放坡+挂网喷砼+锚管支护及降水专项施工方案.pdf

.彭州市技师学院安置房二期项目 基坑支护及降排水工程专项施工方案 编制单位：编制日期：年 月 日 .彭州市技师学院安置房二期项目 基坑支护及降排水工程专项施工方案 项目经理（签字）：技术负责（签字）：方案编制（签字）：审 核（签字）：审 定（签字）：年 月 日 目 录 第一章 工程概况.4.第一节 工程名称及各责任主体单位.4 第二节 工程概述及周边环境条件.4 第三节 工程地质简况.4 第四节 基坑支护设计概况.6 第二章 编制依据.6 第三章 施工计划.8 第一节 管理目标.8 第二节 施工进度计划.8 第三节 施工设备计划.10 第四节 施工材料计划.10 第五节 施工准备计划.11 第四章 施工工艺技术.12 第一节 分项工程施工流程.12 第二节 施工方法、操作要求、技术参数及检查要求.13 第五章 施工安全保证措施.18 第一节 施工安全组织保证措施.18 第二节 施工安全技术措施.19 第三节 施工安全监测、监控措施.20 第四节 基坑监测.26 第五节 施工安全用电措施.27 第六节 消防保卫管理措施.28 第七节 施工现场管理措施.29 第八节 料具管理措施.29 第九节 质量保证措施.29 第十节 文明安全施工保证措施.32 第十一节 环境保护措施.32 第十二节 冬雨季施工措施.34 第十三节 防火安全措施.36 第六章 施工管理及作业人员.37 第一节 项目部人员组织和管理.37 第二节 劳动力配置.41 第七章 验收要求.42 第一节、验收标准.42 第二节、验收程序.42 第三节、验收内容.43 第四节、验收人员.44 第八章 应急处置措施.45 第一节、组织机构.45 第二节、应急物资准备.46 第三节、应急救援程序.46 第四节、基坑支护危险源及控制措施.47 第九章 其它说明.50 第十章 计算书及相关施工图纸.51 第一节、基坑支护工程设计计算.51 第二节、降水工程设计计算.67 .第一章 工程概况 第一节 工程名称及各责任主体单位 工 程 名 称：彭州市技师学院安置房二期项目基坑支护及降排水工程 工 程 地 点：彭州市南部新城国际医药港旁 建 设 单 位：彭州市兴彭建设投资经营有限公司 勘 察 单 位:核工业西南勘察设计研究院有限公司 建筑设计单位：四川恒筑工程设计有限公司 支护设计单位：核工业西南勘察设计研究院有限公司 监 理 单 位：施 工 单 位：第二节 工程概述及周边环境条件 拟建的“彭州市技师学院安置房二期”项目位于彭州市南部新城国际医药港旁，交通十分便利，场地较为平坦。该工程由彭州市兴彭建设投资经营有限公司开发建设，四川恒筑工程设计有限公司设计。项目规划建设净用地面积（不含代征地）：58036.492m2（87.0547 亩），建筑面积 152712.48 m2，本项目主要由：11 栋高层（11-18F）、1 栋（3F）商业用房组成，11 栋高层均设地下一层（详见平面图）。拟建高层建筑 11 栋，0.000 标高为 581.150m，其中 1-4、9-11 号楼，基础埋深-6.50m（标高 574.65m）；5-8 号楼及地下室基础埋深-6.20m（标高为574.95m）；场地基坑开挖边坡的坡顶地面标高约 580.00m，BCDA 基坑支护段深度约 5.35m（580.00-574.65=5.35m）。12 号楼为 1 栋（3F）商业用房，且无地下室，考虑到基坑支护会影响 12 号楼基础，故将 12 号楼地段的基坑下开挖线移至 12 号楼外侧 1.5m 处，基底埋深-2.60m（标高 577.40m），AB 段基坑深度约 2.60m（580.00-577.40=2.60m），AB段基坑支护段开挖时可考虑天然放坡。本基坑放坡+挂网喷砼+锚管支护结构安全等级为二级，重要性系数 1.00。本工程场区外部交通便利，场内空旷。第三节 工程地质简况 3.1 岩土工程条件 1、地形地貌：拟建场地位于彭州市南部新城国际医药港旁，交通十分便利，场地较为平坦，场地标高为577.22581.22m，相对高差为 4.00m。场地东侧为树林、空地，南侧为已建道路，西侧为已建道路，北侧为乡村道路。地貌单元属湔江冲洪积扇边缘，地貌单一。2、场地地层结构及分布 在钻探深度范围内，除表层为人工填土（Q4ml）外，主要为第四系全新统冲洪积层（Q4al+pl），其岩性特征自上而下分述如下：1、人工填土（Q4ml）素填土：灰、灰褐色，松散，稍湿，主要由粉质粘土、粉土及少量细砂和卵石等构成，局部区域含有少许建渣等，断续分布于场地。