水泥窑尾SNCR脱硝设备操作维护培训资料.pptx

SNCR系统SNCR(selective non-catalytic reduction)选择性非催化还原选择性非催化还原是指无催化剂的作用下，在适合脱硝反应的“温度窗口”内喷入还原剂将烟气中的NOx还原为无害的N2和H2O。该技术一般采用炉内喷氨或尿素作为还原剂还原 NOx。还原剂只和烟气中的反应，一般不与氧反应，该技术不采用催化剂，所以这种方法被称为选择性非催化还原法（SNCR）。由于该工艺不用催化剂，因此必须在高温区加入还原剂。还原剂喷入炉膛温度为 8501050 的区域，迅速热分解成 NH3，与烟气中的NOx反应生成N2和H2O。还原NOx的化学反应方程式主要为：4NH3+4NO+O2 4N2+6H2O1第1页/共44页2第2页/共44页主要内容主要内容安全SNCR系统SNCR系统组成运行操作维护与故障控制系统注意事项3第3页/共44页系统风险电控：接触带电零件会因触电致死而发生生命危险；损坏绝缘体或个别组件可能会构成致命危险；电气系统工作必须仅由合格的电工来完成。热表面：喷枪的喷射系统会有烧伤皮肤的危险，窑炉的温度会高达1200，在窑炉周围要穿戴个人防护装备。活动部件：活动部件带来伤害的危险！系统包含活动部件，如：水泵。接触到活动部件会导致严重伤害。压力介质：加压介质会造成伤害的风险！本系统是采用加压的化学品和气体来操作系统。4安全安全危险！警告！警告！第4页/共44页还原剂：氨水 氨水是氨气的水溶液，无色透明且具有刺激性气味。分子式：NH3H2O；分子量：35.05；溶解性：溶于水，醇；密度1，含氨越多，密度越小，最浓的氨水含氨约35%，密度0.88g/cm3 性质：挥发性：氨水易挥发出氨气，随温度升高和放置时间延长而增加挥发率，且随浓度的增大挥发量增加；腐蚀性：氨水有一定的腐蚀作用，碳化氨水的腐蚀性更加严重。对铜的腐蚀比较强，钢铁比较差，对水泥腐蚀不大。对木材也有一定腐蚀作用；弱碱性：具有碱的通性；不稳定性：氨水不稳定，见光受热易分解而生成氨和水；沉淀性：它能与多种金属离子反应，生成难溶性弱碱或两性氢氧化物；络合性：氨水与Ag+、Cu2+等离子能发生络合反应。有毒，对眼、鼻、皮肤有刺激性和腐蚀性，能使人窒息，空气中最高容许浓度30mg/m3。5安全安全第5页/共44页健康危害：吸入后对鼻、喉和肺有刺激性，引起咳嗽、气短和哮喘等；氨水溅入眼内，可造成严重损害，甚至导致失明；皮肤反复接触，可致皮炎，表现为皮肤干燥、痒、发红。如果身体皮肤有伤口一定要避免接触伤口以防感染。爆炸危险：不燃，不爆。易分解放出氨气,温度越高,分解速度越快,可形成爆炸性气氛,给潜在爆燃性空气带来的火源会产生爆炸。火源要远离系统区域；立即对废弃的液体和泄漏进行处理；氨气与空气混合，遇明火或高温有爆炸危险，爆炸上下限(V/V)：1625%。泄漏应急处理：疏散泄漏污染区人员至安全区，禁止无关人员进入污染区，建议应急处理人员戴自给式呼吸器，穿化学防护服。不要直接接触泄漏物，在确保安全情况下堵漏。用大量水冲洗，经稀释的洗水放入废水系统。也可以用沙土、蛭石或其它惰性材料吸收，然后以少量加入大量水中，调节至中性，再放入废水系统。如大量泄漏，利用围堤收容，然后收集、转移、回收或无害处理后废弃。6安全安全第6页/共44页7安全安全安全警示标示安全警示标志第7页/共44页安全设备紧急喷淋洗眼器：紧急喷淋洗眼器是在有毒有害危险作业环境下使用的应急救援设施。通过本产品的快速喷淋、冲洗，把伤害程度减轻到最低限度。确保洗眼器在系统区域内且可用。