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    汽车起动机检修中级工培训.pptx

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    汽车起动机检修中级工培训.pptx

    概述概述 起动系组成起动系组成第1页/共86页 车用起动机一般由串励直流电动机、传动机构和操纵机构三个部分组成,如图所示。起动机的结构起动机的结构第2页/共86页起动机起动机起动系电路第3页/共86页掌握起动机的检查和修理步骤.1.1.拆卸拆卸起动机。2.2.分解分解起动机。3.3.检查检查与起动机相关的部件,例如电枢、换向器等。4.4.重新组装重新组装起动机。5.5.测试对起动机进行总成测试。6.6.安装安装起动机。返回目录第4页/共86页拆卸总成1.断开蓄电池的负极电缆返回目录第5页/共86页拆卸2.拆卸起动机返回目录第6页/共86页拆卸断开蓄电池的负极电缆1.断开蓄电池的负极电缆拆卸断开蓄电池的负极电缆之前,对存储在ECU 等器件内的信息做笔记。DTC (诊断故障代码)选择收音机频道座椅位置(带有记忆系统)转向盘位置(带有记忆系统)等 :负极(-)端子 返回目录第7页/共86页拆卸拆下起动机拆下起动机1.1.拆下起动机电缆拆下起动机电缆(1)拆下防短路盖。(2)拆下起动机电缆定位螺母。(3)断开起动机端子 30 的起动机电缆。提示:由于起动机电缆直接与电池相连,因此带有一个防短路盖。:定位螺母定位螺母 :起动机电缆起动机电缆 :防短路盖防短路盖返回目录第8页/共86页拆卸2.2.断开起动机连接器断开起动机连接器按压连接器的卡销,然后握住连接器机身断开连接器。:连接器返回目录第9页/共86页拆卸3.3.拆卸起动机拆卸起动机拆下起动机安装螺栓,然后滑动起动机将其拆下。:螺栓螺栓返回目录第10页/共86页分解1.1.拆卸电磁起动机开关总成拆卸电磁起动机开关总成(1)电磁起动机开关(2)驱动杆返回目录第11页/共86页分解2.2.拆下起动机磁轭总成拆下起动机磁轭总成(1)起动机磁轭(2)端盖(3)起动机外壳返回目录第12页/共86页分解3.3.拆下起动机电刷弹簧拆下起动机电刷弹簧(1)板(2)弹簧(3)电刷座绝缘体返回目录第13页/共86页分解4.4.拆卸起动机电枢总成拆卸起动机电枢总成(1)起动机电枢返回目录第14页/共86页分解5.5.拆卸起动机离合器分总成拆卸起动机离合器分总成(1)起动机离合器(2)止动环(3)卡环返回目录第15页/共86页分解拆卸电磁起动机开关总成1.断开引线断开引线(1)拆下定位螺母并断开引线。2.拆卸电磁起动机开关总成拆卸电磁起动机开关总成(1)拆下 2 颗螺母并将电磁起动机开 关拉到后侧。(2)向上拉电磁起动机开关的顶端,从 驱动杆中取出柱塞钩。(3)拆下电磁开关。:引线引线 :起动机外壳起动机外壳 :电磁起动机开关电磁起动机开关 :驱动杆驱动杆 :柱塞钩柱塞钩返回目录第16页/共86页分解拆下起动机磁轭总成1.1.拆下起动机磁轭总成拆下起动机磁轭总成 (1)拆下 2 个螺栓。(2)拆下换向器端盖。(3)分开起动机外壳从起动机磁轭。(4)拆下驱动杆。:端盖 :起动机磁轭 :起动机外壳 :驱动杆返回目录第17页/共86页分解拆下起动机电刷弹簧1.1.拆下起动机电刷弹簧拆下起动机电刷弹簧(1)用台钳将带电枢轴固定在两块铝板或者布之间。返回目录第18页/共86页分解(2)(2)释放卡销并取下板。释放卡销并取下板。用手指向上扳卡销,然后拆下板。注意:请慢慢拆下板,否则电刷弹簧可能会弹出。:板板 :卡销卡销返回目录第19页/共86页分解(3)(3)用平头螺丝刀用平头螺丝刀 (或其他工具)(或其他工具)压住弹簧,然后拆下电刷。压住弹簧,然后拆下电刷。注意:执行此操作时请用胶带缠住螺丝刀。为防止弹簧弹出,执行此操作时请用一块布盖在电刷座上。