2022年花园洋房环境工程项目施工程项目序及要求.docx

精选学习资料 - - - - - - - - - 景观工程施工掌握方案一、施工次序依据现场详细情形划分流水施工段,施工次序：1、景观大挡墙, 2、雨、污管网（深管网）,3、二次平场、 3、种植土回填, 4、浅管网, 5、大乔木,6、精平场, 7、景观土建, 8、花架及小品, 9、小乔木、灌木, 10、穿线及灯具安装, 11、清洁；依据现场详细情形适当调整施工次序,各分部工程的施工次序遵循“ 先主后附属” 以及“ 土建与安装并行” 的基本原就；二、材料样板和工艺样板1、全部分部分项工程采纳样板带路制度,经设计、甲方、监理验收后,方可进行大面积施工2、材料样板必需经设计和甲方认可的材料；三、主要分项工程的施工技术要求（一）砌石工程施工 1、原材料供应：砌石工程所用块石均为质地匀称,石质坚硬,无片石,针状石,风化石,且作为面石的单块石重大于50kg,砌筑前要冲洗洁净；砌石所用砂必需是质地坚硬,颗粒洁净且级配良好的自然砂,所用水必需不含有影响 水泥凝聚与硬化的有害杂质,且凡是相宜饮用的水均可以使用； 2、砂浆协作比的设计：在现场监督下,现场抽取水泥、黄砂送交试验室进 行砂浆协作比试验,然后依据现场的施工条件、施工方法,并现场检测砂的含 水量,确定出符合设计要求的施工协作比； 3、砌石砂浆的拌和：砌石砂浆采纳砂浆机拌和,拌和时要求达到颜色均 匀,稠度一样,不宜一次大量拌和,禁止使用超过初凝时间的砂浆；4、浆砌石挡土墙：要求做到铺浆砌筑,而且铺浆砌筑时严禁用稀砂浆灌 缝,砌石时必需做到“ 平整、稳固、密实、错缝” 砌石时先砌“ 角石” ,再砌“ 面石” ,最终砌“ 腹石” ；砌筑时先进行试放；保证块石放平座稳,砌筑块 石时,上下层石块应错缝,内外石块应搭接,面石宜选用较平整并经整修的大名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 29 页精选学习资料 - - - - - - - - - 块石,浆砌块石勾缝宜用过筛的细砂,勾缝前应先剔缝,缝深 10-20mm,用清 水洗净,勾缝自上而下按实有砌缝勾缝,砌筑完成后,应保持砌石表面潮湿并做好养护；5、浆砌石护坡：护坡施工一般工序为“ 选石、试放、座浆、安砌、灌 浆、抹缝” ,采纳“ 花缝砌筑法” ,要求面平、底实、石块间灌浆要密实,砌筑时依石块原有外形,使尖对拐、拐对尖,相互联系砌成,砌石不分层,大面 向上,护坡自护脚开头由下向上进行,且应将较大的石块放在护坡的底部,避免浮砌、叠砌、直砌,同时杜绝飞口石、蜂窝石及翻花石的显现,并要留意以 下几点：1 、铺设砂石垫层前,应将地表面拍打平整密实,厚度匀称,并应与浆 砌石协作铺筑；2 、砌体外露面的坡顶、边口,应选用较平整的石块,并加以修整；3 、按要求设置砌体的沉降缝、伸缩缝和泄水孔等；（二）土方回填工程挡土墙砌石达到肯定的强度后,经过验收并同意,即可进行土方仍填；1、土方仍填前,第一检查土源的质量,仍土土料需较纯洁,无腐植性的物质及碎砖,树根等杂物,土质宜为砂土或砂壤土,土料含水量应在 1521左右,如含水量不符合要求,加以处理后再用；采纳机械送土及碾压时,必需防止机械碰撞建筑物,建筑物墙后2m范畴内采小型压实机具夯实；2、填筑土料时需予留沉降量,一般予留不低于回填土高度的 3%；每层铺 土厚度不超过 30 ,压实经检验合格后（压实度0.94 ）,方可进行下一层土 方的回填与夯实；3、土方仍填时必需均衡回填,当心压实,防止结构物受到不匀称的负荷 和外力；4、填筑土料时应做好防雨和爱护措施,填筑时铺设成倒水坡,使雨水地 表水远离建筑物排出,保证回填的质量；（三）、 园建施工测量 1、工程开工后,施工单位与甲方和监理工程师办理交接桩手续,进行工 程范畴内的中线和水平复测以及原始地貌收方；名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 