洗眼器应装在易于到达的位置，且有醒目的标志。此设备只是对眼睛和身体进行初步的处理，不能代替医学治疗，情况严重的，必须尽快进行进一步的医学治疗。冲洗装置在喷淋洗眼器旁接有冲洗软管，当发生氨水泄漏，打开冲洗软管阀门，向泄漏区域喷水。8安全安全第8页/共44页个人防护装备呼吸防护装置：呼吸防护装置能做到对有害气体和烟雾的防护。如果含氧量低于17%时，则使用自给式呼吸器。根据使用物质的安全数据表上的信息来选择呼吸器。面部防护装置：面部防护装置能够保护眼睛和面部不受飞溅的零件、液体喷雾、火焰、热气、余烬、火花、热颗粒和废气的伤害。防护手套：耐热防护手套能够保护手和小臂不被接触的热部件烧伤。耐化学品的防护手套能够保护双手不受化学品伤害。根据使用物质的安全数据表上的信息来选择防护手套。护目镜：护目镜能够保护眼睛不受液体喷雾和飞溅零件的伤害。9安全安全第9页/共44页安全帽：能够防止飞落的零件和材料的伤害。防护性工作服：耐化学品的防护性工作服能够防止接触有害化学品对皮肤所带来的伤害。安全靴：安全靴能够防止落下的重零件所带来的伤害，且要防滑，而且要能够防止接触化学品所带来的伤害。要求：耐油性和化学品、高防滑、保护足趾。10安全安全第10页/共44页预防为意外事故或火灾时刻做好准备！确保急救用品（敷料箱、毛毯等）和灭火器完全可用且容易取得。确保员工都熟悉意外事故报告，急救和救援。定期检查急救和救援设备。确保紧急服务车辆通行线路畅通。发生意外事故后的措施立即使用应急止动装置，触发紧急停止。从危险区域救人。启动急救措施。通知救援服务。通知使用区域的责任人。清理紧急服务车辆通道。11事故预防及措施第11页/共44页还原剂（氨水）的安全使用不正确使用还原剂会损害健康。为防止发生此种情况，要遵循以下几点：预防 穿戴个人防护装备；仅在指定的区域饮食和吸烟；确保洗眼器在系统区域内且可用；完成工作后，在休息和去厕所之前要彻底洗手。储存 防止高温和阳光直射；防止加热到50以上；避免冷却低于0；为了避免放热反应，要远离强酸性、碱性物质和氧化剂；远离火源。12第12页/共44页接触还原剂后的措施 脱掉并清洗被污染的衣物；如果人员意识不清，将该人员安置在安全的位置并联系医生。吸入气体后：要呼吸新鲜空气，如果感觉不适，就要咨询医生；皮肤接触后：用大量的水彻底冲洗受影响的皮肤区域；眼睛接触后：睁开眼睛，用自来水冲洗至少15分钟；吞咽后：冲洗嘴；喝大量的水；不要催吐。13第13页/共44页发生意外泄露时的措施 充入新鲜空气；避免吸入气体，戴呼吸防护装备；如果可以，应阻止泄放并用水雾冲淡释放出来的气体；机械性清除释放出来的液体并用吸收性材料去除残留物。然后正确地处置液体和受污染的材料。处理 根据地方当局的规定送至适合的焚化厂、填埋或回收设施；还原剂则用土壤包装；可清洗受污染的包装并事后送往回收。14第14页/共44页SNCR系统组成氨水存储罐卸载模块还原剂输送模块计量分配模块喷射模块15SNCRSNCR系统系统第15页/共44页氨水存储罐包含：防火防爆呼吸阀液位计液位开关排污阀人孔门16第16页/共44页防火防爆呼吸阀：由于储罐为常压容器，为了避免罐内压力过高或过低，在罐体顶部配有阻火防爆呼吸阀，用来保证罐内外压力平衡。罐内压力过高时，向外排气；罐内压力过低时，向内呼吸。液位计：用于测量氨水罐液位高度，可直接显示液位高度，也可将420mA信号送至控制系统。液位开关：当液位计高报警时，自动停止卸载泵进料，防止氨水液位过高。排污阀：用来排放氨水罐内残留液体及氨水应急转移。人孔门：用于进入氨水存储罐内检修。