海河杯工程创优策划10018.pdf

海河杯工程创优策划 1 质量创优策划（一）质量创优小组 为实现本工程创优的目标，项目经理部将成立领导小组、技术策划小组、项目实施小组、资料准备小组、监督检查小组，并有明确的职责和工作内容划分，确保创优工作顺利进行。项目创优领导小组项目策划小组项目实施小组资料准备小组监督检查小组技术部综合办公室工程部物资部深化设计部质量部安全环境部（二）创优小组职能分解 1、领导小组：小组组成 成员 小组职责 组长 项目经理 1、负责本工程质量创优工作的总体策划工作；副组长 项目总工 项目副经理 2、确保本工程创优工作所需要的人力、物力、财力等资源的配备，满足工程创优的需要；3、对接上级有关单位以及地方主管部门的关系，为工程项目的创优申报工作提供良好的社会环境；4、密切关注工程创优进展情况，及时与上级部门或者地方主管部门进行联络，根据所了解的情况做出相应的决策。2、技术策划小组：小组组成 成员 小组职责 组长 项目总工 1、组织编制项目的施工组织设计，明确工程的各项施工方法和质量标准；2、负责本项目的创优策划，落实十项新技术在本项目上的推广应用，负责项目科技示范工程的申报工作；3、负责施工操作规程和专项技术方案的编制和审批；4、组织项目开展创优工作经验总结，对在项目施工全过程中得到的经验进行全面的总结和推广。副组长 技术部部长 组员 项目生产经理 项目质量经理 项目安全经理等 3、项目实施小组：小组组成 成员 小组职责 组长 项目副经理 1、按照施工工艺标准、工程设计、施工组织设计的规定，遵照计划的分项工程质量要求，开展工程项目的施工；2、按照施工操作规程的要求，开展各个工序、检验批的施工作业，以过程精品确保工程精品；3、组织开展 QC 小组活动，利用群众性的质量管理活动来促进工程施工质量的不断提高；4、强化现场施工管理，努力消除质量问题存在的根源；5、对于施工现场发生的质量问题，要及时进行整改，并制定纠正措施，防止再次发生；6、按照本策划书的要求，做好施工过程中各分阶段创优的申报工作。副组长 项目总工 安全经理 组员 项目各职能管理部门经理及员工 4、资料准备小组：小组组成 成员 小组职责 组长 项目总工 1、负责编制、收集、整理工程施工过程的全部工程技术资料；2、负责对收集的全部资料进行检查，确保准确性和完整性；3、负责工程资料的组卷、编目及装订；4、负责工程施工过程的影像资料的拍摄工作，确保工程项目施工各个主要阶段的影像资料齐副组长 技术部部长 组员 项目各职能管理部门员工 全，并能正确反映工程的施工质量水平。5、监督检查小组：小组组成 成员 小组职责 组长 公司总工 1、对工程施工过程进行定期和不定期的检查，对于存在的质量问题，及时提出整改的要求；2、按照国家标准施工质量验收规范的有关规定，对项目的各个工序、检验批的施工质量进行监督核查；3、负责对公司工程、主要分部工程的质量进行核验，参与重要的隐蔽工程的验收；4、对于项目存在的影响质量水平的各种因素进行；5、统计汇总分析，提出改进工作的措施和手段；6、监督检查项目资料的收集整理工作；7、负责工程竣工后创优整改过程的检查、指导与监督。副组长 公司项管部 经理 公司安全部经理 组员 项目经理 项目总工程师 生产经理、机电经理、安全经理等（三）编制“创优策划”创优策划是项目经理部用于策划整个工程项目的质量、工程创优目标、方案、实施、检查、考核、总结的计划书。它主要包括以下几方面的内容：质量管理计划、工程创优策划、声像资料的策划、创优重点策划等。2 创优管理制度 制度名称 制度内容 生产例会、会诊及讲评制度 1、每周生产例会制度 由质量经理主持，各职能部门经理及分包商现场经理及总工程师参加。首先由分包商汇报上周施工项目的生产情况，质量管理体系运行情况，生产上存在的问题及解决问题的办法，以及需要项目经理部协助配合的事宜。质量管理部与会者共同商讨解决质量问题所应采取的措施，会后予以贯彻执行。每次会议都要作好例会纪要，作为下周例会检查执行情况的依据。2、每周生产例会讲评制度 项目经理部将每周召开生产例会，项目经理把质量讲评放在例会的重要议事议程上，除布置生产任务外，还要对上周工地生产动态作一全面的总结，指出施工中存在的问题以及解决这些问题的措施，并形成会议记要，以便在召开下周例会时逐项检查执行情况。对执行好的分包公司进行口头表彰，对执行不力者要提出警告，并限期整改。3、每月生产检查讲评制度 每月底由质量管理部组织分包商现场经理及总工程师对在施工程进行实体质量的检查。