园林景观工程施工组织方案及质量保证措施方案17104.pdf

景观工程建设方案及质量保证措施 一、路面工程及质量保证措施（一）建设方案 本项目的铺装内容主要是广场和园林道路的铺装，材料主要是透水砖、透水混凝土和花岗岩。景观铺装工程的主要铺装部分和垫层部分为砂、砾石垫层和砂浆垫层三种垫层。园林铺装工程的好坏直接关系到整个园林工程的效果。为此，要加强施工力量，加强施工质量监管，严格按照施工规范。在铺装工程中，主要设置垫层密实度和面层标高两个质量控制点。这里我们以花岗岩铺装为例来设计本项目的主体铺装，如下：一、施工准备 技术披露：公开施工图，认真阅读施工图，对照施工技术规范和质量检验标准制定相应的技术措施，检查并落实团队的施工准备工作，提前把控施工质量和进度。然后将施工技术方案提交施工单位工程师或监理工程师批准后方可施工。材料准备：在园林铺装工程中，由于工程量大，造型变化多，需要提前设定铺装广场的实际尺寸，确定转角方案和交界处的过渡方案。广场和花园道路，然后确定各种人行道。石头的数量。进料时应检查物料的规格尺寸、机械强度和颜色的一致性。因为在实际施工中，经常会遇到上述问题。现场放样和校准高度：根据设计图纸绘制的施工坐标网格，在现场测量并设置所有坐标点，并固定打桩。然后以坐标桩点为准则，根据广场设计图，放出场地边线、主要地面设施范围线和开挖区与填土区之间的零线。场地的地面。然后确定坐标桩点的标高，注意尽量使用共同的参考点。地形回顾：根据场地的垂直设计图纸检查场地的地形。各坐标点和控制点的自然地坪标高数据，如有遗漏，应现场测量补齐。2、地面施工 挖填施工：按设计标高开挖填土。填充时应先填深后浅，分层填深。开挖时挖出的适宜种植的肥沃土壤应临时堆放在广场一侧，并通知监理业主处理。场地平整和找坡：挖填工程基本完成后，应对新挖填的地面进行整理。平整地面，使地面平整度限制在 0.05 米以内。根据各坐标桩标出点的填挖高度和设计坡度数据，进行坡度搜索，确保场地各部分地面基本达到设计坡度。根据场地旁现有建筑物、园林道路、管线等因素，确定边缘区域的竖向连接方式，调整连接点的地面标高。还要确定地漏的位置，调整地漏管底部标高，使广场地面与周围地平面的连接更加自然，排水和通道的矛盾得到解决。最小化。平原压实：平原土的压实是一项重要的质量控制工作。一是清除腐殖质，清除日后地面沉降的隐患。地基开挖时，应留出 10-20cm 的残土留作机械开挖，人工开挖。开挖过深时，不能回填土或细石。当开挖土体达到设计标高时，可用夯机对平原土进行压实，达到设计要求的密实度。当夯实机夯头的印记在夯实过程中基本看不到时，可用环刀法进行密实度测试。如果压实度尚未达到设计要求，应不断压实，直至达到设计要求。3.碎石垫：首先要做的是控制碎石的质量。根据肉眼观察，严禁风化砾石进入场地，避免树枝等有机物混入，并按设计要求控制石粒大小。高程控制。为了保证广场和路面的合理标高，控制成本，保证施工质量，控制垫层的厚度非常重要。回填时，首先在场地内设置高程控制点，并注意控制点的保护。回填时，应控制模拟摊铺的厚度，使其达到压实后的要求。压实砾石层理。考虑到本项目为园林道路工程，路面荷载较小，道路宽度较窄。通常，夯实用于压实。压实前应撒 5CM 厚的碎石。具体压实方法与普通土压实相同。4、稳定层的浇注：必须控制厚度和强度，并按施工图进行混凝土强度试块检测工作。在已建成的基础上定点设线，每 10m 为一个点，按设计标高，在园道边线上放置中桩和边桩。并在花园道路的整体边缘放置施工挡板。挡板高度应高于稳定层，但不能太高，并在挡板上标出水平线。对园路边线和设计标高点进行复核、检查、确认无误后，方可进入下一道工序。在放置混凝土稳定剂之前，在干基层上洒一层水或 1:3 砂浆。严格按照设计材料重量与本次混凝土开挖材料相匹配，随机取样制作混凝土试块，然后浇筑混凝土，用尺子将顶面平整，调整顶面至设计标高。施工时应注意路面的横向和纵向坡度。混凝土面层施工完成后，应及时开始养护，及时剪除混凝土基层伸缩缝。切割时要注意路面层的大小，再考虑园林道路和方形面层的铺装。用湿稻草、湿沙和塑料薄膜覆盖道路进行维护。5、透水砖等铺装：路面路面是硬质路面的重要质量控制点。需要控制标高、组合层的密实度和铺装后的养护。在已完成的稳定层上放样，按设计标高和位置铺设水平桩和垂直桩。竖线为每板宽一个，横线根据施工进度向下移动，移动距离为板的长度。在稳定层上扫完后，洒上一层水，稍干后，先在稳定层上铺一层 1：3 干硬水泥砂浆，厚度为 20cm，为粘结层。