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焊工技能教学工作总结十九篇范本焊工技能训练教学大纲一、课程的性质和目的本书以学生就业为导向，以企业用人标准为依据。在专业知识的安排上，紧密联系培养目标的特征，坚持够用、实用的原则，同时，进一步加强技能训练的力度，特别是加强基本技能与核心技能的训练。在考虑各地办学条件的前提下，力求反应机械行业发展的现状和趋势，尽可能多地引入新技术、新工艺、新材料，使教材富有时代感。同时，采用最新的国家技术标准，使教材更加科学和规范。在遵从中等职业技术学校学生的认知规律前提下，力求教学内容为学生“乐学”和“能学”。在结构安排和表达方式上，强调由浅入深，循序渐进，强调师生互动和学生自主学习，并通过大量生产中的案例和图文并茂的表现形式，使学生能够比较轻松地学习。 二、教学大纲内容单元一 焊接劳动保护和安全检查（共2课时）课题一 焊接劳动保护（1课时）一、知识点层次1、了解：、焊接作业过程中对环境和操作者造成的危害。 、各种焊接工艺方法存在的危险因素。、各种焊接劳动保护用品的制造材料和安全要求。2、理解：、各种焊接劳动保护用品的特点。 、焊接劳动保护用品的种类。3、掌握：、焊接劳动保护用品的使用要求。 、焊接劳动保护用品的正确使用方法。二、重点和难点1、重点：、基本焊接劳动保护用品的组成。 、焊接劳动保护用品的使用要求。在教学过程中以实际生产为例引导学生认识基本焊接劳动保护用品的组成，使用要求以举反例的方式启发学生意识到不正确使用劳动保护用品的后果。2、难点：、焊接劳动保护用品的正确使用。以实际案例说明不正确使用劳动保护用品可能造成的严重后果，但在教学过程中应注意减少学生的恐惧感。课题二 焊接安全检查（1课时）一、知识点层次1、了解：、目前我国施行的焊接安全执行标准。2、理解：、焊接作业过程中个人的防护和周围环境的安全检查标准。3、掌握：、焊接场地、设备安全检查。 、工夹具的安全检查。二、重点和难点1、重点：、焊接场地、设备安全检查。 、工夹具的安全检查。强调不同环境、不同焊接工艺情况下的安全检查内容，以实际生产为原则，无需按部就班。2、难点：工夹具的安全检查。 工夹具的安全检查在实际生产中容易被忽略，由此埋下安全隐患，而且一些工夹具的缺陷又及其隐蔽，在教学过程中主要注意培养学生严格按焊工操作规程作业的习惯。单元二 焊条电弧焊（共26课时）课题一 平敷焊（3课时）一、知识点层次1、了解：、焊条电弧焊的概念。 、焊条电弧焊的设备特点。 、焊条电弧焊的适用材料。 、焊机的型号及其含义。2、理解：、平敷焊的定义。 、焊条牌号的含义。 、焊接工艺参数。3、掌握：、平敷焊操作姿势。、引弧方法：划擦引弧法、直击引弧法。 、常用运条方法及适用范围。 、焊缝的起头、收尾和接头。二、重点和难点1、重点： 、引弧方法。 、运条方法。 、焊缝接头。以上所述均用肢体语言形象的加以阐述，也就是模仿实际焊接过程中操作姿势。2、难点：、引弧方法操作过程。 、焊缝接头方向。 课题二 板对接平焊（3课时）一、知识点层次1、了解：、平焊使用的试件材料。 、坡口杂物清理的重要性。 、定位焊要求。2、理解：、试件图中符号参数的含义。 、V形坡口单面焊双面成型。 V形坡口钝边修磨的意义。、预置反变形量。3、掌握：、I形坡口操作要点及注意事项。 、V形坡口操作要点及注意事项。 、V形坡口打底焊焊接方法。 、灭弧法操作过程。 、连弧法操作过程。、多层焊、多层多道焊适用范围。 、多层焊道的铺设。二、重点和难点1、重点：、V形坡口打底焊焊接方法。 