厚 0.31.5m。2、第四系全新统冲洪积层（Q4al+pl）.粉土：灰黄色，褐黄色，稍湿，稍密状。以粉粒矿物为主，次为粘粒，含铁质氧化物。无光泽反应，粘粒含量大于 10%，可不考虑液化影响。本场地内断续分布，厚度 0.501.5m。中砂：灰褐色、褐黄色，湿，松散-稍密，以石英、长石矿物为主，含片状云母。呈条带状分布于卵石层顶部和卵石层间，为轻微液化层，层厚0.31.3m。卵石：灰色、灰黄色。卵石成份主要为石英岩、石英砂岩、花岗岩、灰岩等。卵石粒径一般以 2080 居多，大者达 200 以上，场地内含较多漂石。卵石磨圆度较好，多呈亚圆形，分选性较好。卵石表面多呈中 微风化状。卵石层上部充填物主要以泥和细砂为主，下部填充物为中、砾砂，含量约占 2540%。根据钻探揭露和 N120 超重型动力触探测试，按（DB51/T50262001）规范将卵石层划分为：松散卵石：卵石含量55%，排列十分混乱，绝大部分不接触。N120 击数4N120。稍密卵石：卵石含量约占 55%60%。排列混乱，大部分不接触。N120 击数4N1207。中密卵石：卵石含量约占 60%70%。呈交错排列，大部分接触。N120 击数7N12010。密实卵石：卵石含量大于 70%，呈交错排列，连续接触。N120 击数 N12010 击。3.2 基坑设计参数选取 根据该项目详细勘察报告和我公司基坑支护设计经验，基坑支护设计参数详见下表。岩土物理力学指标建议值表 表 3.2-1 地基岩土工程指标建议值表 表 12 指标 土 名 重度 r(kN/m3)承载力 特征值 fak(kpa)压缩模量Es(Mpa)变形模量 Eo（Mpa）粘聚力 C(kpa)内摩擦角()基床系数 k(kN/m3)边坡开挖 坡率 素填土 18.0 3 5 1:1.75 粉 土 17.5 120 4.5 17 17 1:1.25 中 砂 17.4 130 2 0 18 1:1.50 松散卵石 20.0 150 17.1 15 0 30 1:1.25 稍密卵石 21.0 320 22.8 20 0 35 3.0104 1:1.00 中密卵石 22.0 500 28.5 25 0 40 4.0104 1:0.75 密实卵石 23.0 800 34.2 30 0 45 5.0104 1:0.50 备注：标注“*”的数据是根据本工程的岩土工程详细勘察报告及其相关规范选取，未标注“*”的数据均为从本工程的岩土工程详细勘察报告选取。3.3 水文地质条件 根据钻探揭露，场地地下水主要赋存于第四系全新统卵石层中的孔隙潜水，主要受大气降水、地下水渗流方式补给，有一定承压性。本次勘察期间（2017年 3 月 3 日-2017 年 4 月 1 日）为平水期，勘察期间在部分钻孔内测得地下水，水位埋深约 4.406.00m，对应高程约为 573.06576.01m，根据本地区域水文地质资料和周边经验得知，本拟建场地地下水丰、枯水期水位变化幅度为1.002.00m，场地地下水位历年最高水位建议值为 578.00m，地下室抗浮设防水位建议值为 578.00m，卵石层中的地下水位稳定，水量较丰富，渗透系数K=30-35m/d（建议值）。.第四节 基坑支护设计概况 4.1 基坑周边环境条件及安全等级 根据建设单位提供的周边情况说明，拟建的“彭州市技师学院安置房二期”项目位于彭州市南部新城国际医药港旁，交通十分便利，场地较为平坦。场地基坑东侧为空地，距离约为 13.00m；南侧为已建天桂路，距离道路边线约为 36.00m；西侧为已建道路，距离人行道边线约为 12.00m；北侧为乡村道路，距离道路边线约为 12.00m。场地 2 倍基坑范围内无重要结构物及地下管线。基坑开挖和支护前应对周边环境及地下管线进行详细调查；基坑支护结构安全等级为二级。4.2 基坑支护及降水设计简述 1、基坑支护设计简述：1）AB 段基坑深度约为 2.6m，采用 1:1 放坡+网喷支护；2.）AB段基坑深度约为 2.75m，采用 1:1 天然放坡支护；3）BCDA 段基坑深度约为 5.35m，采用 1:0.5 放坡+土钉墙支护；4）正式施工前需进一步核实地下管线和周边建筑物变形情况。5）其他详见施工图纸。2、降水工程设计简述：降水井间距为 25.0m 左右，共布置降水井 35 口，降水井深度 20.0m，其它详见施工图纸。