平坦的。然后在上面浇上一层薄薄的水泥浆，注意选好石子并适当修整，然后按设计图案铺设，留出的缝隙要按照设计要求保持一致。将木板放在顶面上，用橡胶锤在多处振动（或垫木板，用锤子敲打木板），使所有石板的顶面保持在一个平面上，这可以使路面非常光滑。面层铺好后，将干水泥粉撒在路面上，扫入砌块缝隙中，填补缝隙，最后将多余的石灰砂清理干净。后来，板岩下的水泥砂浆慢慢变硬，使板子与下面的稳定层紧密结合。施工后应多次浇水进行保养。路面伸缩缝处理，按施工图要求。6、卵石面施工 基础层浇筑后 3-4 天即可铺设面层。首先铺设控制桩。其次，选用3-5cm的鹅卵石，要求质地好、色泽均匀、粒度均匀。然后在基层铺设 1：2 的水泥砂浆，厚度为 5cm，再用鹅卵石埋入水泥砂浆层。要求排列美观，面层高度均匀（可在鹅卵石上覆盖一块 1X1m 的平板，轻轻敲击，以利于面层平整）。铺出一块（臂距）表层，用抹布轻轻擦去多余的水泥砂浆。表层干透后，应注意浇水养护。（二）保证铺装工程质量的主要技术措施 一、一般措施（一）各分项、分项目严格按照建设部颁布的质量检验试验标准，做好现场检验检测工作，并有专人负责用于测试和填写报告。（2）严格把控测量放样，采取三级放线、施工人员测量放线、项目部质量人员审核、公司质量安全部复检。其中，中轴线和临时水准点的测量放行，经审核后报主管审核批准，测量放行结果方可使用。（3）进入施工现场的基材除进行外观检验和产品合格证检验外，还需在铺装前进行必要的检验和试验。质量资料留存项目部组织归档。(4)面层整平质量控制：选择具有良好技能和经验的面层施工队伍。施工时应及时检查标高、平整度，确保质量。（5）材料质量和混凝土级配控制：项目部配备专职质量员，检测员负责对进入施工现场的建筑材料进行验收和检验（或检验）质量控制。2、本工程施工质量经质检员检查整改，确保工程质量达标。2、风景园林草图方案及质量保证措施 本项目园林小品及设施主要包括平台、景观亭、观鸟平台、2 座平桥、树池等。（一）一般园林小品的建设：1、施工顺序：场地平整定位放线人工清沟地基处理（报告业主及监理工程师）开槽检查放线混凝土垫层弹性线回填钢筋绑扎模板独立立柱混凝土浇筑砌砖槽防潮层面层 二、主要建设方案 A 土方：一是清除施工垃圾，开挖基坑，回填现场土方，分层压实，密实度为 94%。B 水泥混凝土浇筑基础：本项目混凝土全部为商品混凝土，混凝土采用自卸车水平运输。水泥混凝土垫层厚度不小于 60mm，所用粗骨料最大粒径不大于垫层厚度的 2/3，含泥量不大于 2%。砂为中粗砂，含泥量不大于 3%。混凝土养护，浇筑完成后 12 小时内应覆盖混凝土并浇水。混凝土浇水养护时间不少于 7 天。浇水的频率应能使混凝土保持湿润状态。保养水应与搅拌水相同。维修时可用塑料布覆盖，所有外露表面应用塑料布盖紧，塑料中应有冷凝水。C 补强项目：补强材料按现行国家标准进行双向控制。一是要有出厂合格证，二是需要现场抽样进行实物检测。钢筋表面应清洁，无破损、油渍、污渍、锈迹等，使用前应清除。不得使用带有粒状或片状旧锈的钢筋；应笔直，无局部弯曲；弯曲应符合设计要求。D 具体项目：（1）施工前，进行详细的技术交底，认真检查现场施工准备情况，召开业主、监理、项目部、商品混凝土供应商等相关人员参加的会议，对各项准备工作进行全面总结。检查，共同制定详细的浇筑夯施工方案，经双方同意后签订混凝土浇筑单。（二）明确各相关人员的岗位职责，加强计量工作。专人负责检查混凝土的坍落度和温度，对施工中发现的问题及时处理。尤其要加强混凝土表面的覆盖、保温、保湿养护。工作。(3)检查钢筋、预埋管线、预留孔洞，检查模板几何尺寸和刚度，办理隐蔽工程验收手续。（4）检查所有施工设备和现场电力、照明设施必须处于正常使用状态，并准备好绝缘覆盖材料。(5)混凝土搅拌应保证混凝土的连续供应。（6）施工交底：每项分项混凝土施工前，项目技术负责人应进行混凝土施工技术和安全交底。(2)质量保证措施 一、一般措施（一）各分项、分项目严格按照建设部颁布的质量检验试验标准，做好现场检验检测工作，并有专人负责用于测试和填写报告。（2）严格把控测量放样，采取三级放线、施工人员测量放线、项目部质量人员审核、公司质量安全部复检。其中，中轴线和临时水准点的测量放行，经审核后报主管审核批准，测量放行结果方可使用。（3）除外观检验和产品合格证检验外，施工前还需对基础材料进行检测。检验合格后方可进行施工，进行测量工作。