、灭弧法操作过程。 、连弧法操作过程。 区别比较讲述两种焊接方法的操作上的差异，并为以后的课程讲解打下基础。2、难点：、预置反变形量。 、灭弧法操作过程。结合图例并以实物演示减少误解加深印象。 课题三 板对接立焊（3课时）一、知识点层次1、了解：、不同试件材料厚度情况下选用的坡口。 、板对接立焊工艺参数。2、理解：、立焊定义。、熔池形状与熔池温度的关系。 、V形坡口对接双面立焊的运条方法。3、掌握：、挑弧法。 、灭弧法。、板对接立焊的焊条角度。 、立焊采用的锯齿形运条方法。 、立焊盖面层焊接运条法。二、重点和难点1、重点：、挑弧法。 、灭弧法。、板对接立焊的焊条角度。挑弧法与灭弧法进行比较讲解，可以发现挑弧法是连弧法的一个分支，所以在有前面基础的情况下，应容易对两者加以区分。焊条角度可以用图例结合实物进行演示教学。2、难点：、挑弧法的操作过程。 、灭弧法的操作过程。两者的具体操作过程均是有规律可循的，可以采用类似于音乐节拍式的方法把两种操作方法描述出来。 课题四 板对接横焊（3课时）一、知识点层次1、了解：、横焊定义。 、横焊焊前准备。 、横焊试件装配。 、横焊工艺参数。 、不同板材采用的坡口。2、理解：、横焊缺陷产生的原因。 、I形坡口横焊斜圆运条法。 、横焊填充层的焊条角度。 、横焊盖面层的焊条角度。 、横焊接头的坡口形式。、开坡口对接横焊焊道的铺设方法。 、开坡口对接横焊多层多道焊的焊条角度。3、掌握：、I形坡口对接横焊双面焊接的操作方法。 、V形坡口对接横焊单面焊双面成形的操作方法。 、V形坡口对接横焊双面焊的操作方法。二、重点和难点1、重点：、I形坡口对接横焊双面焊接的操作方法。 、V形坡口对接横焊单面焊双面成形的操作方法。 、V形坡口对接横焊双面焊的操作方法。绘制I形、V形坡口、试件。按实际操作顺序边讲边绘制焊道。2、难点：、V形坡口对接横焊单面焊双面成形的操作方法。着重强调V形坡口对接横焊打底焊焊接方法。打底焊对单面焊双面成形的影响。 课题五 板对接仰焊（3课时）一、知识点层次1、了解：、仰焊的定义。 、仰焊焊前准备。 、仰焊试件装配。 、仰焊工艺参数。2、理解：、仰焊在各种焊接位置中是最为困难的。 、仰焊电流选择对焊接过程的影响。 、板对接仰焊的焊条角度。 、V形坡口对接仰焊的运条方法。 、V形坡口对接仰焊的多层焊道铺设方法。3、掌握：、仰焊短弧焊接的操作方法。 、I形坡口对接仰焊的操作方法。 、V形坡口仰焊多层焊的操作方法。二、重点和难点1、重点：、I形坡口对接仰焊的操作方法。 、V形坡口仰焊多层焊的操作方法。绘制I形、V形坡口、试件。按实际操作顺序边讲边绘制焊道。2、难点：、仰焊短弧焊接操作方法。实际操作中短弧较难界定，应加强实际操作训练。 课题六 固定管焊（3课时）一、知识点层次1、了解：、管材对接焊试件空间位置。 、小直径管试件根部间歇量。 、连接块固定管的方法。 、水平固定管仰焊位接头操作法。 、大直径管定位焊缝及起焊位置。2、理解：、小管试件定位焊位置。、水平固定管的焊接顺序及焊条角度。 、垂直固定管焊接的焊条角度。 、填充层的焊接方法。 、盖面层焊条角度。 、直拉法盖面及接头。 、横拉法盖面及接头。3、掌握：、水平固定管全位置焊接方法。、大直径管对接垂直固定焊多层多道焊的操作方法。 、小直径管对接45°固定焊的操作方法。二、重点和难点1、重点：、水平固定管全位置焊接方法。、大直径管对接垂直固定焊多层多道焊的操作方法。模拟绘制焊缝、焊道，用实物模拟焊条在不同位置的应有的角度。2、难点：、水平固定管全位置焊接方法。