2022年防护网施工专业技术方案.docx

精选学习资料 - - - - - - - - - 防护网施工方法 1. 技术要求 本工程护栏网采纳 PVC 包塑铁丝框架焊接护栏网,尺寸 1.2 × 3.0m（高× 宽）,网孔 30 × 20mm,厚 75*150mm,丝径为 3.2 ,浸塑后为 4.0 ,边框采纳金属方管,尺寸 1.5mm,立柱尺寸为 50× 50mm,壁厚 1.5mm,与网片采纳防盗螺栓连接,检修门与立柱用 27 门轴连接,顶封防雨帽；立柱安装土基采纳现浇混凝土固定安装；混凝土基础采纳法兰底座固定安装；2. 施工方法 施工次序 : 施工放样基坑开挖混凝土基础浇筑（立柱预埋安装）防护网、检修门 制作防护网、检修门安装安全警示牌安装生态墙 3.1 施工放样：第一按图纸设计要求及实际地势、地物的情形进行施工放样,定出立 柱中心线及立柱混凝土基础位置；3.2 基坑开挖：基坑开挖方量较小,开挖土质为明渠筑堤填筑土料,拟采纳人工开 挖；基坑开挖深度较浅,不考虑开挖放坡,基坑尺寸应满意混凝土基础施工需求,开挖尺 寸为 0.9 × 0.9 × 0.5m（长× 宽× 深）；基坑开挖后,对基坑进行隐藏工程检查,检查的内容为：（1）基地平面位置,标高是否符合设计要求；（2）基地土质是否符合设计要求,承载力是否满意规范要求；（3）基底有无积水,杂物、松散土质,是否平整；（4）基坑开挖验收合格后,不宜长期暴露,应尽快浇筑混凝土基础,基底土质较干 时,应洒水将其潮湿；3.3 混凝土基础浇筑（1）机械配备：本工程混凝土总量约为 553m3混凝土基础尺寸为 0.3m× 0.3m× 0.5m（长× 宽× 高）,拌合设备选用 JS500 型拌合机,配 PLD800-型配料机,生产才能 25m3/ 小时,可满意本工程混凝土高峰期生产需求；混凝土基础强度等级为C20,协作比严格依据质量监测单位出具的协作比施工,混凝土在拌合场地集中拌制,由混凝土搅拌车运至施工现场；（2）模板：模板采纳新型材料 1.2cm 厚 PVC塑料模板制作加工成定型模板,提高周转次数,且不 用涂刷隔离剂,不会污染钢筋；模板接缝处用密封条连结,模板要保持良好的稳固性,不名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 4 页精选学习资料 - - - - - - - - - 变形、不跑漏浆以保证混凝土表面光滑、无缺陷；（3）钢筋制作安装：钢筋统一在加工厂依据制作料表制作,由运输车运至工作面,钢 筋选用济钢产品,到货时要有出厂合格证及复检报告,绑扎时按设计要求及施工技术规范 要求进行安装施工；待钢筋安装完毕,经检查钢筋根数、间排距及搭接长度,焊逢质量均 合格后方可浇筑混凝土；为保证钢筋与模板侧面的爱护厚,在模板与钢筋间垫预制砼垫 块,并绑扎坚固；（4）水泥：选用招远玲珑水泥有限公司生产的P.C42.5R 袋装水泥,每批水泥出厂前,均应对制造厂水泥的品质进行检查复检,每批水泥发货时均应附有出厂合格证和复检资料；运输过程 中应留意其品种和标号不得混杂,应实行有效措施防止水泥受潮；到货的水泥贮放在专用 的仓库中,防止因贮存不当引起水泥变质；袋装水泥的出厂日期不应超过 3 个月,袋装水 泥的堆放高度不得超过 15 袋；（5）水：本工程施工用水自邻近村庄自来水接入饮用水,水的 盐、硫化物的含量应符合规定；（6）骨料：PH 值、不溶物、氯化物、磷酸本工程用碎石、中粗砂均从当地选购,骨料运至现场后,不同粒径的骨料应分别堆 放,严禁相互混杂和混入泥土杂质；细骨料的质量技术要求：砂料应质地坚硬、清洁、级配良好；细度模数应在 2.4-3.0 范畴内,测试方法按水工混凝土试验规程的有关规定进行；粗骨料的质量技术要求：粗骨料的最大粒径,不应超过钢筋最小净间距的 2/3 机构间 断面最小边长的 1/4 ；对少筋或无筋结构,应选用较大的粗骨料粒径；含有活性、黄锈等 的骨料,必需经特地试验后才能使用；（7）混凝土拌和及运输 : 本工程混凝土现场集中拌制,严格依据试验室供应并经监理批准的混凝土配料单进行 