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    杰出班组长能力提升学员板PPT学习教案.pptx

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    杰出班组长能力提升学员板PPT学习教案.pptx

    会计学1杰出杰出(jich)班组长能力提升学员板班组长能力提升学员板第一页,共59页。课程单元课程单元第一讲:班组长早会管理第一讲:班组长早会管理第二讲:第二讲:6S6S与现场管理与现场管理第三讲:目视管理在生产制造企业应用第三讲:目视管理在生产制造企业应用第四讲:班组长控制的大核心第四讲:班组长控制的大核心第五讲:员工心态激励第五讲:员工心态激励第1页/共59页第二页,共59页。第一第一第一第一(dy)(dy)讲:班组长早会管理讲:班组长早会管理讲:班组长早会管理讲:班组长早会管理第2页/共59页第三页,共59页。1 1、前言、前言(qin yn)(qin yn)2 2、早会的训练步骤、早会的训练步骤 3 3、早会的目的、早会的目的 3 3、报告内容、报告内容 4 4、怎么做早会、怎么做早会 5 5、早会主持人、早会主持人 6 6、附件、附件 课程(kchng)目录第3页/共59页第四页,共59页。二、早会的训练二、早会的训练(xnlin)步骤步骤一、前言一、前言(qin yn):早会实施的重要性:早会实施的重要性第4页/共59页第五页,共59页。三、早会的目的三、早会的目的(md)四、早会报告四、早会报告(bogo)内容内容第5页/共59页第六页,共59页。五、怎么五、怎么(zn me)做早会做早会六、早会主持人六、早会主持人以第一线主管以第一线主管(zhgun)(管理员,(管理员,主任)为重点主任)为重点七、附件早会报告单七、附件早会报告单第6页/共59页第七页,共59页。第二讲:第二讲:6S6S与现场与现场(xinchng)(xinchng)管理管理第7页/共59页第八页,共59页。1 1、为何最简单、为何最简单(jindn)(jindn)的的6S6S会失败会失败思考?思考?思考?思考?课堂研讨,在日本企业,成为节约成本课堂研讨,在日本企业,成为节约成本课堂研讨,在日本企业,成为节约成本课堂研讨,在日本企业,成为节约成本(chngbn)(chngbn)的代名词,成为日本企业振兴的管理的代名词,成为日本企业振兴的管理的代名词,成为日本企业振兴的管理的代名词,成为日本企业振兴的管理法宝,为什么会在中国企业失败法宝,为什么会在中国企业失败法宝,为什么会在中国企业失败法宝,为什么会在中国企业失败第8页/共59页第九页,共59页。思想观念抵制思想观念抵制思想观念抵制思想观念抵制缺乏领导(老板不支持)缺乏领导(老板不支持)缺乏领导(老板不支持)缺乏领导(老板不支持)缺乏使命感缺乏使命感缺乏使命感缺乏使命感现存体制的限制现存体制的限制现存体制的限制现存体制的限制(xinzh)(xinzh)不现实的预期不现实的预期不现实的预期不现实的预期缺乏优秀的团队组织缺乏优秀的团队组织缺乏优秀的团队组织缺乏优秀的团队组织人员素质有待提高人员素质有待提高人员素质有待提高人员素质有待提高缺乏技术支持缺乏技术支持缺乏技术支持缺乏技术支持项目授权有限项目授权有限项目授权有限项目授权有限20%20%40%40%60%60%失败失败(shbi)柱柱状图统计状图统计第9页/共59页第十页,共59页。2 2、实施、实施6S6S对班组对班组(bn z)(bn z)建建设的作用设的作用第10页/共59页第十一页,共59页。3 3、推行、推行(tuxng)6S(tuxng)6S的八的八大误区大误区第11页/共59页第十二页,共59页。