、小直径管对接45°固定焊的操作方法。模拟绘制焊缝、焊道，用实物模拟焊条在不同位置的应有的角度。 课题七 角接接头焊（3课时）一、知识点层次1、了解：、角接接头焊的定义。 、角接接头焊采用的坡口形式。 、平角焊的定义。 、立脚焊的定义。 、仰角焊的定义。2、理解：、平角焊焊条角度要求。 、平角焊起头的引弧位置。 、平角焊的斜圆运条法。 、大厚度焊件角焊的坡口。 、船型焊。、立角焊焊条摆动方法。 、仰角焊焊条角度。3、掌握： 、平角焊的运条方法。、立角焊的焊接角度和运条方法。 、对熔化金属的控制。 、仰角焊的操作方法。二、重点和难点1、重点：、平角焊的运条方法。、立角焊的焊接角度和运条方法。 、仰焊操作方法。对于角接接头焊的操作方法其核心在于如何控制熔化金属，熔化金属的控制直接关系到焊缝成形的强度和外形的美观。2、难点：、熔化金属的控制。在施焊过程中，焊条要按熔池金属温度情况作有节奏的向上运条并左右摆动。焊接时应始终控制熔池形状为椭圆形或扁圆形。 课题八 固定管板焊（3课时）一、知识点层次1、了解：、插入式管板试件固定形式。 、管板接头形式。 、固定管板焊接质量要求。2、理解：、插入式管板锤子固定平位打底焊的焊条角度。 、水平固定管板的焊接位置及焊条角度。 、骑座式管板试件及坡口尺寸。、骑座式管板垂直俯位打底焊时的焊条角度。 、骑座式管板打底焊接头方法。3、掌握：、垂直固定平焊的操作方法。、骑座式管板水平固定全位置焊的操作方法。 、仰位、平位的接头方法。、骑座式管板垂直俯位焊的焊接方法。二、重点和难点1、重点：、垂直固定平焊的操作方法。、骑座式管板水平固定全位置焊的操作方法。 以前面讲解的板焊为基础对照讲解。2、难点：、仰位、平位的接头方法。分别以热接和冷接两种方法讲解，两种方法在前面内容有过阐述，讲解起来学生较易理解。 课题九 复合训练（一）（2课时）一、知识点层次1、了解：、焊前准备。 、焊接要求。 、焊件装配与定位焊； 、焊条电弧焊常见焊接缺陷；2、理解：、焊条电弧焊的安全技术；3、掌握：、焊条电弧焊焊接设备常见故障及排除。二、重点和难点、焊条电弧焊焊接设备常见故障及排除。 发现故障隐患并能及时排除是保证生产的前提，应在实际生产中多加实践。 单元三 埋弧焊、气体保护焊及其他焊割（共16课时）课题一 埋弧焊（3课时）一、知识点层次1、了解：、各型埋弧焊机的性能特点； 、埋弧焊对接焊常用坡口形式； 、碳弧气刨焊机及其外部接线图； 、焊丝偏移量对焊缝形状的影响；、埋弧焊常见焊接缺陷、产生原因和防止措施；2、理解：、埋弧焊定义； 、埋弧焊试件装配； 、埋弧焊工艺参数；、V形坡口对接装配及定位焊； 、焊道分布及焊丝位置； 、埋弧焊机的维修及故障排除；3、掌握：、埋弧平敷焊引弧和收弧技术； 、I形坡口埋弧焊对接平焊的操作方法； 、V形坡口埋弧焊对接的操作方法； 、厚板埋弧对接焊的操作方法； 、圆筒环缝、纵缝的焊接方法；二、重点和难点1、重点：、I形坡口埋弧焊对接平焊的操作方法； 、V形坡口埋弧焊对接的操作方法； 严格按照操作规程和操作顺序进行讲解；2、难点：、圆筒环缝、纵缝的焊接方法；焊接过程中焊缝成形不易控制，讲解以控制焊缝成形为突破口； 课题二 二氧化碳气体保护焊（3课时）一、知识点层次1、了解：、二氧化碳气体保护焊设备； 、焊接工艺参数；、焊接条件对焊接质量的影响； 、半自动焊推丝式送丝机构； 、二氧化碳气体保护焊控制程序；、二氧化碳半自动焊机常见故障及其排除方法； 、二氧化碳气体保护焊安全操作技术；2、理解：、二氧化碳焊接工艺参数的调整； 