第二章 编制依据 1、国家标准 建筑工程施工质量验收统一标准(GB 50300-2013)；混凝土结构工程施工质量验收规范（GB 50204-2015）；建筑地基基础工程施工质量验收标准（GB 50202-2018）；建筑边坡工程施工质量验收标准（GB/T 51351-2019）；建筑地基基础设计规范(GB 5007-2011)；复合土钉墙基坑支护技术规范（GB 50739-2011)；锚杆喷射混凝土支护技术规范（GB50086-2015）；岩土锚杆与喷射混凝土支护工程技术规范（GB 50086-2015）；建筑基坑工程监测技术规范（GB50497-2009）；建筑地基基础术语标准（GB/T 50941-2014）；建筑地基基础工程施工规范（GB 51004-2015）；管井技术规范（GB 50296-2014）；建筑边坡工程技术规范（GB 503302013）；工程测量规范（GB 50026-2007）；国家三、四等水准测量规范（GB/T 12898-2009）；.2、行业标准 建筑基坑支护技术规程（JGJ 120-2012）；建筑与市政工程地下水控制技术规范JGJ111-2016；建筑变形测量规范（JGJ8-2016）；建筑深基坑工程施工安全技术规范（JGJ311-2013）；基坑土钉支护技术规程（CECS96：97）；建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）；建筑机械使用安全技术规程（JGJ233-2012）；建筑变形测量规范（JGJ 8-2016）；3、其它标准及主要法规 危险性较大的分部分项工程安全管理规定（住建部令第 37 号）住房城乡建设部办公厅关于实施 危险性较大的分部分项工程安全管理规定有关问题的通知（建办质201831 号）成都地区基坑工程安全技术规范DB51/T5072-2011；四川省建筑地基基础检测技术规程DBJ51/T014-2013；建筑工程设计文件编制深度规定(2016 版)；建质200987 号关于印发危险性较大的分部分项工程安全管理办法的通知；建安办函201712 号关于印发起重机械、基坑工程等五项危险性较大的分部分项工程施工安全要点的通知；川建勘设科发2015845 号四川省住房和城乡建设厅关于实施四川省勘察设计成果通过信息平台报送及签名签章格式管理的通知；成建委(2016)147号成都市城乡建设委员会关于进一步加强建筑施工地下管线和高空电力线路保护工作的通知；成建安监发201122 号 关于进一步加强我市建筑基坑安全管理工作的通知；成建安监发201237 号 关于进一步强化我市深基坑施工安全管理的通知；成建委发2011172 号成都市城乡建设委员会关于印发成都市建筑工程施工图审查合格后的勘察设计变更管理办法的通知；4、其它设计依据 1、建筑用地红线图、场地地形图及地下工程建筑施工图和结构施工图；2、场地岩土工程详细勘察报告；3、基坑周边环境资料；4、岩土设计任务委托书；5、基坑支护设计使用年限(1 年，自基坑支护结构竣工后起算)。.第三章 施工计划 第一节 管理目标 一、工期目标 总工期为 70 个日历天，不包括技术间歇期。二、质量目标 工程质量一次验收达到合格。三、安全目标 轻伤频率控制在 1.5以内，无重大工伤事故、火灾事故和恶性中毒事件，责任事故死亡率为零。四、环境目标 施工过程达到国家及四川省相关标准要求。污水排放达标，生产及生活污水经沉淀后排放，达到成都市的规定标准。控制粉尘排放，施工现场道路硬化，办公、生活区环境绿化，噪声排放达标，符合建筑施工场界噪声限值规定，达到 ISO14001 环保认证的要求。为实现上述管理目标，我公司现场成立项目经理部，由项目经理驻现场指挥施工，及时组织施工人员、设备、材料进场施工，并对施工安全、工程质量、文明生产等直接负责，将定期和不定期对工地进行检查、指导、督促，以确保目标顺利实现。为杜绝结构隐患，确保结构安全，给业主一个放心工程，我公司将保证各分项工程实行层层交底、步步落实、记录完整，做到“凡事有章可寻、凡事有人负责、凡事有人监督，凡事有据可查”，对每一重要分项工程都编制管理流程，以过程质量保证半成品工程。同时我们将采用“会诊制度”与“奖惩制度”相结合的方式，解决施工中出现的问题。第二节 施工进度计划 一、工期控制目标 我司计划确保 70 天内完成此施工任务。二、主要工艺施工工期控制时间 1、挂网喷砼施工工期定为 70 天（随土方开挖进度）；2、降水井施工工期计划 30 天 3、挖土施工：60 天。