4 4 4 4、企业如何、企业如何、企业如何、企业如何(rh)(rh)(rh)(rh)运用运用运用运用6S6S6S6S管理全面提升管理水平管理全面提升管理水平管理全面提升管理水平管理全面提升管理水平 6S项目活动对象实施效果目标整理Seiri空间减少库存量东西不会遗失有效地利用空间消除资源浪费提高工作效率整顿Seiton时间减少不必要作业和时间浪费增加安全系数缩短换线、换工装的时间现场一目了然消除“寻找”时间清扫Seisou脏乱提高设备性能贯彻保养计划消除设备故障减少生产误用产品质量稳定与提高提升作业质量清洁Seiketsu异常美化工作环境根除发生灾害原因遵守国家安全法规延长设备使用寿命增加客户的信心创造明朗化的生产现场教养/自律Shitsuke人员减少不注意的因素遵守规定事项培养良好的人际关系遵守规章制度安全safty设备根除发生灾害原因确保操作安全遵守国家安全法规延长设备使用寿命预防工伤事故、减少工伤事故的发生。推行(tuxng)“6S”的效益第12页/共59页第十三页,共59页。推行推行(tuxng)6S(tuxng)6S的的步骤步骤序号工作阶段工作内容咨询推进计划(月月)1贯标动员成立小组2公司调查3定义培训4管理设计5目标确定6现场整顿现有过程评价76S知识培训8委员会成立96S管理目标确定106S活动计划确定116S活动实施126S活动检查、评比13资源整合立法第13页/共59页第十四页,共59页。6S 实施口诀实施口诀整理整理:要与不要要与不要,一留一弃一留一弃整顿整顿:科学布局科学布局,取用快捷取用快捷清扫清扫:清除垃圾清除垃圾,美化环境美化环境清洁清洁:洁净环境洁净环境,贯彻到底贯彻到底修养修养:形成制度形成制度,养成习惯养成习惯安全安全(nqun):减少工伤事故的发:减少工伤事故的发生。生。6S推行管理(gunl)手册第14页/共59页第十五页,共59页。5 5 5 5、现场管理、现场管理、现场管理、现场管理(gunl)(gunl)(gunl)(gunl)的五大核心主题的五大核心主题的五大核心主题的五大核心主题第15页/共59页第十六页,共59页。第16页/共59页第十七页,共59页。第17页/共59页第十八页,共59页。现场现场(xinchng)的方法与工具的方法与工具课程体系课程体系321第18页/共59页第十九页,共59页。6S6S与现场与现场(xinchng)(xinchng)管管理图片理图片启发启发第19页/共59页第二十页,共59页。n n【本讲小结】【本讲小结】n n6S6S活动是工厂管理和改善的基础,是企业现场管活动是工厂管理和改善的基础,是企业现场管理的有效工具,只要长期坚持开展理的有效工具,只要长期坚持开展6S6S活动,就可活动,就可以杜绝资源和空间以杜绝资源和空间(kngjin)(kngjin)的浪费,提高工作效的浪费,提高工作效率,改良产品的品质,从而为企业带来客观的改率,改良产品的品质,从而为企业带来客观的改善成果。认真严格地做好检查、评比、考核和奖善成果。认真严格地做好检查、评比、考核和奖惩等工作,是使惩等工作,是使6S6S活动坚持下去并得到不断改进活动坚持下去并得到不断改进的重要保证。而长期坚持的重要保证。而长期坚持6S6S活动的最好方法是建活动的最好方法是建立立6S6S活动的标准。通过活动的标准。通过6S6S标准化,可以在日常的标准化,可以在日常的工作中发现异常问题,及时采取措施加以改善,工作中发现异常问题,及时采取措施加以改善,并运用标准化的方法改善成果、加以巩固。并运用标准化的方法改善成果、加以巩固。n n 【心得体会】【心得体会】第20页/共59页第二十一页,共59页。第三讲:目视管理第三讲:目视管理第三讲:目视管理第三讲:目视管理(gunl)(gunl)(gunl)(gunl)在制造业应用在制造业应用在制造业应用在制造业应用第21页/共59页第二十二页,共59页。第22页/共59页第二十三页,共59页。