29 页精选学习资料 - - - - - - - - - 2、对水平仪等测量仪器进行校验,保证仪器有良好状态,再依据供应的 平面掌握点,水准掌握点进行复侧；复测成果与供应定测结果不符时,须重新复侧,复测成果与定侧结果相符,满意要求时,对所交的桩设置护桩；（四）、土方工程1、清理场地在施工工地范畴内,凡有碍工程的开展或影响工程稳固的地面物或地下物都应当清理；2、定点放线 在清理场地之后,为了确定施工范畴及填土的标高,应按设计图纸的要求,依据周边建筑物和建筑物上的高程掌握点 以建筑物室内地面高程点标高为基准 用测量仪器在施工现场进行定点放线工作,这一步工作很重要,为使施工 充分表达设计意图,测量时应尽量精确；3、土方施工 土方工程施工包括堆放放、场内转运、回填三个内容；依据工程实际情形 施工方法可采纳人工结合机械的方法施工,在规模较大,土方较集中的工程中,采纳机械施工,对工程量不大,施工点较分散的工程或因受场地限制,不 便采纳机械施工的地段,应当采纳人力施工或半机械化施工； 1 机械施工 - 主要施工机械有：挖掘机；机械操作过程中,应留意以 下几个方面：a 机械操作人员应识图或明白施工对象的情形,另外施工前仍要明白实 地定点放线情形,如桩位、标高、地下浅管网等；b 为便于机械操作和爱护基桩,桩点和施工放线要明显；（五）、土建景观小品部分包括道路、园路垫层、基层和石材面层、花架及花坛树池等景观小品；1、路面、铺装工程 1 工艺流程 施工放线园路路基、路床整理垫层铺筑面层铺设面层养护 2 施工方法名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 29 页精选学习资料 - - - - - - - - - 1 预备工作 A 施工单位向现场监理单位进行报验,经同意后方可进行基层施工；B 土基、垫层、底层及其中埋设的各种沟、管等隐藏构造物,必需经过各 分包方检验合格,报请驻场监理单位检验,签字认可后,方可铺筑其上面的基 层；C 各种材料进场前,及早检查其规格和品质,不符合技术要求的不得进 场；材料进场时,应检查其数量,并按施工平面图堆放,而且仍应按规定工程 对其抽样检查,其抽样检查结果,报驻场监理单位；D 水泥稳固基层施工前应铺筑试验段；2 垫层铺筑 垫层是承重和传递荷载的构造层,依据需要选用不同的垫层材料；垫层分 刚性和柔性（又称沸刚性）两类；刚性垫层一般是混凝土捣成,适用于薄而大 的整风光层和块状面层；柔性垫层一般是用各种散材料,如砂、炉渣、碎石、灰土等加以压实而成,适用于较厚的块状面层；3 面层施工 地面的装饰依照设计的图案、纹样、颜色、装饰材料等进行地面装饰性铺 装；铺砌花岗岩板材料时,灰泥的浓度不行太稀,要调配成半硬的粘稠状态,铺砌时才易压入固定而不致陷下；其次,为使块材排列整齐,每片的间距为 0.3cm,要利用平准线；于铺设地点四角插好木椿,有绳拉张、作为铺块材的平 准线；除了纵横间隔笔直整齐外,另仍需要一条高度准绳,以掌握铺装材料高 度一样；铺设前,先拉好纵横掌握线,并每排拉线；铺设时用橡胶锤敲击至平 整, 保证施工质量；定形后的铺地地面,仍要用水泥干砂、石灰干砂撒布其上,并扫入砖石缝隙中填实；最终,用大水冲击或使面层有水流淌；完成后,养护 7 天；（4）、园林铺装质量标准 园路与广场各层的质量要求及检查方法如下：1）各层的坡度、厚度、标高和平整度等应符合设计规定；2）各层的强度和密实应符合设计要求,上下层结合应坚固；3）变形缝的宽度和位置、块材间缝隙的大小,以及填缝的质量等符合要名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 29 页精选学习资料 - - - - - - - - - 求；4）不同类型的面层结合以及图案应正确；5）各层表面对水平面或对设计坡度的答应偏差,不应大于 