、起始端运丝法对焊缝成形的影响； 、二氧化碳焊枪的运动方法； 、横焊熔孔的控制；3、掌握：、正确选择半自动二氧化碳气体保护焊焊接工艺参数； 、半自动二氧化碳气体保护焊板对接的各种位置焊接方法；二、重点和难点1、重点：、正确选择半自动二氧化碳气体保护焊焊接工艺参数； 、半自动二氧化碳气体保护焊板对接的各种位置焊接方法； 各种位置的焊接方法结合图例讲解；2、难点：、V形坡口对接仰焊； 、T形接头角焊；对熔池的控制是该内容的关键，可结合手工电弧焊的操作方法讲解； 课题三 手工钨极氩弧焊（3课时）一、知识点层次1、了解：、钨极氩弧焊的工作原理； 、手工钨极氩弧焊主要设备组成； 、手工钨极氩弧焊机外部接线图； 、手工钨极氩弧焊焊接控制程序； 、钨极氩弧焊安全技术；2、理解：、氩弧焊的有害因素；、钨极氩弧焊施焊安全防护措施；3、掌握：、正确选择手工钨极氩弧焊工艺参数；、钢管手工钨极氩弧焊板对接单面焊双面成形操作要点； 、钢管手工钨极氩弧焊打底焊、焊条电弧焊填充、盖面层操作；二、重点和难点1、重点：、手工钨极氩弧焊工艺参数； 、单面焊双面成形操作要点； 工艺参数较多，应逐项细致讲解；2、难点：、手工钨极氩弧焊工艺参数； 涉及工艺参数较多，选择工艺参数易混淆，多列举实例对讲解工艺参数选择的原则。 课题四 等离子弧焊接与切割（3课时）一、知识点层次1、了解：、等离子弧焊工作原理； 、等离子弧切割工作原理； 、等离子弧焊机外部接线； 、等离子弧切割机外部接线；2、理解：、等离子弧焊接常见缺陷及产生原因； 、等离子弧切割常见缺陷及产生原因； 、等离子弧焊接与切割安全防护技术；3、掌握：、等离子弧焊的引弧、收弧和熔透型等离子弧的焊接操作； 、等离子弧切割机操作步骤和切割程序； 、等离子弧切割操作技能；二、重点和难点1、重点：、等离子弧焊的引弧、收弧和熔透型等离子弧的焊接操作； 、等离子弧切割机操作步骤和切割程序；等离子弧焊（切割）设备较为复杂，有条件课采用多媒体教学设备辅助教学；2、难点：、等离子弧焊（切割）设备操作； 可采用仿真软件进行模拟演示； 课题五 电阻焊（2课时）一、知识点层次1、了解：、电阻焊工作原理； 、电阻焊现状和发展趋势； 、电阻焊设备分类及特点；2、理解：、低碳钢、不锈钢、铝合金电焊工艺参数； 、优选焊接工艺参数方法及注意事项； 、闪光对焊工艺参数； 、电阻焊安全操作规程；3、掌握：、薄板点焊操作方法； 、钢筋闪光对焊操作方法； 、钢筋气压焊的操作方法；三、重点和难点 1重点：、薄板点焊操作方法； 、钢筋气压焊的操作方法；可收集汽摩制造、自动化工业相关资料举例；2、难点：、电阻焊机操作；电阻焊广泛应用于相对尖端的行业，列举行业精英提升学生学习兴趣； 课题六 复合训练（二）（2课时）一、知识点层次1、了解：、焊前准备； 、工艺流程； 、焊接质量检查内容；2、理解：、钢管散热器试件图； 、焊枪角度及焊件转动方向； 、钢管正交的焊接方法；3、掌握：、采用焊条电弧焊、TIG焊二氧化碳焊等焊接工艺进行结构件的综合焊接；二、重点和难点1、重点：、结构件施焊过程安全操作； 施焊前逐项检查焊接设备和工作环境；2、难点：、保证结构件的密封性；焊接过程中尽量减少失误，避免出现虚焊和漏焊； 单元四 气焊、气割及钎焊（共8课时）课题一 气焊（3课时）一、知识点层次1、了解：、气焊（割）工作原理； 、气焊（割）设备特点；2、理解：、气焊主要工艺参数； 、气焊火焰性质的选择原则； 、焊丝直径与焊件厚度的关系；3、掌握：、气焊设备组成；、正确使用气焊设备及工具； 、低碳钢薄板对接各种位置焊接；、钢管垂直固定和水平固定对接气焊的操作方法；二、重点和难点1、重点：、气焊设备组成；、低碳钢薄板对接各种位置焊接；气焊设备在日常生活中较为常见，教学时偏重各组成部分的作用。