喇叭扬声器设计与制作分析39183.pdf
-喇叭设计-扬声器设计与制作分析 1.扬声器常用国家标准 GB/T9396-1996 扬声器主要性能测试方法 GB/T9397-1996 直接辐射式电动扬声器通用规 GB9400-88 直接辐射式扬声器尺寸。GB7313-87 高保真扬声器系统最低性能要求及测量方法 GB12058-89 扬声器听音试验2.扬声器主要电声特性 额定阻抗 Znom 总品质因数 Qts 等效容积 Vas 共振频率 Fo 额定正弦功率 Psin 额定噪声功率 Pnom-长期最大功率 Pma*额定频率围 Fo-Fh 平均声压级 SPL 3.扬声器主要零部件尺寸设计 3.1 扬声器口径 扬声器口径必须符合客户要求，假设客户没有具体要求，则优先采用国家标准 GB9400-88直接辐射式扬声器尺寸。3.2 支架 支架外形尺寸及安装尺寸应能满足客户需要，除此之外还需考虑鼓纸、弹波、华司等尺寸选择与配合问题，一般大功率低频率的扬声器要求支架有效高、底高、弹波接着径、华司铆接径等均较大。3.3 磁体 磁体尺寸优选常用系列值，具体尺寸需按性能要求确定。常用铁氧体尺寸：32*18*6,35*18*6,40*19*8,45*22*8,50*22*8,55*25*8,60*25*8,60*32*8,-65*32*10,70*32*10,80*40*15,90*40*15,100*45*18,100*60*20,110*60*20120*60*20,130*60*20,140*62*20,145*75*20,156*80*20,180*95*20,220*110*20 常用标准：SJ/T10410-93 永磁铁氧体材料 3.4 音圈 音圈中孔尺寸优选常用系列值，具体尺寸(如卷宽、线径)需按性能要求确定，骨架高度还需考虑到与鼓纸、支架的配合。常用音圈中孔尺寸：13.3 14.3 14.7 15.4 16.3 18.4 19.4 20.4 25.5 25.9 30.5 35.5 38.6 44.5 49.5 50.5 65.5 75.5 80.0 100.0 127.0 3.5 各种零件的尺寸配合 支架、磁体、音圈等零件的主要尺寸确定后，其他零件的主要尺寸选择余地就受到限制，因为各种零件的尺寸必须-相互配合，同时其性能参数也要相互配合。支架与鼓纸 鼓纸外缘与支架胶合面一般需大于 2 mm(微型扬声器不受此限制，下同)，鼓纸外径必须小于支架径 1 mm 以上，鼓纸次外径不能小于支架次外径 3 mm 以上、也不能大于支架次外径 2 mm 以上，鼓纸有效高必须小于支架有效高 0.5 mm 以上。3.5.2 支架与弹波 弹波外缘与支架胶合面一般需大于 2 mm，弹波外径必须小于支架的弹波接着径 0.5 mm 以上，弹波有效高必须小于支架有效高与鼓纸有效高的差值 0.5 mm 以上。3.5.3 支架与华司 配合尺寸主要取决于支架与华司的铆接工艺，总的要求铆接应结实，铆支架尤其要注意材料厚度。3.5.4 音圈与鼓纸 鼓纸中孔尺寸一般要大于音圈骨架外径 0.20.9 mm，小口径、小音圈取值小些。3.5.5 音圈与弹波-弹波中孔尺寸一般大于音圈骨架外径 0.10.4 mm，太大会漏胶、太小难装配。3.5.6 音圈与 T 铁 音圈中孔尺寸一般大于 T 铁中柱外径 0.30.6 mm，小音圈取值相应小些。3.5.7 音圈与华司 华司中孔尺寸(铆的为铆后尺寸)一般要大于音圈最大外径(为绕线部位)0.30.6 mm，间隙太小容易碰圈、影响到装配合格率，间隙太大又会降低磁性能、从而导致灵敏度下降。