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工厂实习报告(15篇)工厂实习报告1 一 流水线效率 流水线的生产以生产设备为主，进行产品的单元作业时要求员工的综合素养较高，不论是操作技能、文化水平、产品的认知程度，都须具有确定水平。手工作业是以员工为主，劳动密集型生产，要求员工的手工技能比较强，对员工的文化程度要求不高，这些行业多是以体力劳动为主，同时含有一些手工技巧关心制作。然而生产流水线并不是一开头就有的，刚开头许多企业的产品是分阶段生产的。现在改成流水线生产，这就要求了管理阶层要在流水线生产过程之中进行有效把握。流水线生产管理过程当中，人是最乐观、最活跃的因素，与其它生产因素相比，人具有始终支配性，属第一资源。水、电、物料资源用完后不行再生，而人不一样，工作了一天，吃顿饭休息几个小时后又会恢复到原动力。所以，在流水线生产管理中，如何调动操作人员的乐观性与能动性，使其才有所用，物有所出，才是关键。 首先是标准作业时间，也就是当站需要的"时间。保持从第一站到最终一站的时间全都，然后产品依据确定的间距投入。此外还需要把握最快时间，取整条生产线全部工位最短时间的平均值。统计线速最快的时间，考虑员工能不能反应过来。同时也需要留出确定的处理问题时间。产品越好做，空隙可以适当削减甚至不留，线速也可以适当提升。由于人人都能有足够的时间完成操作;产品越不好做就得降低速度。 其次是人性化管理。赐予员工确定的嘉奖制度与福利，让员工不是为了给自己赚钱而打工。但这个制度与福利是要有确定条件的。比如说间隔一段时间请他们聚餐之类的(不要让员工掏钱，而是上级请客)，再比如说提升工厂内一些服务(比如说就餐)的档次。 不过再好的制度也会有人浑水摸鱼，所以还是需要结合现实状况而不断变动。要合理的，公正的，适用的解决方案。 管理阶层要严格把关，做好一下几点： 1 流水线把握最重要的一点就是平衡，不要有瓶颈。做好生产流水线的平衡工作是最基础的; 2 留意流水线的积累问题，流水线上一旦消逝了积累就要立刻进行协调处理; 3 产品各工序分布要均匀，人员管理纪律要统一; 4 在流水线指定一个关键工序为质控点，分一个组长在流水线最终一个工位，进行初检，有些产品可以即时检修; 5 计算好节拍及利用率，设备完好率及修理率，材料全都性等等。主要是SOP的掌控。 生产流水线的管理比流水线的组织和设计更加重要，一旦管理不当，将会功亏一篑，达不到预期的目的。因此，除了做好上述五点之外，还应当了解员工的生活、心里的想法。在生产上指导他们，在生活中处处关怀他们，为他们着想，他们的乐观性也高了，有好的建议和看法也提出来了，于是在流水线上首先就产生了一种团结向上奋进的力气。这种力气，我们称之为“分散力”。正所谓“分散产生力气，团结诞生兴盛”。人心团结，所向被靡。 二 产品品质管理 众所周知品质是企业的生命。有一流的品质，才会有宽敞的市场。那企业如何才能提高产品品质，将是每个企业永恒的话题。首先须从原材料把关，严格杜绝不良品入库，并进入生产线。那如何才能把好这第一关呢? 第一关：原材料(责任部门：选购、品管) 选购人员需选择有资质的供应商，确保所购买的物料，品质达到要求。品管人员关心选购督促供应商提高品质。物料到货后，品管需严加把关。合格品方可入库。 其次关：物料的储存(责任部门：仓储部门) 物料的储存在品质管理中同样很重要，因搬运、储存不当而造成物料的不良时有发生。全部仓管人员确定须依据重下轻上的原则，留意轻拿轻放。还要做些防尘、防潮、防晒、防锈等工作，不定期对物料进行查看，确保物料储存的质量。 第三关：制造生产(责任部门：制造生产部门) 物料进入生产线后，首先须避开由于操作或使用不当，而造成物料作业不良。每工段及相互工段需进行自检、互检、及抽检。成品需品管进行检查，合格品才可以入库,进行销售。 工厂实习报告2 一、实习目的 三天来，通过对北京联合高校、北京华腾天海环保科技有限公司、北京双鹤药业三个地方的实习参观，巩固、扩大和加深我们从课堂上所学的理论学问，更让我们熟识了： （1）了解药厂厂区布局，车间布局，生疏相关原则； （2）生疏药品生产工艺流程（从原料到成品），学习各车间物料流程，加强GMP学问和平安学问的学习，把理论与实践相结合； （3）了解各部门日常工作； （4）提高沟通及人际关系处理力气； （5）体验上班族生活。