2、难点：、正确使用气焊设备及工具；气焊是比较危险的加工工具，使用不当会对操作人员和环境造成巨大损失，应培养学生作业前进行安全检查和作业过程中严格按照安全操作规程作业的习惯。 课题二 气割（3课时）一、知识点层次1、了解：、气割的工作原理； 、气割工艺参数；2、理解：、割嘴与割件的倾角与割件厚度的关系；3、掌握：、厚板直线气割的操作方法； 、圆孔气割的操作方法； 、坡口气割的操作方法；二、重点和难点；1、重点：、厚板直线气割的操作方法； 、圆孔气割的操作方法；以上两种气割在日常生产中经常用到，教学中培养学生操作手感，提高一次成形率；2、难点：、辅助工具的使用；割规、靠铁的使用都靠操作手感，在实训中加强联系； 课题三 氧乙炔火焰钎焊（2课时）一、知识点层次1、了解：、钎焊工作原理； 、不同材料的预留间歇； 、钎焊适用范围；2、理解：、低碳钢钎焊工艺参数的选择；3、掌握：、低碳钢管件火焰钎焊的操作方法；、车刀刀体与硬质合金刀片火焰钎焊的操作方法；二、重点和难点1、重点：、低碳钢管件火焰钎焊的操作方法；、车刀刀体与硬质合金刀片火焰钎焊的操作方法； 以实际操作教学2、难点：、火焰温度的控制；、施焊过程中保证工件相对位置； 加强训练，积累经验； 单元五 钳工基本操作（共4课时）课题一 金属錾削（1课时）一、知识点层次1、了解：、划线工具种类； 、錾削工具种类；2、理解：、划线操作要点及注意事项； 、錾削操作要点及注意事项；3、掌握：、划线工具的使用和划线方法； 、錾削操作方法；二、重点和难点1、重点： 、划线方法； 、錾削工具的使用；讲解具体的操作方法，注意事项。2、难点：、錾削过程中人身安全；提高安全意识，加强安全检查，培养作业前进行安全检查的习惯。 课题二 金属锯削（1课时）一、知识点层次1、了解：、锯削工具组成；2、理解：、操作要点和注意事项；3、掌握：、操作姿势； 、锯削精度控制；二、重点和难点：1、重点： 、锯条的安装； 、工件的夹持； 、起锯方法；尽量用肢体语言表述演示；2、难点：、锯削精度控制； 多安排实作训练。 课题三 金属锉削（1课时）一、知识点层次1、了解：、锉削工具； 、检验工具；2、理解：、操作要点及注意事项；3、掌握：、平面锉削方法； 、精度控制；二、重点和难点1、重点： 、锉削姿势； 、平面的锉削方法； 、外圆的锉削方法； 、工件尺寸检查方法； 尽量用肢体语言表述演示；2、难点：、平面锉削精度控制； 、外圆锉削精度控制； 多安排实作训练； 课题四 金属钻孔（1课时）一、知识点层次1、了解：、钻孔工具；2、理解：、操作要点及注意事项；3、掌握：、正确使用钻套装卸钻头； 、正确装夹工件及钻孔； 、精度控制；二、重点和难点1、重点：、装夹工件及钻孔； 实训教学为主；2、难点： 、钻头的刃磨； 加强实作训练； 单元六 冷作工基本操作（共3课时）课题一 矫正（1课时）一、知识点层次1、了解：、板材、型材发生变形的原因； 、手工矫正工具； 、火焰矫正工具；2、理解：、手工矫正操作要点； 、火焰矫正操作要点；3、掌握：、手工矫正钢板变形的操作方法； 、火焰矫正的操作方法； 、角钢变形的矫正方法；二、重点和难点1、重点：、手工矫正钢板变形的操作方法； 、火焰矫正的操作方法； 实训教学为主；2、难点：、矫正精度控制； 加强实作训练； 课题二 展开放样（1课时）一、知识点层次1、了解：、放样工具及设备；2、理解： 、90°弯头的展开操作要点； 、圆锥筒的展开放样操作要点； 、正四棱锥台的展开放样操作要点；3、掌握：、90°弯头的展开方法； 、圆锥筒的展开放样方法； 、正四棱锥台的展开放样方法；二、重点和难点1、重点：、90°弯头的展开方法； 、圆锥筒的展开放样方法； 、正四棱锥台的展开放样方法； 黑板板书教学，图例展开法。