30mm；供排除 液体用的带有坡度的面层应作泼水试验,以能排除液体为合格；6）块料面层相差两块料间的高差,应满意规范要求；7）面层不应有裂纹、脱皮、麻面和直砂等现象；8）面层中块料行列（接缝）在 范要求；5cm 长度内直线度的答应编差,应满意规9）各层厚度对设计厚度的偏差,在个别地方偏差不得大于该层厚度的 10%,在铺设时检查；10）各层的表面平整度,应用2m 长的直尺检查,如为斜面,就应用水平尺和样尺检查；各层表面对平面的偏差,应满意规范要求；2、路缘石施工 1）路缘石每 5m 设一掌握点挂线安装砌筑,路缘石按设计标高,采纳 M7.5 水泥砂浆卧底原坐落在混凝土垫层上；2）立缘石安装接缝用M7.5 水泥砂浆,缝宽尽量小；3）铺砌好的路缘石应缝宽匀称、线条顺直、顶面平整、砌筑坚固；4）养护不少于 7 天,此期间严禁碰撞；3、土建结构施工 3.1 砌体砌筑 1） 砌体施工前,按设计图纸在混凝土垫层上放出基础线并立好皮数杆,使皮数杆上的墙体、压顶等标高线位于设计标高位置上；2） 砌砖时,先拉准线,灰缝做到横平竖直,水平灰缝的砂浆饱满度不小于 90,垂直灰缝的砂浆饱满度不低于60,砌体水平灰缝厚度和垂直灰缝控制在 812mm,埋设的拉结筋设置在砂浆层中；1m；3） 墙与构造柱沿墙高每 500 mm设置 2 6 的水平拉结筋,每边伸入墙内4） 每天砌筑高度 1.8m；已砌好的砌块,不撬动、碰撞、松动；3.2 钢筋工程名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 29 页精选学习资料 - - - - - - - - - 1）钢筋制作 钢筋制作主要考虑在现场钢筋车间加工,成型后运至相应部位；制作 前,所用各种钢材必需具有出厂合格证和复试合格报告方可使用；加工时依据 图纸先对钢筋放样,编制配料单,严格按配料单对钢筋进行下料和加工；按抗 震要求弯成 135 度弯钩的箍筋,为便利施工,制作时可先弯成 90 度,现场绑扎 成型后再削扳手弯成 135 度；2）钢筋连接 主体结构主筋的连接依据钢筋的规格、外形利使川部位可搭接绑扎连 接,分布筋及其它非受力筋的连接采纳搭接绑扎连接；钢筋绑扎 框架柱墙钢筋 框架柱墙钢筋的绑扎,在模板安装前进行；按图纸设计箍筋间距,运算出各根柱箍筋数量,将箍筋套在下层伸出的搭接筋上 基础部位套在预埋柱插筋上 ,箍筋的接头交叉布置在四角纵向钢筋的位置,箍筋端头弯成135 度,平直部分长度不小于l0d ,d 为箍筋直径 ；当柱截面有变化时,其下层柱钢筋的露处部分,必需在绑扎梁的钢筋前,先行进行收缩精确；在立好的柱子竖向钢筋上,按设计要求用粉笔划出箍筋间距线；按划出的 箍筋位置线,将已套好的箍筋往上移动,由上往下绑扎；箍筋与主筋要垂直,箍筋转角与纵向钢筋交叉点均要扎牢,箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可梅花 型交叉扎牢,绑扎箍筋时绑扣相互间成八字；箍筋弯钩叠合处沿柱子竖筋交叉 布置,并绑扎坚固；主筋绑好后,将2 5mm 厚的砂浆垫块依据间距1 000mm绑扎在竖筋外皮上；框架梁钢筋放在柱的纵向钢筋内侧；梁、1 梁钢筋绑扎次序依据详细部位,分别对待,如梁截面过高,就实行先 支设梁底模板,然后绑扎钢筋,钢筋绑扎完成后,必需对所绑扎钢筋进行校 核,当钢筋数量、规格、位置精确无误后方可支设梁侧模的方法；如梁截面不名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 29 页精选学习资料 - - - - - - - - - 高,就采纳先支设梁的底模、侧模,然后将梁的钢筋架空在梁顶上绑扎,最终再把钢筋落下的方法；2 梁纵向受力钢筋采纳双层排列时,两排钢筋间垫以直径大于或等于25mm的短钢筋,以保持达到规范要求的钢筋排距；主、次梁受力筋下均垫砂浆垫块,保证爱护层厚度；3 