丰富专业学问，积累工作阅历，为以后走上工作岗位打基础； （6）找到自身不足之处，早日弥补，增加自己适应社会力气。 二、实习时间 20xx年4月9日参观北京联合高校 20xx年4月11日参观北京华腾天海环保科技有限公司 20xx年4月12日参观北京双鹤药业 三、实习地点 北京联合高校生化学院实训基地；北京华腾天海环保科技有限公司；北京双鹤药业股份有限公司 四、实习内容 GMP。在国际上，GMP已成为药品生产和质量管理的基本准则，是一套系统的、科学的管理制度。实施GMP，不仅仅通过最终产品的检验来证明达到质量要求，而是在药品声场的全过程中实施科学的全面管理和严密的监控来获得预期质量。实施GMP可以防止生产过程中药品的污染、混药和错药。GMP是药品生产的一种全面质量管理制度。当今时代，竞争愈来愈激烈，产品质量是各个制药企业恪守的、苦心经营的竞争法宝。而GMP供应了保证药品质量的制药企业的基本制度 （一）北京联合高校。北京联合高校生化学院实训基地于1997年底正式立项建设，北京市教委重点投资支持，与北京联合高校的办学宗旨“进展应用性教育、培育应用性人才、创办应用型高校”相配套的基础上进展成长起来的，它是应用型人才培育的关键一环。20xx年底至20xx年上半年，为了进一步体现学院办学理念，加强实践教学，强化人才基地建设，在北京市教委、北京联合高校的支持下，学院投入55万多元，建设一流的30万级洁净GMP车间工程，真实再现了制药工程的科学管理、严格监控从而保证药品质量这一情景，为重点学科生物化工供应了充分的支持，有力的促进了人才培育。 工厂实习报告3 20xx年7月12日星期四 今日是我第一天上班，虽然说是实习，但是我也把它当做正式的工作对待。 实习工的上班时间是跟正工一样的，从早上8：00到中午12:00，下午14:00到18:00，晚上加班时间是19:00到21:00。 早上的实习内容是生疏工厂的运行路线，在许姐的帮忙下，首先熟识了钣金的冲压和密冲，包括它的机器运行状况，工人的操作方式，还了解到各种钣金的类型特点。之后在自己的走访下，再深化了解钣金冲压这方面的流程。 下午是生疏数控加工和激光加工的操作运行路线。由于经过上午实习的了解，所以下午向许姐提出要现场尝试检查。许姐让谭亚星带我现场测试，可能我还不生疏整个流水线，所以我并不知道测量的时候究竟要测量哪些重要的值、哪些要留意的地方，希望明天可以弄明白。 关于这天实习的感想。在看到工人的辛苦工作后，我想到作为设计者确定要帮工人设计出减轻工作量的流程，使工人工作得更轻松，还可以提高工作效率，削减材料的铺张。比如：今日我看到一个工人操作机器时，本压下的，他却压了7下；看到一个做pV板模型的，最终压剩下的材料假如再加长一些就足够多出一个模型。或许我对这些工作流程还不生疏，所以有什么说得不对的地方还请见谅。 对于我们这个质量部的检测的感想，我认为我们的检测应当要以顾客的角度去看待检测工的数据，不能由于差一些就蒙混过关，对此，我觉得我们质量部的检测员已经做得很好了。不过对那些做不出合格工的同事，请不要对他们发脾气，毕竟大家都是为了生活而工作，应当和谐相处。 20xx年7月1日星期五 今日上午连续走访学习冲压密冲这边的模块，其中以密冲、数冲、数折、激光为重点，有了昨天的阅历，今日的学习就更深化的了解钣金的制作。我主要观看每一台机器的运作状况、运行特点、以及加工后的工的特点。 下午是观看钳工和焊工，这两个部门大部分工序是人工完成的，所以大型机器很少，只有小型机器和工具可以让工人完成工作。钳工有压铆、转孔，把机器不能很好完成的任务，用人工完成。焊工就是把加工好的钣金组合成一个机箱，再把接口处焊牢，然后再把焊点打磨光滑。由于大部分是人工做的，所以误差比较大，质检员要每一个工都要检查，而且钳工和焊工完成的工往往没有精确的数据对比，要用肉眼或者触觉去推断是否及格，所以对于质检员的认真细心说是个重大的考验。 