第八章库存管理.pptx

存货周转率可用下式表示存货周转率可用下式表示:存货周转率（次数）存货周转率（次数）（此指标越大，效率越高）此指标越大，效率越高）库存周转天数库存周转天数还可细分为以下三种：还可细分为以下三种：成品库存周转率成品库存周转率第1页/共81页在制品库存周转率制品库存周转率原材料库存周转率原材料库存周转率注注意意：上上面面各各式式分分子子分分母母数数值值均均应应指指相相同同时时间间段段内的数值。内的数值。第2页/共81页不同国家库存周转率对比不同国家库存周转率对比 库库存存周周转转率率越越快快表表明明库库存存管管理理的的效效率率越越高高，反反之之，库库存存周周转转慢慢意意味味着着库库存存占占用用资资金金大大，保保管管等等费费用用发发生生多多。库库存存周周转转率率对对企企业业经经营营中中至至关关重重要要的的资资金金周周转转率率指指标标也也有有极极大大的的影影响响作作用用。但但是是库库存存周周转转率率在在许许多多国国家家由由于于各各方方面面条条件的限制呈现出很大的不同。件的限制呈现出很大的不同。北美制造企业，一年周转次数：北美制造企业，一年周转次数：6 67 7次次 日本日本 40 40次次 中国中国 2 23 3次次第3页/共81页8.1 8.1 库存管理概述库存管理概述一、库存的定义一、库存的定义 库存是为了满足未来需要而暂时闲置的资源库存是为了满足未来需要而暂时闲置的资源 制造业和服务业都有库存控制问题制造业和服务业都有库存控制问题“库存库存”(Inventory)(Inventory)有时被译为有时被译为“存贮存贮”或或“储备储备”人、财、物、信息各方面的资源都有库存问人、财、物、信息各方面的资源都有库存问题题 库存管理目标：库存管理目标：保保证证均均衡衡生生产产和和满满足足顾顾客客需需求求，防防止止超超储储和和缺缺货货。(在在满满足足需需要要的的情情况况下下，尽尽量量使使库库存存降降低低)第4页/共81页采购采购输入输入转化转化输出输出供供应应商商收收货货原材料库存原材料库存在制品库存在制品库存成品库存成品库存生产阶段生产阶段发发货货顾顾客客批发商批发商生产企业的物料流生产企业的物料流第5页/共81页二、库存的分类二、库存的分类1 1、按其生产或配送过程所处的状态分、按其生产或配送过程所处的状态分 原材料库存原材料库存 在制品库存在制品库存 成品库存成品库存 三种库存可以放在一条供应链上的不同位置。三种库存可以放在一条供应链上的不同位置。第6页/共81页原材料原材料工序1.工序n成品在制品成品成品 供应商 制造业 配送中心 零售商第7页/共81页2 2、按库存的作用分、按库存的作用分周转库存周转库存保险库存保险库存季节性库存季节性库存在途库存在途库存第8页/共81页周转库存周转库存 当当生生产产或或订订货货是是以以每每次次一一定定批批量量，而而不不是是以以每每次次一一件件的的方方式式进进行行时时，这这种种由由批批量量周周期期性性形形成的库存就称为周转库存。成的库存就称为周转库存。成成批批生生产产或或订订货货：一一是是为为了了获获得得规规模模经经济济，二二是是为为了了享享受受数数量量折折扣扣。由由于于周周转转库库存存的的大大小小与与订订货货的的批批量量有有关关，所所以以如如何何在在订订货货成成本本与与库库存存成成本本之之间间做做出出选选择择是是决决策策时时主主要要考考虑虑的的因素。因素。第9页/共81页保险库存（安全库存）保险库存（安全库存）又又称称缓缓冲冲库库存存，是是生生产产者者为为了了应应付付需需求求的的不不确确定定性性和和供供应应的的不不确确定定性性，防防止止缺缺货货造造成成的损失而设置的一定数量水平的库存。的损失而设置的一定数量水平的库存。例例如如：供供货货商商未未能能按按时时供供货货，生生产产过过程程中中意意外外停停电电、停停水水等等。安安全全库库存存的的数数量量除除受受需需求求和和供供应应的的不不确确定定性性影影响响外外，还还与与企企业业希希望望达达到到的的顾顾客客服服务务水水平平有有关关，这这些些是是安安全全库库存存决决策策时主要考虑的因素。时主要考虑的因素。第10页/共81页季节性库存季节性库存 （又称调节库存（又称调节库存），是为了调节需求或供应），是为了调节需求或供应的不均衡、生产速度与供应速度的不均衡、各的不均衡、生产速度与供应速度的不均衡、各个生产阶段的产出不均衡而设置的一定数量的个生产阶段的产出不均衡而设置的一定数量的库存。库存。