箍筋的接头交叉布置在梁的两侧；4 梁端第一个箍筋设置在距离柱接点边缘50mm处,梁端与柱交接处箍筋要加密,其间距及加密区长度要符合设计要求；（5）框架节点处钢筋穿插非常稠密,特殊留意梁顶主筋问的净距要有 30mm,以利于浇筑混凝士；（6）梁钢筋绑扎后要防止水电管线预埋时将钢筋抬高或压下,钢筋采刚双层排列时,两排钢筋问应垫以直径人于等于25mm,的短钢筋,以保持其设计距离；主、次梁受力筋下均垫砂浆垫层,保证爱护层厚度；7 梁、柱接点钢筋绑扎 现浇钢筋混凝土结构梁柱接点的绑扎质量将直接影响结构的抗震性 能,而且该部分又是钢筋的加密区,因此要严格掌握该部位的施工程序,即：支设梁底模穿梁底钢筋套节点处柱箍筋穿梁面筋；墙柱、梁板钢筋的接头位置、锚固长度、搭接长度要满意设计要求施 工规范要求；钢筋绑扎完成后要同定好垫块和撑铁,以防止显现露筋现象,同 时要掌握内外排钢筋爱护层过大或过小；浇筑混凝土时必需支配专人看护钢 筋,以确保钢筋绑扎质量；3.3 模板工程 模板体系得选用为保证主题结构质量目标得实现,依据结构布置情形,本 工程将采纳如下模板体系；框架柱模板采纳定型木模板：梁板采纳 SP70 钢框 木胶合板早拆模板体系；模板安装；（1）本工程框架柱采纳大块木模板体系；用对拉螺栓进行截面尺寸控制；对拉螺栓穿在柱、墙内预埋的PVC管内,可以在拆膜后回收再利用；当框架柱钢筋绑扎完毕且隐藏验收通过后,便可以进行竖向模板施工,第一在柱底名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 29 页精选学习资料 - - - - - - - - - 部进行标高测量和找平,然后安装爱护层垫块和设置预留洞,经检查后支设柱 子模板；依据工程结构形式和特点及现场施工条件对模板进行设计,确定模板 平面布置、纵横龙骨规格、排列尺寸、穿墙螺栓的位置、模板的组装形式、连 接点大样等；在支设模板前,要进行一下三项预备工作 进行中心线和位置线的放线 a、第一用经纬仪引测建筑物的边柱和墙轴线并以该轴线为起始线,引出 每条轴线；b、模板放线时,清理好现场然后依据施工图用墨线由专职放线人员弹出 模板内边线 即混凝土面 和中心线以便于模板的安装和校正；c、做好标高测量工作 用水准仪将建筑物水平标高依据模板实际标高的要求,直接引测到模板安 装位置,在无法赢接引测到的地方,必需间接地过渡引测点,作为上层结构构 件模板的基准点,用来测量和复核其标高位置；梁模板 施工艺流程：弹出梁轴线及水平线并复核搭设梁板支架安装梁底 楞安装梁底模板 梁底起拱 安装一侧侧模绑扎钢筋安装另一侧模安装上下锁口楞、斜撑楞及腰楞和对拉螺栓复核梁模尺寸、位置与相邻模 板连接；安装梁模支架之前在专用支柱下脚铺设通长脚于板,楼层问上下支柱在一 条赢线上,支柱间距 60100cm；在支梓上调整预留梁底模厚度,符合要求后 拉线安底模并找直,底模上连接角模；安装梁测模板时,用 U 型卡将侧模与角 膜连接；最终复核检查梁模尺寸,在梁上连接阴角模,与板模拼接固定；模板拆除（1）竖向结构,当其自身强度能保证构件不变形,不缺棱掉角时即可拆 膜,模板 拆除后即进行修整利清理,然后集中堆放,以便周转使刚；（2）梁、板模板的拆除：梁板模极拆除遵循先支斤拆,后支先拆,先拆 不承重的,后拆承重的,支架先拆侧向支撑,后拆竖向支撑等原就；拆模时先名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 29 页精选学习资料 - - - - - - - - - 拆支架部分水平拉杆和剪刀撑,以便作业,而后拆除梁与楼板的连接角模及梁 侧模,使两相邻模板断连,在下调支柱顶翼托螺杆后,拆钩头螺栓,使平模与 钢楞脱开,最终拆下 U 形卡和 L 形插销,即可轻轻撬动模板,逐块拆除；待楼 板砼强度达到设计要求后,再拆全部支撑立柱；3.4 