:电刷电刷 :电刷弹簧电刷弹簧返回目录第20页/共86页分解(4)(4)从电刷座绝缘体拆下电刷弹簧。从电刷座绝缘体拆下电刷弹簧。:电刷弹簧电刷弹簧 :电刷座绝缘体电刷座绝缘体返回目录第21页/共86页分解(5)(5)拆下电刷座绝缘体。拆下电刷座绝缘体。:电刷座绝缘体电刷座绝缘体返回目录第22页/共86页分解拆下起动机离合器1.1.拆下起动机离合器拆下起动机离合器(1)从起动机磁轭拆下起动机电枢总成,然后用台钳将带电枢固定在两块铝板或布之间。:台钳台钳 :布布返回目录第23页/共86页分解(2)用平头螺丝刀轻敲止动环,使其向下滑动。:卡环 :止动环 返回目录第24页/共86页分解(3)(3)拆下卡环拆下卡环用平头螺丝刀打开卡环的开口。拆下卡环。:卡环卡环返回目录第25页/共86页分解(4)(4)从电枢轴拆下止动环和起动机离合从电枢轴拆下止动环和起动机离合器。器。:止动环止动环 :起动机离合器起动机离合器 :电枢轴电枢轴返回目录第26页/共86页检查1.检查起动机电枢总成2.检查励磁线圈3.检查电刷4.检查起动机离合器分总成5.检查电磁起动机开关总成返回目录第27页/共86页检查检查起动机电枢总成下面列出了电枢的检查步骤。目测检查清洁起动机电枢绝缘/导通检查换向器圆跳动检查换向器外径检查提示:如果各个值均超过规定范围,请更换电枢总成。返回目录第28页/共86页检查1.1.目测检查目测检查检查电枢线圈和换向器变脏的程度或是是否烧坏。维修提示:目视检查提示:提示:通过自转,电枢线圈和换向器接触到电刷,随后接通电流。因此,起动机的换向器很容易变脏和烧坏。换向器变脏和烧坏之后会干扰电流并妨碍起动机的正常运转。2.2.清洁清洁用抹布或者刷子清洁电枢总成。返回目录第29页/共86页检查3.起动机电枢绝缘和导通检查用万用表执行下列检查。换向器和电枢铁芯之间的绝缘情况。提示:电枢铁芯和电枢线圈之间的状态为绝缘,换向器与电枢线圈相连。如果零部件正常,换向器和电枢铁芯之间的状态为绝缘。:换向器 :电枢铁芯 :电枢线圈 :电枢轴 :不导通返回目录第30页/共86页检查换向器片之间的导通情况。换向器片之间的导通情况。提示:每个换向器片通过电枢线圈连接。如果零部件正常,换向器片之间的状态为导通。:换向器换向器 :电枢铁芯电枢铁芯 :电枢线圈电枢线圈 :电枢轴电枢轴 :导通导通返回目录第31页/共86页检查4.4.换向器圆跳动检查换向器圆跳动检查用千分表检查换向器的跳动水平用千分表检查换向器的跳动水平提示:由于换向器的跳动量变大,换向器与电刷的接触将减弱。因此,可能会出现故障,例如起动机无法运转。返回目录第32页/共86页检查5.5.检查换向器的外径检查换向器的外径用游标卡尺测量换向器的外径用游标卡尺测量换向器的外径提示:由于换向器在转动时要与电刷接触,因此会受到磨损。如果测量值超出规定的磨损范围,与电刷的接触将变弱,这可能会导致电循环不良。因此,可能会发生起动机无法转动和其他故障。返回目录第33页/共86页检查6.6.检查凹槽深度检查凹槽深度用游标卡尺的深度杆测量换向器片之间的深度。返回目录第34页/共86页检查检查励磁线圈检查励磁线圈1.1.检查励磁线圈检查励磁线圈用万用表执行下列检查。电刷引线(A 组)和引线之间的导通情况。提示:电刷引线由 2 组组成;一组与引线相连(A 组),另一组与起动机磁轭相连(B 组)。检查引线和所有电刷引线之间的导通情况。A 组的 2 根电刷引线导通,B 组的两根电刷引线不导通。检查电刷引线和引线之间的导通情况有助于确定励磁线圈中是否发生开路。检查电刷引线和起动机磁轭之间的绝缘情况有助于确定励磁线圈中是否发生短路。:电刷引线 (A A 组):电枢:导通:起动机磁轭:引线:励磁线圈:电刷引线 (B B 组)返回目录第35页/共86页检查电刷引线(A 组)和起动机磁轭之间的绝缘情况。提示:电刷引线由 2 组组成;一组与引线相连(A 组),另一组与起动机磁轭相连(B 组)。检查引线和所有电刷引线之间的导通情况。A 组的 2 根电刷引线导通,B 组的两根电刷引线不导通。