今日的收获，现在我可以看到那些钣金就可以知道，哪种是由哪些工序加工以及哪些机器加工的。看图纸对我说还是比较困难，需要花比较长的时间才可以看懂，不过进步还是有的，比起昨天已经不再迷惑那些半成品的数据。下午还看了一下那些关于焊工的资料，或许的了解一下焊接和焊法的种类，当然这些东西要亲自接触过才能灵敏运用。 20xx年7月14日星期六 实习的第三天，今日去了涂装部和装配部，由于已经慢慢生疏了生产线的流程，所以今日去了两个部门查看。 上午大部分时间是在涂装部，涂装部主要是把焊好的钣金或者成形的机箱进行处理，处理的过程包括电解板除油、冷轧板除油、表调、磷化，中间还有多次的水洗，最终是烘干。经过处理后，钣金大部分的污渍和电焊后留下的黑斑都洗掉了。跟着就到喷粉染色或者进行丝印。喷粉染色跟处理的时候是差不多的，首先是喷气冲洗，把钣金上的灰尘杂质吹走，然后喷粉染色，最终烘干。丝印是在一些需要把字或者符号印到上面的机盒盖子进行印刷，最终同样是需要烘干。 下午主要是在装配部，装配部分大型机箱组装、小型机盒组装和流水线组装。大型机箱主要是一些铁柜，要把门、左右挡板、上下板和里面的架子等组合起。小型机盒就是一些电盒、电表箱等，由于内部比较简洁，需要的零多，所以要一个个组装，而不能在流水线上组装。而流水线主要是一些简洁的机盒组装，可以便利快速地进行组装。 今日的感想，我已经把工厂的产品流程全部看了一遍了，从之前的不懂到现在的略微了解，所以以后还要多去生产线看，把全部工序、全部细节都记于心中，这样才能做一个合格的质量检测员。 全部生产部门都看过了，我觉得自己应当是时候做一些实践了。无论多辛苦，我都会坚持下去；无论有多难，我都要去学会。由于到这个地方，就是我幻想的开头。 星期天放假 20xx年7月16日星期一 今日上午去了料这一模块，料非常协和外购。 外协就是跟外面的公司协商，可以分成外面的公司的工送进本公司进行加工，和本公司的半成品送到外面的公司进行加工然后再运回本公司。由于今日外面的公司送工进比较晚，所以我还没看到我们的质检是怎样检测那些工的。不过看到我们公司的半成品送上了一辆货车，询问下知道是两天左右后运回，预备两天后再去查看。 外购就是产品完全由外面公司购买，比方螺丝、螺母类的固，门锁、圆柱型的支撑架、橡胶类的工等，这些工是我们公司不能加工出的，所以需要经过外购装配我们的机箱。 下午就是每个部门都走访一遍，从冲压、数冲、数压、激光、钳工、焊工、涂装到装配。由于经过几天的时间，我和质检部的人员都熟识了，所以我走过的部门，质检人员都很热心的指导我，我也知道了很多细节，如钳工的攻丝和拉丝、转孔的角度、涨铆和压铆、扭力计的使用，李凡都很仔细的指导我。 今日的感想，每个部门再走了一圈以后，获得的成果还是很多的。首先是深化了解公司产品的规格、做工的手法、流程等，虽然这些东西的细节看书看资料也可以找得到，但是现场走访就更简洁得到形象的概念。重要的还是能和每个部门的员工进行沟通，能和他们拉近距离，这样对我以后的工作会有很大的关怀。今日还遇到一个工程技术部的实习生，希望以后能和他成为好伴侣吧。 初步建议，公司的人员每天都在忙，大部分员工都忙得大汗淋漓的，但是我发觉有个别员工是很空闲的，给人一种人浮于事的感觉。我觉得这其实本不是那些员工的错误，而是支配给员工工作时的不合理，比如装配部的流水线，十多个人坐在传送带的两旁，有的要上7到8个螺丝，有的就只是把配按上去，这样就把流水线弄得这边快那边慢的，搞到忙的人更忙，闲的人更闲。所以我建议支配工作应当要合理，合理的支配，公司的运作才会更畅快，效率更高。 20xx年7月17日星期二 今日是实习的第五天，我开头慢慢的适应了这里的环境，部门里的人也开头和我谈工作以外的事了，虽然我还对不上部门大部分人的名字，但是在以后的工作中就可以慢慢了解生疏他们。 今日连续加强观看各个部门各个工序的运行状况。在钣金部主要是问质检员主要测量图纸上哪些数据和怎么看工合不合格，得到的答案是加工哪里就主要测量哪里，看有没有加工漏掉的部分，外观有没有压伤等。 在钳焊部主要知道的是加工的工序有什么不同，例如压铆、涨铆、拉铆、攻丝、拉丝等，徐姐带我到现场去区分，压铆和涨铆是有分不同的螺母和螺栓，主要不同是压到钣金里的金属圈，压铆的螺母金属圈是有花纹的，用机器一压就可以了，涨铆的螺母金属圈是没花纹的，要人工用锤子打压，使金属圈涨开。