第23页/共59页第二十四页,共59页。第24页/共59页第二十五页,共59页。第25页/共59页第二十六页,共59页。第26页/共59页第二十七页,共59页。第27页/共59页第二十八页,共59页。第28页/共59页第二十九页,共59页。第29页/共59页第三十页,共59页。第30页/共59页第三十一页,共59页。第31页/共59页第三十二页,共59页。第32页/共59页第三十三页,共59页。第33页/共59页第三十四页,共59页。第34页/共59页第三十五页,共59页。第35页/共59页第三十六页,共59页。第36页/共59页第三十七页,共59页。第37页/共59页第三十八页,共59页。第38页/共59页第三十九页,共59页。第39页/共59页第四十页,共59页。第40页/共59页第四十一页,共59页。第四讲:班组长现场第四讲:班组长现场第四讲:班组长现场第四讲:班组长现场(xinchng)(xinchng)(xinchng)(xinchng)控制的八大控制的八大控制的八大控制的八大核心核心核心核心第41页/共59页第四十二页,共59页。1 1 1 1、人:班组长如何、人:班组长如何、人:班组长如何、人:班组长如何(rh)(rh)(rh)(rh)培训员工与考核员;培训员工与考核员;培训员工与考核员;培训员工与考核员;XX公司人员训练能力人员训练能力分级标准及时间表分级标准及时间表制订年月日单位冲床修订年月日厂长课长组长制定等级入厂时间姓名项目时间吴X曾X陈X张X刘X林X1、已完成训练日期填入实际日期栏内;2、预定训练日期填入预定时间栏内;3、若该荐技能已于训练日期前已完成者打。11天装模助理预定实际27天冲外型、方向辩别预定实际330天深浅调整预定11/15实际460天装模预定11/2011/2311/18实际590天冲针更换预定6120天堵孔修正偏心修正预定实际副手240天修理模具预定实际第42页/共59页第四十三页,共59页。工作分解表(操作工作分解表(操作工作分解表(操作工作分解表(操作(cozu)(cozu)(cozu)(cozu)标准)标准)标准)标准)(SOPSOPSOPSOP)作业名称灯头接线标准编号第1页共1页制定日期2001-2-14修订2002-5-12使用工具、治具、材料小刀、起子、灯头、铜线适用范围所有插口灯头的接线主要步骤要点说明异常处理切除绝缘层1.5CM切口,勿切到铜线拧紧铜线打开上盖打结锁紧电线3CM盖上盖顺时针,两根铜线不能相连搬运10个1盒自主检查安全第43页/共59页第四十四页,共59页。工作教导工作教导工作教导工作教导(jiodo)(TWI-JI)(jiodo)(TWI-JI)(jiodo)(TWI-JI)(jiodo)(TWI-JI)评价表评价表评价表评价表项目12345678910总评评审员日期部门职务姓名场所物品准备训练时间表学习准备工作分解工具用品样品准备手势标准工具物品说明考验成效现场评价注:A+10分A9分A-8分A很好初评:B+7分B6分B-5分B普通复评:C+4分C3分C2分C很差第44页/共59页第四十五页,共59页。2 2 2 2、机:磨刀不误砍材工,人好不如家伙好,如何、机:磨刀不误砍材工,人好不如家伙好,如何、机:磨刀不误砍材工,人好不如家伙好,如何、机:磨刀不误砍材工,人好不如家伙好,如何(rh)(rh)(rh)(rh)在企业中实施在企业中实施在企业中实施在企业中实施“TPM“TPM“TPM“TPM全员保养全员保养全员保养全员保养”;狭义狭义(xiy)(xiy)的的TPMTPM与广义的与广义的TPMTPM的区的区别别比较对象狭义TPM广义TPM活动目标提高设备的效率提高整个生产系统的效率活动对象建立良好的设备维护体系构筑零损耗的管理机制参与部门生产部门企业的所有部门参与人员相关部门的所有人员企业的全部人员活动方式自主的小集团活动自主活动和职务活动相结合第45页/共59页第四十六页,共59页。