检查电刷引线和引线之间的导通情况有助于确定励磁线圈中是否发生开路。检查电刷引线和起动机磁轭之间的绝缘情况有助于确定励磁线圈中是否发生短路。:电刷引线 (A A 组):引线:电枢 :励磁线圈:不导通 :电刷引线 (B B 组 ):起动机磁轭返回目录第36页/共86页检查检查电刷电刷被弹簧压在换向器上。如果电刷磨损程度超过规定限度,弹簧的夹持力将降低,与换向器的接触将变弱。这会使电流的流动不畅,起动机可能因此而无法转动。1.检查电刷清洁电刷并用游标卡尺测量电刷长度。提示:测量电刷中部的电刷长度,因为此部分磨损最严重。用游标卡尺的顶端测量电刷长度,因为磨损部位呈圆形。如果上述测量值低于规定值,请更换电刷。返回目录第37页/共86页检查参考:更换电刷1.1.更换电刷更换电刷(1)切断起动机磁轭侧连接位置的电刷引线。:切断切断 :电刷引线电刷引线 :起动机磁轭侧起动机磁轭侧返回目录第38页/共86页检查(2)用锉或者砂纸整形起动机磁轭的焊接面。:整形区 :起动机磁轭侧 :锉返回目录第39页/共86页检查(3)(3)将带板的新电刷安装到起动机磁轭将带板的新电刷安装到起动机磁轭上,稍稍用力压一下,使其互相连接。上,稍稍用力压一下,使其互相连接。:电刷电刷 :板板返回目录第40页/共86页检查(4)(4)将新电刷焊接在连接部位。将新电刷焊接在连接部位。提示:焊接时请使用适量的焊料,注意不要接触到目标区域以外的地方。返回目录第41页/共86页检查检查起动机离合器分总成检查起动机离合器的操作用手转动起动机离合器,检查单向离合器是否处于闭锁状态。提示:单向离合器仅向一个旋转方向传送扭矩。在另一个方向,离合器只是空转,不会传送扭矩。发动机由起动机起动之后,发动机将会带动起动机。因此,单向离合器可以,防止发动机带动起动机。:自由 :闭锁返回目录第42页/共86页检查检查电磁起动机开关总成1.检查电磁起动机开关的操作用手指按住柱塞。松开手指之后,检查柱塞是否很顺畅地返回其原来位置。提示:由于开关在柱塞中,如果柱塞无法顺畅地返回其原始位置,开关的接触将变弱,因此无法打开/关闭起动机。如果柱塞的运行不正常,请更换电磁起动机开关总成。返回目录第43页/共86页检查(2)端子 50 和开关体之间的导通情况(保持线圈中的导通检查)。提示:保持线圈连接端子 50 和开关体。如果保持线圈正常,则端子 50 和开关体之间为导通。如果保持线圈断开,可牵引柱塞,但是无法保持,因此小齿轮反复伸出和返回。:端子 50 :端子 C :牵引线圈 :保持线圈 :开关体 :端子 30 :导通返回目录第44页/共86页重新组装1.1.安装起动机离合器分总安装起动机离合器分总成成(1)起动机离合器(2)止动环(3)卡环 返回目录第45页/共86页重新组装2.2.安装起动机电枢总安装起动机电枢总成成(1)起动机电枢总成返回目录第46页/共86页重新组装3.3.安装起动机电刷弹簧安装起动机电刷弹簧(1)电刷座绝缘体(2)弹簧(3)板返回目录第47页/共86页重新组装4.4.安装起动机磁轭总成安装起动机磁轭总成(1)起动机外壳(2)端盖(3)起动机磁轭返回目录第48页/共86页重新组装5.5.安装电磁起动机开关总成安装电磁起动机开关总成(1)电磁起动机开关(2)驱动杆 返回目录第49页/共86页重新组装安装起动机离合器分总成安装起动机离合器分总成1.安装起动机离合器分总成(1)在起动机离合器花键上涂一些润滑脂。:润滑脂润滑脂返回目录第50页/共86页重新组装(2)(2)将起动机离合器安装到电枢轴上。将起动机离合器安装到电枢轴上。:起动机离合器返回目录第51页/共86页重新组装(3)(3)将止动环安装到轴上,较小的内径应将止动环安装到轴上,较小的内径应指向下方。指向下方。:止动环止动环返回目录第52页/共86页重新组装(4)(4)将卡环对齐轴上的凹槽,用台钳将卡环对齐轴上的凹槽,用台钳拧拧紧,将其固定在轴上紧,将其固定在轴上注意:如果用台钳拧得过紧,可能会损坏卡环或轴。