中国锂电池铜箔产量、产量结构及市场竞争格局分析[图].docx

中国锂电池铜箔产量、产量结构及市场竞争格局分析图 一、概述 铜箔是一种阴质性电解材料，沉淀于电路板基底层上的一层薄的、连续的金属箔，它作为PCB的导电体。它容易粘合于绝缘层，接受印刷保护层，腐蚀后形成电路图样。而应用于锂电池行业的铜箔称之为锂电池铜箔。 锂电铜箔作为活性物质的载体和反应中电子的收集体，锂电铜箔的质量是影响电池性能的关键因素之一，锂离子电池向着更小、更轻、更高能量密度发展的同时，对锂电铜箔提出了同样的要求。进而行业发展趋势演变成“轻薄下的高能量密度”，这意味着铜箔的厚度更小，锂电的质量减轻，也意味着更小的电阻，但单位质量电池所含有的活性物质的量在增加，电池容量就会更大。因此，“轻薄”下的高能量密度成为判定主流锂电铜箔的核心指标之一。锂电钢箔厚度越薄,重量越轻厚度基重(g/mt)光泽度抗拉度(Mpa)延伸率(%)毛面粗糙度Rz(um)6m52.5土2.550-40040031.0-3.08m72.5+2.550-40040051.0-3.09m87.5土2.550-40040051.0-3.0 对于锂电铜箔，除了轻薄的高能量密度外，其厚度的均匀性、抗拉强度及伸长率、表面粗糙度(轮廓)、表面质量、孔隙率等物理特性，都决定着锂电铜箔能否商用，对其良品率的高低、电阻的大小、使用寿命具有直接影响。通常情况下，锂电铜箔需要具各低轮廓、高延伸性、高抗拉强度、高孔隙率等。只有具备了良好的物理性能，产品的良品率才会提升。锂电铜箔的物理性能梳理钢箔物理特性对钮离于电池性能的影响判断厚度均匀性对电池一致性、稳定性及容量大小产生影响越均匀越好抗拉强度影响负极的良品率越高越好轮廓影响电池电阻大小和使用寿命超低轮廓为优孔隙率影响电池寿命和倍率性越高越好 二、产量 随着动力电池、3C数码电池、储能电池等下游行业高速发展，推动锂电池铜箔市场也快速发展。近年来中国锂电池铜箔产量持续增加，2019年中国锂电池铜箔产量达138479吨，较2018年增加了19275吨，同比增长率达16.17%，未来锂电池铜箔产量将继续保持增长。    智研咨询发布的2021-2027年中国锂电池铜箔行业市场发展调研及未来前景规划报告数据显示：2019年中国6m锂电池铜箔产量为57371吨，较2018年增加了26905吨；8m锂电池铜箔产量为52606吨，较2018年减少了11541吨；10m锂电池铜箔产量为25307吨，较2018年增加了4887吨。 2019年中国6m锂电池铜箔产量占全国锂电池铜箔总产量的41.43%，占比最大；8m锂电池铜箔产量占全国锂电池铜箔总产量的37.99%；10m锂电池铜箔产量占全国锂电池铜箔总产量的18.27%。 三、市场竞争格局 2019年国内锂电池铜箔产量为13.8479万吨，全年新增锂电池铜箔产量1.9275万吨，同比增长16.2%。2019年灵宝华鑫锂电池铜箔产量占全国总产量的22%，占比最大；德福科技锂电池铜箔产量占全国总产量的2%；茌平信力源锂电池铜箔产量占全国总产量的3%；长春化工锂电池铜箔产量占全国总产量的2%；华威铜箔锂电池铜箔产量占全国总产量的4%；圣达电气锂电池铜箔产量占全国总产量的4%；诺德股份锂电池铜箔产量占全国总产量的19%；华创新材锂电池铜箔产量占全国总产量的5%；广东嘉元锂电池铜箔产量占全国总产量的13%；安徽铜冠锂电池铜箔产量占全国总产量的8%。2019年，国内有10家电解铜箔企业的锂电池铜箔产量占国内锂电池铜箔总产量的82%，企业市场占有率较高，行业集中度较高。