工厂仓库管理制度_1.docx

工厂仓库管理制度工厂仓库管理制度1 我们公司是做食品和包装的，仓库又和公司是分开的，制订食品仓库管理制度是希望公司食品能够得到更好的管理和完善，削减公司不必要的损失，希望宽阔公司员工乐观协作，严格执行本食品仓库管理制度。 仓库管理是仓库功能得以充分发挥的保障，不行有任何的疏忽和大意。仓库管理制度的原则和目标是：库容利用好、货物周转快、保管质量高、平安有保障。 仓库管理需有效利用库容。库房内货物的存放量大，库容利用率高。一般状况下，托盘货物堆码可以充分利用库容；货物周转快是指进出库货物的批次多，频度大，仓库的利用效率高；保管质量高是指库存货物在保管期内，不丢失、不损耗、不变质、不生锈、不腐烂、不变味、不虫咬、不发霉、不燃不爆等；平安有保障是指防火灾、防盗窃等方面不发生问题。而食品仓库管理制度相对来说，要求更高，更严格一些。 为加强成本核算，提高公司的基础管理工作水平，进一步规范物资和成品流通、保管和把握程序，维护公司资产的平安完整，加速资金周转，特制定本食品仓库管理制度。 一、凡食品入库前必需做好检查和验收工作，有发霉、变质、腐败、不洁的食品和原料，不准入库。 二、对选购的食品及原料认真验货，做好登记，验收合格后方可入库保存，收集索证材料，分类存档，登记台帐。 三、食品及原料分类分架、隔墙离地存放，食品库房内不得存有非食品、个人物品、药 物、杂物及亚硝酸盐、鼠药、灭蝇药等有毒有害物品。对不符合卫生要求的食品及原料，拒收入库。 四、货架上应对每类每批食品严格标明选购日期、产品名称、产地、规格、生产日期及最终保质时限，做到帐、卡、物相符，挂牌存放，并做到先进先出。存放的食品及原料应有包装，并标明产品名称，定型包装食品应贴有完好的出厂标识。禁止存放无标识及标识不完整、不清晰的食品及原料。 五、经常检查所存放的食品及原料，发觉有霉变或包装破损、锈蚀、鼓袋、胖听等感官特殊、变质时做到准时清出，清出后在专用区域内落地另放并标明“不得食用”等字样，准时销帐、处理、登记并保存记录。 六、保持仓库内通风、干燥，做好防蝇、防尘、防鼠工作，仓库门口设防鼠板，仓库内灭鼠使用粘鼠板，不得接受鼠药灭鼠。冷藏冷冻设施运转正常，冷藏温度在010，冷冻温度应达零下18。 七、食品入库后，原料分类存放，对主粮食物不得靠墙或直接放在地面上，以防止潮湿、发霉变质，做到勤购、勤卖，避开存放时间过长，降低食品质量。食品在仓库存放期间，要经常倒仓检查。发觉变质腐败等状况，应准时报告领导，以便准时处理。不合格食品不得出库。凡食品入库前必需做好检查和验收工作，有发霉、变质、腐败、不洁的"食品和原料，不准入库。 八、仓库内保持清洁、卫生、空气流通、防潮、防火、防虫蛀。仓库内严禁吸烟。仓库内物品存放要整齐划一，做到无鼠、无蝇、无虫、无灰尘。 九、加强入库人员管理。非仓库管理人员，未经许可不得进入仓库。 十、仓库内保持清洁、卫生、空气流通、防潮、防火、防虫蛀。仓库内严禁吸烟。仓库内物品存放要整齐划一，做到无鼠、无蝇、无虫、无灰尘。 我们公司是做食品和包装的，仓库又和公司是分开的，制订食品仓库管理制度是希望公司食品能够得到更好的管理和完善，削减公司不必要的损失，希望宽阔公司员工乐观协作，严格执行本食品仓库管理制度。 工厂仓库管理制度2 一、使用餐具必需依据一洗、二（清）冲、三消毒、四保洁的挨次进行操作，禁止使用未经消毒的餐具。 二、使用红外线消毒柜时，温度应把握在140以上，消毒时间40分钟以上。 三、使用消毒液进行消毒时，浓度应严格依据消毒液的说明配置，消毒时间不少于10分钟，器具应全部浸泡在液体中，然后用清水清洗干净，存放在专用的.保洁柜中整齐存放，不得与其它杂物混放，防止重复污染。 四、保洁柜要定期进行清洗、消毒，不得有污渍、油渍和灰尘。 五、使用的器具消毒剂，必需注明可用于食品消毒字样，并留意有效期，不得使用失效的消毒液。 