拉铆就是用吸钉枪把铆钉吸上，铆钉剩下较大的头部就留在钣金上了。攻丝和拉丝主要就是方向上的不同，攻丝就是把孔里转出的铁丝转到钣金的另一面，而拉丝就是把铁丝拉上，依据钣金的作用有不同的工序。这些工序其实在工艺图纸上都有标注，要哪道工序哪些规格，需要哪些螺丝螺母都写在上面的，所以看懂图纸是必要的。 涂装部和装配部的检测员一般很少带图纸，由于加工的工已经基本上成形了，需要检查的地方已经是大同小异了，可以说图纸就在检测员心中。涂装部检测员检测的重点从主要外形的数据转移到外观上，观看有没有花痕、划伤，喷粉前不该染色的地方有没有包装好，喷粉以后有没有变色、起泡等。装配部的检测员更是以外观为重点，由于他们检测的一般是已经组装好了的成品，检测的部位分成三类，A类的就是经常见的外表，如机柜的个可直观的表面；B类面就是打开机柜后可以见到的，如内表面、里面配的表面等，类就是不经常见的，如底面、被机柜里的配隐藏了的部位等。 自我感想，我每天去查看都有发觉新的问题，每个问题都可以知道新的内容，随着每个疑问又可以得出另一个疑问，我信任很快就可以生疏公司生产部门的整个流程了。虽然每个工序都特殊简洁，每个工人都重复着特殊简洁的动作，但是几道工序下，就可以做出一个完整而且漂亮的机柜，这就是简洁中的不平凡，也是每个工人严格规定的成果。 个人建议，今日问了一下装配部的检测员，问那些装机盒的纸箱是外面公司的吗，他说是中兴的另一间公司特地做的。我就想，从机盒到里面的电路板装配甚至到纸皮箱都是由中兴公司做的，那为什么这里的员工工作还是这么辛苦，生活还是那么困难呢。我认为是市场把握得不好，就算我们一天可以做几万个机盒子，但是可能真正卖出去的产品还不到一百个，那是完全行不通的，卖不出去就只能放仓库，等一更新换代就只能报废或者低价出售了。所以建议公司生产产品时要思考的是卖得出去、赚得多，而不是生产得多、赚得多。 20xx年7月18日星期三 今日的实习主要是跟着杨工，观看他是怎么工作的、有哪些工作，由于他的工作会跟我以后的工作差不多。一天下，跟着杨工去了几趟工作现场，大部分时间还是在办公室处理以电子邮形式发的问题。 当质检员检验工消逝问题，而且这些问题质检员处理不了或者比较重大的时候，质检员就会以邮的形式发这些问题给工程师。工程师收到邮就会分析这些问题，想出这些问题的解决方案，然后再以邮的形式进行答复，假如消逝的问题比较简洁的，工程师就会到工作现场，了解清楚那些问题，然后再想出解决的方法给要加工那些工的工人。工程师解决了问题后还要总结这些问题，防止以后还会发生类似的事情。 今日除了去工作现场的时候，剩下的时间都在看我们工程师都需要知道的结构表面外观缺陷判定准则，那里有加工工时消逝的各种问题集合。不过那份真的很多，不是一两天就可以看完和记清楚的，而且虽然是有图片有解释，但是很多图片都看不清楚，有些解释不生疏也很难理解。我想光看资料是完全不能记住这些判定准则的，需要有实物仔细观看才行，而且要像其他工程师那样一眼看到问题所在，那就更需要阅历的积累。 今日的感想，跟着杨工去处理问题的时候，虽然看到了问题所在，但是完全不知道要怎么去处理；看到员工在由于推卸责任而吵架，也不知道谁对谁错，看我还是要不断的努力啊。 20xx年7月19日星期四 今日是跟着张工实习，主要是去了张工负责的涂装部。由于早上被周工说我还了解得不够深化，该有的专业术语被我用自己的理解方式盖过了，质量部的质检员跟我讲过的、介绍过的工序也没深化了解或者又以自己的方式去理解了，还有很多不理解的、不知道的在实习报告上都被我以“那样、那个”去模糊过。 我承认自己的错误，由于我是刚才学校里毕业出的，在学校里我大部分学问都是通过自学看书的方式去学习的，以前有不懂的就先放下，等以后再看书的时候就会记起，然后再去理解，所以是很少去主动问别人的。但是现在我是在工作了，在工作前需要快速的学会大量的专业学问和专业术语，而且要牢牢记住，所以用我在学校里学习的自学方法是行不通的，至少也不是能快速的学成。