混凝土工程由于本工程混凝土量不大,只限于花架、景观小品等部位,在混凝土应注 意以下要点：一）混凝土技术要求 1 凝土拌合料应具有良好的施工和易性和相宜的坍落度；2 基础混凝土要有严格掌握碱含量,保证每立 3kg/m3；M 混凝土中碱含量小于3 依据不同部位的混凝土以及季节因素等,要求对混凝土提出相应的技 术要求,以确保混凝土施工质量；二）混凝土浇筑（1）浇筑前预备工作 1）机具预备及检查,卡具、振动器及刮尺等机具设备按需要预备充分,并考虑发生故障时的修理时间,现场有备用振动器；2）在混凝土浇筑期间,要保证水、电照明不中断；3）浇筑混凝土前对该部位的模板、钢筋、预埋管、预埋件、预留洞等进 行全面细致的检查,并做好隐检验收记录,办理好土建与水电等其它专业的会 签手续；（2）混凝土浇筑流程模板、钢筋验收混凝土浇筑、振捣混凝土找平、压面混凝土掩盖养护拆模后检查验收（3）混凝土振捣1）依据不同厚度采纳HZ-50 插入式振动棒振捣和平板振动器；2）振捣时按浇筑次序有规律地移动,不得漏振；三混凝土抹压 水平结构混凝土最易产生表面裂缝,在混凝土振捣成型后应准时抹压,抹名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页,共 29 页精选学习资料 - - - - - - - - - 压不少于 3 次；混凝土浇筑成型后第一次抹压确保表面浆料匀称,平整度及标 高符合验收规范要求；混凝土初凝前进行其次次抹压,排除混凝土早期产生的 沉缩裂缝；混凝土终凝前进行第三次抹压,排除产生的干缩裂缝；抹压后应及 时掩盖塑料布养护,严禁直接踩踏混凝土面层；四）混凝土养护及成品爱护混凝土在常温施工,浇筑12h 内即进行浇水养护,每天的浇水次数以能保证混凝土表面潮湿为准,混凝土养护不得少于 7d；混凝土养护期间,强度未这到4 、花架施工1.2Mpa 之前,不得上人加载；制作方法如下：（ 1 ） 选 料 ； 按 图 纸 要 求 , 选 用 符 合 国 家 规 范 优 质 防 腐 木 ；（2）放十字中线；将柱料离地面适当高度放平架起支稳后,两人各执墨斗、角尺 在 柱 料 两 端 找 出 中 点 , 过 中 点 吊 中 线 , 用 角 尺 依 中 线 画 十 字 中 线 ；（3）基础施工遵循一般工序流程；（4）在基础预埋件上支木柱、木梁,砌筑完成后刷防腐漆；5 花坛施工5.1 花坛（1）材料要求（A）砌块的规格和质量必需符合设计要求,必需有出厂合格证,同时需经复试合格后方可使用；（B）水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放,并保持干燥,如遇水泥标号不明或出厂日期超过三个月情形,应经试验鉴定后方可使用,不同品种的水泥不能混合使用；（C）砂浆用砂宜用中砂,并应过筛,不得含有草根等杂物,砂的含泥量不应超过5%；（D）生石灰熟化成石灰膏时,应用网过滤,并使其充分熟化,熟化时间不得小于 7 天,沉淀池中贮有的石灰膏应防止干燥、冻结和污染,严禁使用脱水硬化名师归纳总结 的石灰膏；第 10 页,共 29 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - （E ）拌制砂浆 应采用 不含有害 物质 的洁净水；（F）粘土砖必需在砌筑前一天浇水潮湿,一般以水浸入砖四边 1.5cm 为宜,含水率为 10-15%,正常施工不得用干砖,雨季不得使用含水率达到饱和状态的砖砌2）墙工要；（施求（A）依据不同的砂浆标号,请试验员开出协作比（依据现场所用材料）,砂浆协作比应采纳重量比,计量精度水量为±拌2%,砂、石灰膏掌握在±5%以内,宜采用机械搅拌,搅时间不少于1-5min；（B）组砌方法应正铺,一般采纳满丁满条排砖法,为了保证墙面平整,灰缝厚度一致,必须设置皮数杆；（C）砌筑砂浆的强度、用料、放置的最长时间都必需符合设计要求和施工验收规范；（D）全部砌体要保证砂浆的饱满度大于80%,保证砌体内三度、外三度都符合验收规范；（E）砌筑时,应上下层错缝,内外搭接,宜采纳“ 