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电子电工实习总结3篇 实习课教学是技工学校培育学生操作技能的一个重要环节,而技能的形成则是学生通过视察、仿照、实践来重复老师所演示的动作和反复练习来实现的。本文是学习啦我为大家整理的电子电工实习的总结，仅供参考。 电子电工实习总结篇一： 一、实习主要内容： 1、手工焊接练习 焊接技术的要领可用;五步法;概括：打算施焊，加热焊件，熔化焊料，移开焊锡，移开烙铁。 焊接前我们要1.清除元件表面的氧化层(对于元件管脚镀层未氧化或有效时间不长的，本过程可以省略)。2.元件引脚的弯制成形。左手用镊子紧靠电阻的本体，夹紧元件的引脚，使引脚的弯折处，距离元件的本体有两毫米以上的间隙。有的元件安装孔距离较大，应依据线路板上对应的孔距弯曲成形。 手工焊接练习主要是电烙铁的运用，在运用电烙铁之前肯定要留意烙铁的插头必需插在右手的插座上，不能插在靠左手的插座上;假如是左撇子就插在左手。烙铁通电前应将烙铁的电线拉直并检查电线的绝缘层是否有损坏，不能使电线缠在手上。通电后应将电烙铁插在烙铁架中，并检查烙铁头是否会遇到电线、书包或其他易燃物品。烙铁加热过程中及加热后都不能用手触摸烙铁的发热金属部分，以免烫伤或触电。烙铁架上的海棉要事先清洗干净。运用电烙铁的时候要先将烙铁头镀锡，爱护烙铁头，镀锡后的烙铁头为白色。烙铁头上多余锡可在烙铁架中带水的海棉上抹去。运用烙铁时，烙铁的温度太低则熔化不了焊锡，或者使焊点未完全溶化而成不好看、不行靠的样子。太高又会使烙铁;烧死;(尽管温度很高，却不能蘸上锡)。另外要限制好焊接的时间，电烙铁停留时间太短，焊锡不易完全熔化，形成;虚焊;，而焊接时间太长又简单损坏元器件，或使印刷电路板的铜箔翘起。 我们进行了立方体焊接和练习板上焊接的操作。练习时不断总结，把握加热时间、送锡多少，以便为电子套件的组装焊接奠定基础。 2、电子套件的组装 (1)元器件的识别和检测：电子套件中有很多元器件，有二极管、三极管、电阻、电容、驻极体等等。在组装之前要对元器件进行识别和检测，看标称值与实测值是否相近，一边确定元器件是否符合要求。须要留意电阻应当根据色换来区分其电阻值，二极管、电解电容的正负极，三极管的三个引脚连接依次等等。 (2)印制电路板的焊接：将元器件根据电路图组装在电路板上，然后焊接好。 (3)电子产品的调试：若调试不胜利，则要检查问题出在哪里，然后解决;若调试胜利，则试验完成。 二、实习收获 1、对电子工艺的理论有了初步的系统了解。通过电工电子实习，我了解到了焊接一般元件与电路元件的技巧、印制电路板图的设计制作与工艺流程、工作原理与组成元件的作用等,接受了电子工程师的基本焊接训练，这些使我的基本焊接技术、调试的实力得到初步的培育和熬炼，从而促进我对电工电子技术等课程的驾驭有一个较全面的提高和学问实力的全面发展为以后的学习及毕业后的工作奠定基础。 2、自己的动手实力得到很大的熬炼。在实习过程中，我熬炼了自己动手技巧，提高了自己解决问题的实力。比如做电话机组装与调试时，刚起先焊接好了，接到外电路上，我的二极管却不亮，后来我想起自己当时装两个涤纶电容的时候并没有区分，于是我把两个电容位置换了一下，就好了。 3、比较详细的收获：学会了怎样利用色环来读电阻，然后用万用表来验证读数和实际状况是否一样，再将电阻别在纸上，标上数据，以提高下一步的焊接速度;知道了哪些是整流二极管、稳压二极管、开关二极管、发光二极管;学会了怎样测量二极管及怎样分辨二极管的正负极;测整流二极管时可以将二极管接到万用表的蜂鸣档，红表笔接正极，黑表笔接负极，测正向电压，若显示是0，表示短路;若显示1，表示开路或反向;学会了怎样利用万用表测量三极管的放大倍数，怎样分辨三极管的;b;、;e;、;c;的三个管脚;学会了电容的分辨及读数，瓷片电容，不分正负极;电解电容的长脚为;+;，短脚为;—。 知道了什么是驻极体、石英晶振等原来没有接触过的元器件。知道了焊接原理和技术和技巧。