配料,严禁擅自更换配料单；拌和设备生产率必需满意本工程高峰浇筑强度的要求,全部和称量、指标、记录及控 制设备都应有防尘措施,设备称量应精确,其称时偏差不应超过水工混凝土施工规范DL/T144-2001 的规定,应按监理的指示定期校核称量设备的精度；混凝土拌和应符合水工混凝土施工规范SLEEP667-2022 的规定；名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 4 页精选学习资料 - - - - - - - - - 因混凝土拌和及配料不当,或因拌和时间过长而报废的混凝土应弃置在指定的场地；混凝土运输主要采纳搅拌运输车运输；运输混凝土及砂浆的施工路保持平整,施工中设专人常常爱护；混凝土运输过程中尽量缩短运输时间,保证混凝土在运输过程中不产生泌水、离析现象；混凝土自由落距不应大于 止骨料分别；（8）、混凝土施工1.5m,超过时,应实行缓降或其他措施,以防混凝土开头浇筑前,必需通知监理对浇筑部位预备工作进行检查；检查内容包括：地 基系统、浇筑系统、预埋件等设施的埋设和安装等,检验合格后,方可进行混凝土浇筑；任何部位混凝土开头浇筑前,应将该部位的混凝土浇筑的配料单提交监理,经监理同 意后,方可进行混凝土浇筑；（9）质量检验与掌握1）每批次水泥均有厂家的品质试验报告,以200t 为一取样单位,不足200t 时也应作为一个取样单位；检测工程包括：水泥标号、凝聚时间、体积安定性、稠度、细度、比重 等试验,监理人认为有必要时,可要求进行水化热试验；2）拌和及养护混凝土所用的水,除按规定进行水质分析外,仍应依据监理人的指示定 期检测,3）骨料质量检验,每班应检查一次,内容包括各种骨料的逊径、含泥量和沙的细度模 数等；4）在拌和场每班至少检测两次骨料含水量,含水率的变化应分别掌握在 +0.5 -0.5（沙）和 +0.2 -0.2 （石子）范畴内；当气温变化较大或雨后应每2 小时检测一次；5）现浇混凝土的施工,遵照相关规范的规定执行；粗骨料力学性质的要求和检验按JGJ52-2006 规范规定执行；6）在混凝土施工期间,准时向监理工程师供应具体的原始施工记录；7）在混凝土浇筑前,进行清仓检查；做好浇筑预备工作,经监理工程师验收合格后,进行混凝土浇筑；8）混凝土振捣时,捣实到可能的最大密实程度（防止过振）；振捣时间以混凝土不再 明显下沉,不显现气泡,并开头泛浆为准,然后将振捣器渐渐提出,不留空洞；振捣操作 严格按相关规程执行；9）混凝土养护时间不少于14 天；重要部位和利用后期强度的混凝土,以及酷热或干名师归纳总结 燥天气下的混凝土,养护时间不少于28 天；第 3 页,共 4 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 3.4 立柱预埋安装本工程护栏立柱为 50× 50× 1.6mm方管立柱,高度 1.3m,立柱安装为土基时预埋在混凝土基础内,预埋深度 0.3m,立柱安装为混凝土结构时,采纳法兰底座固定安装；立柱顶部盖帽密封,依据设计要求在顶部位置刷 20cm 反光标识漆,3.5 护栏网、检修门制作安装护栏网及检修门依据设计尺寸要求,在现场加工场地预制,护栏网采纳 PVC 包塑铁丝框架焊接护栏网,尺寸 1.2 × 3.0m（高× 宽）,网孔 75*150mm,丝径为 3.2 ,浸塑后为 4.0 ,边框采纳金属方管,尺寸 立柱用 27 门轴连接；30× 20mm,厚 1.5mm,与网片采纳防盗螺栓连接,检修门与护栏网片自专业生产厂家预定制作,依据规范要求进行网片焊接,加工,折弯,加工 完毕后进行浸塑处理,产品尺寸和型号符合要求；待立柱基础混凝土强度达到 70%以后,进行网片安装；当护栏中如有断开处或在道路交叉口时,可视需要适当调整立柱间距；名师归纳总结 在安装护栏网时要, 应按图纸规定的方式从立柱端部开头坚固安装到立柱的挂钩上, 网第 4 页,共 4 页片与立柱连接应坚固, 全部的网片及铁丝均应绷紧而不变形, 其安装高度应符合图纸规定,护栏网安装完毕, 立柱基地均需要进行最终压实处理；- - - - - - -