三、施工总体计划 土方开挖基坑坡面形成过程中，完成挂网喷砼支护工序。四、工效分析 1、坡面挂网喷砼 工程量：挂网喷砼 5200m2。计划每天施工时间：12 小时。预计工效：平均施工速度约每天200m2/台设备。.工期：有效作业时间约 30 天，考虑到与锚杆施工、土方开挖平行作业有一定冲突，施工可能断断续续，预计日历天约60 天。2、锚杆施工 工程量：锚杆施工 6400m。计划每天施工时间：12 小时。预计工效：平均施工速度约每天180m/台设备。工期：有效作业时间约 40 天，考虑到与挂网喷砼、土方开挖平行作业有一定冲突，施工可能断断续续。3、降水井 工程量：600 直径成孔、井管300，降水井 35 口。施工机械：采用电动旋挖桩施工。工作环境：在开挖的基槽作业平台内施工。降水井参数：600 直径成孔，井管300，40 目、60 目钢丝网包扎，砂石滤料充填，单井钻孔深度：20m。钻孔时间：约 480 分钟；安装井管时间：约 60 分钟；投放滤料时间 30 分钟，清孔时间：120 分钟，试抽水时间：60 分钟，辅助时间：约 120 分钟；单井施工合计时间：约 870 分钟。计划每天施工时间：12 小时。预计工效：每天施工 0.82 口井；工期：有效作业时间约 30 天，考虑到降水井成孔施工难度较大的不利影响，预计日历天约 45 天。4、挖土运输 工程量：基坑挖方 300000m3，基坑回填 7000m3。设备计划：2 台 PC200-8 小松挖掘机，SD-70 型小型挖掘机 2 台，运输车辆随征。工作环境和条件：在开挖的基槽和基坑内施工；大部分土方为弃土，需外运之外，部分表层优质土方堆至 50m 以外的东侧市政代征绿地用于回填基坑。预计工效：土方开挖主要取决于大型挖机施工效率，小型挖机主要用于修整和基坑底部施工；以 PC200-8 平均施工速度约 100m3/台小时。计划每天施工时间：12 小时。预计工效：平均施工速度约每天2400m3/2 台挖机。工期：有效作业时间约 34 天，考虑到与基坑内钻孔桩、搅拌桩、高压旋喷桩施工以及与土建基础施工等平行作业有一定冲突，施工可能断断续续，预计日历天约 60 天。5、安全围栏 工程量：围栏周长 860m，立柱基础坑 720 个。设备计划：SD-70 型小型挖掘机 2 台，运输车辆随征。工作环境和条件：场地平整后施工条件优良。预计工效：挖坑 40 坑/台小时，立柱安装固定及浇筑混凝土 720 个。计划每天施工时间：12 小时。工期：有效作业时间约 4 天。.五、施工进度计划横道图 由于本工程平行作业、交叉作业较多，需要掌握各工序、工艺的技术特点和时间节点，合理布局，精细组织施工，才能达到预期目的。施工进度计划表详见附件：“彭州市技师学院安置房二期项目基坑支护及降排水工程”第三节 施工设备计划 根据基坑支护设计方案要求，结合工期、场地、工程量、交叉作业和平行作业施工组织以及业主要求等要素，本工程主要需要组织如下施工机械设备和仪器，设备计划具体见下表：施工机械设备计划一览表 序号 机具名称 规格 单位 数量 功率(KW)备注 1 混凝土喷射机 Y5 台 2 37 泵 GZB-40 2 空压机 LGY-4/7G 套 2 30 3 冲击钻 Cz-22 台 2 35 4 挖掘机 220 型 台 2 5 挖掘机 70 型 台 2 6 渣土运输车 10 吨自卸 辆 20 8t 8 钢筋切割机 GJ5-40 台 1 5.5 8 钢筋调直机 台 1 4 9 电焊机 BX3-500 台 2 32 10 潜水泵 WQK85-10QG 台 50 4 第四节 施工材料计划 根据现场情况，场地内的钢筋、砂石、水泥等材料主要供挂网喷砼使用，故材料堆场随着北侧土方开挖向南侧推进，材料堆场在由北侧向南侧迁移。根据基坑支护设计图纸理论计算，本基坑支护消耗材料及进场时间见下表：施工材料计划一览表 材料项目内容 单位 挂网 安全 降降排水 总计.(规格)喷砼 护栏 水井 中粗砂(t)500 1520 碎石(t)500 50 550 PO42.5 水泥(t)500 钢筋用量（t）6.5 11 11 14 7.4 7.4 钢管（m）48x3.0 16000 2600 18600 潜水泵 3.5KW 40 10 50 第五节 施工准备计划 一、施工技术准备 1、由公司生产技术部门协助项目经理部有关人员认真学习图纸，熟悉理解图纸和设计意图，组织图纸进行自审、会审，准确掌握施工图纸细节和施工质量标准，明确工艺流程。