比如空调、电扇的生产商为保持生产能比如空调、电扇的生产商为保持生产能力的均衡，在淡季生产一定数量的产品调节库力的均衡，在淡季生产一定数量的产品调节库存，以备旺季（夏天）的需求。有些季节性较存，以备旺季（夏天）的需求。有些季节性较强的原材料，或供应商供应能力不均衡时，也强的原材料，或供应商供应能力不均衡时，也需要设置调节库存。需要设置调节库存。第11页/共81页在途库存在途库存 是处于相邻两个工作之间或是相邻两级销是处于相邻两个工作之间或是相邻两级销售组织之间的库存，包括处在运输过程中的售组织之间的库存，包括处在运输过程中的库存，以及停放在两地之间的库存。库存，以及停放在两地之间的库存。在途库存的大小取决于在途库存的大小取决于运输时间运输时间和和运运输批量输批量。第12页/共81页 3 3、据物品需求的重复次数分、据物品需求的重复次数分 单周期库存单周期库存:库存物品不能重复订货；库存物品不能重复订货；多周期库存多周期库存:库存物品可以重复订货。库存物品可以重复订货。4 4、按用户对库存的需求特征分、按用户对库存的需求特征分 独独立立需需求求库库存存：企企业业不不能能决决定定，而而由由市市场场决决定定的的对对成成 品的需求；品的需求；相关需求库存：相关需求库存：对零部件和原材料的需求对零部件和原材料的需求第13页/共81页独立需求库存 来来自自用用户户的的对对企企业业产产品品和和服服务务的的需需求求称称为独立需求。为独立需求。其其最最显显著著的的特特点点是是需需求求是是随随机机的的，企企业业自自身身不不能能控控制制而而由由市市场场决决定定，与与企企业业对对其其它它库库存存产产品品所所做做的的生生产产决决策策没没有有关关系系。正正是是由由于于独独立立需需求求的的对对象象和和数数量量的的不不确确定定性性，它它的测定只能通过预测的方法粗略地估计。的测定只能通过预测的方法粗略地估计。第14页/共81页相关需求 相相关关需需求求也也称称非非独独立立需需求求，它它与与其其它它需需求求有有内内在在的的相相关关性性，可可以以根根据据对对最最终终产产品品的的独独立立需需求求精精确确地地计计算算出出来，是一种确定性的需求。来，是一种确定性的需求。第15页/共81页举例 某某汽汽车车制制造造厂厂年年产产汽汽车车3030万万辆辆，这这是是由由需需求求所所决决定定的的。一一旦旦3030万万辆辆的的生生产产任任务务确确定定之之后后，构构成成该该型型号号汽汽车车的的原原材材料料；原原材材料料的的数数量量和和需需求求时时间间则则可可精精确确地地计计算算得得到到。对对零零部部件件和和原原材材料的需求就是相关需求料的需求就是相关需求。第16页/共81页(1)1)资资金金成成本本。库库存存资资源源本本身身有有价价值值，占占用用了了资资金金。这这些些资资金金本本可可以以用用于于其其它它活活动动来来创创造造新新的的价价值值，库库存存使使这部分资金闲置起来，造成机会损失。这部分资金闲置起来，造成机会损失。(2)(2)仓仓储储空空间间费费用用。要要维维持持库库存存必必须须建建造造仓仓库库、配配备备设备，还有供暖、照明、修理、保管等开支。设备，还有供暖、照明、修理、保管等开支。(3)(3)物物品品变变质质和和陈陈旧旧。在在闲闲置置过过程程中中，物物品品会会发发生生变变质质和和陈陈旧旧，如如金金属属生生锈锈，药药品品过过时时，油油漆漆褪褪色色，鲜鲜货货变变质等这又会造成一部分损失。质等这又会造成一部分损失。（4 4）税收和保险）税收和保险三、库存有关的费用三、库存有关的费用1 1、随库存量增加而上升的费用、随库存量增加而上升的费用第17页/共81页（1 1）订货费。订货费与发出订单活动和收货活动有关，）订货费。订货费与发出订单活动和收货活动有关，包括评判要价、谈判、准备订单、通讯、收货检查等，包括评判要价、谈判、准备订单、通讯、收货检查等，它一般与订货次数有关，而与一次订多少无关。一次它一般与订货次数有关，而与一次订多少无关。一次多订货，分摊在每项物资上的订货费就少。多订货，分摊在每项物资上的订货费就少。（2 2）调整准备费）调整准备费(Setup cost)(Setup cost)。加工零件一般需要。加工零件一般需要准备图纸、工艺和工具，需要调整机床、安装工艺装准备图纸、工艺和工具，需要调整机床、安装工艺装备，这些活动需要时间和费用。如果花费一次调整准备，这些活动需要时间和费用。如果花费一次调整准备费，多加工一些零件，则分摊在每个零件上的调整备费，多加工一些零件，则分摊在每个零件上的调整准备费就少。