六、清洗消毒后的餐饮具，感观要保持光滑干净，不得粘有肉眼可见物，要符合餐具、器具消毒的卫生标准。 工厂仓库管理制度3 一、厨房工作人员以及后勤、选购人员上岗前，必需到妇幼保健院接受一年一次的健康检查。有检查单位签发证明书,取得健康证明后方可参加工作。 二、厨房工作人员持有效健康合格证明，方可从事食品加工工作。 三、凡患有痢疾、伤寒、病毒性肝炎等消化道传染病（包括病原携带者），活动性肺结核，化脓性或者渗出性皮肤病及其它有碍食品卫生的.疾病，不得从事接触直接入口食品的工作。 四、凡检出患有以上“五病”者，要立刻叫其调离原岗位，禁忌症患者准时调离率100%。 五、凡厨房人员手部有开放性、感染性伤口，必需要严密包扎，并戴手套后方可上岗工作。 工厂仓库管理制度4 一、对选购的食品及原料认真验货，做好登记，验收合格后方可入库保存。 二、收集索证材料，分类存档，登记台帐。 三、食品及原料分类分架、隔墙离地存放，食品库房内不得存有非食品、个人物品、药物、杂物及亚硝酸盐、鼠药、灭蝇药等有毒有害物品。对不符合卫生要求的食品及原料，拒收入库。 四、货架上应对每类每批食品严格标明选购日期、产品名称、产地、规格、生产日期及最终保质时限，做到帐、卡、物相符，挂牌存放，并做到先进先出。 五、存放的食品及原料应有包装，并标明产品名称，定型包装食品应贴有完好的出厂标识。禁止存放无标识及标识不完整、不清晰的食品及原料。 六、经常检查所存放的食品及原料，发觉有霉变或包装破损、锈蚀等感官特殊、变质时做到准时清出，清出后在专用区域内落地另放并标明“不得食用”等字样，准时销帐、处理、登记并保存记录。 七、保持仓库内通风、干燥，做好防蝇、防尘、防鼠工作，仓库门口设防鼠板，仓库内灭鼠使用粘鼠板，不得接受鼠药灭鼠。 工厂仓库管理制度5 第一章总则 第一条为使本公司的仓库管理规范化,保证货品的完好无损,结合本公司具体状况,特制订本规定。 其次条仓库管理工作的任务。 (1)做好成品出库和入库工作。 (2)做好产品的保管工作。 (3)准时补充发货量大的产品库存，保证正常的经营需要。 (4)保障各客户所需货物的供应。 (5)做到日事日清 其次章仓库产品的入库 第一条对于成品入库要清点数量,核对款号、颜色。无误后双方签字确认。 其次条入库后准时整理上架,并做好标识第三条入库帐交予仓库主管准时登帐 第三章仓库产品的出库 第一条配货员依据发货的配货单进行配货出库。 其次条配货员要核对清楚规格、数量,方可装包。并放一联出库单于包装内。在包装外写好客户地址、姓名、联系电话。 第三条代理仓库、直营仓库和四季青档口调拨货品必需走账,做到有帐可查,确保仓库货品的精确率。 第四条打包人员在打包前要提示配货员有否遗漏方可打包,打包完后进行登记,并做好和司机或货运公司的交接。 第五条发货前需和销售人员沟通好,方可发货 第六条货品出库完后准时整理货架,需更改标识的要准时更改。 第七条配货员出完库后要把出库单存根交予仓库主管准时登账。 第四章仓库产品退货 第一条退货回来要检查包装是否完好,包装有破损要当面清点完后,数量精确方可签字。 其次条退货要准时退掉,数字有出入时准时跟销售人员反馈,并跟踪销售人员准时解决。没有问题的需换包装的,换完包装整理上架。 第三条次品退货需修理的,准时交予生产部修理,不能修理的入次品仓,并上报给营销总监。 第四条退货单核对无误后交予仓库主管准时登帐 第五章仓库成品的保管 第一条仓库人员对库存货品要每月月末盘点; 其次条结合仓库条件,做到货品定置摆放,合理有序,保证货品的进出和盘点便利。 第三条严格遵守仓库保管纪律、规定,仓库保管纪律内容规定: (1)严禁在仓库内吸烟。 (2)严禁无关人员进入仓库。 (3)严禁在仓库堆放杂物、废品。 (4)严禁在仓库内存放私人物品。 (5)严禁在仓库内乱接电源,临时电线,临时照明。 第六章仓库的卫生管理 (1)不得在仓库内吃零食,吃饭。 (2)在货品上架、打包后要准时清扫(包括展厅) (3)仓库坚持做仓库无灰尘、无蛛网、保持地面的洁净以及仓库的清晰; (4)要准时清理桌面上的资料、杂物,保持桌面、抽屉的清洁。 第七章平安事项 第一条在上架、配货当中要确定梯子放稳后才能上下 其次条要经常检查梯子是否有松动,并准时交修理人员修理。 其次条下班前要拉闸、断电,检查门窗是否关好及其它担忧全隐患。 工厂仓库管理制度6 （一）总则 仓库是企业物资供应体系的一个重要组成部分，是企业各种物资周转储备的环节，同时担负着物资管理的多项业务职能。为公司的仓库管理，保证财产物资的完好无损，防止物资的铺张，特制定本制度。 仓库的主要任务是：保管好库存物资，做到数量精确，质量完好，确保平安，收发快速，面对生产，服务周到，降低费用，加速资金周转。 仓库物资一律接受金额管理。 （二）管理员职责 1、依照仓库管理制度和批次管理要求对进库产品分类堆码、挂牌标示，做好进出库数据记录卡； 2、负责进、出库的清点核实工作，准时、精确地登记当日出入库数据；每月做到盘存一次并协作上级部门对实物进行核对； 3、把握好物品的平安库存，依据生产的季节变化准时合理的向上级部门反应最高和最低库存信息； 4、对化学物品及有毒有害物品要分类存放注明标识，并做好出入库记录； 5、月底对仓库相关记录交部门办公室归档； 6、库内应清洁卫生，内包装、外包装、辅料仓库应通风良好、无灰尘，做好对仓库物品防虫防鼠工作，对发生霉变的物品准时上报上级部门； 7、做好各种原始单据及电脑数据的备份工作。 （三）物资入库 1、物资入库，保管员必需认真验收，严把质量关、价格关、数量关，经检验质量合格、数量无误后，方能办理入库手续； 2、物资入库，应先入待验区，未经检验合格不准进入货位，更不准投入使用； 3、材料验收合格，保管员凭发票所开列的名称、型号、数量、计量验收就位，入库存单各栏应填写清楚； 4、不合格品，应隔离堆放，严禁投产使用。如工作马虎，混入生产，保管员应负失职的责任； 5、托收而货未到，或货已到而无发票，均应向经办人反映查询，直到消退悬事挂账； 6、车间余料入库，仓库保管员依据余料的名称，数量开具入库单，注明车间退料。 （四）物资的储存保管 1、物资的储存保管，原则上应以物资的属性、特点和用途规划设置仓库，并依据仓库的条件考虑划区分工，凡吞吐量大的落地堆放，周转量小的货架存放； 2、物资堆放的原则是：在堆垛合理平安牢靠的前提下，推行五五堆放，依据货物特点，必需做到过目见数，检点便利，成行成列，文明整齐； 3、仓库保管员对库存、代保管、待验材料以及设备、容器和工具等负有经济责任和法律责任。因此坚决做到人各有责，物各有主，事事有人管。仓库物资如有损失、贬值、报废、盘盈、盘亏等，保管员不得实行“发生盈时多送，亏时克扣”的违纪做法； 4、保管物资要依据其自然属性，考虑储存的场所和保管常识处理，加强保管措施，使公司财产不发生保管责任损失。同类物资堆放，要考虑先进先出，发货便利，留有回旋余地； 5、保管物资，未经科部长同意，一律不准擅自借出。总成物资，一律不准折件零发，特殊状况应经部长批； 6、仓库要严格保卫制度，禁止非本库存人员擅自入库。仓库严禁烟火，明火作业需经保卫科批准。保管员要懂得使用消防器材和必要的防火学问。 （五）物资出库 1、发料坚持一盘底，二核对，三发料，四减数的原则。对贪图便利，违反发料原则造成物资失效、霉变、大料小用、优料劣用以及差错等损失，保管员应负经济责任； 2、物资出库按月平均单价计量出库。领料单应填明材料名称、规格、型号、领料数量、零件名称或材料用途，领料人签字。属方案内的材料应有材料方案；属限额供料的材料应符合限额供料制度；属规定审批的"材料应有审批人签字。同时，超费用领料人未办手续，不得发料； 3、对于专项申请用料，除方案选购员留作备用的数量外，均应由申请单位领用。常备用料，凡属可以分割折另的，本着节约的原则，都应折另供应，不准一次性发料； 4、发料必需与领料人办理交接，当面点交清楚，防止差错出门； 5、全部发料凭证，保管员应妥当保管，不行丢失； 6、对于车间领料，属车间定员领料，必需是固定岗位人员领取。