T_JSQA 045-2020 碳素结构钢热轧薄钢带.docx

T/JSQA 0452020目次前言 . II1范围 . 12规范性引用文件 . 13术语和定义 . 14牌号表示方法 . 15订货内容 . 26尺寸、外形、重量及允许偏差 . 27技术要求 . 48试验方法 . 59检验规则 . 510包装、标志及质量证明书 . 6IT/JSQA 0452020碳素结构钢热轧薄钢带1范围本标准规定了碳素结构钢热轧薄钢带的牌号表示方法、订货内容、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书。本标准适用于厚度0.6 mm2.0 mm、宽度900 mm1 800 mm的碳素结构钢热轧薄钢带（以下简称热薄带），也适用于剪切热轧薄钢板（带）。注：该类产品主要用于建筑、钢结构、汽车、机械、仓储物流装备、家具、电气等领域。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 222钢的成品化学成分允许偏差GB/T 223.3钢铁及合金化学分析方法 二安替比林甲烷磷钼酸重量法则测定磷量GB/T 223.10钢铁及合金化学分析方法 铜铁试剂分离-铬天青S光度法测定铝含量GB/T 223.11钢铁及合金化学分析方法 过硫酸铵氧化容量法测定铬量GB/T 223.18钢铁及合金化学分析方法 硫代硫酸钠分离-碘量法测定铜量GB/T 223.19钢铁及合金化学分析方法 新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量GB/T 223.24钢铁及合金化学分析方法 萃取分离-丁二酮肟分光光度法测定镍量GB/T 223.32钢铁及合金化学分析方法 次磷酸钠还原-碘量法测定砷含量GB/T 223.37钢铁及合金化学分析方法 蒸馏分离-靛酚蓝光度法测定氮量GB/T 223.58钢铁及合金化学分析方法 亚砷酸钠-亚硝酸钠滴定法测定锰量GB/T 223.59钢铁及合金 磷含量的测定 铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法GB/T 223.60钢铁及合金化学分析方法 高氯酸脱水重量法则定硅含量GB/T 223.63钢铁及合金化学分析方法 高碘酸钠（钾）光度法则测定锰量GB/T 223.64钢铁及合金 锰含量的测定 火焰原子吸收光谱法GB/T 223.68钢铁及合金化学分析方法 管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法则定硫含量GB/T 223.69钢铁及合金 碳含量的测定 管式炉内燃烧后气体容量法GB/T 223.71钢铁及合金化学分析方法 管式炉内燃烧后重量发展测定碳含量GB/T 223.72钢铁及合金 硫含量的测定 氧化铝色层分离-硫酸钡重量法测定硫量GB/T 228.1金属材料 拉伸试验 第1部分：室温试验方法GB/T 232金属材料 弯曲试验方法GB/T 247钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T 2975 钢及钢产品 力学性能试验取样位置及试样制备GB/T 3274碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢板和钢带GB/T 4336碳素钢和中低合金钢 多元素含量的测定 火花放电原子发射光谱法（常规法）GB/T 8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T 17505钢及钢产品交货一般技术要求GB/T 20066钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法GB/T 20123钢铁 总碳硫含量的测定 高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法）3术语和定义本文件没有需要界定的术语和定义。4牌号表示方法公称厚度厚度允许偏差普通精度    PT.A高级精度    PT.B公称宽度公称宽度1 2001 2001 5001 5001 8001 2001 2001 5001 5001 8000.601.00±0.06±0.07±0.08±0.045±0.060±0.0601.001.80±0.07±0.08±0.09±0.055±0.065±0.0701.802.00±0.08±0.09±0.10±0.070±0.075±0.080产品类别公称厚度公称宽度热薄带0.62.09001 800纵切热薄带0.62.0900单位为毫米2T/JSQA 0452020钢的牌号由代表屈服强度的字母、规定的最小上屈服强度数值、质量等级符号三个部分按顺序组成。示例：Q235B。其中：Q屈服强度的“屈”字汉语拼音首位字母；235规定的最小上屈服强度数值，单位为兆帕（MPa）；B质量等级。5订货内容按本标准订货的合同或订单应包括下列内容：a)  标准编号；b)  产品名称（热薄带或纵切热薄带）；c)  牌号；d)  交货状态；e)  尺寸及精度；f)  边缘状态（切边 EC、不切边 EM）；g)  重量；h)  包装方式；i)  其他特殊要求。6尺寸、外形、重量及允许偏差热薄带的公称尺寸范围热薄带的公称尺寸范围应符合表1的规定。表1热薄带的公称尺寸单位为毫米热薄带推荐的公称尺寸6.2.1热薄带及纵切热薄带的公称厚度在 5.1 所规定范围内，按 0.05 mm 倍数的任何尺寸。6.2.2热薄带的公称宽度在 5.1 所规定范围内，按 5 mm 倍数的任何尺寸。