但扩大加工批量会增加库存。准备费就少。但扩大加工批量会增加库存。2 2、随库存量增加而下降的费用、随库存量增加而下降的费用第18页/共81页(3)(3)购购买买费费和和加加工工费费。采采购购或或加加工工的的批批量量大大，可能会有价格折扣。可能会有价格折扣。(4)(4)生生产产管管理理费费。加加工工批批量量大大，为为每每批批工工件件做做出安排的工作量就会少。出安排的工作量就会少。(5)(5)缺缺货货损损失失费费。批批量量大大则则发发生生缺缺货货的的情情况况就就少，缺货损失就少。少，缺货损失就少。第19页/共81页3 3、库存总费用、库存总费用-以年为时间单以年为时间单位位（1）年年维维持持库库存存费费用用C CH H （Holding cost)维持库存所必需的费用，包括资金成本、仓库及设备折旧、税收、保险、维持库存所必需的费用，包括资金成本、仓库及设备折旧、税收、保险、陈旧化损失等，与物品价值和平均库存量有关。陈旧化损失等，与物品价值和平均库存量有关。第20页/共81页 （2 2）年补充订货费用）年补充订货费用C CR R(Reo Reorder cost)为为补补充充库库存存而而进进行行订订货货时时发发生生的的各各种种费费用用之之和。和。订货费用通常包括订货手续费、物资运输订货费用通常包括订货手续费、物资运输装卸费、验收入库费、采购人员差旅费以及通讯装卸费、验收入库费、采购人员差旅费以及通讯联络费等。联络费等。（3 3）年购买费用）年购买费用C CP P(Purchasing cost)Purchasing cost)即购买物资耗费的货款，与价格和订货数量即购买物资耗费的货款，与价格和订货数量有关。有关。第21页/共81页（4 4）年缺货损失费用）年缺货损失费用C CS S(Shortage cost)-与缺货多少、缺货次数有关与缺货多少、缺货次数有关 由由于于无无法法满满足足用用户户的的需需求求而而产产生生的的损损失失。缺缺货成本由两部分组成：货成本由两部分组成：生产系统为处理误期任务而付出的额外费生产系统为处理误期任务而付出的额外费用，如赶工的加班费、从海运改为空运产生用，如赶工的加班费、从海运改为空运产生的额外运费负担等。的额外运费负担等。误期交货对企业收入的影响，包括误期交误期交货对企业收入的影响，包括误期交货的罚款等。货的罚款等。第22页/共81页库存总费用（库存总费用（C CT T)=C)=CH H+C CR R+C+CP P+C CS S对库存进行优化的目标就是要使对库存进行优化的目标就是要使C CT T最小最小第23页/共81页四、库存的利弊分析四、库存的利弊分析 利：利：1 1、缩短订货提前期；、缩短订货提前期；2 2、稳定作用；、稳定作用；3 3、分摊订货费用；、分摊订货费用；4 4、防止短缺；、防止短缺；5 5、防止中断。、防止中断。弊：弊：1 1、占用大量的资金；、占用大量的资金；2 2、占用大量的仓储面积；、占用大量的仓储面积；3 3、腐烂变质的损失；、腐烂变质的损失；4 4、隐藏企业一系列管理问题、隐藏企业一系列管理问题。第24页/共81页8.8.2 2 独立需求的库存控制独立需求的库存控制 经济订货批量模型经济订货批量模型 经济生产批量模型经济生产批量模型 价格折扣模型价格折扣模型 第25页/共81页 经济订货批量经济订货批量(Economic Order Quantity,Economic Order Quantity,简称简称EOQ)EOQ)模型最早是由模型最早是由F.W.F.W.哈里斯于哈里斯于19151915年年提出的。提出的。订货批量是指消耗一次订货费用一次采购某订货批量是指消耗一次订货费用一次采购某种产品的数量。种产品的数量。经济订货批量法按照库存总费用最小的原则经济订货批量法按照库存总费用最小的原则确定出的订货批量。确定出的订货批量。一、一、经济订货批量模型经济订货批量模型第26页/共81页该模型的假设条件：该模型的假设条件：（1 1）外部对库存系统的需求率已知、需求率均匀且为常量。）外部对库存系统的需求率已知、需求率均匀且为常量。年需求量以年需求量以D D表示，单位时间需求率以表示，单位时间需求率以d d表示表示（2 2）一次订货量无最大最小限制。）一次订货量无最大最小限制。（3 3）采购、运输均无价格折扣。）采购、运输均无价格折扣。（4 4）订货提前期已知）订货提前期已知 ，且为常量。，且为常量。