之后，由分包商写出本月度在施工中质量的总结报告交工程质量管理部，再由工程质量管理部汇总，并结合各奖项创优重点内容的检查情况，以月度创优管理情况简报的形式发至项目经理部有关领导，各专业项目副经理、各部门和各分包公司，报项目质量经理。全过程全天候质量跟踪监控制度 工程责任工程师、质量工程师对分包商的过程质量展开全过程、全天候的监督与认可，凡达不到创优质量标准的不予签证，并限期整改。在工程具体施工阶段，由工程质量管理部设置土建、钢结构、幕墙、机电等专业责任工程师、质量工程师对工程进行全过程全天候质量跟踪，并建立质量跟踪记录。通过记录来反映工程整体质量情况，把情况及时反馈到各专业施工部，并报质量经理。在每周的质量例会中工程质量管理部负责人通过图表形式对工程质量情况进行详细阐述和分析，结合质量经理的意见，使各个分包单位全面了解各自工程中出现的质量问题及隐患，以及解决措施等，通过建立该制度，总承包商能全面了解工程质量情况，确保工程质量保持在受控状态。3 创优重点及实施细则（一）创优控制重点内容 序号 名称 分项控制点 控制重点 1 测量工程 过程控制 成品保护 控制点的保护 测量仪器 定期检测 测量资料 审批及存档 2 土建结构 钢筋工程 钢筋原材 表面锈蚀 试件强度不足 钢筋加工 钢丝表面损伤 钢筋剪断、成型尺寸不准 钢筋安装 平板中钢筋的砼保护层不准 露筋 双层网片移位 模板工程 轴线位移 标高偏差 结构变形 拼缝 预留孔洞 预埋件 轴线位移 混凝土工程 大体积混凝土的温度监控 地下室超长外墙的施工养护 3 装饰工程 吊顶 平整性 线条走向 吊顶面与设备处理 墙面工程 石材 骨架质量 垂直度、平整度 涂料 材料要求 基层处理 涂刷 地面工程 石材地板 材料要求 面层平整度 4 机电工程 材料检验 材料检验 预留洞套管 检验 预留洞尺寸及位置 套管的规格、位置及牢固性 给排水支吊架安装 支吊架安装 固定支架安装 设备支吊架 安装 支吊架安装 泵房管道支架安装 管道连接 管道连接、风管连接件、风管软连接 风管安装、风系统金属软管安装、薄钢板法兰形式风管连接 防火阀 防火阀安装 风口 风口安装 设备及附件 过滤器安装 水泵安装、风机安装、空调机组安装 成排设备安装 刷漆 管道刷漆 管道、设备油漆 保温、标识 管道保温 管道标识 设备标识 电气系统金属导管 金属导管的安装 电气系统接线 接线盒 开关插座 开关安装、开关面板安装 灯具 灯具、烟感安装、成排灯具安装 配电柜安装 成排配电柜的安装 配电柜、箱接地做法 配电盘柜安装 电气防雷接地 防雷接地 电气金属线槽吊架安装 金属线槽吊架安装（二）控制要点实施细则 1、测量工程质量控制实施细则表 控制要点 实施细则 过程控制 分析各种影响测量结果的因素，选择合适仪器，制定科学、周密、可行的测量方案。测量放线作业过程中，要严格执行“三检制”。自检：作业人员在测量放线完成后立即进行自检，发现不合格项立即整改。互检：施工负责人或质量检查员组织进行放线质量检查，发现不合格项立即整改至合格。交接检：由施工负责人或质量经理组织进行该道工序的质量检查，该道工序合格后移交给下道工序，交接双方在交接记录上签字，并注明日期。控制点的保护 做好测量平面控制点、建筑物的定位线和高程水准点的保护，测量人员定期复核。定期检测 根据测量仪器使用管理办法的规定，对测量仪器进行检校维护和保养，发现问题后立即将仪器设备送检。审批及存档 测量工程师根据施工蓝图、施工进度和测量方案等的要求，安排现场测量放线工作，并作好施工测量日志和相关资料的报监工作。2、钢筋工程质量控制实施细则表 控制重点 实施细则 表面锈蚀 钢筋原材料应存放在仓库或料棚内，保持地面干燥；钢筋不得堆放在地面上，必须用混凝土墩、砖或垫木垫起，使离地面 200mm以上。试件强度不足 通过出厂证明书或试验报告单以及钢筋外观检查，一般无法预先发现钢筋冷弯性能优劣，如果复试报告出来后说明该性能不合格应通过供料单位告知钢筋生产厂引起注意。钢丝表面损伤 一般情况下，钢丝穿过压辊之后，应使上下压辊间隙为 23mm；根据调直的磨耗程度及钢筋性质，通过试验确定调直模合适的偏移量。钢筋剪断、成型尺寸不准 预先确定各种形状钢筋下料长度调整值，一般情况可采用以下画线方法：画弯曲钢筋分段尺寸时，将不同角度的下料长度调整值在弯曲操作方向相反一侧长度内扣除，画上分段尺寸线；形状对称的钢筋，画线要从钢筋的中心点开始，向两边分画。