想要能在短时间内学会工作时所需的学问和资料，我觉得既要在工作现场用眼睛仔细去观看，用手去触摸，把不懂的、模糊不清的登记，再去问别人，也要翻阅资料，把别人讲的、没讲的，没弄明白的看熟，这样才能熟记在脑中。 所以今日在涂装部，我主要是把那些模糊不清的或者自己制造的名词都问了一遍涂装部的蔡燕森，例如上挂、处理前、处理后、爱惜、喷粉、喷漆等，蔡燕森也很主动的教我，我信任这样下去我就很快学会公司里的基础学问了。 我的感想，今日又是一次新的突破，之前公司里的员工都说我们高校毕业生学习是很快的，但是我刚的时候，看到数冲的、数压的员工操作着我完全看不懂的电脑，我就觉得自愧不如，不过感觉总是有点不对劲。后慢慢的生疏了才知道，我们高校生的优势不仅仅是基础好，还有就是会学习的方法，由于我们经常跟新学问打交道，所以一旦知道了学习的方法，就可以行云流水的得到新学问了。 从一开头我就不是为了工资工作的，而是为了阅历、学问而的，所以无论过程有多困难多艰苦，我也会迎头而上。 20xx年7月20日星期五 今日是跟着毕工去装配部实习，毕工一开头是叫我和他去钳焊部处理一个问题，那个问题是用锤子和模具在一个喷了粉的插箱外盒表面上打一个直角的印，不过钳焊部的员工把直角印打歪了，所以请毕工过解决。 原那个直角的印原本是钣金部冲压的划线，后在涂装部喷粉的时候，由于划线太浅而把它掩盖了。现在要把划线重新做出，冲压是不行能的了，由于已经是半成品部了，所以就通过钳焊部用锤子打出，但是钳焊部的员工由于太大力而且连续的敲打了几次，导致模具受到震动而偏离了原的位置。 毕工去到现场，亲自试验在一块铝板上敲打出直角印，发觉到只能敲打一次成形才不会使直角印偏离，而且也观看到那个模具的角度并不是完全的直角。为了解决这个直角的问题，毕工去了数折，把模具的角度折成90度，然后又去把模具打印的一头打磨，再回到焊接部那多次试验，试验多次成功后才指导钳焊部的员工怎么做，完全地解决了这个问题。 不过可能今日装配部的问题不大，在跟了毕工这次去现场后，毕工也没再叫我去了，我自己也连续在各个部门查看，发觉不懂的就问现场的员工，也顺便把之前学到的都看一遍，发觉有别的部门的工程师在现场的时候，也会跟着去看看。过了这个星期应当就结束生疏这个阶段开头进入实际工作了吧，期盼我的工作。 个人建议，今日和涂装部的一个员工谈论到处积累的部问题，发觉有很多在现场到处积累的部，有很多都是铺满灰尘的，看起最少也是堆放了一个月，那些堆放的部为什么不入库或者返工呢，建议清理那些堆放时间长的部，实在用不着当废品卖掉也比堆放好。 20xx年7月21日星期六 今日是到中兴新通讯实习的第十天了，作为初驾到的新人，我每天都加班加点的去学习公司的技术标准、生疏公司的环境。尽管我知道无论怎么努力，一时半刻都是无法超过在公司里工作了1年以上的员工，但是为了在以后的工作中尽快融入环境、削减出错率，我必需认真、努力地学习，不辜负全部祝福和期盼我成功的人。 今日主要是学习公司邮箱的运用和看熟公司的技术标准，我对自己的电脑水平还是比较有自信的，一般的电脑软我都会很快可以上手运用，公司的邮箱也在自己的探究下很快就学会基本的操作了。虽然问别人怎么用邮箱可能就更快的学会，但是我还是更宠爱自己去想和探究，这样学习可以更好玩，也不会被别人的“阅历”所迷惑。 在翻看公司的技术标准的时候当然是有不懂就要问了，由于我对这些标准还只是一知半解。在看到之前在走访的时候有遗漏的工具和工序名称的时候，我就先把它登记，然后在到现场去看去问，例如今日就看到了焊接时候的刮灰和丝印时候的刮胶，刮灰是一道工序，是指在工焊接处有较大缺陷或表面有凹凸不平的地方，用灰刀把原子灰将其填平，以确保涂装产品的外观装饰性能的过程。刮胶就没有详细的解释了，我是去了丝印的现场才看到，原丝印的时候扫油墨的是一块四四方方的橡胶，之前还以为是一般的刷子呢，所以有很多东西要多留个心眼才会知道得清楚。 今日的感想，当时周工是说给十天的时间我生疏环境，我知道我还有很多细节和要点都还没看过，不过可以在以后的工作逐个熟识和了解，希望在完全生疏之前不会太给别人带麻烦。 20xx年7月21日星期六 今日是到中兴新通讯实习的第十天了，作为初驾到的新人，我每天都加班加点的去学习公司的技术标准、生疏公司的环境。