2022年静压预应力管桩基础施工专业技术方案.docx

精选学习资料 - - - - - - - - - 一、 编制依据第四条对澳供水管道工程施工图；预制混凝土管桩（ 10G409）；建筑桩基技术规范（JGJ94-94）及有关国家规定；钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2003）；施工现场暂时用电规范JGJ46-200；工程测量规范 GB 50026-2007 ；二、 工程简况（一）工程简况第四条对澳供水管道工程-扩建洪湾泵站位于洪湾泵站西南侧,东侧为果园,西侧为洪湾泵站厂区内道路,北侧为果园及球场,南侧为洪湾泵站进水前池（东南走向）；场地用地面积约为1720平方,建泵房、吸水池及进水渠；第四条对澳供水管道工程-扩建洪湾泵站配电房基础,依据地质钻孔揭示,地层中有较厚的污泥层,配电房基础实行预应力管桩基础,管桩采纳 AB型 400mmPHC 管桩（厚壁95cm）,两桩和三桩承台形式；管桩采纳静压桩施工工艺设计终压值 1550KN,复压 3 次,稳压 510 秒；（以试桩后各方确定的参数为主）本工程的总桩数30 根,单桩竖向承载力特点值700KN ,设计桩长约24m；设计为摩擦端承桩,桩顶标高 土；（二）工程特点0.85m,桩端持力层为全风化或砂质粘性 场地比较平整,能满意施工要求； 必需参照地质资料合理配桩及掌握好收锤标准； 施工工期短,需合理支配施工流水作业；（三）工程地质条件2、工程地质及场地水文地质条件场区上覆土层主要为第四系全新统人工填土层（Q4ml）、第四系全新统名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 15 页精选学习资料 - - - - - - - - - 海陆交相互沉积层（ Q4mc）、第四系上更新统河流相冲积层（Q3al）及残积层（ Qel）,下伏基岩为中生代燕山期第三期花岗岩（型、岩性和状态自上而下可划分为： y3）；依据其成因类 1-1 杂填土：杂色、灰褐色、褐黄色、褐红色等,稍湿,松散,局部稍压 实,主要由粉质粘土,碎石,砂土等组成； 1-2 素填土：杂色、褐黄色、褐色等,稍湿,松散,局部稍压实,主要由 砂质粘性土、粉质粘土和砂土组成； 2-2 污泥：灰黑色、深灰色、灰色,饱和,流塑,土质松软,具腐臭味,普遍夹薄层粉砂； 2-3 中、粗砂：黄灰色,黄褐色,深灰色,灰白色等,稍湿,松散,颗粒 不匀称,局部含少量粘性土； 3-1 粉质粘土：褐黄色、褐红色、灰黄色、浅灰色、灰白色、砖红色等,可塑,土质不匀称,具砂感,局部可见钙质、铁锰质小结核和少量石英砾； 4-1 可塑砂质、砾质粘性土：褐黄色、红褐色、土黄色,可塑,土质不均 匀,遇水易软化崩解； 4-2 硬塑砂质、砾质粘性土：褐黄色、褐红色、灰白色等,硬塑,土质不 匀称,遇水易软化崩解； 5-1 全风化带：褐黄色,岩石风化剧烈,岩芯呈坚硬土柱状,遇水易软化 崩解； 5-2a 强风化带：褐黄色、灰白色、灰色等,岩石风化剧烈,岩芯主要呈 坚硬土柱状,遇水易软化崩解； 5-3 中风化带：灰色、褐黄色、青灰色、灰白杂灰黑色斑点等,岩石裂隙发育,岩芯较破裂,多呈510cm 扁柱状夹 35cm碎块状,偶夹1015cm短柱状,强度较高,局部夹微风化花岗岩； 5-4 微风化带：灰色、青灰色等,中细粒花岗结构,块状构造,岩石裂隙稍发育或不发育,岩芯呈 强度高；越流补给；2535cm 长柱状,岩质新奇,致密坚硬,锤击声脆,（4）、水文地质条件 场区地下水类型主要有上层滞水和孔隙潜水、承压水及基岩孔隙裂隙承压 水；名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 15 页精选学习资料 - - - - - - - - - 1）上层滞水：第四系人工填土层厚度大,结构较疏松,含上层滞水,但含水量一般不大,其动态受季节降雨影响；上层滞水主要接受大气降水、地表河涌水及生活用水的补给； 2）孔隙潜水、承压水：场区第四系全新统及上更新统冲积砂层透水性良好,含孔隙水,主要为承压水,部分地段砂层直接位于填土层之下,就为潜水；孔隙水主要接受降雨或地表水的渗入补给和上游地下水的侧向补给； 3）基岩孔隙裂隙承压水：基岩强中风化带孔隙裂隙发育,含孔隙裂隙承压水,但含水量不大；地下水主要靠大气降水的渗入补给和上覆孔隙三、 施工前的预备工作为了使工程能顺行进行,施工前要作好下面的各项预备工作：1. 