2、难点：、实体展开成平面图；复习平面几何和立体几何，以加强空间思维能力； 课题三 构件装配（1课时）一、知识点层次1、了解：、装配工艺基本方法； 、简单桁架的装配；2、理解：、装配中的测量； 、装配前的准备； 、装配工具及设备；3、掌握：、构件装配工艺及基本方法； 、构件装配操作要点；二、重点和难点相对位置和整体尺寸控制；电焊教学工作总结 本学期我主要担任10秋汽车运用与维修班电焊的教学工作。一直以来，我始终在教学第一线从事教学工作，工作量饱满。所教班级师生关系融洽，教学评价较高。在课堂教学中注重学生思维能力和创新思想的培养，让学生多动脑、多提问题。同时，利用课余时间认真备课。在专业课教学中坚持贯彻课改精神，积极采用新颖的教学方法。在电焊的授课过程中采用的教学方法不同于传统的理论教学。我主要把电焊实习分成了必要理论讲授和电焊操作及焊机结构环节，课时比例按12分配。理论教学以讲授为主，全面系统的讲授本课程的基础理论知识，而实践环节则采用现场操作的方式。因此，对于理论课与实践课分别采取不同的学习方法。理论课：因为是第一门专业基础课，和以往所学的知识联系不大，只依靠课堂上教师的讲授，不一定能够完全消化理解，所以，我课前预习，结合学生实际，带着问题去预习，然后又在课堂上结合挂图、课件、实物，抓住重点，解决难点。实践课：用来验证理论课所学的知识，目的在于通过拆解和组装使学生掌握各部件之间的相互关系、各系统或总成是有哪些部件组成。因此，学生在实践课中主要是自己动手，老师辅导，这样才可以加深知识的理解，而不能单纯的看教师演示。我在授课中主要以讲练为主，采用引出问题理解问题解决问题的教学方法，结合书本实例来培养学生的自学能力和操作能。一、本学期的主要工作有：1、根据学校的教学计划制定了相应了电焊的理论与实训教学计划，使理论与实训教学有序进行。2、根据学校教学计划的要求，认真组织开展实训教学工作。3、组织举办了学生操作技能比赛；二、工作中存在的问题：本学期本人根据教学计划做了大量的工作，教学工作得以顺利开展，也取得了较大的成绩，但是，工作中还存在很多不足之处，急需在下学期的工作中加以改进和提高，存在的不足主要表现在以下几个方面：1、实训教学的效果还有待于进一步加强和提高，从本学期的教学巡查情况和期中考试情况看，学生对实际操作技能的掌握情况与教学目标及职业能力的要求还有很大的差距，需要进一步加强实际操作技能的训练；2 对学生职业能力的评价体系还不完善，今后要结合学校的办学特色和学生的特点尽快建立和完善。三、今后的工作：1 结合学校的专业设置和学生的特点，逐步建立、完善我校的实践教学模式及对学生的评价体系。2、在完成正常实训教学的情况下，开展兴趣班活动，目的是强化提高学生的职业能力，为学生就业创造条件，同时也为提高学校的社会知名度打基础。2021年下学期已过，回顾过去，总结成绩，是对我的鼓励，查找不足，是对我的鞭策。我一定会将成绩作为动力，将不足作为镜子，随时看清自己存在的问题，为下学期再创辉煌更加努力地去工作。2021年学生竞赛焊工技能大赛总结刘虎彬为推动石家庄市中等职业学校教育教学改革，加强学生技能训练，促进职业学校实训基地建设，展示全市中等职业学校焊工专业技能教学成果，营造尊重技能人才的社会环境和舆论氛围、培养焊工方面人才。