尽管我知道无论怎么努力，一时半刻都是无法超过在公司里工作了1年以上的员工，但是为了在以后的工作中尽快融入环境、削减出错率，我必需认真、努力地学习，不辜负全部祝福和期盼我成功的人。 今日主要是学习公司邮箱的运用和看熟公司的技术标准，我对自己的电脑水平还是比较有自信的，一般的电脑软我都会很快可以上手运用，公司的邮箱也在自己的探究下很快就学会基本的操作了。虽然问别人怎么用邮箱可能就更快的学会，但是我还是更宠爱自己去想和探究，这样学习可以更好玩，也不会被别人的“阅历”所迷惑。 在翻看公司的技术标准的时候当然是有不懂就要问了，由于我对这些标准还只是一知半解。在看到之前在走访的时候有遗漏的工具和工序名称的时候，我就先把它登记，然后在到现场去看去问，例如今日就看到了焊接时候的刮灰和丝印时候的刮胶，刮灰是一道工序，是指在工焊接处有较大缺陷或表面有凹凸不平的地方，用灰刀把原子灰将其填平，以确保涂装产品的外观装饰性能的过程。刮胶就没有详细的解释了，我是去了丝印的现场才看到，原丝印的时候扫油墨的是一块四四方方的橡胶，之前还以为是一般的刷子呢，所以有很多东西要多留个心眼才会知道得清楚。 今日的感想，当时周工是说给十天的时间我生疏环境，我知道我还有很多细节和要点都还没看过，不过可以在以后的工作逐个熟识和了解，希望在完全生疏之前不会太给别人带麻烦。 星期天放假 20xx年7月2日星期一 今日又开头了新的一周，在开完早会后，周工就叫我过去谈话了，他叫我以后就跟着张工，拜张工为师傅，跟着他学习。我本还以为可以有工作支配了，不过先跟着张工学习着先也好，免得以后工作会有差错，张工也说了，等我再生疏点就可以给我一些工作了。 张工主要负责的是涂装部，所以今日我也主要到涂装部那学习。应张工要求，我今日要知道的是涂装部有哪些工序，质检员对被这些工序加工过的工有什么要求。 首先从料的工开头吧，料的工就是从上道工序运输涂装部的工，对于这些工，涂装部的质检员是不需要去检查的，由于上道工序的质检员已经检测过了。然后到前处理上下挂，这道工序也是不需要质检员去检查的，由于上挂到下挂都是全自动的。 前处理完的工就拿去贴胶纸爱惜，爱惜是为了防止喷漆、喷粉的时候喷到了工不该喷到的地方。爱惜这道工序是要求质检员去检查的，质检员在检查贴好了胶纸的工时，依据工艺图纸的要求检查，例如贴胶纸的面，胶纸的长度宽度等。贴好了胶纸的工就可以拿去按要求喷漆或者喷粉了，喷漆和喷粉也有个上下挂区，只是喷漆和喷粉的是人工喷的。质检员在喷漆和喷粉的过程是不用去检查的，等下挂了以后，涂装部的员工就把工拿去把之前爱惜的胶纸撕掉，质检员要检查撕胶纸以后的工有没有划伤起泡、露底、划伤、流挂等缺陷。 当质检员发觉有缺陷的工时就会要这些有缺陷的工拿去打磨，涂装部的打磨抛光所用的抛光机砂纸是比钳焊部的细很多的，由于涂装打磨主要是把缺陷比较小的工，如浅划伤、小凹凸陷等打磨平，假如缺陷比较大，如深划伤，那就要拿到上一道工序去解决了。 此外，涂装部的工序还有丝印，丝印跟喷漆、喷粉一样需要上下挂，不过丝印是不需要贴胶纸爱惜的，质检员主要检查的是丝印的图形字的大小、距离、颜色、形状等。 涂装部的质检员还要抽检工的色差、膜厚、附着力，色差和膜厚分别是用色差仪和膜厚仪测，附着力的测试就是用刀具把样品工划成纵横相交的十多道刀痕，然后用胶纸贴在上面后再撕开，观看工的色料有没有被粘到胶纸上，没有就为合格。 明天的方案，明天我看有没有其他的支配，没有的话就连续在涂装部或者其他部门走访学习，下班的时间就在办公室学习ad。 个人感想，确定在一个部门里面学习了以后，自己学习的焦点就集中了很多，同时也发觉了很多自己还不懂或者之前没发觉的东西，争论得越深，要知道的东西也会越多了。 个人建议，关于涂装部质检员没有去检查的工序，如前处理、喷漆喷涂、丝印的上下挂，我认为应当要重点监督，由于我发觉涂装部的员工由于在上下挂的时候不需要检查就对工不负责，如工在上挂时掉下了看都不看有没有摔坏就连续挂上去了，工上挂的时候摇摆也会使工相互碰撞导致划伤、凹陷，下挂的员工也没有轻拿轻放工，很简洁就会使工划伤。建议质检员应当多巡查，避开不必要的缺陷。 