3.5.8 鼓纸与弹波 鼓纸中孔与弹波中孔的距离，中小口径的扬声器以 0.52 mm 为佳，大口径可以加大到 25 mm，距离大些定位效果会更好、更能承受大功率，只是鼓纸中心胶和弹波中心胶需分开打。4.扬声器关键零部件的性能设计 4.1 磁路 4.1.1 磁路设计的目的与方法 磁路设计的目的主要有两种：一是给定磁体规格(材料性能和尺寸),设计出磁路构造,使其工作气隙磁感应密度 Bg-值为最大,Bg 值的大小对扬声器的灵敏度及电气品质因数 Qes 影响很大；二是给定 Bg 值,设计出磁路构造,使所用磁体尺寸为最小,从而到达节约本钱的目的。磁路设计的方法有多种，这里采用的是经历公式法。4.1.2 磁路设计根本公式 Kf*Bg*Sg=Bd*Sm(1)Kr*Hg*Lg=Hd*Lm(2)相关说明如下:Bg:工作气隙中的磁感应密度 Bd:磁体部的磁感应密度 Sg:工作气隙截面积 Sm:磁体截面积 Kf:漏磁系数(总磁通与工作气隙磁通之比)Hg:工作气隙中的磁场强度-Hd:磁体部的磁场强度 Lg:工作气隙宽度 Lm:磁体高度 Kr:漏磁阻系数(总磁阻与工作气隙磁阻之比)这里所有单位均采用国际单位制,即千克、米、秒制。4.1.3 一些参数的选取与设定 对于磁构造的磁路:Kr=1.11.5 Kf=1.82.5 导磁板厚度:Tp=5*Lg 导磁板直径:Dp=4.1*Tp 对于外磁构造的磁路:Kr=1.11.5-Kf=2.04.0 华司厚度:Tp=5*Lg 中柱外径:Dp=4.3*Tp 华司外径=磁体外径-磁体厚度/2 Sg=*(Dp+Lg)*Tp Bg=o*Hg(3)o=4*10-7 H/m 为真空磁导率.根据磁体材料退磁曲线和最大磁能积曲线,可以确定最正确工作点的Bd和Hd值,在此工作点,磁体体积最小(给定Bg值时),工作气隙中的磁感应密度最大(给定磁体尺寸时)。-Bg2=(o*Sm*Lm*Bd*Hd)/(Kr*Kf*Sg*Lg)(4)4.1.4 磁路设计的验证 选择了一种磁路构造后，验证很方便，只需将磁路充磁，测量其工作气隙中的磁感应密度 Bg 就行。磁感应密度 Bg 的测量方法有两种:一是用带超薄霍尔探头的特斯拉计(高斯计)直接测量；二是用带标准线圈的韦伯表(磁通表)测量磁通,然后换算成磁感应密度,Bg=/S,这里的 S 为标准线圈在磁场中切割磁力线的有效面积。4.2 音圈 4.2.1 音圈主要参数设计 -音圈的直流电阻 Re 一般要预先设定，或按额定阻抗 Znom 确定:Znom=(1.051.10)*Re 音圈的直径 Dvc 根据磁路构造确定，同时要考虑功率见大功率大口径扬声器的音圈卷宽及华司厚度均需较大。根据导线的电阻率或电阻系数及所需直流电阻,可以很容易地算出音圈线长 Lvc=Re/电阻系数，则绕线圈数 n=Lvc/*(Dvc+2*骨架厚度+层数*线径)，卷宽 Tvc=n*1.03*线径/层数，此处线径指导线的最大外径。4.2.2 音圈材料性能与选择 4.2.2.1 音圈骨架材料常见的有牛皮纸(Kraft Paper)、杜拉铝(Aluminium Duralumin)、NOME*、TIL、KAPTON 等。主要特性如下：-牛皮纸(Kraft Paper)采用最高连续工作温度 180 oC 的电缆纸(牛皮纸)，其特点为质轻、绝缘好、价格低廉。其厚度有：0.03 0.05 0.07 0.10 0.13 0.17 杜拉铝(Aluminium Duralumin)采用加以外表硬化及清洁处理的合金铝箔，最高连续工作温度 200 oC，具有耐高温、强度高等特点。