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    板式家具木工开料、铣型、封边、钻孔等检验规程46885.pdf

    • 资源ID:79450276       资源大小:170.14KB        全文页数:5页
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    板式家具木工开料、铣型、封边、钻孔等检验规程46885.pdf

    开料工序检验规程 一、目的:确保开料工件符合质量要求,防止不良品流入下工序。二、适用范围:开料工序 三、品质检验:1、检验工具:卷尺、角尺 2、检验方法:工具测量、目视 四、品质要求:1、长度、对角线公差为1mm,宽度公差为0.5mm;2、板料无空心、气泡、松散、发霉、虫柱、破烂;3、板面平整度应0.2mm,表面应无划花、损伤;4、开料后工件切面应垂直,无明显崩缺及加工锯痕、跳漆;5、素板床屏斜度必须与样板相吻合。铣型工序检验规程 一、目的:确保铣型工件符合质量要求,防止不良品流入下工序。二、适用范围:铣型工序 三、品质检验:1、检验工具:卷尺、游标卡尺 2、检验方法:工具测量、目视、手摸 四、品质要求:1、工件与图纸要求一致,误差为1mm;2、工件线条流畅、平滑、匀称,无跳刀、崩缺、发黑、明显凸凹(程度在0.5mm 内),压合处无裂缝;3、异形件必须与样板相吻合。压板工序检验规程 一、目的:确保压板工件符合质量要求,防止不良品流入下工序。二、适用范围:压板工序 三、品质检验:1、检验工具:卷尺、游标卡尺 2、检验方法:工具测量、目视、手摸 四、品质要求:1、根据图纸工艺要求,选用同等级的材质;2、粘合部位打胶饱满,拼接部位须打接口胶,缝隙0.2mm,对角线公差1.5mm,并即时用直钉和马钉固定;3、压合后工件表面胶合牢固、平整、无损伤、划伤、脱胶、开裂及过名溢胶现象;4、空心板加厚时,注意抬条的摆放位置,打孔或受力处一定摆放正确;5、饰板加厚时,轻拿轻放,产品不能有磁伤、撞伤、压伤等现象;6、射钉位置准确,正面不允许有钉子,鼓包等现象。封边工序检验规程 一、目的:确保封边工件符合质量要求,防止不良品流入下工序。二、适用范围:封边工序 三、品质检验:1、检验工具:卷尺、游标卡尺 2、检验方法:工具测量、目视、手摸 四、品质要求:1、封边带的型号颜色符合工艺要求,同型号封边带应无色差;2、工件表面无明显划伤,碰伤、压痕、胶痕、清洁无碎末;3、封边严密、平整、胶合牢固、无脱胶,溢胶现象;4、接头部位要求平整、严密,不在显眼位置;5、修边要求整齐、平顺、无缺口,执色匀称一致;6、工件四周砂边后,要求无挂手,砂穿现象。排钻工序检验规程 一、目的:确保排钻工件符合质量要求,防止不良品流入下工序。二、适用范围:排钻工序 三、品质检验:1、检验工具:卷尺、游标卡尺 2、检验方法:工具测量、目视、四、品质要求:1、孔位、孔径、孔深符合图纸要求,孔径公差为0.5mm,孔位公差为0.5mm,孔深公差为0.5mm;2、工件表面无明显划伤,碰伤、撞伤;3、孔位无钻穿、钻燥、孔边无崩缺;4、必须分清工件的前后与正反,不得掠错方向;5、饰板须分清面板、内堂,加工完成须按正反面堆放,杜绝压伤;6、开槽不得有缺边烂边现象,并符合工艺要求。

    注意事项

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