第27页/共81页（5 5）订货费与订货批量无关。）订货费与订货批量无关。（6 6）维持库存费是库存量的线性函数。）维持库存费是库存量的线性函数。（7)7)不允许缺货。不允许缺货。（8 8）补充率为无限大，全部订货一次交付。）补充率为无限大，全部订货一次交付。（9 9）采用固定量系统。）采用固定量系统。第28页/共81页LT（leadtime订货提前期）Q(1/2)Q订货点ROP时间库存量第29页/共81页 订购批量订购成本 存储成本 总成本EOQ成本经济订货批量的确定第30页/共81页设：设：P-P-单位产品价格；单位产品价格；D-D-年需求量；年需求量；Q-Q-每次订货批量；每次订货批量；S S一次订货费或调整准备费；一次订货费或调整准备费；H-H-单位产品年维持库存费用单位产品年维持库存费用 H=P*h,H=P*h,式中式中h h为资金效果系数为资金效果系数第31页/共81页年维持费用(CH)=年订货费用(CR）=年购买费用(CP）=PD第32页/共81页年总费用年总费用(C CT T)=)=求得最优解：求得最优解：第33页/共81页EOQ=在最佳订货批量下，在最佳订货批量下，年订货次数年订货次数n=D/EOQn=D/EOQ 订货点订货点ROP=ROP=提前期内的提前期内的需求量需求量 =单位时间的需求量单位时间的需求量LTLT第34页/共81页 A A公公司司以以单单价价1010元元每每年年购购入入某某种种产产品品80008000件件。每每次次订订货货费费用用为为3030元元，资资金金年年利利率率为为1212，单单位位维维持持库库存存费费按按所所库库存存货货物物价价值值的的1818计计算算。若若每每次次订订货货的的提提前期为前期为2 2周，试求经济订货批量、最低年总成本、年订购次数和订货点。周，试求经济订货批量、最低年总成本、年订购次数和订货点。第35页/共81页解解：已已 知知 P P 1010元元/件件，D D 80008000件件，S S 3030元元，LT=2LT=2周，周，H=H=资金利息维持库存费用资金利息维持库存费用 101210121018%=31018%=3元元/件件/年年 最低年总费用最低年总费用=年订货次数年订货次数D/EOQ=8000/400=20D/EOQ=8000/400=20 订货点订货点ROP=D/52ROP=D/52LT=8000/522=307.7LT=8000/522=307.7（件）（件）第36页/共81页二、二、经济生产批量模型经济生产批量模型(EPQ)EPQ)设：设：p p-生产率（件生产率（件/天）天）d-d-需求率（件需求率（件/天）天）t tP P-用于生产的时间（天）用于生产的时间（天）Q-Q-生产批量生产批量（件）件）第37页/共81页LTQROPp-ddpImax tp经济生产批量模型与经济批量模型不同的是，由经济生产批量模型与经济批量模型不同的是，由于补充率不是无限大，平均库存量不是于补充率不是无限大，平均库存量不是Q/2,Q/2,而是而是Imax/2。Imax/2库存量时间第38页/共81页年总费用(CT)=求得最优解：Q=Q=pp tp tp=Q/tp tp=Q/pp Imax=Imax=tp(tp(pp-d)=Q/-d)=Q/pp(pp-d)-d)C CT T=C=CH H+C CR R+C+CP P=H=H Imax/2+S(D/Q)+PDImax/2+S(D/Q)+PD 第39页/共81页举例 根据预测，市场每年对根据预测，市场每年对公司生产的产品需求公司生产的产品需求量为量为2000020000台，一年按台，一年按250250个工作日计算。生产个工作日计算。生产率为每天率为每天100100台，生产提前期为台，生产提前期为4 4天。单位产品天。单位产品的生产成本为的生产成本为5050元，单位产品的年维持库存费元，单位产品的年维持库存费为为1010元，每次生产的生产准备费用为元，每次生产的生产准备费用为2020元。试元。试求经济生产批量求经济生产批量EPLEPL、年生产次数、订货点和、年生产次数、订货点和最低年总费用。最低年总费用。第40页/共81页已知：D=20000台，p=100台/天，LT=4天，P=50元H=10元/台.