铝箔有黑、白两种，黑色铝箔更具有绝缘性能佳、传热快等优点。其厚度有：0.03 0.04 0.05 0.07 0.08 0.10 0.12-NOME*采用芳香族聚酰亚胺制成箔膜，最高工作温度 300 oC，具有绝缘、质轻、耐高温、粘接力强等优点。用它制成的扬声器音色柔和圆润、悦耳动听。其厚度有：0.03 0.05 0.08 0.12 TIL 采用玻璃纤维为基材，上面加聚酰亚胺合成，最高连续工作温度 230 oC，其特点为耐高温、材料强度高、刚性好、不易变形。KAPTON 采用聚酰亚胺箔膜，最高连续工作温度 220 oC，具有绝缘、质轻、强度高、耐高温、不易燃烧等特点。KAPTON 有-褐色、黑色两种，黑色 KAPTON 还有散热快、外表硬度高等优点。4.2.2.2 导线材料常见的有 LOCK 线、SV 线、CCAW铜包铝线、扁线等，其主要特性如下：LOCK 线 使用温度在 140 oC，为溶剂型，一般用于小型低功率扬声器。SV 线 使用温度在 200 oC，为溶剂型，特点为固化后粘接性能很强，是音圈生产中最常用的线种之一。CCAW铜包铝线-比铜线质轻、比铝线导电率高且拉力强，其高频时阻抗与铜线相仿，用它制成的扬声器瞬态特性好、灵敏度高，是高灵敏度扬声器中常采用的材料。扁线 磁场利用率较圆线大圆线磁场利用率为 78%91%,扁线为 96%，特点为换能效率高，适于制作大功率扬声器，扁铝线更常用于专业扬声器大功率、高灵敏度。4.3 鼓纸(振动板)鼓纸特性直接影响着扬声器各种电声参数、音质和使用寿命。鼓纸的性能主要取决于使用材料、设计形状、制造工艺等。-鼓纸材料一般要求具有下述三种根本特性：1 质量要轻，即要求材料密度要小，这可以提高扬声器的效率、同时改善瞬态特性。2 强度要高，即要求材料氏模量 E 要大，这可以改良扬声器的效率、瞬态特性，拓宽高频响应。3 阻尼适当，即要求材料部损耗适中，这可以有效地抑制分割振动，藉以降低高频共振的峰谷，使频率响应平坦、过渡特性良好，同时改善失真。锥盆常用的鼓纸材料有纸、聚丙烯PP、杜拉铝、玻璃纤维、碳纤维等，球顶高音用振动板材料有丝、铝、钛、MYLAR、PEI 等。-鼓纸的形状一般为锥形，球顶高音及中音则为半球形。因材料所用不同，其制造工艺也各有不同。纸盆工艺比拟特殊，需经打浆、抄制、热压或烘干等各道工序，代表性的有紧压、半松压、非压等三种类型。聚丙烯盆制作工艺有两种：吸塑成型、注塑成型。MYLAR、PEI、丝膜等均为热压成型，丝膜还需预先上胶。无论使用何种材料，或多或少均需添加其他材料，作增强或提高部阻尼处理。材料特性总的说来很复杂，很难定量描述，一般只有通过反复试验才能确认其是否满足使用要求。鼓纸与电声特性直接相关的定量参数主要有重量、厚度、顺性、氏模量等，重量、顺性等决定了扬声器的低频特性，重量、厚度、锥顶角度、氏模量等则决定了高频特性。对于锥型扬声器，低频共振频率 Fo 和高频上限频率 Fh 可由以下公式确定：-(2Fo)2=1/(Mms*Cms)(5)(2Fh)2=(Mm1*Mm2)/(Mm1+Mm2)*Cmh(6)相关说明如下:Mms 为扬声器的等效振动质量,且有 Mms=Mm1+Mm2+2Mmr,其中 Mm1 为音圈质量,Mm2 为鼓纸等效质量,Mmr 为辐射质量。Mmr=2.67*o*a3,其中 o=1.21kg/m3 为空气密度,a 为扬声器等效半径。Cms 为扬声器的等效顺性，且有 Cms=(Cm1*Cm2)/(Cm1+Cm2),Cm1 为鼓纸顺性、Cm2 为弹波顺性。