平板中钢筋的砼保护层不准 检查保护层砂浆垫块厚度是否准确，并根据平板面积大小适当垫够；钢筋网片有可能随混凝土浇捣而沉落时，应采取措施防止保护层偏差。露筋 砂浆垫块垫得适量可靠；对于竖立钢筋，可采用埋有铁丝的垫块，绑在钢筋骨架外侧；同时，为使保护层厚度准确，需用铁丝将钢筋骨架拉向模板，挤牢垫块；双层网片移位 利用一些套箍或各种“马凳”之类支架将上、下网片予以相互联系，成为整体；在板面架设跳板，供施工人员行走（跳板可支于底模或其他物件上，不能直接铺设在钢筋网片上）。3、模板工程质量控制实施细则表 控制重点 实施细则 轴线位移 模板轴线测放后，组织专人进行技术复合验收，确认无误后才能支模；墙、柱模板根部和顶部必须设可靠的限位措施；支模控制重点 实施细则 时要拉水平、竖向通线，并设竖向垂直度控制线，以保证模板水平、竖向位置准确；混凝土浇筑前，对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复合，发现问题及时处理；标高偏差 每层楼设足够的标高控制点，竖向模板根部须做找平；建筑楼层标高由首层0.000 标高控制，严禁逐层向上引测，以防止累计误差，应另设标高控制线，每层标高引测点应不少于 2 个，以便复核；结构变形 模板及支撑系统设计，应充分考虑其本身自重、施工荷载及混凝土的自重及浇捣时产生的侧向压力，以保证模板及支架有足够的承载能力、刚度和稳定性；梁、柱模板若采用卡具时，其间距要按规定设置，并要卡紧模板，其宽度比截面尺寸略小；浇捣混凝土时，要均匀对称下料，严格控制浇灌高度，特别是门窗洞口模板两侧，既要保证混凝土振捣密实，要防止过分振捣引起模板变形；拼缝 木模板安装周期不宜过长，浇筑混凝土时，木模板要提前浇水湿润，使其胀开密缝；梁、柱交接部位支撑要牢固，拼缝要严密，发生错位要校好。严格控制木模板含水率，制作时拼缝要严密；预留孔洞 预埋件及预留孔洞，在安装前应与图纸对照，确认无误后准确固定在设计位置上，必要时用电焊或套框等方法将其固定，在浇筑混凝土时，应沿其周围分层均匀浇筑，严禁碰击和振动预预埋件 控制重点 实施细则 埋件与模板；4、混凝土工程质量控制实施细则表 控制重点 实施细则 大体积混凝土的温度监控 测温点在布设时应严格按照大体积混凝土施工方案中所设计的位置进行布设，并在浇筑混凝土前将预埋铜管绑扎牢固，铜管上口用塑料薄膜封牢。对整个底板施工进行大体积混凝土适时测温工作，做好测温记录，并及时进行总结分析。养护 底板砼浇筑完毕，终凝洒水后，在表面覆盖塑料薄膜和麻袋进行养护。厚大墙体拆模后立即在表面喷养护剂再加膜覆盖。当混凝土中心温度与表面温度之差超过 25时及时加盖保温棉，以增大砼表面温度，减小内外温度差。5、机电工程质量控制实施细则 控制重点 实施细则 材料检验 材料和设备在进厂时必须有产品合格证。材料进场检验报告，应有上级检验部门的签字和盖章。进口设备要有商检证明，及中文质量证明等。预留洞尺寸及位置 预留洞位置、规格尺寸应正确。预留洞口应光滑完整无破损。穿楼板套套管位置正确固定牢固，规格符合设计要求。管 防水套管安装 柔性防水套管制作应符合规范要求。柔性防水套管安装牢固平整。穿墙套管安装 套管规格、型号正确。套管两端与墙面平齐。套管内侧防腐良好。套管周围做好标识。给排水支吊架 安装 管道吊架槽钢朝向一致。吊架间距符合规范要求 成排立管安装，管道垂直,支架高度一致，抱卡严密美观。如有管道保温应留出保温间距。给排水固定支架安装 给水管道固定支架安装采用角钢门形架固定，牢固美观。空调水支吊架安装 木托与管道接触严密，木托外径与保温层相平齐。吊杆垂直，并在一个平面上。空调管道固定支架采用门形架。门形吊架固定牢固美观。木托与管道相匹配。空调水立管支架安装 支架固定在地面上。管道与支架间距必须留出保温层的厚度。通风空调 系统风管 空调风管吊架安装，风管吊架角钢上下都应加螺母而且下面应加双螺母固定。吊架安装应垂直，间距符合规范要求。风管木支吊架安装 托符合规范要求。当风管弯头大于 400mm 时，应单独加支吊架。风管三通处应单独加吊架。风管系统安装位置正确、支、吊架构造合理。风管吊装应水平，吊架垂直。保温风管应加木拖，木拖厚度不小于保温材料厚度。吊架间距不大于 3m。风管吊杆直径不得小于 6mm。吊杆与风管之间距离为 30mm。吊杆螺栓孔应钻孔。固定吊杆螺栓上下加锁母。成排管道 成排管道吊装应与设计协商尽量吊装在一个吊架上。吊架与吊架的间距应满足最小管道的要求。吊架排列整齐。