年，S=20元/次d=20000/250=80台/日（1）经济生产批量(EPL)：第41页/共81页（2 2）每年生产次数每年生产次数 n=n=D/EPLD/EPL=20000/632=31.6=20000/632=31.6 32 32（3 3）订货点）订货点 ROP=dLT=804=320ROP=dLT=804=320台台（4 4）最低年库存费用）最低年库存费用C CT T=1/2(100=1/2(10080)/10063210+20000/63220+502000080)/10063210+20000/63220+5020000=1001265=1001265（元）（元）第42页/共81页三、三、价格折扣模型价格折扣模型 商家为了促销，往往提出数量折扣优惠，商家为了促销，往往提出数量折扣优惠，即采购批量达到一定数量，可以给予价格折扣。即采购批量达到一定数量，可以给予价格折扣。经济订货批量的确定就要考虑这个问题。经济订货批量的确定就要考虑这个问题。数量数量 单价单价 0-499 5.00 0-499 5.00元元/件件 499-999 4.50 499-999 4.50元元/件件 1000 1000以上以上 3.90 3.90元元/件件 有数量折扣的经济订货批量问题，要从总费用最低出发进行综有数量折扣的经济订货批量问题，要从总费用最低出发进行综合平衡。合平衡。第43页/共81页单价订货批量QP1P2p30 Q1 Q2当QQ1,单价为P1当Q1Q P2 P3第44页/共81页有两个折扣点的价格折扣模型的费用第45页/共81页有价格折扣的最优订货批量的步骤：有价格折扣的最优订货批量的步骤：（1 1）取最低价格代入基本）取最低价格代入基本EOQEOQ公式求出最佳订公式求出最佳订货批量货批量Q Q,若若Q Q可行可行(即所求的点在曲线即所求的点在曲线C CT T上上),),Q Q即为最优订货批量即为最优订货批量,停止。否则转步骤（停止。否则转步骤（2)2)。(2)(2)取取次次低低价价格格代代入入基基本本EOQEOQ公公式式求求出出Q Q。如如果果Q Q可可行行,计计算算订订货货量量为为Q Q时时的的总总费费用用和和所所有有大大于于Q Q的的数数量量折折扣扣点点(曲曲线线中中断断点点)所所对对应应的的总总费费用用,取取其其中中最最小小总总费费用用所所对对应应的的数数量量，即即为为最最优优订订货货批量，停止。批量，停止。（3 3）如如果果Q Q不不可可行行,重重复复步步骤骤(2(2），直直到到找找到到一个可行的一个可行的Q Q为止为止。第46页/共81页例：例：S S公司每年要购入公司每年要购入12001200台某产品。供应商台某产品。供应商的条件是的条件是 （1 1）订货量大于等于）订货量大于等于7575单位时，单价单位时，单价32.5032.50 （2 2）订货量小于）订货量小于7575单位时，单价单位时，单价35.0035.00元。元。每次订货的费用为每次订货的费用为8.008.00元；单位产品的年库元；单位产品的年库存维持费用为单价的存维持费用为单价的1212。试求最优订货量。试求最优订货量。第47页/共81页解解(1)(1)当当C C32.532.5时，时，H=32.512%=3.90,H=32.512%=3.90,S=8.00,D=1200S=8.00,D=1200因为只有当订货量大于等于因为只有当订货量大于等于7575时，才能享受单价时，才能享受单价32.5032.50元的优惠价格，即元的优惠价格，即70.1670.16是不可行的（即是不可行的（即70.1670.16所对应的点不在曲线所对应的点不在曲线C CT T的实线上。的实线上。第48页/共81页(2)(2)当当C C35.0035.00时，时，H=35.012%=4.20,H=35.012%=4.20,S=8.00,D=1200S=8.00,D=1200当单价为当单价为35.0035.00元时，经济订货批量取元时，经济订货批量取6868单位，小单位，小于于7575单位，符合条件是可行的。单位，符合条件是可行的。第49页/共81页C CT T(68)=68/24.20+1200/688+120035.00(68)=68/24.20+1200/688+120035.00=42283.98=42283.98C CT T(75)=75/23.90+1200/758+120032.50(75)=75/23.90+1200/758+120032.50=39274.25=39274.25 由于由于C CT T(75)(75)C CT T(68)(68)所以最优订货批量应为所以最优订货批量应为7575单位。单位。