此顺性即是我们所称的变位，只是单位需换算为国际单位制：m/N,-而变位可以用变位仪直接测量，或通过测量鼓纸、弹波的共振频率来换算。假设鼓纸的共振频率为 F1、测试附加质量为 M1，弹波的共振频率为 F2、测试附加质量为 M2，则有 2F12=1/(M1+Mm2+2Mmr)*Cm1 2F22=1/(M2*Cm2)Fo=SQR(M1+Mm2+2Mmr)*F12+M2*F22/(Mm1+Mm2+2Mmr)(7)可见，扬声器的低频共振频率由鼓纸的质量、顺性频率，和弹波的顺性频率、音圈的质量等确定。公式6中，Cmh 为鼓纸根部锥顶部的等效顺性，且有-Cmh=sin/(*E*t*cos2)(8)其中，E 为鼓纸材料的氏模量，t 为鼓纸根部厚度，为鼓纸的半顶角。可见，扬声器的高频上限频率由鼓纸的质量、音圈的质量，鼓纸根部厚度、半顶角及氏模量等确定。4.4 弹波(定位支片)弹波主要作用有二：一是固定音圈的中心位置，使音圈保持在磁间隙中间，防止音圈与磁路碰触；二是控制扬声器的低频共振频率，限制音圈的最大位移，防止音圈跳出磁路，同时对振动系统提供适当的阻尼，改善低频响应及品-质因数。一般要求弹波应该具有很大的径向刚性和很大的轴向顺性，以保证良好的机械强度和较低的共振频率及较小的失真。弹波常用材料有棉布、筛绢、人造丝、NOME*纤维布等，一般都是浸渍酚醛树脂酒精溶液后热压成形。常用的形状为波纹形。布的编织方式、经纬密度、纱支粗细、浸胶浓度、成形热压温度及时间等，均对弹波的强度、顺性、抗疲劳性能有很大的影响；另外，弹波的尺寸、形状、波纹数等对其性能也有影响。弹波主要的参数就是其顺性 Cm2或频率 F2，由公式7可知其对扬声器的共振频率影响较大，同时此值又是可以测量验证的，从而可以控制。弹波顺性的经历公式如下：Cm2=(A*n*L3)/(E*b*h)(9)其中，A 为修正系数其值视波纹形状而异，n 为波纹数，L 为波纹深度，b 为折环所形成的圆周长度，h 为材料厚-度，E 为氏模量。由公式9可知，波纹数越多、波纹越深、材料越薄，则弹波的顺性越大。而氏模量既与材料本身的材质纤维及其编织方式、经纬密度、纱支粗细有关，又与上胶浓度有关，因为酚醛树脂是热固性材料，加热后变性变硬，由此而改变了材料的强度、硬度。因受支架、音圈等材料尺寸的限制，弹波的尺寸选择余地较小，最终其形状及参数必须结合材料工艺等试验的结果,根据扬声器整体性能设计要求而确定。5.扬声器主要参数综合设计和分析 扬声器性能是电学、力学、声学、磁学等物理参数共同作用的结果，由鼓纸、弹波、音圈、磁路等关键零部件的性能共同确定，其中一些参数相互制约相互影响，因而必须综合考虑和设计。-扬声器常用机电参数以及计算公式、测量方法简述如下：5.1 直流电阻 Re 由音圈决定，可直接用直流电桥测量。5.2 共振频率 Fo 由扬声器的等效振动质量 Mms 和等效顺性 Cms 决定，见公式(5)，Fo 可直接用 Fo 测试仪测量或通过测量阻抗曲线获得。5.3 共振频率处的最大阻抗 Zo-由音圈、磁路、振动系统鼓纸、弹波共同决定，可用替代法测量或通过测量阻抗曲线获得。Zo=Re+(BL)2/(Rms+Rmr)(10)5.4 机械力阻 Rms 由鼓纸、弹波的部阻尼及使用胶水的特性决定，可由测量出机械品质因数 Qms 后通过以下公式计算：Rms=(1/Qms)*SQR(Mms/Cms)(11)这里 SQR()表示对括号()中的数值开平方根，下同。-5.5 辐射力阻 Rmr 由口径、频率决定，低频时可忽略。Rmr=0.022*(f/Sd)2(12)5.6 等效辐射面积 Sd 只与口径(等效半径 a)有关。
