园林地面铺装施工方案及方法28910.pdf

园林地面铺装施工方案及方法 1、基土施工 回填土应分层压（夯）实，填土质量应符合现行国家标准地基与基础工程施工质量验收规范GB50202-2002 的有关规定。回填土采用小型夯机纵横循环夯实，防止漏夯，碾压后，路拱不符合处及时耙开重新处理，有“弹簧”现象应返挖，晒干后填筑碾压，整形后土基平整度控制 2cm内。2、砂石垫层施工 砂石垫层厚度不应小于 200mm。砂石应选用天然级配材料。铺设时不应有粗细颗粒分离现象，压（夯）至不松动为止。可用几块摊铺厚度相同的方木或砖块放在夯实后的素土基础上，用人工摊铺砂石（砂石强度不低于 8 级，软硬不同的石料不能掺用）。以标定的摊铺厚度，木块或砖块随铺随挪动。摊铺砂石一次上齐，上料应使用铁叉，要求大小颗粒均匀分布，纵横断面符合要求厚度一致。料底尘土要清理出去。碾压一遍后，用路拱板及小线绳检验路拱及平整度。局部不平处，要去高垫低。去高是将多余的砂石均匀捡出，不得用铁楸集中铲除。垫低是将低洼部分挖松，均匀地铺撒砂石，至符合标高。3、混凝土垫层施工 水泥混凝土垫层的厚度不应小于 60mm。垫层铺设前，其下一层表面应湿润。地面的水泥混凝土垫层，广场每隔 4-5m 设双向缩缝一道；广场面积大于 200平方米时每隔 10-20m 设双向申缝一道。垫层的纵向缩缝应做平头缝或加肋板平头缝。当垫层厚度大于 150mm 时，可做企口缝。横向缩缝应做假缝。水泥混凝土施工质量检验应符合国家现行标准混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204 的有关规定。水泥混凝土垫层采用的粗骨料，最大粒径不应大于垫层厚度的 2/3；含泥量不应大于 2；砂为中粗砂。检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。4、找平层施工 找平层应采用水泥砂浆或水泥混凝土铺设，并应符合规范的规定。铺设找平层 前，当其下一层有松散填充料时，应予铺平振实。找平层与其下一层结合牢固，不得有空鼓。检验方法：用小锤轻击检查。找平层表面应密实，不得有起砂、蜂窝和裂缝等缺陷。5、整体面层铺设 铺设整体面层，其水泥类基层的抗压强度不得小于 1.2MPa；表面应粗糙、洁净、湿润并不得有积水。铺设前宜涂刷界面处理剂。铺设整体面层，应符合设计要求和规范的规定。整体面层施工后，养护时间不应少于 7 天；抗压强度应达到 5MPa，方准上人行走；抗压强度应达到设计要求后，方可正常使用。（1）、施工准备 根据设计要求及铺贴方法。准备好各种材料及其辅助材料。块料面层要求规格一致平整方正，不能有缺棱掉角，不开裂，无凸凹扭曲，颜色均匀。铺砖石材应按设计图案要求，事先选好统一编号，以便对号入座。面层铺装板的规格应符合设计要求。水泥采用 425 号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。采用洁净的无有机杂质的中粗砂。其含泥量不得超过 3%。各种填充材料、粘结剂应按设计要求进行。（2）、作业条件 在已经完成的混凝土基层上，重新定点放线。路面一般每 10M 施工一段，根据设计标高，路面宽度定放边桩、中桩、拉好边线。确定砌块路面的砌块列数及其拼装方法。铺砌面砖前应首先弹好各花样品种的分隔线。选料时应按配花、品种挑选，尺寸基本一致，纹理通顺，并分类存放，待铺贴时取用。分块排列布置要求对称，缝子要求贯通。（3）、操作工艺 铺贴前对砖的规格、尺寸、外观质量、色泽进行预选。并预先湿润后晾干。根据水平线、中心线，按预排铺好两侧标准后，再拉线进行铺贴。铺贴前，应先将基层浇水湿润，再刷水泥浆一道（水灰比为 0.5 左右）水泥浆应随刷随铺，不得有风干现象。