其他车间领料，必需由车间主任签字才可发料，否则，造成物料损失，由管理员担当经济责任。 （六）其他有关事项 1、记帐要字迹清楚，日清月结不积压，托收、月报准时； 2、允许范围内的磋差、合理的自然损耗所引起的盘盈盘亏，每月都可以上报，以便做到账、卡、物、资金四全都； 3、制造五好仓库（平安、优质、便利、多储、低耗）是每个保管员努力的方向，每月对仓库进行一次检查，以促进创五好仓库的开展； 4、保管员调动工作，确定要办理交接手续，移交中的未了事宜及有关凭证，要列出清单三份，写明状况，双方签字，需领导见证，双方各执一份，报人事存档一份，事后发生纠葛，仍由原移交人负责赔偿。对失职造成的亏损，除原价赔偿外，还要给纪律处分； 5、库存盈亏反映出保管员的工作质量，力求做到不消逝差错。 工厂仓库管理制度7 一目的 本制度对于仓库的收、发、贮、管作了规定,以确保不合格的原材料和成品不入库、不发出,贮存时不变质、不损坏、不丢失。 二适用范围 适用于原料库和成品库及待处理品库的管理。 三内容 1.职责 原料库管员负责原材料、外协品、半成品的收、发、管工作。 成品库管员负责成品的收、发、管工作以及退回货物的前期验收。 待处理品库管员负责待处理品的收、发、管工作。 2.入库 原材料、外协品、半成品的入库。 原材料、外协品到公司后,由库管员指定放置于仓库待验区内,大宗的货物可以直接放在仓库合格区内(于栈板上码垛存放),但应做出“待验”标识。然后,库管员按过程和产品的监视和测量程序的规定进行到货验证和报验。 验证的内容包括:品名、型号规格、生产厂家、生产日期或批号、保质期、数量、包装状况和合格证明等。阅历证合格的,库管员提交选购收料通知报质管部检验;阅历证不合格的,通知选购部进行交涉或办理退货。 库管员接到质管部检验结论为“合格”的检验报告后,应准时办理入库手续,并将待验区内的货物转移到库内合格区存放,已放在仓库合格区的待验品,应将“待验”标识取下;接到检验结论为“不合格”的检验报告时,应按规定做出不合格标识,等待不合格品审理。接到不合格品评审表后按处置结论执行。 选购部打印“选购收料通知单”交生产部库管员作为收货入库凭证。 半成品经检验合格后,检验结论为“合格”的生产部打印入库单到原料库办理半成品入库手续。库管员应核对半成品的品名、型号、数量、批号、生产日期,无误后方可入库。 成品入库 检验结论为“合格”的产品生产部打印入库单到成品库办理成品入库手续,在办理入库时,库管员应检查、核对产品的品名、型号、数量等标识是否正确、规范以及外包装是否干净等,符合要求的方可入库。 成品入库后应放置于仓库合格区内。 待处理品入库 成品库库管员负责退货和超过保质期滞销产品入库工作;生产部负责半成品和准成品待处理入库工作;库管员应检查核对产品的品名、型号、数量、批号等是否属实,对入库单进行审核。 产品入库后,库管员应准时审核,在帐上记录产品的名称、型号、规格、批号、生产日期、数量、保质期和入库日期以及留意事项。并产品标识和可追溯性把握程序的规定做出标识。 未经检验和试验或经检验和试验认为不合格的产品不得入库。 库管员应妥当保存入库产品的有关质量记录(验证记录、原始质量证明、检验报告单等),每月将这些质量记录按时间挨次和产品的类别整理装订成册、编号存档并妥当保管。 3.贮存 贮存产品的场地或库房应地面平整,便于通风换气,有防鼠、防虫设施,以防止库存产品损坏或变质。 合理有效地利用库房空间,划分码放区域。库存产品应分类、分区存放,每批产品在明显的位置做出产品标识,防止错用、错发。具体要求如下: 库存产品标识包括产品名称或、型号、规格、批号、入库日期、保质期,由库管员用挂标牌的方法做出。若产品外包装已有上述标识的,仅挂产品型号的标识牌即可; 库存产品存放应做到“三齐”:堆放齐、码垛齐、排列齐。