轻质混凝土砌块砌筑施工工艺方法29333.pdf

轻质混凝土砌块砌筑施工工艺方法 1、作业条件(1)弹出轴线、墙边线、门窗洞口线必须经过复核，办理完验线、预检手续。(2)立皮树干（可采用 30mm40mm 的木料制作），皮树干上注明门窗洞口、木砖、拉接筋、圈梁、过梁的尺寸标高。皮树干间距 1520mm，距墙皮或墙角50mm 为宜，皮树干应垂直、牢固、标高一致。(3)筑墙体前应楼层面用水准仪进行找平，根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过 20mm，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平。(4)砂浆的配合比经试验确定，准备好砂浆试模。(5)砂浆拌制：计量精度为：水泥2，砂浆及参合料5，稠度宜控制在 70100mm为宜，砌筑前铺灰长度不得超过3m。砂浆投料搅拌顺序：砂水泥掺合料水，搅拌时间不少于2min。砂浆、混凝土应机械搅拌，随拌随用。水泥砂浆必须在拌后3h 内用完，在最高气温超过 30情况下，砂浆应在 2h 内用完，严禁使用过夜砂浆。2、施工方法(1)组砌方法 墙体砌筑前，应进行试排砖和组合，墙体采用全顺砌筑形式，墙厚等于砌体的宽度，注意上下错缝，互相错开 12 砌块长，并不应小于 90mm，空心砌块必须竖砌，即孔口向下，严禁卧砌，砌筑时必须遵守“反砌”原则，即使砌块底面向上砌筑。(2)排砖撂底 按设计要求放出墙体轴线和门窗洞口位置的尺寸线，用干砖排砖撂底，以砌块的模数按弹线标出的尺寸位置进行排砖撂底，排砖前应严格核对门窗的位置。窗间墙垛、构柱的尺寸是否符合排砖模数，在保证砌体灰缝 812mm 的前提下综合考虑，设计与混凝土墙、柱平的墙体统一收进去 13mm，便于装修阶段抹灰。(3)选砌体 砌筑前应选择规格一致的砌块，要选择棱角整齐、无裂纹、无破损、规格一致的砌块。(4)盘角 每次盘角高度以 3 皮5 皮砖为宜，盘角要及时，准确地用吊线及靠尺检查。严格对照底盘线，皮树干的竖向标高，水平灰缝要均匀一致（10mm），盘角应坚持及时检查和修整，保持新盘角的平整和垂直符合规范规定的允许偏差，方可挂线砌筑。(5)挂线 挂外手线进行砌筑，如果工作面较长，应注意中间“腰线”，此挑线点应以两段盘点贯通穿线看齐，水平灰缝均匀一致，平直通顺，做到“上跟线，下跟棱，(6)砌砖 砌筑时保证向灰缝的饱满度，水平灰缝的饱满度不应小于 80%。砌块应上下错缝，内外搭砌，不得游丁走缝，注意到“准确的尺码边角正、浆满缝直墙面平”。大面积砌筑开始前，要砌至少一个开间的样板墙，样板墙通过经理部及监理工程师验收，并验收合格后才允许大面积砌筑开始。(7)构造柱与砌块填充墙、配筋带、拉结筋的联结 大面积开始砌筑前，要将构造柱、配筋带及墙拉筋调整好，位置及间距要准确，在墙转角、交叉处设置构造柱，并要求墙且构造柱间距5，当墙高超过 4m时门洞顶设一圈梁。陶粒混凝土墙与混凝土墙高每 500mm 设 26 拉接筋伸入墙内 1000mm。门洞口设混凝土抱框，抱框截面为 120墙厚，纵筋为 212，箍筋为6-200。当门窗樘立于陶粒混凝土墙时，预埋 6060 木砖，每边不少于三块。构造柱部位应先砌墙后浇筑，在砌墙体时将各种连接钢筋在构造柱内固定好，构造柱根据设计为墙厚 240，其主筋为 412，箍筋为6-200，构造柱的混凝土强度等级为 C20。构造柱采用竹胶板和 50100 方木进行支模，14 的穿墙螺栓紧固。其穿墙洞可用冲击钻在砖缝处钻16 眼即可。在外墙转角处要墙上留洞，采用脚手钢管作箍。在支模前应沿构造柱砌块两侧粘贴薄海绵胶带，然后在支模板。(8)墙面刮缝 砌体外侧应保持平直整洁，并随砌随勾勒出 3-5mm 深的缝槽，以确保挂网砂浆抹灰质量。(9)加强配筋带设置 在后砌隔墙每层门洞上皮、外墙窗上皮设置通长钢筋混凝土现浇带一道，带 宽同墙厚，带高 60mm，带中纵筋为 28，当现浇带遇洞口时，带高增加至 150mm，附加钢筋 112，箍筋采用6200，附加钢筋两端各伸出洞边 300mm，或锚入柱内。(10)墙体转角处和纵横墙交接处临时间断留设成斜槎，斜槎的水平投影长度不得小于高度的 23，且在该处应加设 26500 的拉接筋，其长度不得小于1000mm。(11)砌体校正，每一楼层砌体砌完后，应校核砌体的轴线和标高，其偏差应控制在允许值范围、并在圈梁顶面上校正。(12)质量允许偏差项目 填充墙砌筑允许偏差和检验方法 项目 允许偏差（mm）检验方法 轴线位移 10 经纬仪复查 墙面垂直度 3m 5 用 2m 托线板或吊线、尺检查 3m 10 用 2m 靠尺和塞尺 表面平整度 8 用尺检查 门窗洞口（后塞框）宽度 5 用尺检查 高度 5 外墙上下窗口偏移 20 用经纬仪、吊线、底层窗为准