材料预备（1）依据施工组织方案、施工预算工料分析,现场工程材料员负责组织 材料进场和供应；（2）预制管桩其规格、质量必需符合设计要求和施工规范的规定,并应 有出厂合格证明；（3）接（驳）桩用的焊条（E43焊条）,其型号、性能必需符合设计要求和有关标准的规定,并应有出厂合格证明；（4）钢板或角钢的材质（ Q235）、规格应符合设计要求；且应有质保书 或检验报告；2. 技术预备（1）按图纸布置进行测量放线,定出建筑物轴线,再定出桩中心,再引 出两侧,并将桩的精确位置测设到地面,每一个桩位打一小节木桩；并测出每个桩位的实际标高,场地外设2-3 个水准点,以便随时检查之用；（2）检查桩的质量,将需用的桩按平面布置图堆放在压桩机邻近,不合 格的桩不能运至现场；（3）检查压桩机设备及起重工具性能及完好程度；施压前在桩身上划线 标尺寸,以便能观测桩身入土深度；（4）学习、熟识桩基施工图纸,并进行会审；做好技术交底,特殊是地名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 15 页精选学习资料 - - - - - - - - - 质情形、设计要求、操作规程和安全措施的交底；（5）预备好桩基工程沉桩记录和隐藏工程验收记录表格,并支配好记录 和监理人员等；（6）正式施工前必需先压试验桩,以确定桩长和贯入度等各种参数值并 校验压桩设备、施工工艺及技术措施是否符合要求；（7）开工前应组织相关施工人员熟识图纸,做好图纸会审及答疑工作；现场对施工人员做好技术及安全生产的交底；3. 现场作业条件预备（1）整平场地,清除桩基范畴内的高空、地面、地下障碍物,架空高压 线距压桩架不少于 10m；修设桩机进出、行走道路,做好排水措施；（2）依据平面布置图做好管桩堆放场和仓库的位置布置,确认人员做好 预备收料记帐和保管；（3）现场供应不小于130kW 的电力电源,以满意施工和生活用电,晚间照明采纳 1.5kW 的碘钨灯；（4）桩的堆放应符合以下要求1） 场地应平整、坚实,不得产生不匀称下沉,排水良好；2） 垫木与吊点的位置应相同,并应保持在同一平面内；3） 同桩号（规格）的桩应堆放在一起,桩尖应向一端,便于施工；4） 多层的垫木应上下对齐,最下层的垫木应适当加宽；堆放的层数一 般不宜超过两层；预应力管桩堆放时,层与层之间可设置垫木,也可不设置垫木,层间不设垫木时,最下层的贴地垫木不得省去,垫木边 缘处的管桩应用木楔塞紧,防止滚动；4. 施工机具、人员投入（1）机械支配名师归纳总结 序号机械名称规格型号数量单位机械性能状况第 4 页,共 15 页1 压桩机YZJ180 1 台良好2 电焊机PRO-AVTO500LR 2 台良好3 割桩机自制1 台良好4 配电箱250A 1 个良好- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - （2）桩分项工程施工队伍人员支配序号岗位名称人数序号岗位名称人数1 施工负责人1 人6 安全员1 人2 桩队技术负责人1 人7 压桩工2 人3 施工员（测量1 人8 电焊工2 人员）4 质检员1 人9 电工1 人四、 施工治理体系1. 治理人员支配本工程常务事务治理依据总体施工组织设计中的工程治理架构进行日常治理,对于 “ 静压桩基础” 分项工程,对于其具体的施工治理分工如下表：姓名担任分项工程职务职责范畴工程经理负责和谐全面治理工程副经理帮助经理和谐工程治理技术负责人负责技术治理工作保管员材料及设备的保管施工员负责现场施工治理测量员负责工程测量、放线工作质检员负责质量检查材料员负责材料验收机械员现场机械治理资料员资料的整理、收发安全员安全施工及安全检查2. 