离地、离墙1020厘米,并与屋顶保持确定距离;垛与垛之间应有适当间隔; 成品按型号、批号码放,高度不得超过6层; 原材料存放按属性分类(防止串味),整齐码放,纸箱包装码放高度不得超过规定层数;袋包装和桶包装码放高度不宜过高,以防损坏产品; 放置于货架上的产品,要按上轻下重的原则放置,以保持货架稳固。 有冷藏、冷冻贮藏要求的原料、半成品均按要求贮藏于冰箱、冰柜、冷库或有空调的库房。 4.发放 生产部生产人员凭配料单和领料单到原料库领取原材料和半成品。 原料库库员每天按配料单每罐原料的实际数量备料、发放。 在备料时,假如发觉方案数量和实际发放数量不符时,库管员应在配料单备注栏中填写每罐实际发放的数量。 实行批次管理的原料,库管员每天备料、发料时在配料单上填写该原料的批号,以达到可追溯的目的。 技术部开发人员凭经部门经理审批的出库单到原料库领取原材料和半成品。 提取成品时必需有营业部打印的出库单和调拨单。 原料库和成品库的.库管员凭经审批的领料单或出库单、发货单发放原材料、半成品或成品,发放时应做到: 认真核对领料单或出库单、发货单的各项内容,凡填写不齐全、字迹不清晰、审批手续不完备的不得发放; 发放时,应认真核对实物的品名、型号和数量,符合领料或出库凭证要求的才能发放; 发放完毕,库管员应对领料单或出库单、发货单进行审核,配料单交会计部,单据应妥当保管; 发放时,若产品标识破损、字迹不清,应重新作出标识后发放; 同一规格的原料、半成品、成品应按“先进后出”的原则进行发放。 5.仓库内部管理 成品库的主管部门应对仓库进行不定期的抽查,检查账、物、卡相符状况,存放状况、标识状况。原料库主管应抽查物料的仓储状况、环境条件、有无错放、混料及超期贮存、变质、损坏等现象。发觉问题,准时解决。 库管员应经常对库存产品进行检查和维护,发觉变质、发霉或标识脱落等现象应准时向直接上级报告,准时处理。对有保质期的产品要防止失效。发放距保质期不到一个月(含)的原料前应报验,检验合格后才能发放。距保质期不到三个月(含)的成品一般不发放(顾客同意的除外),但应准时报验,依据检验结果进行处理。若超过保质期,应准时报验,并按不合格品把握程序的规定处理。 仓库人员应进行经常性动态盘点,做到日清日结,保持账、物相符,年中和年末应协作财务部搞好盘点工作。 仓库做到通风、防潮、清洁,无苍蝇、老鼠。冷藏、冷冻库温度应把握在规定范围。仓库内严禁烟火,不允许存放易燃易爆物品和其它危险品(危险品库除外),并设置足够的消防器材。消防器材不允许占压。 对有毒有害及带有腐蚀性的物品应分别贮存,并实行有效的平安防护措施。 退库的成品应按品种、型号分别码放并予以标识,经质管部检验为合格的办理入库,并尽快发出。经检验为不合格的,按不合格评审处置看法办理,并作出待处理标识。 成品库另划待处理品区,存放退货并予以标识,同时协作有关部门按程序做好退货处理工作。 原料库依据生产方案,做好查料、备料工作,严格按领料制度发放原料。依据生产方案和库存填报选购申请方案,保证生产需要。 对于喷粉产品要严格依据产品的贮存条件贮存,经常检查并通风,发觉问题准时通知直接上级并与技术部联系,做到准时处理。 凡打开包装的原料、半成品和成品,都应重新包装,保证密封,不允许放开存放。没有标识的应做出标识。 成品库负责样品的包装、发放。样品包装上应有标识,标识内容包括:品名、型号和生产日期。样品应在生产后的三个月内发放。若要将超过三个月的产品做样品发放,应报验,经检验合格后才能做样品发放。 平安事项 上班必需检查仓库门锁有无特殊,物品有无丢失; 下班检查是否已锁门、拉闸、断电及是否存在其它担忧全隐患。 6.本制度由生产部、销售部共同制定并解释。 7.本制度由生产部、销售部负责实施、检查与考核。 8.本制度施行后,原有的类似制度自行废止。 工厂仓库管理制度8 1 .目的和范围 为了加强对仓库的平安管理,杜绝平安责任事故,保障人员和财产的平安,制定本制度。 