三一” 砌砖法,严禁用水冲灌缝的操作方法,每皮砖的里外缝必需正确对齐,防止显现表面的砖错缝很好而里面的暗砖错缝不好的现象；转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑而 又 必 须 留 置 的 临 时 间 断 处 , 应 砌 成 斜 磋 , 踏 步 磋 , 全 应 通 顺 密 实 ；（3）具体施工方法（A）基础大放脚的摞底尺寸及收退方法,必需符合设计图纸规定；如是一层一退 , 里 外 均 应 砌 丁 砖 , 如 是 两 层 一 退 , 第 一 层 为 条 , 第 二 层 砌 丁 ；（B）基础大放脚的转角处,应按规定放土分头,其数量为一砖半厚墙放三块,二砖墙放四块,以此类推；（C）基础墙砌筑前,其垫层表面应清扫洁净,洒水潮湿；再盘墙角,每次盘墙角高度不应超过五层砖；（ D）基础大放脚砌到墙身时,要拉线检查轴线及边线,保证基础墙身位置正确；同时要对比皮数杆的砖层的标高,如有高低差时,应垫层处理（或细石砼）,使墙的层数与皮数杆相一致；（E）基础墙的墙角每次砌筑高度不超过五皮砖,随盘随靠平吊直,以保证墙身名师归纳总结 - - - - - - -第 11 页,共 29 页精选学习资料 - - - - - - - - - 横 平 竖 直 , 砌 墙 应 挂 通 线 , 24 墙 反 手 挂 线 , 37 墙 以 上 应 双 面 挂 线 ；（F）基础垫层标高不等或有局部加深部位,应从低处往上砌筑,并常常拉通线检查,保持砌体平直通顺,防止砌成螺丝墙；（A）4体）下错满,每足无要皮求缝: （砌上缝处4砖通；（B）砖砌体接槎处灰缝砂浆密实,缝、砖平直,每处接槎部位水平灰缝厚度不小于5mm或透亮的缺陷不超过5个；（C）预埋拉结筋数量、长度均符合设计要求和施工规范,留置间距偏差不超过15 ）上部砖皮筑可 参照基砖的 施工方法；（墙 砌础 墙；抹1灰准备工作程（）工：（A）池面、池墙施工前应检查水电设备,管线是否完好,有无遗漏,防止粉刷后再打洞破坏；（B）吊垂直、套方找法规：按图纸尺寸弹好的基准线,分别吊垂直抹方灰饼,并 按 灰 饼 冲 筋 , 控 制 平 整 度 ； 地 面 用 水 平 仪 抄 平 做 塌 饼 控 制 水 平 ；（2）基层为混凝土（A）基层处理,如表面很光滑,应对其表面进行“ 毛化处理” ；一般用凿毛的方 法,并 洒 水 湿 润；（B）抹底层砂浆：刷掺 10%水重的 107 胶水泥浆一遍,紧跟 1:3 水泥砂浆,每遍厚度宜在 5-7mm,分层分遍与所充筋抹平,并用刮尺刮平,木抹子搓毛；（ C） 抹 面 层 砂 浆 ： 底 层 砂 浆 抹 好 后 , 第 二 天 即 可 抹 面 层 砂 浆 ；（ D ） 养 护 ： 水 泥 砂 浆 抹 灰 层 应 在 硬 化 后 湿 润 条 件 下 养 护 ；（3）基层为砖墙（ A）基层处理：将墙面残存的废余砂浆、污垢、灰尘等清扫洁净,并用水浇墙,将砖缝中的尘土冲掉并将墙面湿润；（B）吊垂直、套方找规矩同上；（C）抹底层砂浆可用1:3 水泥砂浆或常温时采纳1:0.5:4混合砂浆,底灰应分遍 与 所 充 筋 抹 平 , 用 刮 尺 横 竖 刮 平 , 木 抹 子 槎 毛 , 终 凝 后 浇 水 养 护 ；名师归纳总结 - - - - - - -第 12 页,共 29 页精选学习资料 - - - - - - - - - （4）质量标准（ A ） 表 面 光 滑 、 洁 净 、 接 槎 平 整 线 角 顺 直 清 晰 ；（B）护角符合施工开规范及验收标准；（C）不得有空数鼓和烂根现象出现；（5）面层施工（ A） 预备工作：紫砂砖、花岗岩等到货后,应设专人进行严格的选择,对不 平 整 、 不 