广场砖缝隙宽度，当紧密铺贴时不宜大于 1mm，当虚缝铺贴时一般为 510mm。应按设计要求进行。广场施工时，应采用分段顺序铺贴。按标准进行拉线，并随时做好各工序的检查和复验工作以保证铺贴质量。面层铺贴 24 小时内，应根据各类面层要求分别进行擦缝，勾缝、压缝工作。缝的深度及宽度应均匀，擦缝和勾缝，宜采用同品种、同标号、同颜色水泥，同时应及时清理表面水泥。并做好面层养护工作。（4）、质量标准 广场各层的质量要求及检查方法如下：各层的坡度、厚度、标高和平整度等应符合设计规定。各层的强度和密实度应符合设计要求，上下层结合应牢固。变形缝的宽度和位置、块材间缝隙的大小，以及填缝的质量等应符合要求。不同类型面层的结合以及图案应正确。各层表面对水平面或设计坡度的允许偏差，不应大于 30mm。供排除液体用的带有坡度的面层应作泼水试验，以能排除液体为合格。块料面层相差两块料间高差，不应大于允许偏差。水泥混凝土、水泥砂浆和铺在水泥砂浆上的板块、卵石面层与基层的结合应良好，应用敲击方法检查，不得空鼓。面层不应有裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。面层中块料行列（接缝）在 5m 长度内直线度的允许偏差不应大于有关规定。各层厚度对设计厚度的偏差，在个别地方偏差不得大于该层厚度的 10%，在铺设时检查。各层的表面平整度，应用 2m 长的直尺检查，如为斜面，则应水平尺和样尺检查。各层表面对平面的偏差，不应大于规范规定。6、板块面层铺设(1)铺设板块面层时，其水泥类基层的抗压强度不得小于1.2MPa。(2)铺设板块面层的结合层和板块间的填缝采用水泥砂浆，应符合下列规定：配置水泥砂浆应采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；其水泥强度等级不宜小于32.5MPa；配置水泥砂浆的砂应符合国家现行行业标准普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ5204-2002 的规定；配置水泥砂浆的体积比（或强度等级）应符合设计要求。(3)结合层和板块面层填缝的沥青胶结材料应符合国家现行有关产品标准和设 计要求。(4)板块的铺砌应符合设计要求，当设计无要求时，宜避免出现板块小于 1/4边长的边角料。(5)铺设水泥混凝土板块、水磨石板块、水泥花砖、陶瓷地砖、缸砖、料石、花岗石面层等的结合层和填缝的水泥砂浆，在面层铺设后，表面应覆盖、湿润，其养护时间不应少于 7 天。当板块面层的水泥砂浆结合层抗压强度达到设计要求后，方可正常使用。7、花岗石面层(1)采用花岗石板材应在结合层上铺设。采用 1：4 的干硬性水泥砂浆，洒水湿润基层，然后用水灰比为 0.5 的素水泥浆刷一遍，随刷随铺干硬性水泥砂浆结合层。根据周边水平基准线铺砂浆，从里往外铺，虚铺砂浆比标高线高出 3-5mm，用括尺赶平，拍实，再用木抹子搓平找平，铺完一段结合层随即安装一段面板，以防砂浆结硬。铺张长度应大于 1m，宽度超出板块宽 20-30mm。(2)花岗石的技术等级、光泽度、外观等质量要求应符合国家现行行业标准天然花岗石建筑板材JC205 的规定。(3)板材有裂缝、掉角、翘曲和表面有缺陷时应予剔除，品种不同的板材不得混杂使用；在铺设前，应根据石材的颜色、花纹、图案、纹理等按设计要求，试拼编号。(4)铺设花岗石面层前，板材应浸湿、晾干；结合层与板材应分段同时铺设。(5)花岗石面层所用板块的品种、质量应符合设计要求。检验方法：观察检查和检查材质合格记录。(6)面层与下一层应结合牢固，无空鼓。检验方法：用小锤轻击检查。(7)花岗石面层的表面应洁净、平整、无磨痕，且应图案清晰、色泽一致、接缝均匀、周边顺直、镶嵌正确、板块无裂纹、掉角、缺楞等缺陷。