GSD培训教材(共44张).pptx

General Sewing Data通用车缝数据第一节： 1.GSD1.GSD发展史发展史 2. 2.GSDGSD的作用的作用 3. 3.代码详解代码详解 4. 4.车缝代码的由来车缝代码的由来 5. 5.测试练习测试练习第二节：第二节： 1. 1.培训内容测试培训内容测试 2. 2.代码详解代码详解 4. 4.测试练习测试练习第三节：第三节： 1. 1.现场操作练习现场操作练习 2. 2.测试测试 培训时间安排培训时间安排问题问题v为什么要推行GSD？vGSD的好处及用途？v推行GSD会给我们带来什么好处？vGSD代码的由来？ 为什么要推行为什么要推行GSD系统？系统？随着国际服装市场日益激烈的竟争，制衣业要面临生存、发展的现实，就必须想办法降低成本、提高效率。在这样一个大前提下，建立明确的量度标准体系，减少工厂在制品的堆积，缩短出货周期就尤为重要。GSD便应运而生，并迅速被世界各地的制衣公司所采用。 什么是什么是车缝数据车缝数据？ 车缝数据(GSD)是专为车缝行业而开发的一种方法及时间分析的一种技术。 它是一套多层次、多用途系统、适用于高级时装、小批量、大批量及工序不断重复的环境 GSD车缝数据车缝数据软件（GSD）是一种专门为车缝产品工业设计的一套预定动作时间的系统。车缝数据系统垫定了车缝作业常见的动作秩序，并以代码表示每个动作，而每个动作附有一个。 GSD的发展历史GSD是一种时间测量的方法。MTM（Methods Time Measurement）是预定动作的时间系统家族的通称，它是GSD的前身。 年，制衣行业首先使用的一个预定动作时间的系统MTM1问世，共有350个代码，由动作代码+距离+难易度三个因素来决定的。 年，减少到39个代码。 年，只有10个代码，按统计学归纳，不够准确。 v GSDGSD是制衣行业方法分析及时间标准设立是制衣行业方法分析及时间标准设立的一门技术。的一门技术。v GSDGSD（通用车缝数据）就是以一个正常的通用车缝数据）就是以一个正常的速度速度、正确的做法正确的做法而定出一个而定出一个合理的时合理的时间。间。 GSDGSD的定义的定义q方法合理化（制定合理的车缝方法）q时间标准化（根据合理的标准方法 制定出合理的标准时间）q容易沟通（容易沟通每一个工序所做方法）q容易明白（通过学习GSD,清楚了解每一个工序的内容及操作过程）q不需要作个人评比（GSD是根据标准做法来定时间，而不同于打秒表要对个人速度的快慢来作评比） GSD好处好处GSD好处之一好处之一方法合理法方法合理法制定合理的车缝方法制定合理的车缝方法 GSD好处之二好处之二时间标准化时间标准化根据合理的标准方法制定根据合理的标准方法制定出合理的标准时间出合理的标准时间 GSD好处之三容易沟通每一个工序所做方法容易沟通 GSD好处之四通过学习GSD,清楚了解每一个工序的内容及操作过程 容易明白容易明白GSD好处之五好处之五GSD是根据标准做法来定时间，而不同于打秒表要对个人速度的快慢来作评比不需要不需要作个人评比作个人评比 GSD的用途的用途制定标准方法（用以检验方法是否正确及有否多制定标准方法（用以检验方法是否正确及有否多余的动作）余的动作）制定标准时间（根据合理的标准做法定出标准时制定标准时间（根据合理的标准做法定出标准时间）间）成本计算（可计算一件衣服的成本成本计算（可计算一件衣服的成本)生产计划（计划未生产前的数据）生产计划（计划未生产前的数据）平衡生产线（可以用平衡生产线（可以用GSD时间排流水）时间排流水）投资评估（可作投资上评核，如增加零配件等）投资评估（可作投资上评核，如增加零配件等） GSD的用途之一的用途之一制定标准方法制定标准方法 