:卡环卡环 :止动环止动环返回目录第53页/共86页重新组装(5)(5)抬起起动机离合器,将其保持在该抬起起动机离合器,将其保持在该位位置,然后用塑料锤敲打轴,将卡环装置,然后用塑料锤敲打轴,将卡环装入止动环中。入止动环中。:起动机离合器起动机离合器 :止动环止动环 :卡环卡环返回目录第54页/共86页重新组装安装起动机电刷弹簧安装起动机电刷弹簧1.将起动机电枢总成安装在起动机磁轭上2.安装起动机电刷弹簧(1)用台钳固定住夹在两块铝板或者布之间的电枢轴。:台钳台钳 :铝板铝板返回目录第55页/共86页重新组装(2)(2)安装电刷座绝缘体。安装电刷座绝缘体。:电刷座绝缘体电刷座绝缘体返回目录第56页/共86页重新组装(3)(3)将弹簧安装在电刷座绝缘将弹簧安装在电刷座绝缘体上体上 :电刷座绝缘体电刷座绝缘体 :电刷弹簧电刷弹簧返回目录第57页/共86页重新组装(4)(4)压住弹簧,同时将电刷装到电刷座绝压住弹簧,同时将电刷装到电刷座绝缘体上缘体上注意:由于电刷受弹簧的推动,操作时请务必小小,不要让弹簧弹出来。用螺丝刀可以比较方便地压住弹簧。用胶带缠绕螺丝刀的顶端。:电刷电刷 :电刷弹簧电刷弹簧 :电刷座绝缘体电刷座绝缘体返回目录第58页/共86页重新组装(5)安装板。用手指按住卡销安装。:板 :卡销返回目录第59页/共86页重新组装安装起动机磁轭总成安装起动机磁轭总成安装起动机磁轭总成(1)在驱动杆和起动机离合器互相接触的部位涂一些润滑脂。(2)将驱动轴放到轴上。(3)拧紧 2 个螺栓,将换向器端盖和磁轭安装到起动机外壳上。:润滑脂润滑脂 :驱动杆驱动杆 :起动机磁轭起动机磁轭 :端盖端盖 :起动机外壳起动机外壳返回目录第60页/共86页重新组装安装电磁起动机开关总成安装电磁起动机开关总成1.安装电磁起动机开关将柱塞钩钩到驱动杆上,然后用 2 个螺栓将电磁起动机开关安装到起动机外壳上。2.连接引线连接引线和螺母。:驱动杆驱动杆 :柱塞钩柱塞钩 :电磁起动机开关电磁起动机开关 :起动机外壳起动机外壳 :引线引线返回目录第61页/共86页测试检查起动机操作时可直接用蓄电池供电,检查起动机操作时可直接用蓄电池供电,然后检查起动机的各项功能。然后检查起动机的各项功能。1.牵引测试2.保持测试3.检查小齿轮间隙4.小齿轮返回测试5.无负荷测试注意:用蓄电池给起动机长时间供电会烧坏线圈,因此每次检查的时间限定为 3 到 5 秒钟。上述测试应连续进行,因为这些测试旨在检查起动机的连续操作。开始检查之前,请先熟悉操作步骤。返回目录第62页/共86页测试1.牵引测试2.保持测试3.检查小齿轮间隙4.小齿轮返回测试5.无负荷测试注意:用蓄电池给起动机长时间供电会烧坏线圈,因此每次检查的时间限定为 3 到 5 秒钟。上述测试应连续进行,因为这些测试旨在检查起动机的连续操作。开始检查之前,请先熟悉操作步骤。返回目录第63页/共86页测试1.牵引测试2.保持测试3.检查小齿轮间隙4.小齿轮返回测试5.无负荷测试注意:用蓄电池给起动机长时间供电会烧坏线圈,因此每次检查的时间限定为 3 到 5 秒钟。上述测试应连续进行,因为这些测试旨在检查起动机的连续操作。开始检查之前,请先熟悉操作步骤。返回目录第64页/共86页测试1.牵引测试2.保持测试3.检查小齿轮间隙4.小齿轮返回测试5.无负荷测试注意:n用蓄电池给起动机长时间供电会烧坏线圈,因此每次检查的时间限定为 3 到 5 秒钟。n上述测试应连续进行,因为这些测试旨在检查起动机的连续操作。n开始检查之前,请先熟悉操作步骤。返回目录第65页/共86页测试1.牵引测试2.保持测试3.检查小齿轮间隙4.小齿轮返回测试5.无负荷测试注意:n用蓄电池给起动机长时间供电会烧坏线圈,因此每次检查的时间限定为 3 到 5 秒钟。n上述测试应连续进行,因为这些测试旨在检查起动机的连续操作。n开始检查之前,请先熟悉操作步骤。返回目录第66页/共86页测试牵引测试检查电磁起动机开关是否正常。1.