质量资料留存项目部组织归档。(4)面层整平质量控制：选择具有良好技能和经验的面层施工队伍。施工时应及时检查标高、平整度，确保质量。（5）材料质量和混凝土级配控制：项目部配备专职质量员，检测员负责对进入施工现场的建筑材料进行验收和检验（或检验）质量控制。2、本工程施工质量经质检员检查整改，确保工程质量达标。3、木结构工程 本项目木结构工程包括各种木柱、梁、椽等。(1)专栏 制作方法如下：材料选择。大尺度法，柱高 60 桶，柱径 6 桶。(2)放十字中心线。将立柱材料放置在离地适当高度并支撑后，两人手持墨斗和方尺在立柱材料两端找到中点，将中心线挂过中点，用方尺根据中心线画一条十字中心线。(3)放八卦线。用四六点，就是所谓的“八方四六点，四特小加一”。（4）八卦线后，将立柱材料放回地面，使一侧（方格的任意一侧）与地面齐平。稳定后，用锄头或斧头将其直接切割。如果它不是直的，你可以使用刨床。将其刨直，然后在波纹线上弹奏，并以这种方式将另一侧的弹性线切割成八卦波纹。(5)将八方的每一边分成 3 等份，将每个内角的 1/3 连接起来，形成一个 16 边形(即 16 瓣)。以每个角的顶点为基点，在柱体上打线，剪掉角，规划找一个圆。成品立柱应为规则圆形，无死角，立柱直径不宜因圆形而变小。然后根据柱头上的十字星，在柱头上打中线。标出柱体的方向（内外）。(6)演奏“上升”线。由于前后檐的柱子向内倾斜，中心线不能作为柱子的垂线，所以必须打另一根柱子头到脚的垂线。这条垂直线称为“上升”线。指定了中线和“上”线。“升”线每柱高应为 320 厘米，边脚应为2.24 厘米，即 7/1000。前后檐向内倾斜，在立柱中心线内侧反弹一条“升”线。安装时，这条“上升”线用于校直校正（中心线仍以柱顶中心线为基准）。屋檐角柱的“上升”线两侧弹跳，即山面一根，檐面一根，因为角柱的两侧都是向内倾斜的。(7)画柱头线、柱头线、榫卯、柱头线，以小杆上的尺寸为准。将立柱放在立柱上，对准立柱中心线，对准“上升”线，然后在小立柱上画出立柱高度的实际尺寸，在两端画上圆点列，并且在每一端之外的列的高度的实际大小。测量并画出圆柱直径的 3/10 作为抹子榫和销榫的长度。不移动杆，然后在柱头上画出柱子的位置（如与檐柱相连的大头尖牙、额垫、小尖牙等）。按立柱高线，用方尺按“升”线转动方格。操作时，直视前方，画一条垂直于画面的线。画完一侧后，将柱身翻过来画另一侧，柱头和柱脚轮的画线要交叉，在柱脚线上以中心线为基准。撬口尺寸一般为宽 3.2 厘米，深 6.4 厘米，高 1.6 厘米2 厘米）。画好柱头、台座线和额头卯榫位置后，将柱子翻过来，使有“上升”线的脸在左右两侧，用头十字将其拉直，插入榫卯标在杆上。该位置绘制在柱体的中线上。穿插方是大进小出的通榫。因此，榫眼的内侧高度为尖牙的高度，外侧为尖牙高度的一半，榫眼的宽度为尖牙宽度的 3/10。画的时候先画大边，再用弯尺把毛的位置勾勒到外侧。(8)凿榫卯。先做包子的榫头和柱脚的榫头。完成后，根据柱体上的柱中心线重新弹起正面十字线，然后根据这条线在柱头上画出大量银锭榫头的深度和宽度。榫眼的深度应为立柱直径的 3/4，宽度应为厚度的 3/10。银锭的上下口宽窄不一。毛内比外大，呈小喇叭口状。大额银锭可以先用小手锯锯开，再用凿子挑出。其他毛制作可直接凿刻。在制作大投入小产出的穿插茅口时，一定要搞清楚投入大产出小的一面，先做大投入的一面，再做小产出的一面。以上是大型房柱的做法。小型房屋的构件通常由直径与构件规定直径相近的原木制成。如果找不到笔直笔直的木头，而用一定弧度的材料做柱子，弧度要放在正面，弧度要向上。小房子的柱高由面宽的 8/10确定，柱径由柱高的 1/10 确定。(2)横梁 梁的类型、用途、规格和制作方法随建筑形式的需要而变化。实践：(1)根据梁的长、宽、厚选择材料，加上一定的余量尺寸进行切割。(2)将切好的块放置在现场约 20 厘米处并牢牢握住。用挂线法画出梁头的头部交叉线（即梁头的垂直中心线），并用这条线在两根被测梁的宽度各一半处画一条线。这两条线之间是梁的宽度。用方尺根据头部的垂直线画出梁的底皮线，然后从这条线向上测量梁的厚度，画出梁的上皮线。积木，刨。(3)横梁上的线画好后，可以用锯子稍微看一下桁架碗里的线，抬起锯子断肩，在中心线上重新弹起。在中心线的两侧，按梁宽的 1/4。分别画一条线，留出鼻子位置的 2/4，然后用正方形在两边画一条与桁架碗大小相同的水平线，然后用凿子把桁架碗、嘴巴剪下来瓜柱的销和种植销的口，然后用刨子按雄北线修圆。