水泵出入口管道支吊架安装 水泵出入口管道应单独设立支架。支架位置应放在减振喉之后以免影响减振效果。泵房管道支架安装 管道支架采用型钢与 U 形扁钢制作。支架排列整齐，固定牢固美观。管道连接 法兰连接：法兰与管道中心线垂直。法兰垫片符合要求。螺栓连接整齐，朝向一致，外露 23 丝。焊接连接：管道焊接饱满，焊缝高度、宽度符合规范要求。焊缝外观美观，无咬肉、夹渣、气孔、裂纹、飞溅等缺陷。风管连接风管连接件均为镀锌件。连接螺栓规格正确，间距小于 120mm。件 风管密封垫厚度不小于 3mm。螺栓方向一致，出螺母长度 23丝。风管软连接 风管软连接材料氧指数必须符合设计要求。软管连接长度为 150250mm。软管与法兰连接铆钉间距不大于 80mm。风管安装 通风管道材质为镀锌钢板。钢板的厚度应符合设计要求。管道接口翻边顺直，宽度应为 69mm。风管水平度为 3，垂直度应为 2，总体偏差均不大于 20mm。风管吊架间距不得大于 3m。金属软管安装 金属软管及非金属软管长度不得.2m，不应有死弯或塌凹。薄钢板法兰 形式风管连接 薄钢板法兰形式风管连接，弹性插条，弹簧夹或紧固螺栓的间隔不应大于 120mm，且分布均匀，无松动现象。风口安装 风口安装位置正确，与顶板接触紧密。风口百叶调整灵活。水平安装风口水平度为 3，总偏差不大于 20mm。防火阀安装 防火阀安装应单独加支吊架。防火阀及排烟阀与隔墙距离不大于 200mm。过滤器安装 水泵入口过滤器方向正确。过滤器安装高度应符合检修要求。管道支架位置正确。水泵安装 水泵安装位置正确，水泵垂直。水泵减振安装符合设计要求。水泵及管道油漆涂刷均匀。管道穿墙处密封合理，严密不漏。风机安装 屋顶风机安装应垂直。风机与竖井接触面应垫 6mm 橡胶垫。连接螺栓应为镀锌螺栓或不锈钢螺栓。通风机传动装置的外露部位以及直通大气的进、出口必须装设防护罩或其它安全设施。风机减振采用减振器减振，减振符合规范要求。减振器压缩量应均匀偏差不得大于 2mm。空调机组安装 空调机组安装位置正确，牢固美观清洁。空调机组组装顺序正确，接缝严密，外表光滑。空调机组的冷凝水排水管水封高度应符合设计要求。空调机组安装应考虑检修位置，以便过滤器的拆卸和安装。成排设备安装 成排设备安装应布置合理，相同型号设备配件应位置在一条直线上。相同规格的配件标高相同，压力表朝向一致。设备出入口管道支架布置合理。减振器应全部露在基础外表面。管道刷漆 保温管道刷漆之前应彻底除锈。刷第一遍油漆时不要漏刷。管道安装完毕以后，进行刷第二遍油漆，油漆应均匀,无流坠。管道油漆 管道油漆涂刷均匀，漆膜厚度符合要求。管道油漆无流坠，无漏涂，符合规范要求。设备油漆 设备油漆应根据设计及厂家要求进行定色。设备刷漆时应均匀，无流缀，无漏涂，油漆颜色一致。设备标牌不得涂刷油漆。管道保温 管道保温平整，过渡部分均匀。管道法兰应单独保温。保温材料各接口严密。保温外观平整，接口严密。法兰处应单独保温。铁皮接口处应顺水。空调管道保温均匀平整。空调管道保温穿过套管。管道与墙面接触面加装装饰套。室内双立管保温均匀平整。保温管道接缝处应用宽度不小于 50mm 的胶带粘贴牢固。管道与吊顶处加装饰盖。风管保温钉布置合理、均匀。风管底面每平方米不应少于 16 个，侧面不应少于 10 个，上面不应少于 8 个，首层保温钉至风管或保温材料边缘的距离应小于 120mm。室外镀锌铁皮风管保温应平整、光华、咬口不小于 2025mm,接口的搭接方向应顺水。风管保温平整，棱角清晰。法兰处单独保温。接口粘接严密。保温钉与风口接触紧密。保温钉压接紧密防火涂料涂刷均匀。管道标识 管道标识齐全字体大小与管道大小相匹配。标识有介质方向和介质名称。标识牢固醒目。设备标识 水泵标识字迹清晰。设备号码标识准确。金属导管的安装 金属导管的管箍连接：管壁厚度在 2mm 以下和镀锌管必须管箍连接。外露丝扣要一致，管箍用管钳拧紧。管道切断后清除毛刺，内径倒角；钢管套完丝后要注意保护，要采取防止丝扣缺损及生锈的措施。钢管套丝应清晰，相邻两扣丝同一部位不能缺损。接线盒 暗配管当配管长度超过以下长度时要加接线盒，无弯时 30m，有一个弯时 20m，有两个弯时 15m，有三个弯时 8m，不允许有四个弯。钢管应垂直进盒，一孔一管钢管与线盒用琐母连接，锁母应夹紧线盒，进盒的钢管长度不应大于 5mm，出锁母 2-3 丝。不能出现绝丝及丝扣超长。钢管与线盒的接地焊接：接地线的规格应符合规范的要求。