2、组织施工人员学习质量体系和验收规范，进一步全面掌握建筑工程质量检评标准，确保达到质量标准和质量控制的要求。二、生产组织准备 1、现场准备 查勘现场，熟悉场地地质和水文勘察资料，根据监理、业主和规划部门移交的控制坐标和水准点，按建筑物总平面要求，在工程施工区域设置测量控制网，并采取防破坏保护措施，做好控制基线、轴线和水平基准点的校核和签证，确保施工质量。对施工区周边地上、地下、周边各种管线及障碍物的勘测定位，对施工用水、用电、排水等要调查，其中包括水源、水量、压力，接管地点；供电能力、线路距离。编制施工用水、用电的施工方案，并按方案的要求进行水、电布置。布置项目部、生活区、场地内临时道路、车辆冲洗装置、门卫房；划定材料堆场、钢筋笼加工区、回填土堆场，并动态管理。详见“基坑支护施工现场平面布置图”2、劳动组织准备 从公司建立的劳务市场中选择高素质的施工班组，根据施工专项施工方案的施工程序和施工进度计划要求，确定各阶段劳动力的需用量。为进场工人作准备，对工人进行技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一”意识和“安全第一，预防为主，综合治理”的安全观。使施工班组明确有关任务、质量、技术、安全、进度等要求。遵守有关施工和安全的技术法规和地方治安法规。做好后勤工作安排，做好临时设施的建设为进场工人解决食、住、医、工作问题，以便进场人员能够进场后迅速投入施工，充分调动职工的生产积极性。3、材料进场准备.根据施工组织设计中的施工进度控制计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需材料用量计划，做好备料、供料工作，做好材料的进场计划，并即时做原材料的送检工作。按照建设单位指定的位置修建仓库和堆放场地，并做好保管工作。4、施工机械设备 机械设备进场后按规定地点和方式布置，并进行相应的保养和试运转等项工作，以保证施工机械能正常运转。第四章 施工工艺技术 第一节 分项工程施工流程 一、安全护栏施工流程 场地平整施工放线开挖坑口安放固定立柱钢管坑内浇筑混凝土至地表安装三道水平栏杆安装底部挡板。二、土方开挖施工流程 1、第一阶段：支护结构及坡体轮廓线放线四周及拐点插醒目标示撒灰线挖机就位开挖坡顶截水沟、沉淀池分区、分段、分层按照整体部署和坡率开挖土方至第一阶段各区域高程形成作业平台-1.5 米修整坡面开挖临时性排水沟、集水坑；2、第二阶段：待第一阶段锚喷施工完毕后挖机再次就位作业平台内开挖作业平台下部土方自北向南、自东向西全面开挖土方至-3 米修整坡面开挖排水沟、集水坑。第三阶段：待第二阶段锚喷施工完毕后挖机再次就位作业平台内开挖作业平台下部土方自北向南、自东向西全面开挖土方至-4.5 米修整坡面开挖排水沟、集水坑。第四阶段：待第三阶段锚喷施工完毕后挖机再次就位作业平台内开挖作业平台下部土方自北向南、自东向西全面开挖土方至基坑设计标高修整坡面开挖排水沟、集水坑。三、土钉施工流程 放线定位工作面土方开挖（土钉下 0.5m）锚杆施工锚杆安装钢筋网片绑扎双向加强筋焊接。四、网喷施工流程 土方开挖人工修坡埋设喷射混凝土厚度控制标志及连接件插筋喷射第一层混凝土钢筋绑扎钢筋固定焊接喷射混凝土养护土方开挖下一层支护施工。五、降水井施工流程 井位放线钻机就位钻进成孔制作钢筋笼并缠扎钢丝网、安装孔内制作井管并缠扎钢丝网、安装孔内投灌碎石和粗砂滤料井内清孔安装水泵试抽水钻机移位。.第二节 施工方法、操作要求、技术参数及检查要求 一、安全围栏施工 围栏立柱和水平杆采用483.0 扣件式钢管；立柱埋置深度 0.5m，浇筑砼基础；栏杆高度 1.5m，间距 1.5m。在整平的场地上定位放线，挖掘立杆坑洞，按照设计要求制作、安装、固定立杆，浇筑混凝土至地表；将二层纵向水平杆分别采用直角扣件与立杆连接，纵向水平杆之间采用对接扣件连接，纵向扫地杆采用直角扣件固定在地表 20cm的立杆上。二、坡面喷砼施工（一）施工放线 定位放线：按设计图纸由测量人员放出每一个土钉的位置。土钉定位误差左右均小于 10mm，倾角误差小于 5。如遇管线等障碍，可适当加大。（二）工作面土方开挖 土方开挖前，再一次对周边放样复核。工作面土方开挖，严格执行分层分段开挖，严禁一挖到底。结合本工程特点，分两个班组，各负责东、西两侧。根据施工图纸，第一层开挖深度为 1.52.0m，以下每层开挖不大于 1.5m。每段开挖的长度为 1020M。（三）挂网喷砼的施工工艺 在基坑放线开挖后进行修坡、击入土钉、坡面挂网喷砼的配套循环施工工艺。