翻转横梁，凿出海眼。以上工序完成后，将横梁拉直，用切割线锯开，重新画出头部交叉线。最后用刨子把横梁的一角刮干净，在横梁的上表面写上横梁的编号和位置。梁完成并放在一边以供站立。制作时要注意：拉线一定要准确，锯切一定要细心细心，因为梁是屋架中的主要承重构件，虽然横截面不小，但其连接部分仅占杆件加工后横截面的 30%左右。如果锯切不慎，刮擦过度，就会破坏梁的承载能力，无形中降低建筑物的使用寿命。(3)专栏 柱包括脊柱、雷公柱等。1.菠菜 脊椎的高度由踏架的升降决定。脊葫芦柱的宽度和厚度与葫芦柱相同。脊瓜柱的柱头用作桁架碗，桁架碗的底部用作脊和垫板。柱脚用作榫头，榫头长度为瓜柱直径的 3/10 或与柱子直径相同，榫头宽度为瓜柱直径的 1.5/10 的列。脊瓜柱的方法与柱子的方法相同。首先选择材料并画线。线和点画好后，按照柱头两侧的中心线画出桁架碗。对于脚，在角落的背面画出榫头和榫眼。每条线画好后，仔细检查，检查无误，然后用手锯将榫头和断肩剪断，凿子挑取桁架碗，把波纹倒过来，做个记号。2.雷公珠 雷公珠用于寺庙的结构和亭台建筑。寺院所用的雷公竹交由推山太平梁支撑脊梁，脊木挑出的部分。亭上的雷公柱悬空，上交有树，下有树弓。(4)桁架、桁架和板 1.如何制作纵梁（檩条）：首先按照立柱的制作程序画线拉长线，去掉废料，刨平面，找圆，用杆子指出中间到中间的长度，然后按桁架（檩条）的上下蒙皮按正面十字中心线。直径的 3/10 分金卷线宽度，金线在身上拉长，字母线刮出上下平面，回弹在中线身体。将桁架四边的中心线弹起后，在桁架的一端画一个榫头，在另一端画一个榫眼。按照惯例：南北向的房屋，应在东向的尽头打榫，在西向的尽头打卯。即习惯性的“东奔西奔”、“显雄不显母”。而西朝东的房子应该“朝南，不朝北”。榫头采用银锭榫头，榫头长度为梁径的 3/10。除了在两端做图案外，还需要在纵梁（檩条）直径的四分之一处雕刻一半，这就是工匠们俗称的“双盘檩条”。半刻法是：第一步画半刻线。根据正面十字中心线的水平线，沿车身后点向桁架（檩条）画半长，然后用正方形对齐车身左右中心线画出半线，然后用锯子把半刻的部分剪掉。第二步，用半刻头把桁架拉直，按规矩画好银锭两端的榫卯，然后用锯子凿出榫卯。2.如何制作方：1）切割好的木料竖立支撑好后，分成两端的头段，用墨斗找直线画中线，标出厚度和宽度的实际尺寸，用方形标尺跟随垂直线。画出尖牙的四个边，按照正方形四个角的顶点在尖牙的身体上画出波纹线。2）切割波纹线的外部以清除废物并进行规划。在上下皮弹上顺着身体中心线，用杆子点出少量方的位置，用捏背的方法画出直榫或银锭榫。3）沿榫头宽度线锯至断肩线，提起锯，断肩。然后根据“捏背”得到的大小做一个“肩膀”。肩有两种类型：后肩和抱肩。额头榫卯完成后，在断肩断面上抹去棱角，变成一个小圆面，称为“后肩”。如在断肩断面处，按柱径大小，挖出圆弧面至体部，然后抹去拐角，修圆，称为“抱肩”。方顺的榫头和肩部打完后，顺着身线轻弹方顺身的四个角，然后倒转过来。最后只剩下下半身在车身中心线之外，四边刨平编号。制作过程全部结束。3、板子的制作方法：1）首先，根据板子的实际尺寸制作样板（可以用更薄的板子）。拉拔时，板与板之间的留茬应修整并锯成直角，并确定起重架各架的长度。刮掉每块板的头部和尾部。将每根椽长的模板依次连接起来，根据折痕画出拼接板的曲线，并在拼接板的下端随屋檐的长度画出霸王拳的形状。校对后，可以锯出模板。2）根据模板，在加工好的接缝板上画出轮廓。画好后，根据发茬的中心线，在中心线外画出发茬位置。最后在桁架板中画出每个桁架头的中点，以桁架直径为直径画一个圆，然后凿出深度约半椽的桁架凹坑。3)沿曲线锯开并用刨刀清洁。挖出霸王拳，把胡茬点出来，编号。安装转向架扳手时，应在梁头位置钉五星钉或七星钉。木制支架和翼角支架 所谓木架，就是在房屋的地基上架设组装好的大型木制构件。翼角安装，即装配角梁、翼角椽、飞椽等翼角构件。这些工作只有在零部件加工完成，试装可行后才能进行。(1)木架 一、架设前的准备工作 大木架前的准备工作包括检查场地大小、检查主石的中距和高度、检查大木构件数量是否齐全、检查榫卯接头是否齐全。的组件完全符合要求；搭建起重架；准备绳子、棍子和其他工具；分工和安全问题等。这些都是非常必要的，一定要慎重去做。2.大木架 大型木架只有在吊架架好、分工明确、制定安全措施后才能启动。应先竖立大木柱。在立柱前，应按数量将立柱运送到各自的位置。