岗位职责（1）工程经理主要负责全面治理工作,及和谐内外、各分项工程间的关系；（2）工程副经理名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 15 页精选学习资料 - - - - - - - - - 全面负责桩工程施工过程中的现场治理,具体治理各项事务,仔细履行工 程合同；熟识公司的质量体系文件,抓好施工现场组织治理,贯彻落实国家及地方的标准规范；（3）技术负责人1） 全面处理施工中的一般技术问题；2） 组织图纸会审,编制关键施工工序、施工方法及技术措施,熟识机 械设备的一般性能与治理；器具的治理；3） 组织现场工程例会,帮助解决各专业施工中提出的问题,独立处理 工程一般质量、安全事故、保证工程进度的正常进行；（4）施工员1） 组织现场施工,合理支配各工序；2） 处理一般的工程技术问题,监督安全、质量、工期；（5）质检员1） 依据设计与规范要求对工程质量进行检查；2） 依据规范整理检查数据,评定质量等级；（6）安全员 1） 针对施工现场的安全状况提出防范措施、隐患整改方案及有关安全 的技术措施；2） 按方案组织安全生产、负责处理安全事故和安全隐患；参加制订防 止伤亡、火灾事故和职业危害的措施；（7）材料员 1） 按施工总方案的要求,为施工生产配备各种材料；2） 依据外观质量判定常用材料是否合格；（8）保管员1） 依据材料治理有关规定,正确进行材料的存放,并能对堆放材料作 出正确清晰的标识；2） 依据外观质量判定常用材料是否合格；（9）机械员1） 对施工现场的机械进行正确的使用修理和保养；2） 负责排除施工过程中显现的一般机械故障；名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 15 页精选学习资料 - - - - - - - - - （10）测量员 1） 负责施工的放线；2） 负责测量器具的送检、比对；（11）资料员 负责工程技术资料的治理、收发、登录、分类、归档、爱护；五、 施工进度方案依据本工程的岩土工程地质情形以及我公司所配备的施工机械设备和以往 的施工体会按设计桩长,我们平均 每台桩机每天 16 小时约可完成 11 根,同时 考虑到机械的修理保养以及天气的不利因素等在内,我们可以在 3 个日历天内 完成本工程的管桩施工任务；（详见附件 1）具体开工时间以现场具备开工条件为准；时间0 1 2 施工工期（天）6 7 8 3 4 5 施工工程1 施工 预备3 静压 管桩4 退场六、 桩机行走路线综合考虑桩机的行走便利、降低对桩间施工挤土影响以及已完成桩的成品爱护,桩行走路线详见附图七、 施工工艺2桩机行走路线图；本工 程 换 填 2M 厚 粘性土 ,粘性 土分 层 碾压密 实,场 地换 填 后标高 1.7M,送桩深度 2m（或按设计要求）,即先进行桩基施工后再开挖泵站基名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 15 页精选学习资料 - - - - - - - - - 坑；1. 工艺流程（压力表等机具检测）测量定位桩机就位底桩就位、对中和调直压桩接桩再压桩再接桩压至持力层收锤验收（下一桩位）；2. 静压预制桩操作工艺（1）合理确定压桩次序；由于本工程工期紧,依据统筹考虑,具体施工 流向见后附图；（2）垂直掌握：管桩吊入桩机后通过上下双梁定位压桩,先粗平主机室 内的平水仪后,地面上的指挥员和记录员用吊线在两垂直方向反复对比,校正桩的垂直度；（3）定桩位：以桩位上的测放点（钢筋头）为中心,用圆木板心对中桩 位,画圆圈于地上,桩入土时,桩周边刚好与圈边重合,利用桩机的沿十字轴线运行的特点快速对准桩位,桩机对中时可同时进行纵横移动或回转；（4）压桩：静压沉桩是通过机上的自重利用液压结构将桩压入地基土中,达到设计承载力的2 倍；桩尖部分刺入土体使其产生冲剪破坏,且相伴发生沿桩身土体的剪切破坏和对桩周土进行排挤,引起地基土侧向应力增加,故 在密实沙层中,压到肯定深度后,阻力增大到肯定程度后就难以连续压入,但 在软粘性土中,孔隙水受此冲剪挤压作用,形成不匀称水头,产生庞大的水压 力,破坏土体结构,使桩周土体抗剪强度大幅度降低,产生软化（粘性土）或 液化（松散粉土）形成滑动磨擦,故能将桩送入很深的土层中；（5）接桩：当桩顶被压至距地面约1M,可依据配桩长度要求,吊放其次节桩驳接,尽可能达到或接近设计桩长的要求；本工程用二氧化碳爱护电焊接桩法,要求两桩中心线必需在同始终线上,偏差不能超过5mm,节点弯曲矢高不得大于 0.1%桩长且不大于 20mm,焊接时要把两桩面上的杂物泥土清除干 净,先在直径方向上的两点焊固定,再由两焊工同时分别由该点同向焊接；焊接完毕检查满焊,不得显现夹渣或气孔等缺陷；（6）送桩：利用管桩,要求两桩中心必需在同始终线上,偏差不能超过5mm,压桩速度一般掌握在 