方 正 、 掉 梭 角 的 坚 决 不 能 用 到 工 程 上 来 ；（B）墙面贴面砖原就上自上而下施工,以削减污染,并依据预排铺贴弹的线,做到横平、竖直、平整；（四）、给排水部分施工次序：定点放线沟槽开挖槽底平整检查井砌筑管道敷设打压试验分层 回填1、园林绿化给水工程 1.1 管沟开挖前的预备工作（1）依据施工图和管道设计说明规定,测量管道中心线、槽边线；确定堆土范畴及布置堆放器材场地；（2）场地范畴内的杂草、树木、石块等防碍施工的障碍应清除洁净,其 沟、坎、陡坡等处应予以平整,不影响施工；1.2 管沟开挖（1）沟槽底部的宽度应保证管子和接头安装以及管子胸腔回填、夯实的 便利；（2）坑挖好后不能进行下道工序,应预留 序开头前再挖至设计标高；1530cm土层不挖,待下道工（3）如需要特殊设备安装接头时,就必需挖好接头工作坑；（4）沟底平直,沟内无塌方、无积水、无杂物、转角符合设计要求；1.3 管道基础处理（1）管道可铺在未经扰动的原土上,但不得铺在石块、木垫、砖垫或其 他垫块上,如遇局部基础松软,应适当加固；（2）基底为岩石、半岩石或卵石时,除设计有规定外,均应铺设厚度不名师归纳总结 - - - - - - -第 13 页,共 29 页精选学习资料 - - - - - - - - - 小于 100mm的砂或砂砾垫层；（3）当遇沟底土质不稳固如流沙或沙陷性土壤等情形时,必需实行特殊 措施,以确保铺设质量；1.4 管道下沟（1）管道下沟工序统一指挥,下沟前需将管沟内塌方、石块清除；（2）管道下沟应与管沟开挖紧密协作,原就上管沟开挖经检查合格后应 立刻下沟；100mm；（3）管道必需放置再管沟中心,其左右误差不得大于±1.5 U PVC管铺设：（1）埋设于土中的 UPVC管,铺设完毕,管道四周均应用细土回填,其 厚度不应小于 0.15m；（2）采纳粘接时,应先将管口清理洁净并干燥；涂抹粘合剂应薄而均 匀,粘接坚固、严密；无孔隙；1.6 管道试压：（1）在管顶以上 0.5m 范畴内以回填土,接口部分尚敞露时,进行初次实 验；（2）已全部回填土,并完成该段的各项工作后,进行末次试试验；（3）铺设后必需立刻全部回填土或全部回填土后试压有困难的管道,施 工中应加强对铺管、接口和回填土等工序的质量检查,此时可进行一次试验；（4）管道试验时,应遵守以下要求：管道敞口,应事先用管堵或管帽堵严,并加暂时支撑,不得用闸阀替 代；试验前应将该管段内的闸阀打开；当管道内有压力时,严禁修整管道缺陷和紧动螺栓,检查管道时不得用 手锤敲打管壁和接口；排除管道内的空气,灌满清水对管道进行浸润,浸润时间不小于 1 天；试压管段的长度不宜超过 1Km；水压试验的压力, PVC管位工作压力加 0.2Mpa；试验时,先将管段内压力逐步上升到工作压力,检查管道和接口,如无渗名师归纳总结 - - - - - - -第 14 页,共 29 页精选学习资料 - - - - - - - - - 漏再提高到试验压力观看10min,压力下降值不超过0.005Mpa0.5Kgf/ 平方厘M；即为合格；否就进行渗水量试验；1.7 回填 沟回填前,施工单位代表与有关部门要共同对管道进行检查；管道在沟内不得有悬空现象,管沟内积水必需清除洁净；管道埋深应符合设计要求,管顶标高测量完毕,资料齐全精确；（五）、电气部分1 、电缆及灯具安装的施工工艺 灯具安装：施工预备检查灯具组装灯具灯具安装通电试运行；2、 施工技术措施 在电缆沟开挖前,应对工程部位的现场情形、地势、地下管线及四周的道 路,易发生事故的地段进行细致勘察和明白,尽量防止事故的发生；电缆在敷设时,电缆应从电缆盘上端引出,不应使电缆在架子下及地面摩 擦、拖拉、绞拧、护层拆裂等机械性损耗；电缆在沟内行走时,应在电缆下面 摆放滚轴,防止电缆与地面沟底及其他杂物摩擦损耗电缆；电缆沟深度不能小于80cm,敷设电缆后用细砂、砖掩盖；过路部分须穿水煤气钢管 