然后从明鉴开始，先立钻金柱，然后竖起前后金柱，前后檐柱，依次延伸到明鉴两侧，最后竖起角檐柱，金色的柱子和两座山面的一排排。山柱。如果没有钻孔金柱的建筑物，则应先竖立前后金柱。立柱立起后，为防止晃动，可将其系在吊车架上进行临时固定。柱子立好后，用撬棍调整柱子的角，先将金柱和檐柱之间穿插的尖牙安装到位。然后将小额头挂在额垫和大额头上，插入柱头口中。安装完成后要通过“拔草”将柱子拉直，这样柱头安装后檐柱不会出现大的歪斜。“拔草”后，将七根梁（或五根梁）的随行梁挂上，插入前后金柱口，然后将金梁和金柱头部的金背板提起柱子安装到位，然后使用明代的撬棍、磨机等工具，按照外檐柱、前金柱、后檐柱、后檐柱的顺序进行调整金柱，两山的檐法，金柱，角檐柱。对齐后，用长到柱头的尺子将线抬起，将墨斗或线槽系在线的下端。吊装檐柱时，以升线为准，标尺上端中点对准柱体中心线与升线上端的交点进行吊装。吊金柱时也是如此。吊装应以立柱中心线为标准。吊线时，一定要站直，直视，不可马虎。柱子竖立后，用大木门、深深的营门、宽面的龙门，手工包覆。两种柱子的上端用方字系在一起，柱子的底部用保险杠敲打并用泥封住。在整个架设过程中，应经常检查这部分，以免影响架设质量。大木柱的木栅栏做完后，柱脚和柱顶石之间可能会有一点缝隙。可以用合适厚度的竹片或铁片塞住楔块，保证立柱的稳定性。拉直的柱子应该在一条直线上运行。，应无歪斜闪烁现象。对齐完成后，在前后檐上贴一个落檐搁板，搁板高度在小额头皮下16-32 厘米，距离屋檐约 192 厘米。总之，安装水桶和钉椽子的目的是便于操作。架子架好后，就可以开始安装水桶了。在安装横梁框架之前，将秤系在框架上。起重秤的数量取决于要起吊的重量。一般情况下，每个大型木秤的起重量为 250 公斤。如果梁的重量为 700 公斤，则需要同时吊起三个秤。每层吊装完毕，系好秤一次，所有横梁安装完毕后，进行一次横梁对位。梁架的对齐应以中心线为基准。例如瓜柱两侧立柱中心线应与梁中心线对齐。然后用吊秤吊起每个桁架。安装梁从屋脊梁开始，依次向下安装。注意：同层吊架的桁架必须与桁架中心线和桁架上皮对齐，桁架与桁架重叠后会形成一条直线。每个桁架安装完成后，大木立架完成，然后进行翼角安装和钉椽铺贴。(2)翼角安装 殿顶和歇山转角有沿梁法、正梁法、斜梁法和双梁法四种。翼角安装分为角梁安装、翼角椽安装、飞行安装和钉看板安装等工序。1、角梁安装 角梁安装与大木安装同时进行。斜梁安装的一般要求是位置准确，进出一致。为满足这些要求，安装时中心线必须与中心线相对，即所谓的“黑变黑”。角梁侧面的旧中心和内外中心应与搭接檩条脊面的中心线相对，中心线相对，基本保证角梁平面位置的准确性，同时保证角梁梁头标高的一致性。安装角梁的另一个关键点是要记住安装角梁钉（角梁制作时要安装销钉），使旧角染色和小角梁融为一体。实际工作中，老、幼角梁用螺栓用钻头连接。这种方法比使用角梁钉或销钉更牢固可靠。2、翼角椽安装（以圆椽为例）翼角椽的安装主要包括以下工序：翼角椽的后椽、小檐、翼角椽的头椽、枕木的安装等。之后要保证空气流通（注意：屋顶板表面的聚乙烯薄膜保护层，长期暴露在日晒雨淋下，很难去除）。(1)将椽子指向翼角椽的尾部。从角梁两侧椽槽后缘线开始，以椽径0.8（六角建筑椽径 0.5，进方建筑椽径 0.4）作为网格的前点，有几个翼角椽点。被盗和出售的翼角的椽子上标有 1、2、3、4(2)小而均匀的屋檐。小檐是连接屋檐椽子的构件。在主体中，小檐是笔直的，而在翼的拐角处，由于角梁的冲孔和倾斜，小檐既向上又向上。从前面冲出的双向弯曲构件在安装时必须用麻绳棒修补，使其弯曲成型。在翼角的安装中，小檐是一个关键工序。安装质量和形状有直接影响。连接檐口的程序如下：首先，将靠近檐口角落的横梁一端剪成 45 度斜头，插入预先剪好的小檐口，用钉子固定。在靠近翼角椽的主体椽的椽头上钉钉子，以挡住另一端檐口滑落。然后，在屋檐中间系一根麻绳，将绳子的另一端系在水桶或其他固定的木片上。系好绳子后，可以插入一根棍子，弯曲屋檐。这时候就要观察屋檐的弯曲情况。弯曲程度要自然放松，不报死弯，整栋楼各角落的屋檐曲率要一致。（3）分点处的椽头椽花（椽位线）。小椽子选定后，将椽子指向屋檐上翼角椽子的头部。方法是从主体椽子中部到最后一个翼角椽子沿屋檐曲线测量到梁头一侧的部分。连接檐口的长度加上椽子直径 0.7，除以翼角根数再加 1，得到的数就是相邻两翼角椽子中间到中间的距离，然后测量从角梁一侧沿连接屋檐的长度。长一点，这个点就是第一翼角椽椽头的椽部分。