耐磨地坪硬化剂施工工艺.docx

耐磨地坪硬化剂施工工艺耐磨地坪硬化剂施工工艺是非常重要的，了解施工工艺才能更好的进行施工，保障施工细节才能对工程质量负责。建筑网小编就耐磨地坪硬化剂施工工艺和大家介绍一下。第一道工序：硬化剂投入施工时机掌握及全局控制硬化剂投入施工时机掌握及全局控制是施工控制和施工质量的关键，每一个工作面必须有施工经验丰富的技术工负责，如现场技术员、班组长等。它贯穿以下五道工序。技术要点是：投入施工时机必须掌握混凝土凝结性能，组织人员不失时机地投入硬化剂撒料及后续施工。投入时机过早会造成工作面践踏严重，颜色污染，平整度受损；投入时机过晚会造成硬化剂与混凝土结合不好，引起起皮空鼓，严重时硬化剂无法施工。全局控制；由于混凝土表干不一，责任人必须有全局观念，随时把握整个工作面的状况，先成熟先施工，决不可因疏漏而贻误施工时机。要求：在技术交底时必须掌握混凝土的性能，如，水泥种类、混凝土标号、厚度、塌落度、初凝时间、终凝时间及外加剂品种性能等。例如，普通硅酸盐水泥混凝土凝结料性较好，硬化剂操作时间在8到10小时完成。矿渣水泥混凝土后期凝结速度较快，应相应地加快收光速度。必须掌握混凝土垫层的状况，垫层为混凝土时水分以表面蒸发为主，蒸发速度对施工进程影响较大。垫层为土质压实卵石时以地面失水为主，基层的密实度及含水率等对施工进程影响较大。一般地，墙根、柱根等构筑物与地面交接的部位混凝土凝结时间变化较大，应随时掌握。第二道工序：第一次撒料撒料工根据混凝土浇注工作面选择运料通道；将工作面划分区域，根据用量和面积计算该区域硬化剂用量，将硬化剂一次搬运到位，在撒料通道均匀放好，作好施工准备。第一次撒料用量为总量的2/3。撒料戴好防护手套，先撒边角部位，保证用料充分，然后抛撒大面。撒料时出手位距混凝土20-30公分，沿垂直方向直线出手，展料长度3米左右，宽度约20公分，然后距15公分左右按顺序依次撒料。分条、分仓、分块浇注时，可相对撒料；整体浇注时可3-4米为一跨，逐跨后退撒料。工序控制标准：1、硬化剂用量控制在标准用量的2/3，撒料厚薄一致。2、走向分明，无遗漏，无堆积，对边角处撒料得当。3、抛撒时不得对墙面、拄面及其他成品产生污染。第三道工序：硬化剂第一次盘抹及边角手工初抹机械抹光机带盘负责对大面硬化剂压实找平，同时提浆。抹光机于一角上机、上人，操机手沿与硬化剂撒料垂直方向移动机具，呈如右图所示的行盘顺序。然后沿该方向垂直方向再盘抹一次。手工抹灰工负责对边角硬化剂压实找平，对接茬处平顺过度，处理得当。工序控制标准：1、操机手压实均匀，平整度4mm/2m，无遗漏，对其他施工无污染。2、抹灰工对边角压实均匀，与大面的平整度一致，边角、设备座处理平直，无污染。第四道工序：第二次撒料（同第三道工序，用量为总量的1/3，撒料方向与第一次撒料垂直。）第五道工序：硬化剂刮杠找平职责要求：负责硬化剂表面刮杠找平。验收指标：2m刮杠压实后无虚空。第六道工序：硬化剂第二次盘抹及边角手工精抹同第三道工序，平整度控制指标为3mm/2m。第七道工序：硬化剂刀抹收光及边角手抹收光职责要求：1、操机手负责大面压实、打抹、和收光。抹灰工负责边角等机收不到部位的压实、打抹、和收光。2、抹灰工负责边角，设备机座、接茬等细部处理平直。验收指标：1、平整度：3mm/2m2、无麻面，无明显起伏，无抹痕，针眼每平方米小于或等于5个。3、边角平直，接茬平顺，接茬偏离中心线正负2mm。4、收光纹理清晰不错乱，收光均匀一致，无过抹发黑。第八道工序：涂覆地面维护剂职责要求：1、协助班组长对上一道工序及时验收，对不符合要求的部位及时指出，由班组长作出处理意见后，才能施工。2、掌握维护剂用量，涂覆均匀技术。涂覆表面均匀一致，无遗漏，无滴撒，无气泡斑纹，接茬顺利。3、负责清理将涂覆表面浮土、浮渣及其他污染物。想知道更多关于“耐磨地坪硬化剂施工工艺”等建筑施工方面的信息，可以在建筑网建设通进行搜索。