钢筋加工工艺29178.pdf

钢筋加工工艺 序号 工序 作业控制要点 1 钢筋 备料 钢筋表面的油污、漆污、水泥浆和用锤敲击能剖落得浮皮、铁锈等均应清理干净、无局部弯折 2 机械检 查使用 使用钢筋冷弯机、切断机、弯曲机，应遵守钢筋机械安全技术操作规程，先检查 后使用，使用后切断电源，设备应做好“十字作业”（清洁、润滑、调整、紧固、防腐）3 下料 弯曲钢筋下料长度=总长度（扣去保护层后，钢筋外皮尺寸）+斜段增加长度-弯折 里度差+端部弯钩增长值（根据设计图纸计算，设计无弯钩时设标准弯钩）。箍筋下料长度=箍筋周长-10 箍筋直径+箍脚长度（不小于 5d 和 50mm）。根据设 计图纸和下料长度编制配料单，钢筋下料依据配料单进行。使用切断机断料时不 能超过机械的负载能力，在活动刀片前进时禁止送料，送料时距离刀口的距离不 小于 15mm。4 弯制 用光圆钢筋制作箍筋，其末端应有弯钩，弯钩的弯曲内直径应大于 受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的 2.5 倍。弯曲钢筋应做成平滑曲线。钢筋的最小弯曲半径：HPB235 钢筋的最小弯曲半径 应为 10 倍钢筋直径。HRB335 钢筋的最小弯曲半径应为 12 倍钢筋直径 HRB400 钢筋的最小弯曲半径为 14 倍钢筋直径。钢筋应在常温下加工，不宜加热。弯制钢筋应从中部开始，逐步弯向俩端，弯钩 应一次弯成。5 储存 加工好的钢筋应编号、分类储放、并做好标志。钢筋储放地需进行硬化，有防雨 防潮措施。序号 名称 允许偏差（mm）1 受力钢筋顺长度的方向的全长 正负 10 2 弯曲钢筋的弯曲位置 正负 20 直螺纹滚丝机安全操作规程 1、凡从事直螺纹滚丝机进行加工工作人员必须经过技术培训，技能考核合格后方能上岗，班组成员应相对固定。2、正式生产前应对设备进行调试和试运行，一切正常后方能开工生产。3、钢筋下料切口，端面与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或拱曲，端部不直应调直后下料。4、钢筋丝之前应将钢筋头先行墩粗。5、墩粗前墩粗机应先回零位，钢筋直插入、顶紧，保证墩粗段钢筋预留长度。6、不合格的墩粗头，应切去后重新墩粗，不得对墩粗头进行二次墩粗。7、钢筋墩粗段不得有横向裂纹。8、钢筋墩粗段螺纹可采用套丝法加工。9、加工钢筋丝头时，应该用水溶性切削液，当气温低于 0 C时应有防冻措施，不得在加切 削液的情况下进行螺纹加工。10、班前检查，操作工应先空车运行，检查设备状况，机头旋向是否正常，切削液是否充足，电器开关是否灵敏，各部位螺钉是否紧固，电机及减速机声音是否正常。11、设备出现故障应及时排除，不得带“病”工作。12、高压油泵的维修应在室内无尘工况下进行，加油和维修过程应严防砂尘进入油路系统。13、班后维护保养：每班结束后，操作工必须将墩头及其夹具、模具间的铁屑清理干净，螺 纹加工设备的机头、台面应清理干净，及时更换切削液，导杆及转动部分加润滑油。14、未经过操作培训的人员绝对禁止操作设备。15、设备出现的电器故障，不得由非电工人员处理。16、操作工人进入施工现场应佩戴安全帽。17、套丝机设备操作人员，不允许戴手套，衣袖袖口必须扎紧，衣扣必须扣牢。18、遵守现场施工单位的安全管理规定和各项规章制度。19、项目负责人应经常对操作人员进行安全教育，提高安全意识，排查各种安全隐患。