翼角椽头尾位置确定后，可按根部对齐安装翼角椽。(4)安装枕木。枕木是垫在檐檩和翼角檐椽之间的三角形木片。其作用是支撑翼角椽头顶起，枕木与屋檐台阶架等长，厚 1 椽径，与屋檐檀香板重叠，钉在屋檐檩条上，支撑机翼角椽。由于翼角椽沿小檐方向逐渐改变方向和高度，枕木顶部呈与小檐曲线平行相似的弧线。为了固定每个翼角椽子，需要从中挖出一个椽子碗。4.护岸工程 本工程采用天然黄石、天然太湖石护岸、木桩护岸等。护岸，一般称为挡土墙，由大石头砌成，比较坚固。石头的尺寸要求直径在 30cm 以上。可分为干砌筑体和砂浆砌筑体。干砌砌体常用于坡型；重力（也称为垂直）护岸。天然石材护岸通常用于花园。1、斜块岩护岸的坡度一般接近土的自然坡度，即 1：1.51：2。厚度为 25-30cm。基础可用混凝土或砂浆砌块石，厚度为 30-40cm。在河底自然坡线固土以下 50cm 处做，否则不牢固。具体顺序如下：地基压实：挖沟前先将地基土压实 挖槽：根据地基大小，深约 50cm，宽约 40cm 奠定基础 砌体 筑顶石：护岸建好后，需要在上面做一个“顶面”，可以用砂浆砌块石，也可以用素混凝土。2、重力砂浆砌块石护岸（垂直护岸），施工顺序同上，尽量用大石块节省水泥用量，石块间用 100-150 水泥砂浆形成垂直挡土墙。顶部是一块石头。对于浆砌块石护岸，注意每隔 20-25m 留一个伸缩缝，并用油毡（沥青和麻纱的混合物）填充缝。现在有“L”形预制水泥板代替巨石。此法施工简单，造型整齐，适合作垂直护岸使用。3、天然驳岸，天然驳岸的形状曲折多变。其基础的构造与整体形式完全相同。它可以用木桩或混凝土基础铺设。可根据湖岸线制作堤墙。塞紧，外用三合一灰（水泥、白灰、麻头）做接缝，防止湖水侵入岸壁。填充并压实石头后面的土壤。第四节 建设工程及质量保证措施 该项目建筑为卫生间搭建及安装工程。1、定位放线及测量找平（1）根据本项目的特点和要求，本项目使用的测量仪器为 J2 经纬仪用于测角，DSZ3 水平仪用于标高控制。所使用的仪器必须经过测试合格后方可使用。(2)定位与布局 项目开工前，由项目经理派施工技术勘察组的勘察员使用经纬仪根据总体规划和业主要求进行定位放行。.(3)平面控制 本项目整体造型比较规整，平面控制比较容易。但必须严格按照施工组织设计进行施工。定位签证后，为控制平面的有效和正确定位，应建立控制网络，并按规定制作标志或标桩并加以保护，以确保测量工作自始至终的一致性和准确性。桩的位置应与施工方案相匹配，避免施工过程中的损坏和损坏。在工程建设中，在建筑物的各个外角的垂直和水平方向上分别标出红色油漆标记，然后通过维一测点的方法确定楼板的分轴。(4)轴垂直传动 施工时通过钢卷尺结合线锤传递确定的主控轴和辅助轴，其他副轴进行传递。测量主控轴位置后，做一个标记，用钢卷尺测量检查主控线之间的水平距离是否符合设计尺寸。如果发现任何错误，必须重新测量，直到没有错误为止。主控轴的传动确定后，用经纬仪确定各轴的位置。并在基础完成后，在底层主控轴的框架柱两侧，用水平仪测量均匀，用红漆做水平标记。每一层的控制轴必须以底轴为测量依据，避免累积误差。(5)高程测试 根据业主给出的 BM 标高控制点，将项目0.000 的相对标高移至便于引航可靠、不受地基和土方施工变形影响的地方（原建筑）可以选择），设置控制点后，应定期进行复测。土方施工过程中，土方开挖深度采用在基坑壁上钉竹钻痕和在基坑内钉钢棒钻痕的方法控制土方开挖深度。开挖达到设计标高后，必须审查批准下一道工序的施工。在上部主体结构施工过程中，采用钢卷尺测量和传送、水平仪找平和复核的方式进行标高的垂直传送。(6)沉降观测 原则上应进行沉降观察。沉降观测点与设计院协商确定，按设计指定位置设置。根据设计指定的观测时间和时间，结合现场实际情况，设计观测路线，绘制观测路线图，采用闭环或往返的方式。工程竣工后，应收集沉降观测点、标杆和测量结果，交业主或监理人员继续进行沉降观测。(7)结构审查 上主体完工后进行全面技术审查，并与业主或监理工程师对各轴线位置及结构尺寸、层高、标高进行全面审查.2.土方工程 土方开挖考虑到地基深度，采用机械开挖和人工修整。（一）为严格工程质量管理，认真执行公司质量体系标准。本项目建设中的各项工作将充分体现我公司的企业宗旨、质量方针和企业精神。(2)土方开挖 定位放线完成后，经业主、监理、测绘等部门审核无误后，启动基础土方工程。根据工程实际情况，土方采用机械开挖。土方应按有关规定在甲方指定地点堆放。