接地线与线盒点焊两点，与钢管焊接倍数为 6d，双面焊接，焊接符合焊接要求，焊后要求清除净焊药。结构配合中同一房间、同一高度接线盒安装：高度一致，盒口要与墙面平齐，封堵严密。强电盒与弱电盒要距离 0.5m 以上，高度差不大于 3mm。开关安装 开关安装高度符合要求，紧贴墙面，不应有缝隙。开关面板安装 开关面板和装饰面合理结合，按装饰面图纸位置安装，开关方向正确。与结合面无缝隙。灯具、烟感安装 灯具和消防探头的距离一定要符合规范要求。注意成品保护，烟感等精密仪器更需要严密保护。成排灯具安装 成排灯具安装：筒灯开孔大小适中，无漏边现象。灯具安装要放于吊顶的几何中心位置。灯具和消防探头、喷洒头的距离符合规范要求。成排灯具顺直美观。成排配电柜的安装 垂直度不大于 1.2/1000，盘面平整度 4mm，盘间接缝小于 2mm。柜子标识齐全清楚。配电柜、箱接地做法 配电箱、配电柜接地做法:配电箱、配电柜如有电气元气件装于箱柜门上，就一定要接地。软编织带，闭口鼻子。配电盘柜安装 配电盘柜上的指示灯、按钮应标明回路名称等标识，标识应字迹清晰与盘面固定牢固，宜用铆钉与盘面铆接。配电盘柜盘面应有铭牌标识，铭牌上应有生产厂家、规格、型号生产日期等，铭牌字迹应清晰，与盘面应连接牢固，宜采用铆接。防雷接地 防雷接地焊接要求：双面焊，焊接长度大于 6D。焊接点光滑平整无咬肉、加渣、漏焊现象，清除药皮。防雷接地测试点安装：预留盒及盖板要定型专用产品，标识要清晰、持久。安装位置要美观、方便易于操作。屋顶避雷带避雷带支架每米一个，转角处 0.5m，专用镀锌卡子。避雷线弯曲要有弧度，尽可能的大弯曲半径。屋顶避雷带及突出金属物连接：水泥捻口的金属管要焊跨接线。金属线槽吊架安装 线槽和金属管道在同样标高安装，线槽要敷设于管道上方绕行，其做法要注意线槽转角要平滑。转角处吊架要符合要求。和管道间距正确。金属线槽吊架安装：间距均匀合理。吊杆顺直无内（外）八字。镀锌或经过防腐处理。吊杆长度一致。金属线槽垂直下弯通及三通做法：三通应选用定型产品，没有直角弯。垂直下弯通采用厂家定型产品。金属线槽连接：对口平齐，线槽不要有错茬现象。厂家配套连接板、螺栓及其他附件，保证接地良好。桥架过墙壁、楼板处、不应将空洞抹死，而应作如下处理：土建收口方正，在桥架四周留一定空间，往空间内填充防火枕或防火杜了，在墙壁两侧，各用加工方正、尺寸合适一致、油漆均匀的盖板封盖。6、装修工程质量控制（1）吊顶工程质量控制点实施细则表 控制重点 实施细则 平整性 基准点和标高尺寸要准确，吊顶面水平控制线尽量拉出通直线，中间要按平线起拱，跨度大的吊顶，中间位置加设标高控制点。吊点分布应均匀，在龙骨的接口、重载部位增加吊点。龙骨接头、吊挂处应加固，避免在龙骨上悬吊大于 3kg 的重型灯具及其他重型设备。严格按工艺方法的要求安装饰面板，安装时不可生硬用力，一边安装一边检查平整度。线条走向 坚决剔除不合格材料，若要校正，应在夹具上进行。按龙骨分格位置拉出龙骨平直的控制线，从墙边开始设置饰面条板与板缝的平直控制基准线，且板条安装应从基准线位置进行。安装板条应对缝均匀，如有阻挡物，及时调整。吊顶面与 设备处理 总的要求是“不破坏吊顶结构，不破坏顶面完整性，与吊顶面衔接平整，交接处严密”。面板安装必须在吊顶内管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行。安装灯盘和灯槽要从吊顶平面的整体性着手，空调风口蓖子应安装平整，且要与吊顶面衔接吻合。拉吊顶标高线时要检查自动喷淋头、烟感器等消防设备的安装尺寸。（2）墙面工程质量控制重点实施细则表 类型 控制重点 实施细则 石材 骨架 质量 骨架安装前竖杆与横杆位置线弹到主体结构。施工竖杆前在首尾位置吊通长垂直线，并用经纬仪校核，确保骨架垂直度。拉通长水平线，检验竖杆是否在同一平面上。垂直、平整度 根据楼层内轴线位置，安装第一块和最后一块石材，上、下两端拉两根通长线，然后安装中间石板，保证每层石材均在同一平面上，石板上、下两端在同一直线上。在每排石板测面用扎丝吊通长垂直线控制每排石材的垂直线控制每排石材的垂直度。涂料 材料 涂料如过稠可用适量清水调稀（加水量不得超过涂料量的 10%）并充分搅匀。基层 墙面含水率低于 10%，PH 值10。基层干燥后，打磨平整，扫除浮灰后用 FD 基层封底漆涂饰一遍，干燥后再刷涂料。涂刷 均匀施工两道，每道之间间隔一般为 2 小时。（3）地面工程质量控制点实施细则表 类型 控制重点 实施细则 面砖 材料 面砖在铺砌前应浸水湿润，阴干或檫干后备用。