本制度适用于仓库的平安管理。 2 .编制依据 依据平安生产法、危险化学品平安管理条例、广东省平安生产条例、危险化学品从业单位平安标准化规范(试行)制定本制度。 3 .职责 3.1危险化学品库保管负责对库存物资入库、贮存和发放的整个过程和管理。 4 .工作程序 4.1.仓库配备足够的与危险化学品性质相适应的消防器材,并由专人维护和保养。 4.2.在仓库、堆垛设立明显的防火等级标志,通道、出入口和通向消防设施的道路应保持畅通。 4.3.危险化学品仓管部门依据物品的危险性,为保管员配备必要的防护用品、器具。 4.4.危险化学品入库时,保管员应按公司仓储管理程序进行。 4.5.危险化学品发放,应严格执行发放管理制度。仓库主管负责人应经常检查核准。 4.6.易燃、易爆危险化学品仓库要实行杜绝火种的平安措施。经批准进入仓库的机动车辆必需安装阻火器作业人使用的工具、防护用品应符合防爆要求。 4.7.加强对防爆电气设备、避雷、静电导除设施的管理,选用经国家指定的防爆检验单位检验合格的防爆电气产品。 4.8.易燃、易爆品仓库内的各种平安设施,必需经常检查、定期校验、保持完好状态,做好记录。 4.9.储存易燃和可燃物品的仓库、堆垛四周,不准私自动火作业,如因特殊需要,应由仓库负责人上报,经企业有关负责人批准,实行平安措施后才能进行上述作业。作业结束后,检查确无火种,才可离开现场。 4.10.物品储存严格执行危险化学品的配装规定,对不行配装的危险物品必需严格隔离。 5 .相关制度 危险化学品平安管理制度。 6 .记录 6.1平安检查记录。 6.2出入库记录。 工厂仓库管理制度9 由于工厂的特殊性，各类物资简洁多样，流程简洁，包括物资和产品的选购数量，账单的核对，物资的入库管理，物资存储，以及出库管理等一系列流程，制定相应的管理制度，使工厂仓库管理更加的制度化、规范化，确保车间生产用原材料质量稳定、加速资金周转，供应准时，并平安使用危险化学品，防止意外事故的发生，提高工厂仓库的管理水平。 一、仓库日常管理 1、仓库保管员必需合理设置各类物资和产品的明细账簿和台账。原材料仓库必需依据实际状况和各类原材料的性质、用途、类型分明别类建立相应的明细账、卡片；半成品、产成品应依据类型及规格型号设立明细账、卡片；财务部门与仓库所建账簿及挨次编号必需相互统一，相互全都。合格品、逾期品、失效品、料废、退回电机、返修电机应分别建账反映。 2、必需严格按MIS系统和仓库管理规程进行日常操作，仓库保管员对当日发生的业务必需准时逐笔录入MIS系统，做到日清日结，确保MIS系统中物料进出及结存数据的正确无误。准时登记手工明细账并与MIS系统中的数据进行核对，确保两者的全都性。 3、做好各类物料和产品的日常核查工作，仓库保管员必需对各类库存物资定期进行检查盘点，并做到账、物、卡三者全都。铸件仓管员必需定期对每种铸件材料的单重进行核对并记录，如有变动准时向事业部、财务部反映，以便准时调整。 4、各事业部、分厂必需根椐生产方案及仓库库存状况合理确定选购数量，并严格把握各类物资的库存量，有条件单位逐步实行零库存；仓库保管员必需定期进行各类存货的分类整理，对存放期限较长，逾期失效等不良存货，要按月编制报表，报送各事业部领导及财务人员，各事业部对本单位的各类不良存货每月必需提出处理看法，责成相关部门准时加以处理。 二、入库管理 1、物料进仓时，仓库管理员必需凭送货单、检验合格单办理入库手续；如属回用物资应凭回用单办理入库手续，拒绝不合格或手续不齐全的物资入库，杜绝只见发票不见实物或边办理入库边办理出库的现象。 2、入库时，仓库管理员必需查点物资的数量、规格型号、合格证件等项目，如发觉物资数量、质量、单据等不齐全时，不得办理入库手续。未经办理入库手续的物资一律作待检物资处理放在待检区域内，经检验不合格的物资一律退回，放在暂放区域，同时必需在短期内通知经办人员负责处理。 