基础施工完成后，应在养护期结束后立即回填，为后续施工提供场地。开挖基坑底面尺寸按基础结构尺寸每侧0.5m 的施工作业面确定，基坑坡度按 1：0.6 确定。(3)基坑排水 本工程基坑排水考虑采用排水沟、集水井、潜水泵排水等方式进行。基坑外围设置圆形封闭排水沟，内部安装潜水泵，保证基坑干燥。(4)工程地基采用粘土层作为承载层。当基坑局部开挖土质较差，超过设计标高时，应开挖至粘土承载层，回填 C10 素混凝土至设计基础标高。基坑开挖至承压层完成后，应提交地质勘察设计等有关单位进行坡口检测，坡口检测合格后及时浇筑混凝土垫层。三、基础建设（一）基本建设条件 基础工程应在土方工程后立即进行。（二）基础工程施工顺序 定位放线基础钢筋绑扎模板支撑模板支撑加固浇筑夯实维修、拆除模板验收砌砖基础验收地圈梁加固。模板。混凝土验收回填验收。(3)基础模板工程 施工程序：定位放线施工准备模板支撑模板支撑加固质量验收 基础工程使用钢模板。(4)基础钢筋工程 施工程序：钢筋原材料检验钢筋取样加工现场下料生产现场绑扎、焊接、骨架放置自检隐蔽验收 严格按照设计、国家规范和相关图集标准对钢筋进行重新取样，重新取样清单经项目工程师审核后可根据材料清单进行处理。基本钢筋采用钢筋折弯机成型，部分采用人工成型。纵横运输采用人工垂直运输，小车与人工水平运输相结合。垫层浇筑并达到一定强度后，在垫层上弹出基础边线。检查轴线无误后，按线位绑扎基础钢筋。装订时，应按图纸施工。钢筋经检查后应进行绑扎，并严格按照设计图纸要求的规格、型号、尺寸、数量和形状进行绑扎。钢筋绑扎好后，将钢架加固到位，保证下道工序施工时不影响钢架的位置和间距。（5）混凝土基础混凝土工程 施工程序：施工准备混凝土搅拌浇筑振捣养护隐蔽验收 本工程基础混凝土强度为 C30、C25。本项目地基全部采用现场搅拌混凝土，前道工序验收合格后方可进行混凝土施工。基础混凝土浇筑捣实，严控点密，振动均匀，操作快慢。(6)砖基础 根据设计要求，砌体基础采用 MU10 九十五实心砖和 M7.5 水泥砂浆砌筑。砖基础砌筑完成后，绑好地圈梁的钢筋，再一起浇筑混凝土。(7)土方回填 回填应在基础段验收后进行。回填前应获得回填土的最佳含水率和最大干容重，满足要求后方可进行回填。填充物应分层，从一端到另一端逐层填充，每层厚度不超过 30cm，夯实 2-3 次。压实要求均匀和光滑的表面。4、主体结构工程（一）主要施工顺序 轴线标高传递框架柱钢筋绑扎框架柱模板框架柱混凝土浇筑扣件式钢管整体支撑架设框架梁。现浇板模板安装框架梁。现浇楼板钢筋绑扎水电预埋管线隐蔽工程验收框架梁。现浇板砼浇筑养护拆模墙位弹线标高测量立皮数条墙体铺设(2)模板工程 主体结构模板及支撑体系是保证主体结构工程质量的关键，因此主体结构模板及其支撑体系应作为本项目的重点。模板安装好后，必须派专职技术人员认真、认真地对轴线、标高、几何尺寸进行审核验收。同时检查支撑系统的紧固螺栓是否紧固，模板接头是否平整，接头是否紧固等，确认无误后，即可进行下道工序施工。模板与混凝土接触面应涂脱模剂，钢筋绑扎前必须涂脱模剂。梁板模板：模板组装前，应根据梁在地板（或地面）上的位置线架设支撑承重架，并控制立柱与横杆的纵横间距。1.6-1.8 米。距地面250-300，纵横相通。主、次梁承载架两侧应安装夹角小于或等于 45度的对称剪力撑，以保证支撑架的强度、刚度和稳定性。（三）加固工程；加固工程是一个工程极其重要的环节，在加固工程中加强对各个工序的检查是非常必要的。本项目将对采购、检验、入库、样品重制、生产、隐蔽验收等各个环节进行预控，确保钢筋工程质量。A.钢筋生产：本工程梁、板、柱均为现浇。钢筋加工量大，必须精心调配。中标后，将根据总体进度制定详细的螺纹钢加工计划。钢筋经过仔细重新取样后（联合审图后），钢筋重新取样单经项目工程师批准后方可用于加工。考虑到工程钢筋是现场制作的，装配好的钢筋将根据施工需要进行编号，分批交付安装队进行安装，以减少现场钢筋的残余桩。尽可能减少现场的压力。钢筋制作时，钢筋的几何尺寸和尺寸严格按照设计要求，满足抗震结构的要求。钢筋采用钢筋切断机。一般先剪长料，再剪短料，以减少短端和损耗。在工作台上标记尺寸刻度，并设置挡板用于控制切割尺寸，防止偏差。3、钢筋采用钢筋折弯机成型，有的为人工成型。操作时注意成型钢筋的形状应与钢筋试样一致，平面无凹曲，折弯处无裂纹，无尺寸偏差。C.钢筋绑扎：钢筋各部位严格按设计要求绑扎。