17第17页/共44页卸载模块18氨气返回阀氨水加注阀卸载泵氨水出口阀排污阀单向阀旁路球过滤器压力表第18页/共44页氨水卸载操作卸载：将槽车氨水输送管对接到加注阀前接口；将氨气返回阀后接口与槽车用回气管连接；打开氨水出口阀；打开氨气返回阀；打开氨水加注阀；打开槽车氨水卸载口阀门；启动卸载泵；观察液位变化和模块工作状态；19第19页/共44页卸载完成后：停止卸载泵；关闭氨水出口阀；关闭氨水加注阀；关闭氨气返回阀；关闭槽车阀门移除氨水连接管；移除氨气返回连接管；20第20页/共44页注意事项：确保槽车和卸载模块之间连接无泄漏；氨水卸载时必须先打开氨水加注阀和氨气返回阀，否则卸载泵无法启动；当液位开关报警，液位过高时，卸载泵无法启动；21第21页/共44页还原剂输送模块22背压阀2#氨水输送泵1#氨水输送泵1#泵出口阀单向阀过滤器1#泵进口阀氨水输送模块进口总阀排污阀球阀压力表第22页/共44页注意事项：正常使用时，将进口总阀和各泵前后阀门打开；长期停用或检修时，将进口总阀和各泵前后阀门关闭；背压阀开度调整完毕后一般不需调节。当氨水最大流量满足不了工艺要求时，需调节背压阀压力以调整氨水最大流量；正常使用时，两个氨水输送泵一用一备，当其中一个泵有故障时，会自动切换到另一个泵（1#泵为常用泵，2#泵为备用泵）。23第23页/共44页计量分配模块24转子流量计调压过滤器压缩空气压力变送器压缩空气过滤器氨水压力变送器电磁流量计调压阀旁通阀电气比例阀氨压力表转子流量计氨压力表压缩空气压力变送器转子流量计氨压力表压缩空气过滤器压缩空气压力变送器转子流量计氨压力表氨水压力变送器压缩空气过滤器压缩空气压力变送器转子流量计氨压力表电磁流量计氨水压力变送器压缩空气过滤器压缩空气压力变送器转子流量计氨压力表调压阀电磁流量计氨水压力变送器压缩空气过滤器压缩空气压力变送器转子流量计氨压力表旁通阀调压阀电磁流量计氨水压力变送器压缩空气过滤器压缩空气压力变送器转子流量计氨压力表电气比例阀旁通阀调压阀电磁流量计氨水压力变送器压缩空气过滤器压缩空气压力变送器转子流量计氨压力表第24页/共44页组成部件：电气比例阀电磁流量计氨水压力变送器压缩空气压力变送器转子流量计调压过滤器旁通阀25第25页/共44页l电气比例阀：电压DC24V，给定420mA，气源压力0.380.6MPa；l电磁流量计：电源DC24V，输出420mA，流量范围根据需求设定，一般设定在02000L/H；l压力变送器：量程01MPa，输出420mA；l转子流量计：用于调节和平衡各喷枪管道流量；l调压过滤器：为电气比例阀提供气源，气源压力设定在0.380.6MPa之间，一般为0.5MPa；l旁通阀：正常使用时为关闭状态，当电气比例阀故障时，根据工艺需要手动调节旁通阀开度来调节氨水流量。26第26页/共44页喷射模块27第27页/共44页28过滤器吹扫球阀喷枪座雾化球阀过滤器吹扫球阀氨水球阀清洁球阀喷枪喷枪套管吹扫球阀清洁球阀喷枪套管吹扫球阀清洁球阀喷枪座喷枪套管吹扫球阀清洁球阀喷枪喷枪座喷枪套管吹扫球阀清洁球阀雾化球阀喷枪喷枪座喷枪套管吹扫球阀清洁球阀氨水球阀雾化球阀喷枪喷枪座喷枪套管吹扫球阀清洁球阀过滤器氨水球阀雾化球阀喷枪喷枪座喷枪套管吹扫球阀清洁球阀第28页/共44页安装喷枪：将喷枪插入套管一部分；打开雾化球阀；将喷枪完全插入套管，并锁紧快速接头；打开吹扫球阀，球阀开度30；打开氨水球阀。29第29页/共44页移除喷枪：关闭氨水球阀；打开清洁球阀，吹扫15秒，关闭清洁球阀；关闭雾化球阀；打开快速接头，移出喷枪，放于喷枪座上；将喷枪套管用堵头堵住。