面砖在铺砌前，应先对色、拼花并编号。面层 平整度 应将相连房间分格线连接起来，并弹出楼、地面标高线。放线后，应先铺若干条干线作为基准，起标筋作用。有柱子的地方，先铺砌柱子与柱子中间部分，然后向两边展开。面砖要四脚同时下落，随时找平找直。如发现空隙应将板材掀起补实后再安装。铺砌完后，其表面应及时进行养护，待结合层（含灌缝）的水泥浆达到强度后，才能打蜡。（4）屋面工程质量控制点实施细则 控制重点 实施细则 伸出屋面管道的防水构造 管道根部直径 500mm 范围内，找平层应抹出高度不小于 30mm 的圆锥台。管道周围与找平层或细石混凝土防水层之间，应预留 20mm20mm 的凹槽，并用密封材料嵌填严密。管道根部四周应增设附加层，宽度和高度均不应小于 300mm。管道上的防水层收头处应用金属箍紧固，并用密封材料封严。水落口的防水构造 水落口杯上口的标高应设置在沟底的最低处；防水层贴入水落口杯内不应小于 50mm；水落口周围直径 500mm 范围内的坡度不应小于 5%，并采用防水涂料或密封材料涂封，其厚度不应小于 2mm。水落口杯与基层接触处应留宽 20mm，深 20mm 凹槽，并嵌填密封材料。排水组织 屋面排水组织、汇水面划分要合理、规范。坡度应符合设计要求。排水应通畅、无积水的痕迹，汇水面积与雨落管的布置应该匹配。雨落管排水组织 雨落管排水畅通，落水口的标高应设在屋面（含天沟、檐沟）的最低处，同时要有增加附加层和柔性密封层厚度及加大排水坡度的余量。出屋面管道 各种出屋面管道四周的处理应规范美观。屋面地砖 上人屋面的地砖应分缝均匀，颜色一致，分隔缝饱满均匀，各种屋面突出物与大面处理整齐美观。天面排水沟 天面排水沟处水泥砂浆不应出现开裂空鼓现象。4 创优实施过程监控措施 1、组织合同交底 在整 64 个施工过程中，对于每一份新签的合同，都组织合同评审，同时由商务部组织向全体管理人员进行合同交底，让全体管理人员明确其工作内容、权利和职责。2、现场指导、协助与控制 落实交底制度：在编制时强调施工组织设计的原则性、方案的战术指导性、措施交底的可操作性。施工中强调方案的严肃性，严格按方案施工。为了使施工组织设计、方案、技术交底能更好地落实，严格执行三级交底制度，即项目总工程师向项目全体管理人员进行施工组织设计的交底，技术部按不同专业分别向责任工程师及分包管理人员交底；责任工程师向分包管理人员和施工操作班组交底。3、施工组织管理（1）确定确保获得“结构海河杯”的质量计划目标，并有相应地施工组织管理和质量保证预控措施。（2）建立大型规模的质量体系，明确部门职责分工，落实岗位责任，确保质量体系有效运行；具备相应的规范、规程、标准和管理规章制度，确保贯彻执行；实行严格的过程控制，确保各分部、分项工程质量均处于受控状态。（3）精心编制施工组织设计，内容包括：工程概况，施工部署，施工方案，施工准备、施工进度、质量安全控制措施、环境保护措施、特殊季节施工措施、资源配置量计划、施工现场平面图和场内外交通组织，主要技术组织措施和技术经济指标等。（4）编制具有针对性和实用性的施工方案。施工方案是依据施工组织设计，针对重点分项工程、关键施工工艺或季节性施工，制定的施工方案和措施。要依据国家、行业和地方规范、规程、标准和设计图纸要求，明确项目任务、施工部署、施工方法、工艺流程、采用材料和质量要求等具体内容。（5）编制具有可行性和可操作性技术交底。技术交底，是施工组织设计和施工方案具体细化，应包括设计交底、施工组织设计交底，分部分项工程施工技术交底以及前期技术交底和过程技术交底。检查结构工程，注重主体结构分项工程技术交底，如底板大体积混凝土工程、防水工程、组合钢模板工程、粗直径钢筋工程、钢结构制作与安装工程、外幕墙工程、精装修工程以及相关分项工程技术交底。施工组织设计、施工方案和技术交底措施文件，必须在相关的管理层和操作层贯彻执行，必须落实到相关岗位。在实施过程文件资料内容有调整变更时，必须对原文进行修改或附有修改依据资料。确保贯彻执行的严肃性和文件资料真实、齐全。（6）施工组织管理要体现在施工现场的场容场貌和组织施工有序。要在日常保持施工现场整洁，原材料、半成品和机具堆放整齐标识清晰，施工现场操作有程序，做到有序不乱，文明施工。（7）管理先进、技术创新，加大科技含量，推广“十项新技术”，改进落后的工艺和做法，采用现代管理手段，推动科技进步。