场使用效果对比使用效果不低于现场在用产品抽检5.17镜面处理剂（深色）C5.18镜面处理剂（浅色）C5.19 抛光粗蜡C5.20 抛光细蜡C5.21环氧侵蚀底漆杜邦先达利830RB附着力0级1次/批与烘烤中涂配套性配套好，无不相容现象干燥性23小时表干65,30分钟实干5.22环氧侵蚀底漆固化剂杜邦先达利835RB外观无分层、无凝胶1次/批配套性与环氧侵蚀底漆配套良好六、工艺辅料6.1漆雾凝聚剂消粘剂GED2430B外观乳白色液体，无分层无沉淀1次/批PH值1.02.5比重1.021.04含固量7.28.8%消粘率95%6.2漆雾凝聚剂上浮剂GENOVUSCE 2680B外观白色液体，无分层无沉淀1次/批PH值46(0.5%)上浮率95%比重(g/cm3)1.056.3水循环PH调整剂GEC外观 白色液体，无分层无沉淀抽检比重1.201.256.4胶带纸B尺寸50mm×50m1次/批解卷力较轻松，不断裂粘接性能24小时后粘接牢固，胶不转移现场5台车身试验胶不转移,胶带不脱落及断裂6.5粘性擦拭布B外观材料切边整齐，无毛边，和封样样品对比无差异1次/批擦净效果除灰尘彻底，不掉灰转移情况及油漆配套性擦净过的实验板与油漆配套无不良缺陷。现场使用效果对比使用效果不低于现场在用产品6.6普通（多功能）擦拭纸 C外观和封样样品对比无差异抽检现场使用效果对比 除灰除油酯效果好，不掉纤维6.7抛光擦拭布C外观和封样样品对比无差异抽检现场使用效果对比上光/吸灰效果好，不掉纤维七、空气过滤材料7.1耐高温过滤块B外观平整、包边整齐、结构牢固1次/批规格尺寸符合标识等级F6/ F8出风口标签有明显标识纤维掉落性个别分散装配性满足安装要求过滤效率95（计重法）F6抽检99（计重法）F8初始压降100Pa7.2F3 空气过滤袋(F3过滤棉)C规格符合标识 抽检过滤效率80（计重法）初始压降35Pa7.3F4 空气过滤袋(F4过滤棉)C规格符合标识抽检过滤效率80（计重法）初始压降35Pa7.4F5 空气过滤袋(F5过滤顶棉)C规格符合标识抽检过滤效率80（计重法）初始压降35Pa7.5F6空气过滤袋C规格符合标识抽检过滤效率98（计重法）初始压降75Pa7.6F8空气过滤袋C规格符合标识抽检过滤效率99（计重法）初始压降100Pa7.7漆雾蓬松毡C规格符合标识抽检过滤效率98（计重法）初始压降75Pa八、打磨、擦净、抛光材料8.1背胶普通砂纸C外观和封样样品对比无差异抽检背胶/背绒粘接力粘接牢固不脱落现场使用效果对比现场使用打磨效果满足要求8.2背胶吸尘砂纸C外观和封样样品对比无差异抽检背胶/背绒粘接力粘接牢固不脱落现场使用效果对比现场使用打磨效果满足要求8.3方砂纸C外观和封样样品对比无差异抽检现场使用效果对比现场使用打磨效果满足要求8.4薄膜砂纸C外观和封样样品对比无差异抽检背胶/背绒粘接力粘接牢固不脱落现场使用效果对比现场使用打磨效果满足要求8.5梅花（金字塔）点磨砂纸C外观和封样样品对比无差异抽检背胶/背绒粘接力粘接牢固不脱落现场使用效果对比现场使用打磨效果满足要求8.6羊毛轮B外观和封样样品对比无差异1次/批背胶/背绒粘接力粘接牢固不脱落现场使用效果对比现场使用抛光效果满足要求，无纤维脱落现象8.7海绵轮C外观和封样样品对比无差异抽检背胶/背绒粘接力粘接牢固不脱落现场使用效果对比现场使用抛光效果满足要求九、液体过滤材料9.1液体过滤袋C外观不允许抽丝断丝现象；网孔均匀抽检材质尼龙单丝标签，规格明显、完整，符合标识等级25um 150um线（焊）缝无开裂现象9.2电泳普通过滤袋C外观不允许抽丝断丝现象；网孔均匀抽检材质聚丙烯标签，规格明显、完整，符合标识等级25um线（焊）缝无开裂现象9.3电泳除油过滤袋C外观不允许抽丝断丝现象；网孔均匀抽检材质聚丙烯标签，规格明显、完整，符合标识等级25um线（焊）缝无开裂现象9.4油漆溶剂过滤袋C外观不允许抽丝、断丝现象；网孔均匀抽检材质聚酯标签，规格明显、完整，符合标识等级5um缩孔试验不允许有缩孔产生9.5油漆过滤袋C外观不允许抽丝、断丝现象；网孔均匀抽检材质尼龙单丝等级50um125 um标签，规格明显、完整，符合标识缩孔试验不允许有缩孔产生9.6油漆过滤绢布C标签，规格明显、完整，符合标识抽检材质尼龙单丝等级100目400目缩孔试验不允许有缩孔产生9.7油漆过滤网C标签，规格明显、完整，符合标识抽检材质铜丝等级100目400目缩孔试验不允许有缩孔产生第 12 页 共12 页