吹扫球阀保持30开度。30第30页/共44页注意事项：安装喷枪时注意喷枪角度，孔朝上；各喷枪压缩空气调压阀压力设定在0.20.4MPa之间，一般设定在0.3MPa；为了保证喷射效果和减少喷枪磨损，喷枪插入深度为喷枪头与喷枪套管内端齐平。31第31页/共44页维护32频率频率 维护工作维护工作 实施人员实施人员 每日每日检测计量模块压力检测计量模块压力 操作员操作员每日每日/每周每周取决于烟气灰尘量取决于烟气灰尘量清洁喷枪清洁喷枪操作员操作员 每两周每两周 检测减压器检测减压器操作员操作员 检测所有管道，软管及检测所有管道，软管及计量模块的密封性。计量模块的密封性。每月每月 检测所有运转和显示单检测所有运转和显示单元。元。操作员操作员 检测水泵。检测水泵。维修技术员维修技术员 每月每月/每周每周 检修并清洁所有过滤器；检修并清洁所有过滤器；如若需要进行清洗。如若需要进行清洗。操作员操作员 定期定期 电路电路 合格电工合格电工 检查安全设备检查安全设备维修技术员维修技术员 SNCRSNCR系统系统第32页/共44页故障33SNCRSNCR系统系统第33页/共44页控制系统34控制系统控制系统第34页/共44页控制模式控制模式分为机旁手动、PLC自动及远程DCS驱动三种模式。机旁手动：将选择开关拨至 手动，可在控制按钮上对还原剂输送泵进行启停操作；PLC自动：将选择开关拨至 自动 和 PLC，PLC将根据设定NOx值、氨水流量或阀门开度自动喷射氨水。远程DCS驱动:将选择开关拨至 自动 和 DCS，开启DCS控制信号，系统将自动运行NOx控制。其中卸载泵只能在现场控制柜上进行启停操作，不能进行远程操作。35控制系统控制系统第35页/共44页控制界面首页36控制系统控制系统第36页/共44页NOx控制界面，将NOx需控制的数值，输入到设定值中，例如：400，然后点击界面中的 启动 按钮，系统进入运行，点击 停止 按钮，系统停止运行。37控制系统控制系统第37页/共44页氨水控制界面，将氨水流量需控制的数值，输入到设定值中，例如：800，然后点击界面中的 启动 按钮，系统进入运行，点击 停止 按钮，系统停止运行。38控制系统控制系统第38页/共44页 阀门控制界面，将阀门开度需控制的数值，输入到设定值中，例如：60，然后点击界面中的 启动 按钮，系统进入运行，点击 停止 按钮，系统停止运行。39控制系统控制系统第39页/共44页参数设置压缩空气压力（Mpa）上限值：0.8；下限值：0.3；停机下限值：0.1氨水流量（L/h）量程：02000；上限值：1200；下限值：200，以上参数可根据工艺需求设定氨水罐液位（m）上限值：5.7；下限值：1；停机下限值 0.5NOx（mg/m）量程根据烟气在线监测仪进行设置40控制系统控制系统第40页/共44页通过报警信息界面，确定是否存在报警信息，如存在报警信息，需对故障设备进行检修，若无报警内容，表示系统设备正常。41控制系统控制系统第41页/共44页注意事项非专业人员或未经培训人员请勿操作本系统及其设备；氨水存储罐内有氨水时，禁止对氨水罐进行维修，如焊接切割、进入氨罐内等；如需进入执行上述操作，必须排尽罐内氨水，用水冲洗干净并用新鲜空气置换掉罐内气体；氨水卸载泵和输送泵启动时注意排空气；对管道及设备进行维修时，务必排尽管内及设备内残留液体和关闭压缩空气气源；对系统设备进行维修工作前，必须做好防护准备工作，并悬挂好警示牌；42注意事项注意事项第42页/共44页43第43页/共44页44感谢您的观看！第44页/共44页