3 3 3 3、料:、料:、料:、料:“7M1E”“7M1E”“7M1E”“7M1E”物料管理面面观,物料管理面面观,物料管理面面观,物料管理面面观,跟先进跟先进跟先进跟先进(xinjn)(xinjn)(xinjn)(xinjn)企业学物料管理企业学物料管理企业学物料管理企业学物料管理传统(chuntng)手工管理难以解决的问题 任务吃不了,能力吃不饱 生产不均衡,物流不通畅 加班又突击,质量不稳定 短缺不配套,交货不按期 生产周期长,生产效率低 库存数量大,资金缺又紧 成本失控制,盈亏道不明 信息不共享,数据不统一 管理不规范,责任难分清(fn qng)市场摸不准,决策少依据 环境变化快,应付急又疲第46页/共59页第四十七页,共59页。4 4 4 4、法:方向不对,努力、法:方向不对,努力、法:方向不对,努力、法:方向不对,努力(n l)(n l)(n l)(n l)白费,授人以鱼,不如授人以渔;白费,授人以鱼,不如授人以渔;白费,授人以鱼,不如授人以渔;白费,授人以鱼,不如授人以渔;第47页/共59页第四十八页,共59页。5 5 5 5、环境:提供舒适、环境:提供舒适、环境:提供舒适、环境:提供舒适(shsh)(shsh)(shsh)(shsh)的工作环境和安全的作业场所的工作环境和安全的作业场所的工作环境和安全的作业场所的工作环境和安全的作业场所能提升员工的工作热情;能提升员工的工作热情;能提升员工的工作热情;能提升员工的工作热情;根据日本安全卫生管理专家加藤多庆夫先生的研究表明:6S不良之后果影响工作情绪、工作和产品质量;造成职业伤害/灾害;降低设备精度和寿命;标示不清的误用;低生产率推行6S的理由:为了“提供舒适的工作环境(hunjng)和安全的作业场所;提升员工的工作热情;稳定产品质量;提高现场的工作效率;增加设备使用寿命;塑造良好的企业形象;创造一个能让用户或亲友参观的厂房”。第48页/共59页第四十九页,共59页。6 6 6 6、质量:质量是企业的生命线,产品的质量是生产出来、质量:质量是企业的生命线,产品的质量是生产出来、质量:质量是企业的生命线,产品的质量是生产出来、质量:质量是企业的生命线,产品的质量是生产出来(ch li)(ch li)(ch li)(ch li)的不是检验出的不是检验出的不是检验出的不是检验出来来来来(ch li)(ch li)(ch li)(ch li)的;的;的;的;n nSPCSPC技术及其在技术及其在技术及其在技术及其在TQMTQM中的应用中的应用中的应用中的应用n n 第一篇:第一篇:第一篇:第一篇:SPCSPC技术技术技术技术n n全面质量管理(全面质量管理(全面质量管理(全面质量管理(TQMTQM)及)及)及)及SPCSPCn n的发展历程的发展历程的发展历程的发展历程n n分类、用途、应用范围及工作分类、用途、应用范围及工作分类、用途、应用范围及工作分类、用途、应用范围及工作n n程序程序程序程序n n 三、质量数据三、质量数据三、质量数据三、质量数据n n 四、两图一表四、两图一表四、两图一表四、两图一表n n 五、直方图五、直方图五、直方图五、直方图n n 六、控制图六、控制图六、控制图六、控制图n n 第二篇:第二篇:第二篇:第二篇:SPCSPC技术在推进技术在推进技术在推进技术在推进TQMTQM中的作用中的作用中的作用中的作用n n 一、一、一、一、TQMTQM的基本概念的基本概念的基本概念的基本概念n n 二、过程质量控制二、过程质量控制二、过程质量控制二、过程质量控制n n 三、质量控制点三、质量控制点三、质量控制点三、质量控制点n n 四、质量改进四、质量改进四、质量改进四、质量改进(g(g ijn)ijn)n n 五、质量管理小组五、质量管理小组五、质量管理小组五、质量管理小组n n 第三篇:统计抽样检验第三篇:统计抽样检验第三篇:统计抽样检验第三篇:统计抽样检验n n 第四篇:方差分析第四篇:方差分析第四篇:方差分析第四篇:方差分析n n 第五篇:正交试验设计第五篇:正交试验设计第五篇:正交试验设计第五篇:正交试验设计n n 第六篇:假设检验第六篇:假设检验第六篇:假设检验第六篇:假设检验第49页/共59页第五十页,共59页。