原材料质量保证措施10402.pdf

原材料质量保证措施 1、材料采购 根据质量方针和质量目标的要求，依据本公司的材料采购的有关程序文件，本公司选择合格的材料供应商，保证我方采购的与工程质量有关的物资的质量和进度能满足规定的要求。2、原材料的检验（1）项目试验员职责：对进场物资进行取样和送样并填写试验检测申请单。（2）项目材料员职责：对进场物资的材质证明、数量、外观进行检查和验收；安排物资的贮存保管和经外观检查合格后的物资发放工作。3、项目质量监督员 监督进场物资的材质证明、数量、外观进行检查和验收的工作；签发进场物资的准用令或不合格品通知单；提出对进场不合格品的处理措施，并监督其实施。4、检验和试验 （1）主要检验和试验项目:材料的检验和试验 须进行检验试验的主要材料有钢材、水泥等。工程中主要检验和试验项目:水泥的检验和试验 砼的配合比的试验 钢筋材质的检验和试验 砼试块的检验和试验 砂浆试块的检验和试验（2）分供方产品的检验和试验 验证质量证明文件的有效性 分类、分批验收物资，做好验证记录，明确标识。证明材料不齐全的物资应单独存放，并及时办理追加手续验证合格，不合格以及待检物资应分别存放，予以明显标识。5、检验、测量和试验设备（1）由局中心试验站在工地建立试验室，承担对砼配合比、砼试块、砂石料、水泥、钢材的检验和试验。该试验室直属局中心试验站领导，不受工地项目经理部的管理，具有独立性，以确保其出具证明的公正性。（2）检验和试验工作人员是经专业培训具备相应资质的人员，出具的检验和试验证明须公正、有效、有法律效应。6、检验和试验状态（1）物资、机械、设备的检验和试验标识以标牌形式进行，按“产品标识和可追溯性”进行控制。（2）工序、半成品、施工过程的检验和试验以记录、表格等书面形式进行标识。（3）成品的检验的试验状态以整理好的竣工资料进行标识。7、不合格品的控制（1）材料的不合格，经检验和试验发现后立即进行隔离存放，并尽快退场；对可降低标准使用的不合格品必须向总工程师报告，总工程师认可后，方可降级使用。（2）不合格过程、不合格工序分为一般不合格、重大不合格。（3）一般不合格现场由工地值班技术员当场解决，并作记录和向总工程师汇报备案。（4）重大不合格发现以后应尽快和质量管理部、业主代表、总工程师共同研究处理方案和纠正措施。根据纠正措施进行处理，并做好记录；经业主同意，可以降低标准使用者应按有关程序文件执行。材料组织 主要材料与设备招标采购应按时报送采购计划并充分征求甲方意见，按设计的规格和型号由项目部统一组织招标采购。材料申请计划或采购计划 工程技术部按设计图纸计算所需材料(设备)数量并提供相关技术资料，物资设备部据此做出材料申请或采购计划，报业主和项目经理部领导审批后组织实施。供应保证能力评价，选择合格供方 将信用优良、实力雄厚的生产厂或供应商作为初选供方，填写“供方调查表和审批表”，并在原产地取样检验合格后，经项目经理部批准，选择为合格供方。选择科学的采购方式 一般分公开招标、邀请招标和零星比价采购三类。采购过程受业主及监理工程师监控和指导。公开招标采购指对于采购金额数量较大、技术复杂且有较多可供选择供应商时，采用公开招标方式选择供应商。邀请招标采购是指采购金额数量较小、技术要求程度较低，需要供应商进行技术配合支持时，从合格供应商名单中邀请至少三家参与投标的采购方式。零星比价采购是指单项采购低于 5 万元的采购。可与供应厂、商直接询价、谈判，货比三家后择优购买。质量控制 通过物资采购配送的全过程控制，保证交付物资满足本工程规范的要求，从源头上把好材料质量关。措施 根据招标文件要求和国家标准，对于物资的采购、运输、试验、储备和配送等环节，进行有效过程控制。包括物资材料的外包、恒温、防水、防潮、防晒、防震等控制。从源头控制材料质量，实现材料的可追溯性。对产品质量合格证、收发料记录、交接资料登记方面进行严格控制。接受项目经理部、业主、监理监督，在物资材料的运输、检验和交货验收方面，严格按照招标文件和规范要求执行。到站物资按照有关技术标准和合同规定进行外观检查和数量验收，索取质量证明书等相关资料。所有进场物资全部取样检测，经现场监理工程师和技术试验部门检验合格后方可投入使用。严格按照标准要求，对水泥必须严格控制碱含量等指标，配齐砂石料筛洗设备；不合格的供应商、不合格的物资禁止进入工地；建立不合格品控制制度，对于不满足工程建设要求的物资坚决及时清理出场。