度；0.03 至 0.05m/s左右,缓慢地把桩送到要求的深名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 15 页精选学习资料 - - - - - - - - - （7）施压过程中,应随时留意保持桩的轴心受压,如有偏移,要准时调整,掌握压桩速度按上点要求（一般掌握在0.03-0.05m/s左右）；（8）终压：桩端进入持力层时,即进行终压,压入力为1550KN,复压 3次,稳压时间 510秒；按设计要求 ,测定其最终各次终压时达到设计要求即可 收桩 ,然后桩机进行卸荷 . （9）当桩压至设计要求时,按规范要求持荷,检查下沉量是否达到设计 要求,并做好具体施工记录,请现场监理工程师进行隐藏验收；（10）如管桩达到设计要求后高出地面压不下去时,用截桩机将桩头截 掉,并做好下一根桩的施工预备；八、 工程质量标准及掌握措施1. 一般规定 桩位的放样答应偏差如下：群桩：20mm； 压入桩（预制混凝土方桩、先张法预应力管桩）的桩位偏差,必需符合下表规定；斜桩倾斜度的偏差不得大于倾斜角正切值的 15%（倾斜角系桩 的纵向中心线与铅垂线间夹角）；预制桩桩位的答应偏差 mm 项工程答应偏差1 桩数为 13 根桩基中的桩100 2 桩数为 416 根桩基中的桩1/2 桩径或边长3 桩数大于 16 根桩基中的桩1/3 桩径或边长最外边的桩中间桩1/2 桩径或边长注： 1.当桩顶设计标高与施工场地标高相同时,或桩基施工结 束后,有可能对桩位进行检查时,桩基工程的验收应在施工结 束后进行；2.当桩顶设计标高低于施工场地标高,送桩后无法对桩位进行 检查时,对压入桩可在每根桩桩顶沉至场地标高时,进行中间 验收,待全部桩施工终止,承台或底板开挖至设计标高后,再 做最终验收；3.工程桩应进行承载力检验；对于地基基础设计等级为甲级或 地质条件复杂,成桩质量牢靠性低的灌注桩,应采纳静载荷载名师归纳总结 试验的方法进行检验,检验桩数不少于总数的1%,且不应少第 9 页,共 15 页于 3 根,当总数少于50 根时,不应少于2 根；20%,且不4.桩身质量应进行检验；抽检数量不应少于总数的- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 应少于10 根；检验数量不应少于总桩数的10%,且不得少于10 根；每个柱子下承台不得少于 1 根；2. 预应力管桩质量标准预应力管桩的质量检验标准项序检查工程答应偏差或答应值检验方法单位数值主控工1 桩体质量检验按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范2 桩位偏差见上表用钢尺量程3 承载力按基础检测技术规范按基桩检测技术规范成品桩质量：形状表 面 平 整 , 颜 色 均直观匀 , 掉 角 深 度 一般工1 形状尺寸10mm,蜂窝面积小于见GB50202-2002 规总面积 0.5% 范表 5.4.5 见 GB50202-2002 规范表 5.4.5 查产品合格证或钻芯强度满意设计要求试压2 硫磺胶泥质量（半成品）设计要求查产品合格证或抽样送检3 电焊接桩：焊缝质量见 GB50202-2002 规范见GB50202-2002 规表 5.5.4-2 范表 5.5.4-2 电焊终止后停留时间min 1.0 秒表测定程接桩硫磺胶泥接桩：胶泥min 2 秒表测定浇注时间min 7 秒表测定4 浇注后停留时间电焊条质量设计要求查产品合格证书5 压桩压力（设计有要求% ± 5 查压力表读数时）6 接桩时上下节平面偏差mm 10 用钢尺量接桩季节点弯曲矢高1/1000 用钢尺量, l 为两节桩7 桩顶标高mm ± 50 长水准仪注： 1. 静力压桩包括锚杆静压桩及其他各种非冲击力沉桩；2. 施工前应对成品桩（锚杆静压成品桩一般均由工厂制造,运至现场堆放）做外观及 强度检验,接桩用焊条或半成品硫磺胶泥应有产品合格证,或送有关部门检验,压桩用压力表、锚杆规格及质量也应进行检查；硫磺胶泥半成品应每100kg 做一组试件（ 3 件）；3. 压桩过程中应检查压力、桩垂直度、接桩间歇时间、桩的连接质量及压入深度；重名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页,共 15 页精选学习资料 - - - - - - - - - 要工程应对电焊接桩的接头做10%探伤检查；对承担反力的结构应加强观测；4. 