第50页/共81页一、一、MRPMRP的的基本思想与基本原理基本思想与基本原理物料需求计划物料需求计划(material requirement(material requirement planning,MRP)planning,MRP)2020世纪世纪6060年代发展起来的一种计算物料需求量和需求时间年代发展起来的一种计算物料需求量和需求时间的系统。的系统。MRPMRP的出现，是电子计算机应用于生产管理的结果的出现，是电子计算机应用于生产管理的结果 。MRPMRP的基本思想：围绕物料转化组织制造资源，实的基本思想：围绕物料转化组织制造资源，实现按需要准时生产。现按需要准时生产。“物料物料”，泛指原材料、在制品、外购件以及产品。，泛指原材料、在制品、外购件以及产品。8.3 8.3 相关需求库存控制相关需求库存控制第51页/共81页 MRPMRP主要用于主要用于中小批生产中小批生产，是根据市场对产品的需求，是根据市场对产品的需求，确定生产产品所需的部件、零件与原材料等的物料需求计确定生产产品所需的部件、零件与原材料等的物料需求计划来安排生产，实现既压缩库存，又能保证所需物料的计划来安排生产，实现既压缩库存，又能保证所需物料的计划方法。划方法。MRP MRP根据产品出产计划倒推出相关物料的需求根据产品出产计划倒推出相关物料的需求-反工反工艺顺序。艺顺序。在组织生产的过程中，上道工序应该按下道工序的要在组织生产的过程中，上道工序应该按下道工序的要求进行生产，求进行生产，前一生产阶段应该为后一生产阶段服务。前一生产阶段应该为后一生产阶段服务。第52页/共81页产品需求数量和需求日期产品装配数量和装配日期零部件投入数量和投入日期制造资源的需要数量和需要时间零部件出产数量和出产日期 计划执行第53页/共81页原理主生产计划MPSMPS物料需求计划MRPMRP产品结构BOMBOM库存管理生产什么？用什么？还缺什么？已有什么？（独立需求）（建议）（相关需求）采购计划加工计划MRPMRP逻辑流程图第54页/共81页二、二、MRPMRP在生产经营活动中地位在生产经营活动中地位经营计划预测企业当前条件生产大纲产品出产预计划产品出产计划MRP库存业务粗略能力平衡技术资料库存状态文件产品结构文件第55页/共81页外购件需求计划自制件投入出产计划采购订单供货单位信息能力需求计划车间生产作业计划作业统计与控制第56页/共81页MRP 的输入 MRP处理MRP的输出产品出产计 划物料清单库存记录MRP 计算机程序变更发出订单计划发出订货例外报告计划报告结果控制报告库存事件基本报告其它报告三、三、MRPMRP系统系统第57页/共81页（一）（一）MRPMRP的输入的输入1 1、产品出产计划、产品出产计划(MPS)(MPS)产品生产计划（产品生产计划（Master Production Schedule),Master Production Schedule),简称简称MPSMPS）是）是MRPMRP的主要的主要输入，它是输入，它是MRPMRP运行的驱动源。运行的驱动源。MPSMPS的计划对象是企业向外界提供的东西，它们具有独立需求的特征，包的计划对象是企业向外界提供的东西，它们具有独立需求的特征，包括：括：最终产品项，即一台完整的产品。最终产品项，即一台完整的产品。独立需求的备品、配件，可以是一个完整的部件或是零件。独立需求的备品、配件，可以是一个完整的部件或是零件。MPSMPS中规定的出产数量一般为净需要量，即需生产的数量。中规定的出产数量一般为净需要量，即需生产的数量。第58页/共81页综合生产计划和产品出产计划综合生产计划和产品出产计划1,2001,500 综合生产计划综合生产计划10030075 75 瓦特放大器瓦特放大器450450500500150 150 瓦特放大器瓦特放大器100100100100240 240 瓦特瓦特 放大器放大器产品出产计划（Master Production Schedule,MPS)87654321 周次周次 二月二月 一月一月 月份月份第59页/共81页2 2、产品结构文件（、产品结构文件（BOMBOM）产品结构文件（产品结构文件（Bill of MaterialsBill of Materials），又称），又称为物料清单，反映了产品的组成与结构信息，为物料清单，反映了产品的组成与结构信息，也就是说明了是由哪些物料构成的，需要多少也就是说明了是由哪些物料构成的，需要多少物料，是如何制造出来的。物料，是如何制造出来的。