5 报奖资料的收集 1、创“结构海河杯”奖项要求资料汇总“结构海河杯”奖申报表 工程概况的文字简介 创优计划和措施（单位工程验收）四统表 2、工程资料管理基本规定（1）按照结构工程施工进度应有的施工资料类别包括：施工管理资料、施工技术资料、施工物资资料、施工测量资料、施工记录、施工试验资料、施工验收资料和质量评定资料。（2）施工资料应依据有关管理规定，按照结构工程的分部、分项工程施工进度随发生、随整理。做到分类整理、按序排列、目录清晰、资料齐全，层次清楚，管理有序。（3）施工资料内容，应填写依据可靠、准确，审签手续齐全。原始记录和试验、检查验收资料，填写内容简明具体。结论清楚有据，问题有处理结论和依据，不留有疑问或争议问题。（4）施工资料不准弄虚作假，不准撤换或用其它资料复印代替，不准随意涂改内容，不准他人替代审签。不准为了回避问题而不填写。（5）施工资料管理，应按部门职责分工发生和整理，并设专人负责工程资料统一汇总整理，资料的形式、内容和管理符合工程资料管理要求。6 创优工程工序的做法 分项 施工程序 技术措施 管理措施 备 注 分项 施工程序 技术措施 管理措施 备 注 土 方 工 程 降水 护坡 1、根据地质报告，采取相应的支护措施。2、降水方式应有效，大口井应提前降水至槽底标高-1m 处，雨季施工应提前做好明井降水。由降水责任人提供降水记录，并出具基坑可开挖证明。土方 开挖 1、严格按照施工组织设计进行开挖。2、做好马道以及维护工作。1、项目副经理主抓土方开挖工作，并现场监督实施。2、挖土机械禁止碰撞桩体。动基地，如有扰动应采取加固措施。4、土方开挖严禁在 4 级风以上天气进行。土 方回填 1、按照设计要求回填土，铺土厚度不大于 250mm。2、蛙夯夯实，铺土厚度每步 150200mm。1、严禁使用“水夯法”施工。2、铺灰厚度严格控制。3、回填土必须过筛控制粒径。分项 施工程序 技术措施 管理措施 备 注 4、实验员及时取样，绘制取样草图。测 量 工 程 仪 器选择 S2 经纬仪 1 台、DS3 水平仪 3 台、钢卷尺 1 个 现场计量员和测量员检查进场一起，未经法定检测机构检测的仪器立即退场。仪 器使用 实行专人负责、监理检验、测量设备管理台帐、仪器上贴校准标示。加强日常维护、使用、保管、使用仪器测量员不得离开仪器。仪器存于仪器柜中，经常擦拭保养仪器，登记使用情况。测 量放线 1、工程定位：根据测绘院提供的红线桩定出建筑物位置、轴线控制桩、基槽开挖线。2、楼面放线：待楼层作业面底板混凝土强度达到设计要求时，将上一层控制线有测量员进行施测，项目工程师进行复测，合格后报监理单位验线，签字认可后方可进行下一道工序。分项 施工程序 技术措施 管理措施 备 注 引测至作业面；根据作业面控制线放出墙柱 50 水平控制线、墙柱边线、门窗洞口位置线以及轴线竖向投测控制线。3、标高引测：墙柱钢筋绑扎完毕后，根据首层 50 线引测标高，将作业面上一层的钢筋 50 现抄测到钢筋上。测 量限差 控制轴线：1/7000（20m）、3mm（20m）标高：5mm 垂 直 度：层 高3mm，全高 1/1000 且20mm 严格控制测量误差，当测量误差超过限制时，要求测量员立即整改。防 水 工程 防 水做法 1、地下室外墙：高分子卷材防水。2、屋面：柔性卷材防水 3、特殊房间：JS 二道防水 1、项目工程师组织技术人员熟悉图纸，清楚知道各部位的防水做法。2、注意设计变更以及洽商记录。分项 施工程序 技术措施 管理措施 备 注 材 料进场 1、质量证明文件：应具有产品合格证、性能检测报告、使用说明书以及专用防伪标志。2、外观质量：对外观质量、厚度、卷重、包装标识等逐项检验核对，全部合格即为合格，有一项不合格应加倍复试，全部达标视为合格。3、抽检复试：依据防水规范进行抽检。4、取样方法：依据现场抽样检测方法进行抽样。1、证明不全的材料不能订货。2、有项目工程师、工长、抽样员联合对现场材料进行抽样。3、无包装标识的不予以复试。4、外观质量不合格的禁止使用。5、复试必须在施工前进行。基 层处理 1、清理基层表面进行彻底清扫干净。2、基层必须牢固、无松动现象。含水率、平整度、阴阳角应符合施工要求。项目工程师应组织有关人员检查基层处理情况，合格之前不得施工。分项 施工程序 技术措施 管理措施 备 注 卷 材铺贴 1、先进行特殊部位的附加层铺贴，再铺平面与立面部位，后铺立面。2、卷材接缝搭接长度应满足规范要求，防止翘曲、有气泡。项目工程师应组织有关人员检查，搭接长度、附加层不符合要求的返工重做。