3、一切原材料的购入都必需用增植税专用发票方可入库报销，无税票的.，其材料价格必需下浮到能补足扣税额为止。同时要留意审查发票的正确性和有效性。 4、入库材料在未收到相应发票前，仓管员必需建立货到票未到材料明细账，并依据检验单等有效单据准时填开货到票未到收料单，在收到发票后，冲销原货到票未到收料单，并开具材料票到收料单，月底将货到票未到材料清单上报财务。 5、收料单的填开必需正确完整，供应单位名称应填写全称并与发票单位全都，如属票到抵冲的，应在备注栏中注明原入库时间，铸件收料单上还应注明单重和总重。收料单上必需有保管员及经手人签字，并且字迹清楚。每批材料入库合计金额必需与发票上的不含税金额全都。 6、因质量等缘由而发生的退回电机，必需由技术部相关人员填写退回电机处理单，办妥手续后方可办理入库手续。 三、物资的储存管理 1、物资的储存保管，原则上应以物资的属性、特点和用途规划设置仓库，并依据仓库的条件考虑划区分工，凡吞吐量大的落地堆放，周转量小的货架存放，落地堆放以分类和规格的次序排列编号，上架的以分类编号存放。 2、物资堆放的原则是:在堆垛合理平安牢靠的前提下，推行五五堆放，依据货物特点，必需做到过目见数，检点便利，成行成列，文明整齐。 3、仓库保管员对库存、代保管、待验材料以及设备、容器和工具等负有经济责任和法律责任。因此坚决做到人各有责，物各有主，事事有人管。仓库物资如有损失、贬值、报废、盘盈、盘亏等，保管员不得实行“发生盈时多送，亏时克扣”的违纪做法。 4、保管物资要依据其自然属性，考虑储存的场所和保管常识处理，加强保管措施，勿使公司财产发生人为保管责任损失。同类物资堆放，要考虑先进先出，发货便利，留有回旋余地。 5、保管物资，未经科长同意，一律不准擅自借出。总成物资，一律不准折件零发，特殊状况应经科长批准。 6、仓库要严格保卫制度，禁止非本库工作人员擅自入库。仓库严禁烟火，保管员要懂得使用消防器材和必要的防火学问。 四、出库管理 1、各类材料的发出，原则上接受先进先出法。物料(包括原材料、半成品)出库时必需办理出库手续，并做到限额领料，车间领用的物料必需由车间主任(或其指定人员)统一领取，领料人员凭车间主任或方案员开具的流程单或相关凭证向仓库领料，行政各部门只有经主管领导批字后方可领取，领料员和仓管员应核对物品的名称、规格、数量、质量状况，核对正确后方可发料；仓管员应开具领料单，经领料人签字，登记入卡、入帐。 2、成品电机发出必需由各销售部开具销售发货单据，仓库管理人员凭盖有财务发货印章和销售部门负责人签字的发货单仓库联发货，并登记卡片。 工厂仓库管理制度10 一、仓库基本管理： 1、产品必需码放在垫板上，不允许产品直接接触地面（包括散装产品），产品摆放要做到“三齐”，堆码整齐、码垛整齐、排列整齐，不得消逝混放或错放现象。产品必需要集中码放，一种产品必需码放在一排或并排二排，不能相隔另一种产品或过道码放。 2、仓库每种产品要有物料卡，对每类每批产品在物料卡上严格标明选购日期、产品名称、产地、规格、生产日期及最终保质时限，做到帐、卡、物相符，挂卡存放。 3、库房码放产品必需留出进出货通道，码放垫板产品离顶部和墙壁不得小于30CM，食品库房内不得存有非食品、个人物品、药物、杂物及亚硝酸盐、鼠药、灭蝇药等有毒有害物品。 4、经常检查所存放的产品，发觉有霉变或包装破损、锈蚀、鼓袋等特殊、变质时做到准时清出，清出后在专用区域内落地另放并标明“不得食用”等字样，准时销帐、处理、登记并保存记录。 5、仓库内保持清洁、卫生，仓库要每周一次进行全面卫生清扫，仓库要保持空气流通，要有防潮、防火设施，要有防鼠粘板。做到无鼠、无蝇、无虫、无灰尘。仓库内严禁吸烟。 6、仓库要有产品储存区、产品出货区、产品退货待处理区、不良产品存放区，用标签将每个区域标识明确，用胶带将每个位置区分清楚，不同的产品放置相对应的区域。 7.