最新锚杆框架防护作业施工技术交底16268.pdf

1 锚架防护作业施工技术交底 1.锚杆孔测量放线 先按设计坡比整平坡面，按施工方案复核岩层角度，准确测量放线坡面上的锚杆孔位，孔位误差不应超过50mm。边坡施工需要同时开挖和加固，即一级开挖和一级防护。不允许一次开挖到底。2.钻孔设备 钻孔机具的选择应根据锚土层类别、锚孔直径、锚深、施工现场条件等选择钻孔设备，岩层冲击钻进采用气动潜孔钻机；在破碎岩层、软弱饱水地层等易塌孔、卡钻、埋钻的地层中，采用随钻随管技术。3.钻机就位 平台采用50mm 脚手杆搭设，平台用锚杆和边坡固定，钻机用三脚架支撑吊至平台上。锚杆钻孔施工时，搭设满足相应承载力和稳定条件的脚手架，测量孔位并按坡度放线，准确安装固定钻机，并严格、仔细地调整机器位置，保证地脚螺栓孔钻到位的纵横误差不超过50mm。锚栓垂直于斜坡。4.钻探方法 2 钻孔要求干钻，严禁水钻，以保证锚杆施工不会恶化边坡岩体的工程地质条件，保证孔壁的粘结性能。根据钻机性能和锚固地层，严格控制钻进速度，防止钻进变形和直径变化，造成锚固困难等事故。5.钻井工艺 钻井过程中，对各孔地层变化、钻井状态（钻压、钻速）、地下水及一些特殊情况进行现场施工记录。如发现塌孔、缩孔等不良钻孔现象，必须及时做好现场施工记录。6.孔径和深度 钻孔直径和深度不得小于设计值。为保证地脚螺栓孔直径，实际钻头直径不得小于设计孔径。为保证地脚螺栓孔深度，要求实际钻孔深度比设计深度深0.2m。7.锚杆孔清理 钻孔达到设计深度后，不能立即停止钻孔。稳定钻孔 12 分钟，防止孔底夹 3 出，达不到设计孔径。井壁应无压载物和水粘度。如果有，必须进行清洁。钻孔结束后，用高压空气（风压 0.20.4MPa）将孔内所有石粉和水排出，以免降低水泥砂浆与孔壁岩土体的粘结强度。除较坚硬完整的岩体锚固外，不得使用高压水冲洗。当有承压水流出锚孔时，应在水压和水量变小后，方可安装锚筋和灌浆，并在周围适当部位设置排水孔。如果设计需要处理锚孔积水，一般采用灌浆、封堵、二次钻进等方法。8.锚杆钻孔检查 锚杆钻孔完成后，经现场工程师检查合格后方可进行下道工序。孔径和深度检查一般采用设计孔径、钻头和标准钻杆，在现场工程师的条件下进行检查。检孔时要求钻头推进平稳，无冲击、晃动，钻具检查长度符合设计锚孔深度，钻取平稳，高压风检查时无明显飞溅灰尘和水。同时，应重新检查锚孔位置、倾角和方位。所有锚孔施工分项合格后，可认为锚孔钻孔检查合格。9.锚杆体制作安装 预应力锚杆体采用25mm 螺纹钢筋，沿锚杆轴线每隔 1.5m 设置一个定心支架（12mm 钢筋），锚杆尾端应采取刷漆、涂油等防腐措施，施工时，若锚杆与地梁钢筋、箍筋发生干涉，可局部调整钢筋、箍筋的地面间距，并注意纵横交叉钢筋内必须绑扎牢固。安装前，确保每根钢筋平直、除锈、脱脂。安装锚栓体前，再次仔细检查锚栓孔号。确认后，用高压空气吹孔。手动缓慢地将锚栓体放入孔 4 内，测量长度用钢尺测量孔外露钢棒的 gth，计算孔内地脚螺栓的长度（误差控制在50mm 以内），确定地脚长度。10.锚注 灌浆材料必须在实验室取样试验，合格后方可使用，砂浆配合比严格按 M30配合比（水泥：砂：水=1:1:0.48）进行拌和，现场施工时可根据砂的含水量调整砂量。灌浆采用一次孔底返浆法，正常压力灌浆作业从孔底开始，水泥浆通过胶管（或 1），泥浆泵约 70mm 钢管（用作灌浆管）压入拉杆管，然后从拉杆管端注入锚孔，管端保持高出底部 50mm，充填压力一般在 0.4MPa 左右，随着水泥浆或砂浆的灌注，灌浆管逐渐拉出至孔口，在拔出 pipe 时，应保证管口始终埋入砂浆中，压力不宜过高，以免将浆液或砂浆吹走，当浆液返回孔口时，用水泥袋纸将其捣入孔内，用湿粘土堵塞孔口，夯实密实，然后用 0.4-0.6mpa，稳定几分钟后完成。灌浆结束后，清理灌浆管、灌浆枪和灌浆套管，同时做好灌浆记录。11.框架制造 框架（3m）4m），锚杆长度 5m-7m（按图纸施工）、采用 C25 混凝土浇筑，5 框架嵌入坡面 30cm，先按坡比人工支护坡面，然后人工开挖，石方段采用风镐开挖，超挖采用 C25 混凝土调整至设计坡面 E 框架为 10cm，梁和竖肋基础应先用 5cm 水泥砂浆平铺，然后制造和安装钢筋，加固接头和接头应错开，同一节段的钢筋数量不应超过钢筋总数的 1/2。有焊接接头的节段间距不小于 1m，模板采用小型钢模板，用短锚杆固定在边坡上，混凝土浇筑时，外露锚杆弯曲 10cm，用 5cm 厚 C25 混凝土封闭，锚孔周围钢筋混凝土密实，必须认真振捣，保证质量，锚头与框架梁同时浇筑，纵向每隔 1020 米设一道伸缩缝，缝宽 2cm，用沥青浸麻钢筋填充，伸缩缝置于两排节点之间。12.现场问题的解决方案 当出现塌孔缩孔等不良钻孔现象时，必须立即停止钻孔，并进行固壁灌浆处理（灌浆压力 0.10.2MPa）水泥砂浆初凝后，重新清孔钻孔，现场做好记录，并及时与现场技术人员沟通。