企业机加工安全操作规程.docx

企业机加工安全操作规程 企业机加工安全操作规程 1.进展加工工件时，必需扎紧袖口，束紧衣襟。严禁戴手套、围巾或放开衣服操作旋转机床。 2.检查设备上的防护装置是否完好和关闭。保险、连锁、信号装置必需灵敏、牢靠，否则不准开动。 3.工件、夹具、工具、刀具必需装卡坚固。 4.开车前要观看四周动态，有阻碍运转、传动的物件要先去除，加工点四周不准有人站立。机床开动后，操要站在安全位置上，以避开机床运动部位和切屑飞溅。 5.机床停顿前，不准接触运开工件、刀具和传动部件。严禁隔着机床旋转、传动局部传递或拿取工具等物品。 6.调整机床行程、限位，装夹拆卸工件、刀具，测量工件，擦拭机床都必需停车进展。 7.机床导轨面、工作台上不得放工具或其它物品。 8.不准用手直接去除切屑，应采纳特地工具清理。 9.两人或两人以上在同一机台工作时，必需有一人负责统一指挥。 10.发觉设备消失特别状况，应马上停车检查。 11.不准在机床运转时离开工作岗位。因故要离去必需停车，并切断电源。 12.正确使用工具，要使用符合规格的扳手，不准加垫块和任意用套管。 13.使用起吊工具时，必需遵守挂钩工安全操作规程。工件堆放不得超高。 14.工作完毕，应将各类手柄扳回到非工作位置，并切断电源和准时清理工作场地的切屑、油污，保持通道畅通。 物业经理人： 篇2：数控线切割机安全操作规程 数控线切割机安全操作规程 1.要留意开机的挨次，先按运丝机构按钮，再工作液按泵按钮，使工作液顺当循环，并调好工作液的流量和冲油位置，最终按高频电源按钮进展切割工件。 2.每次新安装完钼丝后或钼丝过松，在加工前都要紧丝。 3.操作储丝筒后，应准时将手摇柄拔出，防止储丝筒转动时将手柄甩出伤人。 4.换下来的废旧钼丝不要放在机床上，而要放在规定的容器内，防止混入电路中和走丝机构中去造成电器短路、触电和断丝事故。 5.装拆工件时肯定要断开高频电源，以防止触电。在装拆工件过程中要留意不要用手、工具、夹具、工件等物件遇到钼丝防止碰断钼丝。 6.加工工件前应确认工件位置已安装正确，防止碰撞丝架和因超行程撞坏丝杆、螺母等传动部件。 7.加工中，要转变电源参数肯定要在钼丝换向时间内操作。 8.在停走丝电机时，肯定要在丝筒有效行程内方可停走丝电机，以防止电机惯性移动拉断钼丝。 9.在正常停机状况下，一般把钼丝停在丝筒的一边，防止不当心碰断钼丝，造成全筒钼丝废掉。 10.机床送上高频电源后，不行用手或手持金属工具同时接触加工电源的两输出端(床身与工件)，防止触电。 11.务必在机床停稳后，再进展拆装工件等项工作。 12.操作时必需保持精力集中，发觉特别状况要马上停车准时处理，以免损坏设备。 13.制止用湿手、污手按开关或接触计算机操作键盘等电器设备。 14.操离开机床时，必需停顿机床的运转。 15. 操作完毕必需关闭电气，清理工具，保养机床和清扫工作场地。 篇3：企业数控线切割机安全操作规程 企业数控线切割机安全操作规程 1.要留意开机的挨次，先按运丝机构按钮，再工作液按泵按钮，使工作液顺当循环，并调好工作液的流量和冲油位置，最终按高频电源按钮进展切割工件。 2.每次新安装完钼丝后或钼丝过松，在加工前都要紧丝。 3.操作储丝筒后，应准时将手摇柄拔出，防止储丝筒转动时将手柄甩出伤人。 4.换下来的废旧钼丝不要放在机床上，而要放在规定的容器内，防止混入电路中和走丝机构中去造成电器短路、触电和断丝事故。 5.装拆工件时肯定要断开高频电源，以防止触电。在装拆工件过程中要留意不要用手、工具、夹具、工件等物件遇到钼丝防止碰断钼丝。 6.加工工件前应确认工件位置已安装正确，防止碰撞丝架和因超行程撞坏丝杆、螺母等传动部件。 7.加工中，要转变电源参数肯定要在钼丝换向时间内操作。 8.在停走丝电机时，肯定要在丝筒有效行程内方可停走丝电机，以防止电机惯性移动拉断钼丝。 9.在正常停机状况下，一般把钼丝停在丝筒的一边，防止不当心碰断钼丝，造成全筒钼丝废掉。 10.机床送上高频电源后，不行用手或手持金属工具同时接触加工电源的两输出端(床身与工件)，防止触电。 11.务必在机床停稳后，再进展拆装工件等项工作。 12.操作时必需保持精力集中，发觉特别状况要马上停车准时处理，以免损坏设备。 13.制止用湿手、污手按开关或接触计算机操作键盘等电器设备。 14.操离开机床时，必需停顿机床的运转。 15. 操作完毕必需关闭电气，清理工具，保养机床和清扫工作场地。