1、周边放样 复核边坡边线，并报监理复核。进行第一层工作面土方开挖，放样每根土钉位置。2、土方开挖与坡面喷砼的配合 正式开挖前，建设单位应组织召开协调会，确定相互配合关系及施工程序。基坑周边放线后即可开挖,为保证基础施工安全，在进行坡面喷砼施工土方开挖时，严格按设计规定的分层开挖深度、作业顺序施工。面层砼喷射完毕 12 小时以上，土钉施工养护达到 34 天后或上层作业面土钉墙喷射混凝土面层的强度达到 70%，方可进行下一层土方的开挖。土方开挖需按照设计坡率施工并预留 0.20.3m 人式修坡，每层开挖深度为土钉下0.50m，每段开挖的长度为 1020m。挖土机在坡面喷砼施工期间应服从土钉施工人员的指挥。土方开挖形成施工面后，土钉支护应尽快跟进完成。3、边坡修整：采用人工清理，为确保喷射混凝土面层的平整，此工序挂.线定位。对于土层含水量较大的边坡，可在支护面层背部插入长度约为 0.8m，直径 50mm 的水平微斜泄水管并包滤网，其外端伸出支护面层。泄水管横向间距在含水层不大于 1.5m,其余不大于 3.0m，以便将喷射混凝土面层后土体的积水排走。4、土钉制作 本工程土钉采用48 钢筋，第一排土钉长 6m，第二排、第三排均长 3m。土钉在边坡上定位后用振动器击入。5、钢筋网编制 自然放坡处，在绑扎钢筋网前宜先喷射第一层砼，厚度控制在30mm。然后按有关规范要求绑扎双向钢筋网，配筋采用6.5250 双向编排，相邻钢筋接头错开 300mm。钢筋网用插入土中的钢筋固定，与坡面间隙 34cm，不应小于 3cm。土钉置入后用 214 的螺纹钢作为联系加强筋将钢筋网联系在一起。6、喷射砼面层 喷射砼面层作业应按锚杆喷射混凝土支护技术规范要求执行。钢筋网绑扎完毕后，并与土钉作好固结，喷射第二层混凝土至设计厚度。喷射作业时，空压机风量不宜小于 9m3/min,气压 0.20.5MPa，喷头水压不小于 0.15MPa，喷射距离控制在 0.61.0m。通过外加速凝剂控制混凝土初凝和终凝时间在 510mi。7、喷射砼养护 喷射砼终凝后，洒水养护。养护时间，一般不小于 7 天。三、降水井施工 基坑降水井布设详见设计方案平面图，降水井直径为300，采用冲击成孔，孔深 20m。成孔后在内置钢筋笼外包裹 60 目透水滤网，将钢筋笼放入孔内。滤管采用内径300mmPVC 波纹管,根据降水井成孔施工记录，将处在主要含水层处3m范围内的滤管均匀布置 120 个10mm 滤管外包裹 40 目滤网；降水管井成井时，井管和钢筋笼自地表至孔底全孔安装在井正中，井管应座落在原状土层上，不能悬空，井管底部应封底，并投放滤料；降水井中钢筋笼与滤管之间全孔段充填含泥量不大于0.5%的砾砂；PVC 波纹管与钢筋笼之间填料采用 1520mm 瓜子片，回灌井全部充填瓜子片。回填滤料时应在井管周围缓慢均匀投放，保持砾砂与瓜子片灌注时内外高程基本一致，降水过程中注意及时补充砾料；井管周围填料结束后应洗井，洗井应达到“水清砂净”；后浇带也可设置排水沟；降水井与后浇带排水沟重合，交汇部分采用 C5无砂混凝土砌筑，需保持其高透水性；每个降水井中放一个深井水泵，24h 值班，随时将井内的积水抽除。降水应在基坑土方开挖前进行，待水位降至电梯井基础下 0.51.0m 后进行土方开挖；施工前需认真核对管井点位置。管井点位置需按图定位，不可随意移动，如影响作业空间，施工前需通知设计方进行调整；基坑土方开挖时要严格保护管井，护井钢筋笼为保护降水井设置，开挖时不可强力触碰，按分层开挖顺序在每层土体表面以上 500mm 截断钢筋笼 PVC 波.纹管；土方等杂物严禁掉入井管中。完成管井施工洗井后，应进行单井试验性抽水，并及时反馈，以便对降水方案进行复核；降水井采用深井（潜水）泵，泵量级别较多，各级标定流量约在 520m3/h，根据降水井平面布置图，实际流量需达到 120500m3/天,扬程不小于 15m。因地下水丰富，坑内降水井较多位于地下室坑中坑处和地下室筏板内，请业主联系相关单位确定后期封井措施。基坑降水需进行动态管理，本项目工程地质和水文地质实际情况复杂，现场在降水过程中需有专人不断观察和记录管井内、观察井内水位，将现场降水情况及时反馈设计调整降水流量、水泵位置和降深。降水期间需加强周边建筑物、管道、道路的沉降观测。四、基坑土方开挖（一）土方开挖总体方案 土方挖运是影响工期的关键。土方与钻孔桩、搅拌桩、高压旋喷桩施工、土方与土建的基础施工等之间存在一定的技术间歇。