仓库消防灭火器要固定在墙壁上或水泥柱上，消防通道位置不能存放货物，货物放置也不能影响灭火器的取拿；紧急出口确定要保持畅通，为了产品不丢失，可用公司封条将平安紧急出口封上，定期检查是否损坏，并定期组织消防演习，对新进员工进行消防工具使用培训和消防平安培训。 8、加强入库人员管理。非仓库管理人员，未经许可不得进入仓库。 二、入库管理： 1、入库产品必需做好检查和验收工作，有发霉、变质、腐败、不洁的产品不准入库。 2、对选购的产品认真验货，做好登记，验收合格后方可入库保存，将卫生检疫资料、海关资料收集并分类存档，登记台帐。 3、产品入库时，仓库管理员必需查点物资的数量、规格型号、合格证件等项目，如发觉物资数量、质量、单据等不齐全时，不得办理入库手续。未经办理入库手续的物资一律作待检物资处理放在待检区域内，经检验不合格的物资一律退回，放在暂放区域，同时必需在短期内通知经办人员负责处理。 4、入库的产品要做好各类物料和产品的日常核查工作，仓库保管员必需每月一次对库存产品进行盘点，并做到账、物、卡三者全都。如库存产品有变动应准时向仓库管理部和财务部用时反映，以便准时调查缘由调整库存数据。 三、出库管理 1、全部产品出库时必需依据先进先出的原则执行。 2、产品出库时要保证产品质量卫生符合要求，不合格不得发货，同时出货产品不得消逝串货、混发、混装或错发觉象， 3、产品出库时必需做到按单出货，出货人员应依据出货单核对物品的名称、规格、数量、质量状况，核对正确后方可出库发货；出货后，仓管人员要将出货数据登记入卡，管理人员登记入帐。 4、任何人员不得在仓库任凭拿取样品。业务人员需要样品时，仓管人员应依据业务人员填写的样品需求单，赐予发放，并登记入帐。 四、退货管理： 1、退货产品入库时仓管人员要区分良品和不良品，要将良品放置在退货待处理区，将不良品放置在不良产品存放区，不得混放，不得任凭不分区域放置。 2、区分好的合格产品要整理分类、清点数量、做好标识。能够在市场上重新销售的产品要重新包装重新入库，不能再市场上销售的"产品要通过特殊渠道销售，或做促销活动时接受。 3、对确认报废的不良产品由仓管人员填写报废处理单交于仓库经理 确认，并经财务人员审核后，仓管人员依据报废处理单将报废产品的型号、数量清点清楚，方可报废处理。 4、报废产品不得任凭倾倒处置，要将报废产品统一倒倾之当地相关部门指定的垃圾处理区域。 五、监督管理： 1.产品有效证件不全的、有质量问题的产品，仓库管理人员有权拒绝入库。如有仓库有效证件不全的、有质量问题的产品入库，对仓库管理人员惩处50元/次，消逝损失的追究相关管理人员责任。 2.特殊库存未上报的，盘点时发觉有质量问题产品未上报的惩处相关责任人50元/次，追究相关管理人员责任。 3仓库存放物品不符合规定的，仓库卫生没有按时打扫的第一次赐予整改，以后惩处50元/次。 4、将不良产品和合格产品未分开存放的惩处20元/次，将不良产品未规定出库的惩处相关责任人100元/次，并追究相关管理人员责任。 5、产品出库时未依据先进先出的原则执行时，惩处相关责任人50元/次。 6、将不良产品未经过报废处理单处理的，由仓库管理人员和管理者全额赔偿。 工厂仓库管理制度11 一.物资入库验收制度 1、选购员完成选购任务,货到厂时应准时通知品质部检验员(或有检验资质的相关人员)到仓库办理入库手续,其程序具体规定如下: 1)、认真填写检验通知单,一式三联,并签署。 2)、供货单位发票(符合国家税务规定)。 3)、发货明细表。 4)、质保书。 5)、使用说明书。 6)、公司领导批准的选购方案。 2、保管员判明实属本库保管物资后,应对货物及凭证认真检查所收物资名称、规格、数量、质量、价格,当证件完全符合后,存放在待验区。 1)、技术质检应依据分管物资的特性,按不同规定办理。 2)、设备备件由设备部检验签证合格后,才能入库。 3)、劳保用品由生产部检验签证合格后,才能入库。 4)、办公用品由综合部检验签证合格后,才能入库。 5)、锅炉用原煤由综合部复核重