可以用可以用产品结构树产品结构树直观地表示出来。直观地表示出来。产品结构层次的多少随产品的不同而不同，层产品结构层次的多少随产品的不同而不同，层次越多，管理和计划就越复杂。次越多，管理和计划就越复杂。第60页/共81页Bicycle(1)P/N 1000Handle Bars(1)P/N 1001Frame Assembly(1)P/N 1002Wheels(2)P/N 1003Frame(1)P/N 1004 产品结构文件产品结构文件（Bill-of-Material）第61页/共81页AB（1）C（2）D（2）C（2）E（3）D（3）E（1）G（3kg)D(3)E(1)H(2.5kg)G(3kg)H(2.5kg)G(3kg)H(2.5kg)产品结构树0 1 2 3 4层层第62页/共81页AB（1）C（2）D（2）C（2）E（3）D（3）E（1）G（3kg)D(3)E(1)H(2.5kg)G(3kg)H(2.5kg)G(3kg)H(2.5kg)调整后的产品结构树0 1 2 3 4层层第63页/共81页3 3、库存状态文件、库存状态文件库存状态文件保存了每一种物料的有关数据，库存状态文件保存了每一种物料的有关数据，MRPMRP系统关于订什么，订多少，何时发出订货等系统关于订什么，订多少，何时发出订货等重要信息，都存储在库存状态文件中。重要信息，都存储在库存状态文件中。产品结构文件是相对稳定的，而库存状态文件却产品结构文件是相对稳定的，而库存状态文件却处于不断变动之中。处于不断变动之中。MRPMRP每重新运行一次，它就每重新运行一次，它就发生一次大的变化。发生一次大的变化。第64页/共81页部件部件C CLT=2LT=2周周周周 次次1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11总需要量总需要量预计到货量预计到货量现有数现有数净需要量净需要量计划发出订货量计划发出订货量 3003003004002020 420 420 420 420 120 120 120 180 -180 -480 180 300 180 300库存状态文件库存状态文件第65页/共81页产品出产计划物料清单提前期库存数据采购数据MRP 程序程序(计算机及计算机及软件软件)MRP by Period ReportMRP by date reportPlanned order reportPurchase adviceException reportException report第66页/共81页（二）（二）MRPMRP的的输出输出MRPMRP系系统统可可以以提提供供各各种种生生产产和和库库存存控控制制用用的的计计划划和和报报告告。主要输出如下：主要输出如下：零部件投入出产计划。零部件投入出产计划。原材料需求计划。原材料需求计划。互转件计划。互转件计划。库存状态记录。库存状态记录。工艺装备机器设备需求计划。工艺装备机器设备需求计划。计划将要发出的订货。计划将要发出的订货。已已发发出出订订货货的的调调整整，包包括括改改变变交交货货期期，取取消消和和暂暂停停某些订货等。某些订货等。零零部部件件完完工工情情况况统统计计，外外购购件件及及原原材材料料到到货货情情况况统统计。计。对生产及库存费用进行预算的报告。对生产及库存费用进行预算的报告。交货期模拟报告。交货期模拟报告。优先权计划。优先权计划。第67页/共81页（三）（三）MRPMRP的处理过程的处理过程关关键键是是找找出出上上层层元元件件(父父项项)和和下下层层元元件件(子子项项)之之间间的的联联系系：按按父父项项的的计计划划发发出出订订货货量量来来计计算算子子项项的的总总需需要要量量，并保持时间上一致并保持时间上一致要要提提高高MRPMRP的的处处理理效效率率，要要采采用用自自顶顶向向下下、逐逐层层处处理理的的方方法法：先先处处理理所所有有产产品品的的零零层层，然然后后处处理理第第1 1层层，一一直直到到最最低低层层，而而不不是是逐逐台台产产品品自自顶顶向向下下处处理理。这这样样做做的的好好处处每每一一项项目目只只需需检检索索处处理理一一次次，效效率率较较高高。为为此此需需要对每个元素编一个低层码。要对每个元素编一个低层码。利利用用批批量量规规则则确确定定计计划划发发出出订订货货数数量量，利利用用提提前前期期确确定定计划发出订货日期。计划发出订货日期。