现浇楼板双向配筋的规格和间距必须严格按照设计规定，负配筋要足够匹配，吊钩要朝下。确保整体稳定性和牢固性。横梁钢筋绑扎应注意纵横和转角处的连接，严格按照抗震规范要求进行施工。(4)混凝土工程：浇注前的一般情况及准备：。本工程主体结构混凝土强度等级为 C30、C25。、混凝土采用商品混凝土。3、每次浇筑混凝土前，应进行全面的审查和检查，包括结构模板的轴线位置、标高、垂直度、形状和几何尺寸、预留孔和预埋件等，以及模板是否支撑是稳定和坚定的。只有通过验收和签证申请才能进行混凝土浇筑。同时，安排好劳动力，操作人员做好浇注前的技术和安全交底工作。必须严格按照施工组织设计的规范和要求选择混凝土，选择原材料，确定配合比，搅拌混凝土和运输混凝土。所有施工机械在混凝土浇筑前必须完整、完好，以确保所有施工机械在混凝土浇筑过程中都能正常运行。加强混凝土的级配管理和坍落度控制，确保混凝土的可靠性。施工过程中每 1-2 小时测量和检查混凝土的坍落度，发现偏差应及时调整。浇筑混凝土时，搭好简易棚架浇水，用软管和板振捣，专人负责。B、混凝土浇筑 混凝土浇筑采用 HZ-50A 型插入式振动器和 HZS-5 型板式振动器 机械振动。主框架梁和楼板同时浇筑。首先，梁的混凝土逐层浇筑成一个不断延伸的台阶，楼板的浇筑也是不断推进的。浇筑地坪混凝土时，在模板上设置铁凳，在铁凳上铺设木板，供施工人员行走。严禁施工人员在钢筋上行走，避免踩到钢筋，保证钢筋达到设计要求的高度。振动棒操作时要“快插慢拔”，上下轻微抽动，插入点排列均匀，逐点移动，依次进行，使混凝土均匀振动。振动器不得与模板、钢筋碰撞或挂在钢筋上。振动器在每个插入点的振动时间应在混凝土表面与水泥浆外观水平、无气泡、无明显沉降时确定。捣固时间一般在 20-30s左右；使用平板振捣器时，应按顺序水平缓慢移动，移动距离应使振捣器的平板能覆盖振捣混凝土边缘 5.0cm 左右，以防渗漏。颤动。振捣倾斜的混凝土面时，应从底部逐渐向高处移动，以保证混凝土振捣板振动器能在各个位置振动一段时间，使混凝土停止下沉而向上漂浮，或表面平整、均匀。出现浆状程度，一般在 25-40s 左右。混凝土浇筑应尽可能连续进行。需要间断时，必须在规范规定的间断时间内，在面层终凝前浇筑下层混凝土，否则应留有施工缝。混凝土表面“三压一平整”，防止混凝土积水。混凝土施工缝的保留与处理：楼梯：现浇楼梯施工缝在每层（地面）3-4 级或楼梯跨度的 1/3-1/4 处留有。混凝土必须浇注到板端钢筋中，并按规范要求留有竖向施工缝。立柱：在梁底或现浇板顶上 100-200m 处留置。制作接缝时，先将施工缝内的杂物清理干净，将表面凿平，冲洗干净，润湿后在表面抹上一层 10-15 厚的水泥砂浆，其成分与混凝土相同。混凝土小心夯实，确保新旧混凝土紧密结合，振捣时钢筋和模板不得振捣，并根据振捣器的影响范围均匀分布点位和动作，确保振动均匀、密实、不漏振。保证混凝土强度和施工质量稳定的主要措施 现场施工管理人员和操作人员在施工组织设计中必须严格遵守具体施工操作规程和有关规定，奖惩明确，管理制度严格。原材料质量要严格检验，质量必须符合混凝土的技术条件、施工规范和施工组织设计的要求。每1-2小时检查其坍落度不少于一次，以确保其符合设计和施工要求。混凝土浇筑按计划路线进行，每层浇筑厚度控制在50cm，采用短插密振，确保无欠振、无振、无渗漏。梁柱交叉接头钢筋密度高，采用小型振捣器振捣，提高混凝土密实度，保证混凝土结构强度。混凝土试块制作：混凝土随机取样，在现场监工监督下制作试块，使试块强度真实、具有代表性。混凝土试块符合规定的试块数量要求。试块制作成型后，按规定进行标准维护。混凝土养护：混凝土的养护不容忽视。必须有专人负责实施。混凝土保温和养护采用塑料薄膜和草袋，养护期不少于 7 天。待混凝土强度达到 1.2Mpa后，方可进行下道工序施工。C.砌砖 材料要求：水泥标号应根据砂浆的强度等级选择，检测中心按原要求进行试拌。严禁使用过期和陈旧的水泥。本工程墙体采用多孔砖，宜选用中砂。沙子的含泥量不应超过 5%。混合砂浆应使用干净的水或不含有害物质的饮用水。严禁使用经过脱水、硬化、老化 7 天以下的石灰膏。水泥砂浆密度不小于 1900Kg/M3，水泥石灰砂浆密度不小于1800Kg/M3；砌筑实心砖的砂浆稠度宜为 70-90mm，砌筑多孔砖的砂浆稠度宜为 60-80mm。用于砌筑的砖不仅要满足力学性能要求，还要满足一定的外观质量要求，按有关等级标准执行。具体施工流程：砌墙时，按设