水稳碎石底基层冷再生37434.pdf
水稳碎石底基层冷再生 试验段 KXXXXXXXXXXXX-KXXXXXXXXXXXX 试验段总结报告 XXXXXXXXXXXXXXXX路桥有限公司 XXXXXXXXXXXXXXXX 标项目咅B XXXXXXXXXXX 年 XXXXX 月 XXXXX 日 分项工程名称 路面工程 该项目负责人签字 部位及桩号：水稳碎石底基层冷再生试验段KXXXXXX 记事：水稳碎石底基层冷再生试验段拟采用奎山水泥 P.S.A32.5，水泥剂量为 6.0%,最大干密度为2.106g/cm3,最佳含水量为10.4%水稳碎石6.0%勺水 泥剂量消耗EDTA为9.6ml 承包人（签字）：日期：所 需 的 附 件 A试验段总结 B施工工艺图 C质量检查项目 D标准试验检验报告 监理工程师：签字：日期：水稳碎石基层冷再生试验段总结报告 为确定现场冷再生的施工工艺以及验证相关施工技术参数，我标段于 xxxx年xx月xx日在Kxxxxx-Kxxxxx段进行了现场冷再生试验段的施工，现将施工情况总结如下：一、准备情况 1、施工依据：(1)依据公路路面基层施工技术规范JTJ 034-2000。(2)由公司编制，监理组审批的施工组织设计组织施工。(3)xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx 大修工程水稳碎石底基层 冷再生试验段开工报告。2、施工有关数据：试验段全长xxxx米，宽度安补强路段的实际宽度，最佳含水量 10.4%最大干容重2.106g/cm3,冷再生的配比为水泥：二灰碎石=6:100,水泥剂量为6%3、施工前准备：冷再生施工前已对旧路路面实施清理。试验段所需材料由旧路再生 料提供，水泥采用宁晋产奎山矿渣硅酸盐水泥P.S.A 32.5，并运输到现 场。机械人员投入情况如下表：投入的机械设备 序号 机械名称 规格 数量 备注 1 冷再生机 MPH 122 1 2 26T振动压路机 2 3 平地机 PY160 3 水车 2 4 22T压路机 SD-175 2 施工人员一览表 序号 姓名 职务 职责 民工 1 项目经理 负责全面工作 2 项目总工 负责全面技术工作 3 试验负责人 负责全面试验工作 4 质检负责人 负责现场检验工作 5 施工负责人 负责现场施工安排 6 机械负责人 负责机械管理 二、施工工艺 对此次试验，我们选择了以下方案进行施工，1、路面清理 冷再生施工前应对旧路路面实施清理，将路面清扫干静，由测量人 员根据设计要求及旧路路面实际损坏情况进行施工放样，确定再生宽度 及深度。2、人工摊铺水泥 根据试验段开工前的计算，每平方米卸上xxxx公斤水泥，然后人工 将水泥均匀摊铺。3、拌合 1）拌合机将旧路路面上基层稳定剂水泥拌和均匀。速度在3 米/每 分钟左右，拌合过程中应随时检查深度及拌合的均匀度，以保证冷再生 的混合料级配合理。2）洒水车为其随时加水。现场技术人员随时检查混合料的含水量情 况，应使含水量大于最佳含水量的1%-2%4、排压：根据拌合情况及时用推土机进行排压，以防止水分损失。5、多余混合料的清除 拌合及排压完成后，立即用平地机将高出两侧的混合料清除，因此 路交通量大，为防止车辆堵塞，先将混合料堆放在路的右侧，待再生段 达到一定强度后再用装载机装车，运至指定的地点。6、封点整平 多余混合料清除后使用压路机排压，测量人员立即按xxxxxxxcm的 松铺厚度、xxxxx的松铺系数进行封点，然后使用平地机快速的整平至设 计高程，横坡、平整度符合规范要求。7、碾压及整平 由于再生机的连接原理及拌合物强度很大，致使两侧的线型不顺直，给碾压带来了困难。解决的办法是：碾压两侧时安排人员在压路机的前面 指挥，尽量碾压到边，对不到边的地方用人工进行处理。三、试验结果整理,确定参数 1、水稳碎石冷再生底基层的水泥剂量符合图纸要求;2、水稳碎石冷再生底基层通过击实试验确定最佳干密度为 2.106g/cm3,最佳含水量为10.4%水泥稳定碎石6.0%勺水泥剂量消耗 EDTA为 9.9ml;3、通过对碾压组合的检验，“振三静一”为最经济的碾压方案，灌 砂测定压实度结果为97.7%4、稳、定土拌和设备的生产能力能够满足路面摊铺的需要；5、通过测定水稳碎石冷再生底基层的虚铺系数为1.32,即18cm厚的 水稳碎石冷再生基层的虚铺为23.76cm;通过试验段的铺筑，各项检测数据均符合规范要求，在以后的施工过 程中米用：施工准备T拌和与运输T摊铺和整型T碾压T养生的方式，养生期间保持表面潮湿，封闭交通，养生期不少于7d。四、质量要求 1、基本要求(1)水泥稳定碎石再生基层质量应符合图纸和本规范的要求。(2)各项材料用量按图纸要求控制准确。(3)混合料拌和均匀，保证级配的要求，尽量避免离析现象。(4)碾压达到要求的压实度，养生期符合规范要求。2、检查项目 水泥稳定碎石再生基层检查项目 序 号 检杳项目 规定值或允许 偏差 检查方法 1 压实度()95 按JTG F80/1-2004附录B检杳，每 200m每车道2处 2 平整度(mm)15 3m直尺：每200m测2处x 10尺 3 纵断高程(mm)+5,-20 水准仪：每200m测4断面 4 宽度(mm)符合设计要求 尺量：每200m测4处 5 厚度(mm)-12 按JTG F80/1-2004附录H检杳，每 200m每车道1处 6 横坡(%)0.5 水准仪：每200延米4个断面 7 强度(Mpa)符合设计要求 按JTG F80/1-2004附录G检杳 3、外观鉴定 路面压实成型后，表面平整密实、无坑洼，施工接茬平整、无弹散、无浮料、无轮迹、无缝隙 xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx 工程项目咅B 年xx月xx日 xxxx