用以检验方法是否正确及用以检验方法是否正确及是否有多余的动作是否有多余的动作 制定标准时间制定标准时间根据合理的标准做法制根据合理的标准做法制定出合理的标准时间定出合理的标准时间 GSD用途之三用途之三成本计算成本计算 可计算一件衣服的成本可计算一件衣服的成本 GSDGSD用途之四用途之四生产计划生产计划计划未生产前的数据计划未生产前的数据 GSDGSD用途之五用途之五平衡生产线平衡生产线可以用可以用GSD时间排流水时间排流水 GSDGSD用途之六用途之六投资评估投资评估 可作投资上评核，可作投资上评核，如增加零配件等如增加零配件等 GSDGSD对员工有何裨益？对员工有何裨益？收 入 與 工 作 直 接 相 連 穩 定 的 工 作標 準 收 入 穩 定 有 效 的 訓 練操 作 者 容 易 的 溝 通 基 礎 100100中国人民银行中国人民银行 GSD代码简介1：拿取并比对裁片（6个代码)2：对齐与调节（4个代码)3：成型（3个代码)4：剪及运用工具（4个代码)5：放到一边（3个代码)6：控制机器（6个代码)7：拿和放（11个附加数据代码)8：增加额外的MTM元素（11个)9：记录数据（5个代码) 拿取裁片及配对拿取裁片及配对(6个类别个类别)同时取两块裁片及配对MG2T (76TMU)先后取两块裁片及配对MG2S (107TMU)将两块裁片移正压靴位FOOT (38TMU)单手取附件配对（轻易动作）MAPE (50TMU)双手取附件配对MAP2 (69TMU)单手取附件配对 MAP1 (56TMU) l动作代码：动作代码：76TMU G.G.P.G.G (图形分解) 代码详解先后取两块裁片及配对先后取两块裁片及配对(MG2S)l动作代码：动作代码：G. P.G.P.G.G 107TMU代码详解将裁片移到压靴位将裁片移到压靴位（FOOT)l动作代码：动作代码：P.F (38TMU) 代码详解单手取附件配对单手取附件配对（MAPE)l动作代码：动作代码：G.P.G 50TMU 代码详解单手取附件配对单手取附件配对（MAP1)l动作代码：动作代码：G.P.G 56TMU 代码详解双手取附件配对双手取附件配对（MAP2)l动作代码：动作代码：G.P.G.P.G 69TMU代码详解GSD实例分析（录相）实例分析（录相） 工序名称：接后中担干工序名称：接后中担干 机器：电脑平车3000转/分钟针距：6针/厘米 捆绑时间：0.05分钟/件；人工浮余7.5%；机器浮余12.5%图例 GSD动作分析动作分析(续）续）序号代码动作描述频率时间（TMU）1MG2T同时取左右两块担干配对1762FOOT将担干移到压脚下1383F自动回针194AM2P调整及对准两块担干1615S10LB 车缝10厘米暗的直线准确停车1636F自动回针和断线并拉出担干3277AS1H单手摆放担干于右边车台上123GSD分析（续）分析（续）分析说明分析说明：机器时间=63TMU=0.04分钟 人工时间=216TMU=0.13分钟GSDGSD时间时间=机器时间*（1+机器浮余%+人工 浮余%）+ 人工时间*（1+人工浮余%)+捆绑时间 GSDGSD=0.04分钟*（1+12.5%+7.5%）+0.13分钟*（1+7.5%）+0.05分钟 GSD GSD=0.238分钟（14秒）1秒=27.8TMU 浮余浮余（除电脑内已有的操作浮余及机器浮余外，还有其它浮余： A）布料难易度布料难易度 B）工序难易度工序难易度 C）单子大小因单子大小因数数（由厂方定）由厂方定） GSD系数分类系数分类车缝代号车缝状况附加百分比计算数值N单层直线0%1.00L暗直线、双层、多层10%1.10M暗直线、双层、多层20%1.20H车明的弯线40%1.40停车方法A大约停0B正确停9C精确停20 演讲完毕，谢谢观看！