GG100,埋深 1.0m,两端超出路基 1.0m；电缆施工前做好绝缘摇测记录,对于施工中的电缆沟应严格按要求及施工 规范施工；各种型号的潜水泵应做好泵体外壳的爱护接地,搭接点必需接触良好；室外电缆头应做好防水处理,必要部位应做特殊处理,如热缩或沥青油封 闭；3 、配电柜安装质量标准 3.1 保证工程：器具的接地（接零）爱护措施和其它安全要求必需符合施工规范规定；3.2 基本工程：位置正确,部件齐全,箱体开孔合适,切口整齐；零线端子连接,无绞接 现象,油漆完整,盘内外清洁,箱盖、开关敏捷,回路编号整齐,结线整齐,PE线安装明显坚固；名师归纳总结 - - - - - - -第 15 页,共 29 页精选学习资料 - - - - - - - - - 导线与器具连接应符合以下规定：连接坚固紧密,不伤线芯；压板连接时 压紧无松动；螺栓连接时,在同一端子上导线不超过两根,防松垫圈等配件齐 全；电器设备、器具和非带电金属部件的接地（接零）支线敷设应符合以下规 定：连接紧密、坚固,接地（接零）线截面选用正确,需防腐的部分涂漆匀称 无遗漏；线路走向合理,色标精确,涂刷后不污染设备和建筑物；3.3 调试 3.3.1 配电系统的调试为本工程电气的施工技术关键,调试时协作招标人 及指定的分包单位及有关供电部门共同进行；3.3.2 调试前检查全部的电气设备安装是否符合要求,接线是否精确无 误,绝缘检查是否达到要求,确保一切合格后再进行电气调试；3.3.3 调试时质量安全措施：调试人员调试前要熟识图纸,把握所用调试设备的性能、技术要求、标准；试验接线时,采纳1 人接线,另一人检查,防止试验时接线错误；带电测量时,必需不少于两个人参与测量,已送电的设备 挂上明显的：“ 已送电” 标记；3.3.4 配电柜调试：试验调整：检查各盘、箱柜外观,接地点接地牢靠,接线正确；使用多 功能继电器校验各外表器,误差小于设计规定；二次掌握小线调整及模拟实 验；送电运行：合低压柜进线开关,查看电压表三相是否电压正常；按上述 几项,送其它柜的电；在低压联络柜内,在开关的上下侧（开关未合状态）进行同项校核,用电压表和万能表电压档500V,用表的两个测针,分别接触两路的同项,此时电压表无读数,表示两路电同一相；送电空载运行 24 小时,无反常现象,办理验收；4 、电缆敷设 4.1 电缆采纳集中敷设,原就是由远道近,由大到小；敷设时要专人指 挥,用力匀称,速度适当,防止电缆划分或拉伤；4.2 电缆在沟内敷设留有适量的蛇形弯,电缆的两端、过管处、垂直位差 处均留有适当余度；4.3 电缆穿过基础、道路时装套管,敷设完后将管用防火材料堵死；名师归纳总结 - - - - - - -第 16 页,共 29 页精选学习资料 - - - - - - - - - 4.4 电缆敷设时,每根电缆按电缆一览表在始终端处编号,写清电缆电 压、规格、型号及其编号；电缆标志采纳塑料雕刻或模压金属标志,并利用自 锁塑料弯曲线夹或其他相同的固定在电缆上,以易于鉴别及查找电缆走向；4.5 主开关及其设备的动力电缆在系统上必需保持正确的相序及相色,三 相或三相四线电缆利用相色鉴别；4.6 电缆头制作：采纳热缩电缆头工艺制作；4.7 电缆爱护管的敷设 爱护管不应有变形及裂缝,其内部应清洁,无毛刺,管口应光滑,无锐 边；焊接应坚固,焊口应严密,并应做防腐处理；在有爆炸和火灾危急的场所,以及可能有粉尘、液体、蒸汽、腐蚀性或 湿气体进入管内的地质敷设的爱护管,其两端管口应密封；爱护管连接后应保证整个系统的电气连续性,应用金属软管连接,并有 防弯措施连接时应密封；电缆爱护管应选择最短的路径敷设,埋入墙及混凝土时,离表面净距离 不应小于 15mm；4.8 管内穿线 钢管在穿线前,第一检查各个管口的爱护是否齐整,如有遗漏和破旧,均 补齐和更换；当管路较长或转弯较多时,要在穿线的同时往管内吹入适量的滑 石粉；二人穿线时,协作和谐,一