若处理不好这几方面的关系，将直接造成工期的延误和护坡的安全，因此要求在统一指挥的原则下，各施工组之间、支护施工单位和土建施工单位间应本着相互配合、互创工作面的原则，精诚合作。按照建设单位对工程进度的整体安排，土方开挖应以确保安全为前提，合理布局有序施工。土方开挖工作务必保证后续工序的正常展开，不得延误工期。由于本场地分部分项工程较多，工期紧，需要分部分项工程平行作业、交叉作业；土方开挖是各项工程之首，开挖土方整体方案需科学、严谨、慎密、可行，才能保证后续工程顺利进行。本工程土方开挖总体部署如下：1、第一阶段：支护结构及坡体轮廓线放线四周及拐点插醒目标示撒灰线挖机就位开挖坡顶截水沟、沉淀池分区、分段、分层按照整体部署和坡率开挖土方至第一阶段各区域高程形成作业平台-1.5 米修整坡面开挖临时性排水沟、集水井；2、第二阶段：待第一阶段锚喷施工完毕后挖机再次就位作业平台内开挖作业平台下部土方自北向南、自东向西全面开挖土方至-3 米修整坡面开挖排水沟、集水井。第三阶段：待第二阶段锚喷施工完毕后挖机再次就位作业平台内开挖作业平台下部土方自北向南、自东向西全面开挖土方至-4.5 米修整坡面开挖排水沟、集水井。第四阶段：待第三阶段锚喷施工完毕后挖机再次就位作业平台内开挖作业平台下部土方自北向南、自东向西全面开挖土方至基坑设计标高修整坡面开挖排水沟、集水井。（二）土方开挖技术要求 复核基坑支护平面图与基础平面图相一致时方可开挖，按照土方开挖总体部署中设置的标高和顺序开挖土方。土钉施工和土方开挖可同步进行。土方开挖总的原则：平面分区，竖向分层，严禁超挖。根据总施工安排，从北侧开始向南侧逐步推进。开挖边线确定：根据基坑支护边坡的要求及总包单位对构筑物施工工作面.的需要定出基坑开挖的上口线及下口线，并撒灰线标记开挖边线及变坡位置。开挖方法：由北向南分层开挖，当挂网喷砼强度达到设计要求时，即可进行下部土方开挖。开挖最后的临时坡道土方可利用长臂挖机或塔吊开挖。机械挖土，人工修整边坡。开挖时根据基坑每个剖面支护形式的不同，采取不同的开挖方式，做到分层开挖。开挖基槽时标高应以作业平台方便桩机施工为前提，开挖区域为小挖机的旋转半径内便于第二层土装运。基坑开挖时工作面、修理边坡需自上而下分层进行，每层开挖深度为土钉下 0.5 米，每段开挖的长度为 1020 米。根据现场土质情况确定，严禁超深、超长开挖土方。每层开挖后作业面暴露时间不得超过 24 小时，应及时施工土钉、挂网喷混凝土。开挖深度及方式：坡面土方开挖在前面施工中已叙述，其开挖要配合各班组施工要求进行；坡面喷砼后，即可由两侧向中部开挖。场区内土方开挖分层可根据不同基坑深度调整：第一层开挖宜控制在为 1.52.0m，第二层、第三层开挖深度宜为 1.5m，接近基坑大面 0.51.0m 时采用小型挖机配合人工清理工程桩间土方。上层土钉喷射混凝土面层的强度达到设计强度的70%后方可进行下层土方的开挖，也即每层土钉墙的养护期为 34 天以上。若需提前开挖土方，须添加早强剂。8、放坡坡度严格按设计坡度施工，严禁出现反坡现象。9、土钉必须与面层牢固连接，应设置加强钢筋，土钉应与加强钢筋焊接连接。10、出土道路根据开挖后每层土的土质情况选用建筑碎砖或片石进行铺设。11、开挖至最后一步时，测量人员随即放出基础承台线，由人工挖除基础承台土方，并清理整平，及时进行垫层的浇筑，防止基底土水份蒸发损失，导致土体积收缩。12、分区挖土形成的坑内土边坡采用不大于 1:1.5 或更缓坡率，喷素砼护面。13、基坑开挖到基底后立即进行基础及地下室结构的施工并及时对称回填，以免基坑暴露时间过长。14、基坑周边不得堆放土方，基坑坡顶 6 米范围内材料堆载不得超过10KPa，坡顶 6 米范围内不得通行重载车辆，基坑使用期间严禁坡脚长期浸水，坡顶 6 米范围内不得有大量积水。施工要求进行；坡面喷砼后，即可由两侧向中部开挖。场区内土方开挖分层可根据不同基坑深度调整：第一层开挖宜控制在为 1.52.0m，第二层、第三层开挖深度宜为 1.5m，接近基坑大面 0.51.0m 时采用小型挖机配合人工清理工程桩间土方。（三）土方开挖注意事项：1、土方开挖由专人指挥，严格遵循“分层开挖、严禁超挖”及“大基坑小开挖”的原则。在汽车不能直接到达或道路难以通到处，将采用一台挖机开挖，一台挖机传土的方法进行运土。2、土方开挖的底标高应满足合同及设计要求，具体由总承包单位负责控制。