7 7、交期:任务吃不了,能力、交期:任务吃不了,能力(nngl)(nngl)吃不饱吃不饱,生产不均衡,物流不通畅生产不均衡,物流不通畅,加加班又突击质量班又突击质量,不稳定;不稳定;交期管理:甘特图与ERP的应用,班组长什么(shn me)管理最有效第50页/共59页第五十一页,共59页。8 8、成本:节约是中国人的传统美德,、成本:节约是中国人的传统美德,无休止的浪费等于无休止的浪费等于(dngy)(dngy)慢性自慢性自杀,也等于杀,也等于(dngy)(dngy)犯罪。犯罪。n n成本管理案例(n l)分享第51页/共59页第五十二页,共59页。第五第五第五第五(d w)(d w)(d w)(d w)讲:员工心态激励讲:员工心态激励讲:员工心态激励讲:员工心态激励第52页/共59页第五十三页,共59页。激励成就感肯定工作兴趣责任进步保健薪资福利工作条件私人生活办公室生活监督和自立工作安全感公司政策地位赫兹赫兹(hz)(hz)柏格(柏格(Frederick HerzbergFrederick Herzberg)理论)理论职场基本职场基本(jbn)需求需求提高职场工作提高职场工作(gngzu)动机动机第53页/共59页第五十四页,共59页。激励激励(jl)的重的重点点1 1、激励、激励A A的方法,不见得能激励的方法,不见得能激励B B2 2、相同的一个人也需要不同的激励方式、相同的一个人也需要不同的激励方式3 3、如何在有限的资源、如何在有限的资源(zyun)(zyun)下进行激励下进行激励4 4、部属感到不平,即抵消了激励的作用、部属感到不平,即抵消了激励的作用5 5、物质与精神激励并重、物质与精神激励并重第54页/共59页第五十五页,共59页。激励激励(jl)的策的策略略1、适时满足部属不同的需求 生理安全认同尊重自我实现2、奖励部门赞同的行为3、经常由日常的管理方式激励部属4、拟定一些奖励办法激励部属5、唤起(hunq)部属的需求策略第55页/共59页第五十六页,共59页。上层上层(shngcng)(shngcng)主管主管同阶管理者同阶管理者部属部属(bsh)(bsh)针对不同(btn)人的激励方式让上层了解你的希望和他们的需要吻合让其他部门管理者感受其所作所为是在帮助、支持你。让其他部门管理者感受其所作所为是在帮助、支持你。例如:为节省办公费开销必需做出整合计划。例如:为节省办公费开销必需做出整合计划。鼓励部属思考、追随你的期望,可以让他们获得成就感。鼓励部属思考、追随你的期望,可以让他们获得成就感。例如:负责整个工作的推动。例如:负责整个工作的推动。不指责文化不指责文化第56页/共59页第五十七页,共59页。正面正面(zh(zhngngmimin)n)和员工讨论(toln)问题讨论(toln)错误和重提计划讨论计划并要求采取行动召开会议讨论成功之道将个人带到新问题上问题质量与顾客满意度不吻合改善计划遭到拒绝有条件的采纳一个更正的计划质量和顾客满意度改善缓慢水准变得相当令人不满意负面责怪一切相关的人令员工去执行计划给予每天的进度逼问进度缓慢的原因敬告员工没有再次机会不指责文化第57页/共59页第五十八页,共59页。课程(kchng)回顾点评,课程(kchng)结束第58页/共59页第五十九页,共59页。

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