第68页/共81页产品项目产品项目A A(0(0层层)提前提前期期2周周项目项目周周 次次1234567891011总需要量1015预计到货量现有数0000000010101025净需要量1015计划发出订货量1015 B(1层层)1周周总需要量1015预计到货量10现有数2121212121222213净需要量13计划发出订货量13 C （2层）层）2周周总需要量202630预计到货量10现有数5515151515553161净需要量52630计划发出订货量52630第69页/共81页MRPIIMRPII经营计划总帐能力需求计划编制粗能力计划物料需求计划物料清单主生产计划生产计划销售计划车间作业计划库存管理应收帐作业统计与控制应付帐采购外购计划可行否可行 不可行MRPII的组成结构和处理逻辑第70页/共81页MPRIIMPRII统一了企业的生产经营活动统一了企业的生产经营活动营销部门营销部门生产部门生产部门采购部门采购部门财务部门财务部门技术部门技术部门计划的一贯性与可行性计划的一贯性与可行性物流与资金流的统一物流与资金流的统一集成集成MRPIIMRPII的精髓的精髓第71页/共81页MPRIIMPRII统一了企业的生产经营活动统一了企业的生产经营活动营销部门营销部门生产部门生产部门采购部门采购部门财务部门财务部门技术部门技术部门计划的一贯性与可行性计划的一贯性与可行性物流与资金流的统一物流与资金流的统一集成集成MRPIIMRPII的精髓的精髓第72页/共81页8.4 8.4 供应链管理下的库存控制供应链管理下的库存控制购买啤酒与供应链购买啤酒与供应链 啤酒制造商生产啤酒，首先要采购大麦、啤酒制造商生产啤酒，首先要采购大麦、啤酒花等原材料，并进行酿造。酿造出来的啤啤酒花等原材料，并进行酿造。酿造出来的啤酒为了保持鲜度，需快速地通过各种流通渠道酒为了保持鲜度，需快速地通过各种流通渠道运送到零售商店。小规模的酒类专卖店通过批运送到零售商店。小规模的酒类专卖店通过批发商进货，大型连锁零售商则不通过批发商直发商进货，大型连锁零售商则不通过批发商直接从制造商进货。接从制造商进货。第73页/共81页 供应商制造商制造商分销商零售商消费者消费者第74页/共81页过过去库存管理存在的问题去库存管理存在的问题没有供应链的整体观念没有供应链的整体观念对用户服务的理解与定义不恰当对用户服务的理解与定义不恰当不准确的交货状态数据不准确的交货状态数据低效率的信息传递系统低效率的信息传递系统库存控制策略简单化库存控制策略简单化缺乏合作与协调性缺乏合作与协调性第75页/共81页一、供应商管理库存（一、供应商管理库存（vendor managed vendor managed inventory,VMI)inventory,VMI)基本思想：基本思想：VMIVMI是一种在用户和供应商之间的合是一种在用户和供应商之间的合作性策略，以对双方来说都是最低的成本优化产作性策略，以对双方来说都是最低的成本优化产品的品的 可获性，在一个相互同意的目标框架下由可获性，在一个相互同意的目标框架下由供应商来管理库存，这样的目标框架被经常性监供应商来管理库存，这样的目标框架被经常性监督和修正以产生一种持续改进的环境。督和修正以产生一种持续改进的环境。关键措施体现的原则关键措施体现的原则u合作精神合作精神u使双方成本最小使双方成本最小u目标一致性原则目标一致性原则u持续改进原则持续改进原则第76页/共81页VMIVMI的实施方法的实施方法 策略：策略：首先要改变订单的处理方式，建立基于标准的托付订单处理模式。首先要改变订单的处理方式，建立基于标准的托付订单处理模式。供应商和批发商一起确定供应商的订单业务处理过程所需要的信息供应商和批发商一起确定供应商的订单业务处理过程所需要的信息和库存控制参数；和库存控制参数；然后建立一种订单处理标准模式，如然后建立一种订单处理标准模式，如EDIEDI标准报文；标准报文；最后把订货、交货和票据处理各个业务功能集成在供应商一边。最后把订货、交货和票据处理各个业务功能集成在供应商一边。第77页/共81页供应商管理库存实施步骤：供应商管理库存实施步骤：建立顾客情报信息系统建立顾客情报信息系统建立物流网络管理系统建立物流网络管理系统建立供应商与分销商的合作框架协议建立供应商与分销商的合作框架协议组织机构的变革组织机构的变革第78页/共81页二、联合库存管理二、联合库存管理联合库存管理的思想可以从分销中心的联合库联合库存管理的思想可以从分销中心的联合库存功能谈起。存功能