3、挖运土过程中必须对现有道路进行最大限度的保护、维修。.4、清底人员必须根据设计标高作好清土工作，坑底必须预留 300 余土采用人工开挖。5、作业平台、坑底及坡顶四周做好排水措施，在地面设置截水沟，基坑内设集水井，采用明排水的方法，沿坑底周围开挖 300mm*300mm 排水沟，使水流入 800L*800B*800H 集水井，坑顶 10m 之外东西两侧各修建 1 个、北侧修建2 个 2000L*4000B*1000H 沉淀池，将基坑内外集水坑污水沉淀后用水泵排到市政管网。6、防止雨水及地下水浸泡基土，每日及雨雪天气例行检查土壁稳定情况，在确定安全情况下方可继续工作。7、机械开挖过程中以及停置和进出场应注意安全和扬尘防护，随时配合挖运土做好现场清洁工作，做到文明施工。（四）异常情况处理：1、开挖过程中，施工人员要随时注意观察基坑土质变化及边坡稳定情况，出现异常情况，立即报告。2、场内如有软弱夹层，应将於泥全部清除干净，用砂石分层夯实至设计标高；3、遇到粉土渗流，需及时疏导，若水量过大疏导无效，将开挖的土方回填反压，采用压密注浆方法进行固化。4、在开挖基槽过程中，密切关注地下水情况，不可盲目大面积开挖；如出现上层滞水较大苗头，基槽内疏导难以解决时，需立即停止向下层开挖，判断地下水渗流情况；如疏排无法解决，需提高基槽作业平台高程，在地下室便于疏导的高程形成作业面进行施工。5、开挖过程中如遇滑坡迹象，应立即暂停施工，报告建设、监理、设计等相关单位并主动采取应急措施，在转移工人的同时，将滑坡现场进行封锁；测量人员根据滑坡迹象设置观测点，以便观测坡体平面及竖向位移，为应急措施提供重要的原始资料。（五）基坑的防护 1、土方开挖要探明地下管网，防止发生意外事故；2、在距基坑边 1.5 米周围用48 钢管设置两道护身栏杆,立杆间距 1.5米,高出自然地坪 1.5 米,埋深 0.5 米.基坑上口边 1 米范围内不许堆土、堆料和停放机具。各施工人员严禁翻跃护身栏杆。基坑施工期间设警示牌，夜间加设红色灯标志；3、基坑外施工人员不得向基坑内乱扔杂物，向基坑下传递工具时要接稳后再松手；4、坑下人员休息要远离基坑边及放坡处，以防不慎；5、施工机械一切服从指挥，人员尽量远离施工机械，如有必要，先通知操作人员，待回应后方可接近。五、基坑作业人员上下坡道攀登设施专用通道 基坑内在北侧设置 1 条、东侧西侧各设置 2 条供作业人员上下基坑的攀登设施专用通道，通道坡率同基坑坡率，通道宽度 2m，台阶步宽 300mm，通道采用挂网喷砼，工艺要求同坡面挂网喷砼施工；栏杆高度1.2m，1、2 道栏杆间距 600mm，扫地栏杆与 2 道栏杆间距 400mm，其余同基坑坡顶安全围栏。.基坑坡顶基坑坡道立柱安全栏杆基坑坡底（基坑人行专用通道）第五章 施工安全保证措施 第一节 施工安全组织保证措施 一、组织保证体系 本工程建立以项目经理部为核心的安全施工领导组织，组成以项目经理为首的分级负责的安全生产保证体系。设立专职安全员，建立安全生产责任制。负责工地安全生产、保卫、安全防火等工作。项目部主要管理人员安全职责：项目经理：是安全生产的第一责任人，统筹协调、指挥、全面负责文明安全管理；监督施工全过程的安全生产，纠正违章；配合有关部门排除安全隐患；组织安全教育，使所有参加施工的人员熟悉各自工种的安全操作规程；组织进行安全技术交底。安全主管经理：是安全管理的第一直接责任人，代表项目经理部行使安全管理的权力；负责执行情况的监督与检查。技术负责人：负责本工程安全标准的制定；制定项目安全技术措施和分项安全方案；负责安全技术交底；组织解决施工中的不安全技术问题。安全员：是安全技术的第一责任者，负责安全技术措施的审核批准；监督施工人员遵章作业。施工员：组织施工安全技术措施的实施、检查；保证项目使用的各类机械安全运行；配备各类机械的防护设施；发现隐患及时消除。下设质量安全组、施工组、材料设备组、后勤组等，是对现场文明安全全过程进行管理监督的有效管理层。各工长、专职安全员指挥部的统一领导下，具体负责安全技术、措施的执行，领导劳务作业队伍开展安全建设，是安全生产有力保证层。工人，管理人员进场，需进行三级安全教育并预以备案。进入施工现场人员必须戴好安全帽。每月需有定期的安全学习时间，对于特殊工种的人员要进行培训，持证上岗，并定期进行体格检查。工作交底需有安全交底。按规定设立足够的安全监督员；设立专人负责安全保卫，工人宿舍设立保卫制度；设立防火安全制，设立足够的安全防火设备。定期进行安全大检查，对查出的安全隐患要及时解决，做到防患于未然，杜绝安全事故的