施工终止后,应做桩的承载力及桩体质量检验；3. 预制桩压桩常遇问题和预防处理方法预制桩压（打）桩常遇问题和预防处理方法名称、现象产生缘由预防措施及处理方法液压缸活塞1油压太低,液压缸内吸入空气；提高溢流阀卸载压力；添加2液压油粘度过高；液 压 油 使 油 箱 油 位 达 到 规 定 高动作迟缓3滤油器或吸油管堵塞；度；修复或更换吸油管；按说明（YZY 型4液压泵内泄漏,操纵阀内泄漏过书要求更换液压油；拆下清洗、压桩机）大；疏通；检查或更换；压力表指示1压力表开关未打开；打开压力表开关；检查器不工作2油路堵塞；压力表损坏；和清洗油路；更换压力表；1桩端停在砂层中接桩；中途间歇时 间过长；2压桩机部份设备工作失灵,压桩停防止桩端停在砂层中接桩；准时检查压桩设备；降水水 位 适 当 ； 以 最 大 压 桩 作 用 在 桩桩压不下去歇时间过长；顶,实行停车再开,忽停忽开的3施工降水过低,土体中孔隙水排方法,使桩有可能缓慢下沉穿过出,压桩时失去超静水压力的“ 润滑砂层；作用” ；4桩尖遇到夹砂层,压桩阻力突然增 大 ,甚 至超 过压 桩 机能 力 使桩机上 抬；桩达不到设1桩持力层深度与勘察报告不符；变更设计桩长；2桩压至接近设计标高时过早停压,转变过早停压的做法；计标高在补桩时压不下去；桩架发生较当压桩阻力超过压桩才能或者来立 即 停 压 并 采 取 措 施 , 调大倾斜不及调整平稳；整,使保持平稳；桩身倾斜或1桩不保持轴心受压；准时调整；加强测量；2上下节桩轴线不一样；障碍物不深时,可挖除回填3遇横向障碍物；后再压；歪斜较大,可利用压桩位移油缸回程,将土中的桩拨出,回填后重新压桩；4. 产品爱护 妥当爱护好桩基轴线和标高掌握桩,不得碰撞和振动,以免引起位 移； 送桩留下的桩孔,应立刻回填密实；压桩完毕的基坑开挖,应制订合理的施工次序和技术措施,防止土体 挤压引起的位移和倾斜,甚至断裂；名师归纳总结 - - - - - - -第 11 页,共 15 页精选学习资料 - - - - - - - - - 九、 安全生产及文明施工措施1. 严格执行相关工地施工安全相关规定,选取有资质的施工单位,任何人 进入施工现场必需戴安全帽,不准穿拖鞋及酒后作业；2. 必需办理好工伤保险等相关手续；3. 特殊工种必需持证上岗；施工前对施工班组及相关人员做好安全训练及 技术交底,在施工中要进行随时安全检查及监督；4. 作业前应检查桩机等相关机械的性能及完好情形；5. 压桩作业时,非工作人员必需离桩机10m 以外,任何人员严禁站在起重吊臂的正下方,其他人不得碰触桩身,非操作人员不能进机室；6. 起重机在起吊桩到卸落桩的过程中,桩机严禁行走和调整；7. 桩应达到设计强度的70%方可起吊, 100%方可运输和压桩；8. 预制桩在起吊和搬运时,由于本工程使用桩长较短,可用一个吊点起 吊,吊点在桩端至入 0.3L 桩特长；9. 机械司机在施工操作时,必需听从指挥讯号,不得随便离开岗位；应经 常留意机械的运转情形,发生反常立刻检查处理；10. 压桩施工前应对邻近的建筑物实行有效防护措施,施工中应随时进行 观测；11. 焊接用电、夜间照明碘钨灯等用电,必需依据相关用电规定；12. 施工中必需贯彻工完清场的原就,严禁乱扔乱堆；13. 如需夜间施工供应足够照明措施,严格掌握施工噪声；附图：桩机移位路线图名师归纳总结 - - - - - - -第 12 页,共 15 页精选学习资料 - - - - - - - - - 目录一、 编制依据 1 二、 工程简况 1三、 施工前的预备工作 3 四、 施工治理体系 5 五、 施工进度方案 7 六、 桩机行走路线 7 七、 施工工艺 7名师归纳总结 八、 工程质量标准及掌握措施9第 13 页,共 15 页九、 安全生产及文明施工措施12附图：桩机移位路线图12- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 预应力管桩 施 工 方 案 编制人 : 审批人 : 日期: 名师归纳总结 - - - - - - -第 14 页,共 15 页精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 15 页,共 15 页