工厂实习报告4 同学姓名：xxx 同学学号：xxx 系别：xx 专业：xx 见习时间：xxx年xx月xx日 见习公司：xxx 指导老师：xxx 化工见习报告 20xx年5月14日至20xx年5月17日，我化学学院08级全体同学在学校的组织安 排下，在孙德武老师和王继库老师的带领下进行了化工见习、本次化工见习实行按班级分 批参观的形式，本次见习单位是四平市精细化学品有限公司和四平市科学技术争论院、 一、化工见习的日程支配： 高校四年生活接近尾声，在老师的指导下，我们开头了为期一周的化工实习，本次实习的主旨是：针对我们的化工课程，实践性的了解实际生产中的化学工艺流程，更好的巩固所学的理论学问，提高实际动手和操作能了力、这次见习的主要的目的有以下几点： 1、了解化工生产工艺过程、产品分析和测试技术及技巧等各个方面的状况、 2、进一步巩固专业学问和生疏专业技能，并把理论学问应用于生产实践，达到实践与理论结合的统一、 3、培育我们观看问题、分析问题、解决问题的力气和创新力气，进一步健全工程观念、 4、了解化工产品的生产原理、工艺条件及其理论基础；了解化工产品的生产过程、 5、了解化工企业环境污染状况、环境爱惜现状及措施、了解化工企业生产的方式、 6、了解化工企业的历史、现状、进展前景、 二、见习内容： （一）化工见习动员大会 20xx年5月11日下午在四教二阶进行由孙德武老师主持的化工见习动员大会，会上老师简洁讲解化工见习日程支配、参观的单位名称、动身时间以及参观操作现场时需要留意的事项，让我们以严峻认真的态度对待这次的化工见习，在化工见习正式开头之前就树立科学意识和平安意识、 （二）参观四平市精细化学品有限公司 1、公司简介： 四平市精细化学品有限公司是集科研、生产、经营三位一体的股份制企业，公司内设一个医药工业争论所和一个检测中心，有五个生产车间和一个中试车间、公司与长春应化所共同组建了“中国科学院长春应化所四平精细化学品研发中心”、公司以开发精细化工产品为主攻方向，以医药中间体产品为争论重点、几年来共开发出16项科研成果，其中：四甲基胍、异辛酸钠荣获“国家重点新产品”证书，四甲基胍还被国家计委命名为“高新技术产业化推动工程项目”、在这些科研成果中，自己转化投产8种新产品，有5种产品分别出口到美国、韩国、日本、印度等国家、 1999年公司被认定为“吉林省高新技术企业”，20xx年通过ISO9001：20xx国际质量管理体系认证、四平市精细化学品有限公司是由原事业单位四平市轻化工争论所整体转制后，在吉林省组建的第一家集科、工、贸一体化的高新技术企业，是以侧重研发、生产医药中间体为主的精细化学品生产基地、公司于1999年组建，20xx年通过了ISO9001：20xx质量管理体系认证，20xx年被吉林省确定为高新技术企业，20xx年被国家列入“国家其次批创新企业试点”单位，20xx年被国家确定为“国家其次批创新型企业”、 2、产品介绍： 名称：异辛酸钠 分子式：C8H15O2Na2H5 结构式：CH3CH22CHCH2COONa 分子量：166 理化性质：白色固体粉末，在空气中极易受潮，易溶于有机溶剂和水、 密度：0、459gcm 质量标准：QJXHX0220xx 外观：白色粉末 含量：98、5% 干燥失重：2% PH值：710、5 澄清度：2级（10%水溶液） 主要用途：本品是合成抗生素的万能成盐剂，广泛用作油漆、油墨的催化剂，聚合反 应的催化剂，高分子材料的交联剂，塑料制品的热稳定剂，胺类酰化优良 去酸剂等、 包装规格：15Kg或20Kg内层塑料袋的钢质桶、 留意事项：本品极易吸潮，应密封保存于通风干燥处、 3、参观现场留意事项： （1）不许携带打火机和香烟，更不允许抽烟、 （2）统一穿试验服，不许穿背心、吊带、裙子、 （3）不允许穿拖鞋和高跟鞋进厂，头发不能过肩，长头发确定要扎起来、 （4）手机不允许开机，相机等设备将电池取出防止产生静电、 （5）不允许任凭乱动厂里的设备和装置、 （6）不允许跨越传动设备和传输皮带，无论是开的还是停的、 （7）上下楼梯时要用手扶护栏，过铁楼梯之前要观看楼梯是否被腐蚀，是否牢固，要用脚试踩 （三）参观四平市科学技术争论院 1、四平市科学技术争论院简介 