严格检验程序，强化源头管理检验、进库复检和工地抽检，确保不合格品不进入现场。材料运到施工现场的方法 在本标段管段设立一个材料存储场，分别分段负责材料装卸、收发作业和向工地运送业务。图 3.6 材料质量控制程序图 依据施工组织计划，编制本管区的分年度主要材料供应计划，本计划为预报计划，每年年初编制各类物资供应计划。利用物资管理信息系统对配送计划进行动态管理。按照技术部门提供的物资材料需求计划、施工组织设计确定配送作业提前期，选择适当配送方式。钢材、水泥、木材等物资(设备)，分别由汽车或火车直接运输到材料供应站点、料场或就近车站直接交货。然后由物资设备部统一调配各种类型车辆，采用多种运输渠道和方式，对多个品种、不同规格的物资材料优化配置，从最优路线以最低运输成本运达各工点；对于施工关键部位重要材料合理适量周转储备，确保供应。市场调查 原产地取样 标准试验 试验结果评定试验报告 合格供方范围、招标与选定 业主批准 原材料采购 使用前复检 现场使用 过程使用和监督 继续使用 安全质量部 物资设备部 中心试验室 监理复检 业主批准 效果不好 不合格 不合格 超高、超长、超宽等超限笨重物资(设备)运送，将与路政、公安、运输部门和供应商进行积极协商，采用专用车辆机具、制定详细装卸、运输方案。危险品运送，如易燃、易爆、有毒、有害等特种物资，将和供应商进行积极协商，会同有关部门办理相关手续，采用专用车辆机具、制定详细装卸、运输方案和行走线路，确保安全。物资材料的验收 依据定货合同技术指标及质量要求校验“三证”，严格按照有关规定进行检验和试验，形成物资检查记录表。材料检验 主要材料由物资设备部将材料(设备)的供货人及品种、规格、数量、和供货时间等报送监理审批，按照监理批复的交货计划及时进入工地，并在到货 24h前，通知监理工程师材料的清点地点和检验时间，会同监理工程师进行检验和交货验收，验收时查验材质证明和产品合格证书。按规定进行材料的抽样检验，并将检验结果提交监理。由现场监理工程师按规范或规定进行验收，并报甲方审核。在原产地取样检验合格满足技术规范和设计要求后，及时造册登记。每次进货时按不同厂家、不同产品、不同品种、不同批号、不同型号、不同标号、不同钢号进行分类堆码。当供方交货时，由材料员对产品的名称、规格、外观、包装、数量、交货时间和应提供的质量记录及附件等进行严格的验证后，以试验通知单的形式通知试验室进行取样检验，试验室将试验结果通知单交相关部门，并由物资人员对该材料作标识和记录。交货验收 物资检验合格后，应由仓库保管员及时办理入库手续并按规定进行保管，建立物资明细帐，根据合同及进货凭证逐一核对所送物资的名称、规格、型号、数量、材质书、出厂合格证，检查外观质量，按规范规定批次取样，当天报送检测试验中心，检验物资的技术规格、质量、性能参数等。如有不合格品时按照不合格品控制程序处理。确保储存物资数量正确、质量完好。物资发放 物资发放必须手续齐全，严格按照计划定额发料，做到发放配送及时、准确、无差错。物资材料储存及防护 材料储存严格执行管理规定，入库物资填写“物资点验单”，悬挂标识牌，并作好入库物资的防震、防潮、防火、防盗工作。根据材料特性要求进行保养、维护，按规定堆码，堆垛之间保持一定安全通道，标识清楚，合理苫垫，定期检查。落实物资保管“十防”措施，保持材料数量、质量、性能处于良好状态。钢材、木材在露天存放时，要硬化场地，并下垫上盖，达到合理、牢固、定量、整齐堆放。型钢、扣配件按规定堆码、下垫，做到防盗、防变形。水泥、外加剂储存在库房内，所储存库房要防止漏雨，地面要铺垫防潮。土工材料、防水卷材、分批堆放在料棚(库)内，防止日晒雨淋，并保持料棚(库)通风干燥。砂石料堆放场地硬化，碎石、石屑和砂砾等集料应隔离，分类分别堆放。油料存放在指定油罐中；油罐符合国家相应规定，库区严禁烟火，同时配备符合要求的消防和避雷设施。库区料场要严格的对进行火种火源管理，在明显的地方设立醒目的“严禁烟火”警告标识标志；按规定配足消防器材和避雷设施，所有人员熟悉消防设备的性能和使用方法。易燃易爆、有毒有害的危险品库房管理按公安部门规定和技术规范严格控制，接受当地公安部门定期和不定期安全检查，操作人员持证上岗，按规定穿戴防护用品。运入工地的任何材料未经监理同意不得运出工地或挪作他用。