知道了电子产品的大致生产过程。 4、提高了我的团队协作实力。比如：组装电话机的时候，常常须要别人帮忙摁住电路板或者须要别人帮忙拿住吸锡器等，我们几个做电话的同学总是在须要帮忙的时候相互帮忙，一起探讨所遇到的问题，这些过程极大地培育了我的团结协作实力。 三、实习体会 1、焊接的时候，先把电烙铁在焊点处放一会儿，然后送焊锡丝过去，待锡丝熔化部分之后，把焊锡丝放到烙铁对面就可以焊出比较好的焊点。 2、磨刀不误砍柴工。刚起先组装电子套件的时候，我照着原理图就急着往电路板上按自己以为正确的方式插元器件然后焊接。其次次做电子套件的前一天晚上我拿出说明书，细致看了一下前面的说明，才发觉上面有建议的安装依次，还有一条特殊说明是电解电容要采纳卧式安装以防盖子不好盖上。我拿出自己未完全焊接好的电路板一看，幸好电解电容只焊好了一个，其他焊好的元器件也不是根据说明书举荐的依次焊接的。那天晚上又对着原理图探讨了两个多小时才弄明白详细应当如何安装。从这件事中我深刻相识到要做好一件事情打算工作有多重要。大部分人都急着抓紧焊好，于是都不细致阅读说明书，我也跟着大家急匆忙地焊接，结果奢侈了更多时间。以后做事我肯定会留意先做充分打算工作，才能做到心中有数，提高效率。 3、做任何事情，肯定要细心和有耐性。无论是焊接操作还是电子套件的组装，都很须要耐性和细心。焊接的时候，稍不留意就把两个焊点焊在一起了，简单造成短路，这就须要我们特别细心。组装电子套件的时候，电路板上焊点多而且密，要是没有足够的耐性，是没法完成组装任务的。 4、很享受电子电工实习带来的充溢感与成就感。从上第一节课起，我对这门课始终是热忱高涨的，始终都很集中留意力。无论是焊接立方体还是练习板焊接练习或是电子套件的组装，我都特别投入其中，一旦起先，便可以遗忘时间的消逝，每次完成一个步骤，我都像孩子那样兴奋，很享受这门课给我带来的;充溢感;和;成就感;。 5、任何事情只要我们专心去做，其实并不难。刚起先拿到检测电子套件的元器件的时候特别头疼，因为除了电阻几乎就不相识别的元器件，拿出一堆的电容、二极管，却分不清详细是什么电容、什么二极管。核对物料清单的时候，许多东西都不知道是什么，只好对着物料清单上的型号规格，企图在元器件上面的标称值中可以找到信息。组装套件的第一次课下来，我还没有把元器件清点检测完全，当时我很担忧自己能否在下一次课完成组装任务。为了能够完成任务，上其次次组装课之前我对比着寝室的电话机，细致探讨了一下说明书，依据各种信息推断出许多不知道的元器件详细是什么样子的。其次次组装课，最终组装好了。听到电话铃响的那一刻我几乎兴奋得要跳起来。 6、熟能生巧。刚起先焊接电路板的时候，我焊出来的点很不合格，不是成圆形就是相邻点粘在一起，后来我从娴熟的同学那里取经问道，很快驾驭了肯定技巧，越焊越好，就越来越有自信了。最终组装电子套件的时候我就可以很娴熟地焊接了。 电子电工实习总结篇二： 为期一个周的电子电工实习已经结束，我个人认为本次实习是特别有意义的。我不仅从中学到了许多学问，而且还提高了我的动手实力。我信任这次实习确定会为我以后的学习、工作奠定坚实的基础。 本次实习理论结合实践，激发了我深厚的学习爱好。实习第一天老师先给我们介绍了一些基础学问，然后让我们进行创意造型练习，这不但让我们练习了技术，而且培育了我们的创新实力。当我们拿起电烙铁的那一刻，心情非常激烈，因为终归是第一次动手。虽然老师讲了动作要领，但第一次许多人还是不敢下手，不过在我们的相互激励下，我们都大胆动起手来。前面几个焊点并不好，因为我们驾驭不好焊锡的量、焊接的时间等。功夫不负有心人，通过我们在实践中不断摸索，最终符合焊接的标准。在这中间，老师还给我们穿插介绍了SMT的一些学问，不仅增加了我们的学问，更激起了我们的爱好。 后面我们练习的是焊接电路板。因为是练习，我们用的是废电路板，利用上面没焊过的点进行练习，而且我们用的材料都须要重复利用。例如：我们用的焊条都必需用到小于一厘米。之所以这样，是为了培育我们的节约意识。