四平市科学技术争论院创建于1977年，占地面积四万多平方米，拥有固定资产4600万元，注册资金1800万元，是隶属四平市科委的全民全部制事业单位、四平市科学技术争论院现有一支高、中、初级争论人员相匹配，化工、机械、电气、生产专业技术结构合理的科研队伍，是以矿用阻燃输送带、自限式电加热带和高粘度羧甲基淀粉钠系列化产品为开发重点，集科研、生产为一体的科、工、贸一体化的科研单位、科研院现有职工214人，科技人员112人，高、中级技术人员60人、下设六个处室、四个公司，有年产100万米的自限式电热带生产线及40万延长米的矿用阻燃输送带生产线各一条和年产500吨的高粘度羧甲基淀粉的中试车间、银行用等级为AA、建院以来共担当国家、省、市级科研项目50多项，获各级部门嘉奖20多项，其中国家级项目3项、省级项目7项，获国家专利3项，自限式电加热带被列为国家级“火炬”方案项目、目前，科研院已形成科、工贸一体化模式，具有较强的科研开发和生产经营力气，经济效益和社会效益逐年增加、该院现已完成年产40万米矿用高强、宽幅阻燃输送带（也可生产一般型矿用阻燃输送带）的改造工作、在今年的几年中，该院将扩大自限式电加热带及高粘度羧甲基淀粉的生产力气，建成年产500万米的自限式电加热带生产线和年生产10000吨超高粘度羧甲基淀粉生产线、多年来，由于该院留意进展高新技术、开发系列产品，拓展应用领域，企业规模不断扩大，经济实力不断增加，93年被吉林省科委命名为“科研先导型企业”；94年被列为“吉林省科技体制改革标志工程”试点单位；98年被省科委列为“国家产业化样板工程”试点单位；99年被省科委认定为高新技术企业；99年获中央吉林省委和省政府表彰的“模范集体”光荣称号；9820xx年获市委、市政府表彰的“模范单位”光荣称号；9820xx年获市直机关党工委表彰的“先进基层党组织”光荣称号、 2、产品说明： 自限式电加热带系产品是该院研发的具有自主学问产权智能自控、绿色环保、高效节能等优良性能的高技术电伴热产品的产品、20xx年自限式电加热带的制备方法获得国家制造专利，专利号为：ZL0312756、5；2010年制造的有用新型专利多轴绕线机，专利号为：ZL20xx 20xx3990、2、该产品无论在技术还是在质量上，在国内均处于领先地位、该产品具有特殊的分子记忆力气，使其在确定的温度范围内可智能自控，并自动调解，达到高效节能，平安牢靠的目的、经石油、化工、建筑等行业的使用，效果良好，在新兴的太阳能领域，也已得到广泛的应用，为清华阳光、皇明、亿家能、桑乐、天普、华扬等知名企业配套，已应用在酒泉卫星基地、太原卫星基地、国家大剧院和奥运会竞赛场馆中、该产品同国外同类产品相比，在启动电流和寿命方面也有确定的优势，接受具有立体网状结构，有较高综合性能的高分子复合材料，本身耐腐蚀、阻燃、节能可控，带状外形，可缠绕，易于安装，相对其它伴热、供热产品可大大降低用户的生产成本、 三、心得体会 实习时间虽然只有短短几天，但我收获了很多，这些都是我在校内里学不到的，立即就面临毕业了，这些实践中收获的东西对我们走向社会是至关重要的、在实习中，将理论与实际相结合，使我们更好的把握了专业学问，并学会了如何将理论性的学问运用到生活生产中、 在实习单位，师傅们亲自带领我们参观各个车间，结合我们所学的理论学问，细心地给我们讲解各种产品的生产流程，给我们上了生动的一课，不仅让我对化学工艺流程有了深刻的了解，同时也让我对学问的运用更加娴熟、书本上的学问让我们难以消化，经过了师傅们的讲解，感觉其实并没有那么难懂，老师们还多次强调平安问题，也让我们看到了工艺生产应当思考更多的东西，相比于理论学问、 作为实习生的我，不仅应保持工作的质量和效率，还应具备创新精神，争取为企业的进展献计献策、 在这里，我要感谢学校能为我们争取的实践机会：“感谢各位老师”！我们确定会努力学习，以报答您们的辛苦，不让您们的汗水白流、最终，忘学校能连续争取像这样的实践机会，让我们步入现地亲身体验，为以后进入工作岗位打下坚固的基础、现在我们应少一些物质的狂热，多一些精神的追求，少一些金钱的崇拜，多一份真情的馈赠，我们在挫折和坎坷中应坦荡泰然驾奴自己的聪慧和才智，付