牵引测试(1)为防止起动机转动,从端子 C 断开励磁线圈引线。(2)将蓄电池正极()端子连接到端子50 上。(3)将蓄电池负极()端子连接到起动机体和端子 C(测试引线 A)上,检查小齿轮是否露出。提示:扳动点火开关使其处于“起动”位置。然后让电流流入牵引线圈和保持线圈,检查小齿轮是否伸出。如果小齿轮没有伸出,更换电磁起动机开关总成。返回目录第67页/共86页测试保持测试检查保持线圈是否正常。1.保持测试(1)牵引测试之后,当小齿轮伸出时,从端子 C 断开测试引线 A。(2)检查小齿轮是否保持伸出状态。提示:断开测试引线 A(该引线连接蓄电池负极端子和端子 C),从端子 C 断开流入牵引线圈的电流,让电流仅流入保持线圈。如果小齿轮无法保持伸出状态,请更换电磁起动机开关总成。返回目录第68页/共86页测试检查小齿轮间隙检查小齿轮间隙检查小齿轮的伸出量。1.检查小齿轮间隙在保持测试状态下,测量小齿轮和止动环之间的间隙。提示:如果间隙超出规定值范围,请更换电磁起动机开关总成。返回目录第69页/共86页测试小齿轮返回测试小齿轮返回测试检查小齿轮是否返回其原始位置。1.小齿轮返回测试(1)保持测试后当小齿轮伸出时,从起动机体断开接地线。(2)确认小齿轮返回其原始位置。提示:把点火开关从“起动”位置扳到“接通”位置将会断开流向保持线圈的电流。如果小齿轮未返回其原始位置,请更换电磁起动机开关总成。返回目录第70页/共86页测试无负荷测试无负荷测试检查电磁起动机开关的接触点以及换向器和电刷之间的接触。1.无负荷测试(1)用台钳固定住夹在铝板或者布之间的起动机。(2)将拆下的励磁线圈引线连接到端子C。(3)将蓄电池正极()端子连接到端子30 和端子 50 上。(4)将万用表连接在蓄电池正极()端子和端子 30 之间。(5)将蓄电池负极()端子连接到起动机体上,然后转动起动机。返回目录第71页/共86页测试(6)(6)测量流入起动机的电流测量流入起动机的电流规定电流:11V 时低于 50 A 适用于 COROLLA NZE 12#系列注意:用蓄电池向起动机长时间供电会烧坏线圈,因此测试时间限定为 3 到 5秒钟。在无负荷测试中,电流会随起动机电机的不同而略有不同,有时甚至会用到 200 到 300A 的电流。预先查阅维修手册,务必使用容量足够大的安培计和引线。返回目录第72页/共86页安装1.1.安装起动机安装起动机返回目录第73页/共86页安装2.2.连接蓄电池的负极电缆连接蓄电池的负极电缆返回目录第74页/共86页安装安装起动机安装起动机1.安装起动机插入起动机,用起动机安装螺栓安装和固定起动机。:定位螺栓定位螺栓返回目录第75页/共86页安装2.连接起动机连接器(1)握住连接器体,连接连接器。(2)确定连接器牢牢接合。:连接器返回目录第76页/共86页安装3.连接起动机电缆(1)将起动机电缆连接到起动机的端子 30上。(2)用起动机电缆定位螺母将其固定住。提示:为防止损坏端子,请正确安装电缆,:起动机电缆:定位螺母返回目录第77页/共86页安装4.将防短路盖安装到端子 30 上:防短路盖返回目录第78页/共86页安装连接蓄电池的负极(-)电缆1.连接蓄电池的负极(-)电缆(1)为防止损坏蓄电池端子,请正确连接蓄电池负极()电缆。维修提示:蓄电池(2)复原车辆信息。完成检查步骤之后,复原工作前记下的车辆信息。选择收音机频道时钟设置方向盘位置(带有记忆系统)座椅位置 (带有记忆系统)等:负极(-)端子返回目录第79页/共86页安装最后检查将点火开关转到起动位置,然后检查起动机运行是否正常。:点火开关:起动机返回目录第80页/共86页测试返回目录第81页/共86页测试返回目录第82页/共86页测试返回目录第83页/共86页测试返回目录第84页/共86页测试返回目录第85页/共86页汽车与交通学院感谢您的观看。第86页/共86页

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