成本控制 物资消耗实行“总量控制，定额供料，单项工程核算”。依据信息化管理系统，实施动态库存管理，优化物资材料采购、运输、收发、保管等环节，避免和减少二次倒运，节约物流费用，加强资金管理，减少资金占用成本。熟悉研究合同条款，避免潜在法律风险；寻找潜在索赔项目，实现创收。实行集中批量招标采购，获取价格优势。通过集中配送，减少物流费用。物资成本控制结构详见图成本控制结构图。图 3.7 成本控制结构图 对供货方质量保证能力进行评定。对供货方质量保证能力评定原则包括：材料供应表现状况，如材料质量、交货期等。供货方质量管理体系对于按要求如期提供产品的保证能力。供货方的顾客满意程度。供货方交付材料之后服务和支付能力。其他如价格、履约能力等。招标计划 售后服务 设备物资部 核定数量 执行定额 仓 储 装 卸 运输方式 运输路线 合同条款 财务核算 信息管理 车辆管理 采购环节 配送环节 核算环节 运营环节 项目经理部 建立材料的采购、加工，运输、贮存建立管理制度，可加快材料的周转，减少材料占用量，避免材料损失、变质、按质、按量、按期满足工程项目的需要。对原材料、半成品、构配件进行标识 进入施工现场的原材料、半成品、构配件要按型号、品种，分区堆放，予以标识。对有防湿、防潮要求的材料，要有防雨防潮措施，并有标识。对容易损坏的材料、设备，要做好防护。对有保质期要求的材料、设备，要做好防护。标识应具有可追溯性，即应标明其标格，产地，日期，批号、加工过程，安装交付后的分布和场所。加强材料检查验收 用于工程主要材料，进场时应有出厂合格证和材质化验单；凡未经检验和已经验证为不合格的原材料、半成品，构配件和工程设备不能投入使用。提供的原材料、半成品、构配件和设备用于工程量，项目组织应对其做出专门的标识，接受时进行验证。贮存或使用时给予保护和维护，并得到正确的使用。上述材料经验证不合格，不得用于工程。有责任提供合格的原材料、半成品、构配件和设备。材料质量抽样和检验方法 材料质量抽样应按规定的部位、数量及采选的操作要求进行。材料质量的检验项目分为一般试验项目和其他试验项目，一般项目即通常进行的试验项目。材料质量检验方法有书面检验、外观检验、理化检验和无损检验等。机械设备使用形式决策 所使用的机械设备根据项目特点及工程量，按必要性、可能性和经济性的原则确定其使用形式。机械设备的使用形式所括：自行采购、租赁、承包和调配等。自行采购：根据项目及施工工艺特点，确有必要时才自行购置机械设备。应使所购置机械设备在项目在项目上达到较高的机械利用率和经济效果，否则采用其他使用形式。租赁：某些大型、专用的特殊机械设备，如果项目自行采购在经济上不合理时，可从机械设备供应站（租赁站），以租赁方式承阻使用。机械施工承包：某些工程量较大或要求人与机械密切配合的机械，如混凝土拌合、运输、输送，可由商品混凝土供应商承包。调配：一些常用机械，由项目所在公司调配使用。究竟采用何种使用形式，通过技术经济分析来确定。注意机械配套 机械配套有两层含义：其一，是一个工种的全部过程和环节配套，如路基施工的挖、装、运、平、碾压机械须配套使用；其二，是主导机械与辅助机械在规格、数量和能力上配套，如挖土机的斗容量要与运土汽车的载重量和数量相配套。上述例子说明，现场的施工机械如能合理配备、配套使用，就能充分发挥机械的效能，获得较好的经济效益。机械设备的合理使用 合理使用机械设备，正确地进行操作，是保证项目施工质量的重要环节。我们将贯彻人机固定的原则，实行定机、定人、定岗位的“三定”制度。并合理划分施工段，组织好机械设备的流水施工。当各作业队同时施工时，应使机械在单位工程之间流水，减少进出场时和装卸费用。搞好机械设备的综合利用，尽量做到一机多用，充分发挥其效率。要使现场环境、施工平面布置适合机械作业要求，为机械设备的施工创造良好的条件。机械设备的保养和维修为了保持机械设备的良好技术状态，提高设备运转的可靠性和安全性，减少零件的磨损，延长使用寿命，降低消耗、提高机械施工的经济效益，在施工过程中，我们将做好机械设备的保养。保养分为例行保养和强制保养。例行保养的主要内容有：保持机械的清洁、检查运转情况，防止机械腐蚀，按技术要求润滑等。强制保养是按照一定周期和内容分级进行保养。对机械设备的维修可以保证机械的使用效率，延长使用寿命。机械设备修理是对机械设备的自然损耗进行修复，排除机械运行的故障，对损坏的零部件进行更换、修复。