这次实习让我切身体会到，在资源惊慌的今日，我们要从身边的点点滴滴进行节约。 这次实习的重中之重是收音机的组装、焊接、调试。在这个工程中，我们学会了电子元器件的识别和检测，学会了自己阅读说明书、查看电路图。在电子元器件的识别和检测过程中，肯定要细致，把不同规格的器件分开并标注以免混淆。焊接时要留意焊接的依次：先小后大、先低后高、先耐热后不耐热等。经过我们惊慌的组装、焊接、调试，我们的收音机最终组装完毕。听着自己收音机发出的声音，心中有着无比的喜悦之情，自己的努力没有白费。 通过这次实训，我学到了许多学问、阅历和教训。不论做什么事情，都要先对它产生爱好，要全身心的的投入，要仔细细致。当然在实训过程中不行避开的会遇到许多问题，当我们遇到问题时，我们肯定要进行独立思索，仔细进行分析，勇于克服困难。想要说的还有许多，总之，感谢学校能给我们这次熬炼的机会。 电子电工实习总结篇三： 短短的电工电子实习已经结束，通过这次实习，我学到了许多东西，打破了对焊接电路板的神奇感，老师发下来那么多贴片电阻和电容，有些不自信，这么多贴片我一时不知道怎么下手。 老师第一节课先告知我们平安问题，在这次实习中最须要留意的是不要让烙铁烫着，用完烙铁要刚好把烙铁放到烙铁架上。下面教我们如何运用电烙铁，包括怎么修整烙铁尖，怎么蘸松香，怎么吃锡，这些都是最基本的要求。实习刚起先的第一项训练就是焊接。焊接是金属加工的基本方法之一。其基本操作;五步法;打算施焊，加热焊件，熔化焊料，移开焊锡，移开烙铁，这五步都经过动画演示，看似简单，等自己动手操作的时候出现好动多问题，加热焊件时间过长，焊料溶化太多等等，这样导致焊点不合格而且很丑，刚起先焊的时候没有出现过锥状，都是焊了几次积累到一起的虚焊点，经过多次练习后来渐渐驾驭了。 我这次做的是表贴微型收音机。表贴电阻和电容的焊接是重头戏，由于尺寸较小，得用镊子夹着进行焊接。我自己摸索了个焊接表贴元件的方法：先在电路板焊接面上相应元件的焊接位置点很少的焊锡，再用镊子夹着表贴元件的一端，另一端快速靠近刚才点的焊锡，再焊接刚才夹的这一端，最终适当用烙铁头稍稍加热两端作适当调整即可，这样一个表贴元件很快就焊接完成了。表贴焊接最须要留意的是焊接的温度和时间，焊接时要使电烙铁的温度高于焊锡，但是不能太高，以烙铁接头的松香刚刚冒烟为好，焊接的时间不能太短，因为那样焊点的温度太低，焊点溶化不充分，焊点粗糙简单造成虚焊，而焊接时间长，焊锡简单流淌，使元件过热，简单损坏,或者造成焊接短路现象。 这是焊接组装贴片收音机须要留意的地方： 1.焊剂加热挥发的化学物质是对人体有害的，一般烙铁离开鼻子的距离至少不要少于20cm，通常以30cm为宜。 2.电烙铁用后肯定要稳妥的放置，并留意导线等物不要碰烙铁。 3.由于焊锡丝成分中，含有铅类重金属，因此操作时戴手套或操作后洗手，避开食入。 4.烙铁电源线是否存在漏电隐患!烙铁在焊接中温度高，严禁烫伤他人和自己。也不要遇到其他任何可燃物，特殊是导线!烙铁放置：烙铁头向外，导线向自己。 5.电解电容。二极管极性以及三极管e、b、c不能出错!极性错了以后很麻烦，所以一次性就焊好。 通过对表贴收音机的检测与调试，了解一般电子产品的生产调试过程，初步学习调试电子产品的方法，培育检测实力及一丝不苟的科学作风。首先我要检查焊接的地方是否使电路板损坏，检查个电路元器件是否同图纸相同，各个二极管、三极管是否有极性焊错、位置装错以及是否有电路板线条断线或短路，焊接时有无焊接造成的短路现象，电源的引出线的正负极是否正确。这些都我的培育动手实力及严谨的工作作风，也为我以后的工作打下了良好的基础。培育了极大的学科爱好。 本文来源：网络收集与整理，如有侵权，请联系作者删除，谢谢！第12页 共12页第 12 页 共 12 页第 12 页 共 12 页第 12 页 共 12 页第 12 页 共 12 页第 12 页 共 12 页第 12 页 共 12 页第 12 页 共 12 页第 12 页 共 12 页第 12 页 共 12 页第 12 页 共 12 页