防 水隐检 1、施工完毕后，工长填写隐检记录，有项目工程师或质量员报请监理单位验收，合格后方可进行下一道工序。2、内容：防水基层、材料规格、厚度、铺贴方式、阴阳角处理、搭接密封处理等。1、防水层验收要层层把关、做好隐检。2、隐检记录及时填写，资料不全、记录不符的不得进入下一道工序。成 品保护 防水层施工合格后方可进入下一道工序；严禁在做好的防水层上堆放重物，特别是金属制品，卷材接头、接茬应用方木保护好，防止损发现不做好成品保护的进行处罚。分项 施工程序 技术措施 管理措施 备 注 伤。钢 筋 工程 钢 筋进 场验收 钢筋进场检验、复试应符合质量验收规范要求。1、各种证明齐全方可进场卸料。2、物资员应填写原材进场通知单报送抽样员内容应不少于：规格、型号、厂名、吨位、应用部位。3、抽样员按照通知单填写委托单现场抽样，送交实验室。4、复试不合格不得使用。钢 筋存放 1、依据现场施工平面进行码放。2、钢筋下应垫放方木，分层码放，中间用方木格离开。3、钢筋堆放区域应实行挂不按照文明施工标准进行码放的处罚。分项 施工程序 技术措施 管理措施 备 注 牌标识。钢 筋加工 钢筋调直、切断、箍筋加工、罗纹钢筋套扣应符合现行规范标准。1、钢筋加工应根据配料单进行。2、各工序超出规范要求标准误差，进行处罚。3、未经项目工程师同意擅自代换钢筋者进行处罚。钢 筋连接 人工绑扎和机械连接均应符合现行规范标准。1、钢筋绑扎施工操作人员应进行培训。2、机械连接的操作人员应持证上岗。分项 施工程序 技术措施 管理措施 备 注 接 头检验 型式检验、工艺检验、现场检验均应符合现行规范要求。1、接头检验工作有项目工程师组织有关人员进行，抽样员参加确定数量、填写报告单。2、未经型式检验的机械接头禁止使用。3、抽样员通知工艺检验合格后方可进行机械接头加工及连接 钢 筋绑扎 接头设置、锚固长度、搭接长度、保护层厚度均应符合现行规范要求。不符合现行规范要求的进行处罚。看筋 浇筑混凝土过程中专人调整钢筋位置、保护层厚度以及钢筋上污染的混凝土 由工长在混凝土浇注过程中不定期检查巡视。模 板 工 程 模 板体系 针对工程地下室外墙、地下室内墙、墙梁板楼梯、洞口、挑檐以及节点部位，深化施工组织设计。有项目经理组织项目经理部技术人员以及施工队伍技术人员根据施工组织设计编制模板工程施工专项方案。分项 施工程序 技术措施 管理措施 备 注 材 料准备 施工队伍编制配模图，项目工程师认可后方可进行材料准备。严格按照计划数量、规格、型号进场，进场后又项目工程师组织技术、质量、物资联合验收。模 板支护 严格执行模板专项方案 不严格执行模板专项方案进行 处罚。模 板验收 模板支护完毕后，有项目工程师组织验收合格后，报请监理单位验收。1、墙体、梁板模板验收前必须拉好通线。2、各种检验记录必须及时填写，资料不全严禁进行下一道工序。模 板拆除 1、梁板墙的拆模时间应由抽样员根据同条件试件的强度报告决定。2、模板拆除后应进行模板修补涂刷保护剂。过早拆模和野蛮拆模的进行处罚。模 板堆放 严禁散乱堆放。模板应按照文明施工标准进行 码放，不符合要求的进行处罚。分项 施工程序 技术措施 管理措施 备 注 混 凝 土 工 程 混 凝土 泵送 1、应满足强度、塌落度、和易性等要求外，还必须保证可泵性、不泌水、不离析、摩擦阻力小等性能。2、泵管敷设应尽量合理、科学。1、项目工程师针对工程特点向混凝土提供单位提出要求。2、抽样员现场取样检查。3、工长对泵管敷设在浇筑前进行检查。混 凝土 振捣 1、在各道隐检手续合格后方可进行。2、严格执行混凝土专项浇筑放案。有项目副经理组织相关人员对操作人员进行培训，施工过程中依据专项方案进行检查。同 条件 试件 1、种类：结构实体检验用、冬施临界强度、冬转常温 28 天、拆除板梁模板。2、取样地点：在混凝土浇筑地点随机取样，满足质量检验所用的 1.5 倍量。3、养护方式：封存在相应部位，同条件养护。1、现场有实验员专人取样，做好同条件养护工作。2、不得随意移动同条件养护的试件。3、实验员根据同条件试件的强度通知施工队拆模时间。分项 施工程序 技术措施 管理措施 备 注 施 工缝（后 浇带）处理 1、满足设计要求的施工缝（后浇带）处理时间。2、主体的施工缝（后浇带）应提前有坚固的支定。3、做好止水带的处理，剔出浮浆，清理干净。4、以预定专项方案进行施工。1、施工缝（后浇带）处理应有现场项目工程师亲自监督、实施，在处理完成后应回报项目经理进行验收，及时办理隐检、预检手续 2、严格