纵切热薄带的公称宽度在5.1 所规定范围内，按 1 mm 倍数的任何尺寸。6.2.3根据需方要求，经供需双方协商，可以供应其他尺寸的热薄带。厚度允许偏差热薄带的厚度允许偏差应符合表2的规定。表2热薄带的厚度允许偏差公称厚度公称宽度不平度，不大于规定的最小上屈服强度235 MPa235 MPa355 MPa0.61.09001 2001015201 2001 5001418241 5001 8001824281.01.89001 200913181 2001 5001215211 5001 8001824281.82.09001 200812151 2001 5001014181 5001 800151925注：屈服强度未做规定的，按照235 MPa级别执行。边缘状态公称宽度宽度允许偏差普通精度    PW.A局级精度    PW.B不切边（EM）9001 800+200-切边（EC）9001 200+30+201 2001 500+40+201 5001 800+50+30公称厚度宽度允许偏差公称宽度1251252502504004006006000.61.0+0.50+0.80+1.20+1.50+2.001.01.8+0.70+1.00+1.50+2.00+2.501.82.0+1.00+1.30+1.70+2.00+2.50单位：mm/m3T/JSQA 0452020宽度允许偏差6.4.1热薄带的宽度允许偏差应符合表 3 的规定。表3热薄带的宽度允许偏差单位为毫米6.4.2纵切热薄带的宽度允许偏差应符合表 4 的规定。表4纵切热薄带的宽度允许偏差单位为毫米外形6.5.1不平度热薄带的不平度允许值应符合表5的规定。如需方对热薄带的不平度有要求，在开卷设备能保证质量的前提下，供需双方可以协商确定，并在合同中注明。表5热薄带的不平度牌号等级化学成分（质量分数）/%，不大于CSiMnPSQ195-0.080.300.500.0300.020Q215-0.100.300.800.0300.020Q235B0.120.351.000.0300.020C0.100.0250.015D0.080.0200.010Q275B0.120.351.200.0300.020C0.100.0250.015D0.080.0200.010Q295B0.120.351.300.0300.020C0.100.0250.015D0.080.0200.010公称厚度公称宽度塔形高度0.61.01 000201 000251.02.01 000151 00020T/JSQA 04520206.5.2塔型热薄带应牢固地成卷，卷的一侧塔形高度不得超过表6的规定。表6塔型高度单位为毫米重量热薄带按实际重量交货。7技术要求牌号及化学成分7.1.1钢的牌号和化学成分（熔炼分析）应符合表 7 的规定。7.1.2为改善钢的性能，可添加其他微合金元素，其含量应在质量证明书中注明。7.1.3成品热薄带化学成分允许偏差应符合 GB/T 222 的规定。表7钢的牌号及化学成分交货状态热薄带以热轧或酸洗状态交货。力学性能和工艺性能热薄带的力学性能和工艺性能应符合表8的规定。4牌号等级上屈服强度aReH/MPa不小于抗拉强度Rm/MPa断后伸长率/%，不小于b180°弯曲试验弯曲压头直径D（B=20mm）公称厚度/mm0.61.01.01.81.82.0A50 mmA80 mmA50 mmA80 mmA50 mmA80 mmQ195-1953154302726282729280Q215-2153354502524262527260Q235B、C、D235370500201921202221aQ275B、C、D2754105401615171618171.5aQ295B、C、D2954305601413151416152aa 如屈服现象不明显，可测量 Rp0.2 代替 ReH。b 如需方未指定试样标距，供方选择 A50 交货。序号检验项目取样数量取样方法取样方向试验方法1化学成分每炉1个GB/T 20066-GB/T 223、GB/T 4336、GB/T20123、仲裁采用GB/T 2232拉伸试验每批1个GB/T 2975横向GB/T 228.13弯曲试验每批1个GB/T 2975横向GB/T 2324表面质量逐张或逐卷-目视或适宜的量具5尺寸、外形逐张或逐卷-适宜的量具T/JSQA 0452020表8热薄带的力学性能及工艺性能表面质量7.4.1热薄带表面不得有结疤、裂纹、折叠、夹杂、气泡、翘皮、边裂、气孔、麻点、辊印和氧化铁皮压入等对使用有害的缺陷。热薄带不得有分层。7.4.2热薄带表面允许有不影响使用且可去除的薄层氧化铁皮、铁锈和轻微麻点、划痕等局部缺陷，其凹凸度不得超过钢带厚度公差之半，并应保证热薄带的允许的最小厚度。7.4.3热薄带允许带缺陷交货，但带缺陷部分的长度不应超过钢带总长度的 1%。7.4.4酸洗热薄带可涂油或不涂油交货，表面不得有停车斑、欠酸洗、过酸洗等缺陷。8试验方法检验项目、取样数量、取样方法、取样方向和试验方法每批热薄带的检验项目、取样数量、取样方法、取样方向和试验方法符合表9的规定。表9检验项目、取样数量、取样方向及试验方法9检验规则检查和验收热薄带的检验由供方技术监督部门进行。需方有权对本标准或合同中所规定的任一检验项目进行检查和验收。组批规则热薄带应成批验收，每批应由同一牌号、同一炉号、同一规格和同一交货状态的热薄带组成。复验和判定规则热薄带的判定和复验应符合GB/T 17505的规定。数值修约5T/JSQA 0452020数值判定采用修约值比较法，数值修约按GB/T 8170规定执行。10包装、标志及质量证明书热薄带的包装、标志及质量证明书应符合GB/T 247的规定。如需方对包装有特殊要求，应在合同中注明。6