石家庄市第一届焊工技能大赛于2021年1月4-6日在石家庄市鹿泉市职教中心举行。一、本次比赛的主办单位：石家庄市教育局、石家庄市人力资和社会保障局、石家庄市工业和信息化局、石家庄市总工会、共青团石家庄市委。承办单位：石家庄市鹿泉市职教中心。协办单位：鹿泉市教育局二、比赛项目和方式（一）理论比赛：本次比赛以焊式国家职业标准对中级工的要求为主，加入适当比例的高级工相关知识。理论成绩占总分的30。（二）操作技能比赛：本次比赛项目为管对接垂直固定焊接和骑座式管板垂直固定焊接两部分。操作技能占总分的70。三、组队情况在学生的选择过程中，我考虑到技能大赛以技能操作为主，并且动作要求标准、规范、流畅，熟练，经过短时间的培训，从报名的学生中选择出三名兴趣强烈、接受能力快、动作敏捷的学生组成参赛队，积极参加此次技能大赛。他们分别是：09机制2班的张洋洋、朱文 1檀、张策三名同学。四、获奖情况本次比赛经过两天的激烈角逐，比赛结束，我校学生获奖情况如下：09机制2班：张洋洋获得三等奖。09机制2班：朱文檀和张策获胜奖。五、经验与不足1、我校参加焊工技能大赛的三名学生均来自职高二年级，自入学以来没有开设焊工专业理论课，焊工专业知识为零。我通过让他们利用晚自习学习理论知识、利用网上下载资料、印发中级工试题等多种形式对他们进行强化训练。2、申请学校聘请有工作经验的师傅增强他们的基本焊接操作技能。在学校的大力支持下学校聘请了工人师傅对他们三个人针对个人的实际情况进行分别指导。使我们的学生从零开始学会了焊接操作技术的一些基础知识和基本技能。3、组织学生外出学习。在比赛前我们组织学生到在焊接方面有很强优势的石家庄机械加工技术学校进行焊接操作考试中考件的现场学习，三个学生分别跟随石家庄机械加工技术学校的学生进行一对一帮扶训练，并由该学校的老师对学生问题操作中的问题加以纠正的指导。同时使我们的学生在现场进行考试中的考件的焊接操作，使学生的操作技能有了很大的进步。4、作好学生的服务工作，尽量满足学生在考试以前所需的各种材料和有关考试其他方面的要求。六、赛后思考本次大赛理论试题专业化程度很高，试题覆盖面广，对没有学习过焊工专业课的学生来说难度很大。同时我们的学生在时间上，实训条件上相比其他学校有很大的差距，其他学校理论课和和实习课各占一半时间，并且有专任的实习老师上课，像石家庄机械加工技术学校、通用装备职业技术学校、鹿泉市职教中心、蒿城市职教中心等都属于这一种情况。我们在这一方面明显不足，我们学校理论课多实践经验不足，所以与其他学校差距非常明显。所以学生的成绩还是可以肯定的。通过参加此次焊工技能大赛，我觉得我们应该从单纯的理论教学为主的教学方式，在今后的教学中我将注重培养学生的动手能力，增强学生的技能，以就业为导向，合理安排理论课与实训课的比例。技能大赛高手云集，怎样才能迅取得好成绩，我觉得应该做好以下几个方面：1、在职高学生中尽早开设焊工专业课，提高理论知识，培养学习兴趣。2、成立课外兴趣小组，从中选拔参加技能大赛的种子选手。3、在高一、高二、高三三个年级中分别成立技能队，在训练中制造激烈的竞争气氛，并让获奖学生带动低年级的学生，发挥传、帮、带的作用。4、让我们的老师外出学习首先提高我们老师的理论，特别是实践知识，这样才能有利于我们培养出好的学生，取得好的比赛成绩。最后，我将以此次市级技能大赛为起点，争取在今后的市级、省级、国家级技能大赛中取得更好的成绩。2021年工作总结回顾2021年，本人在车间和工段的领导和大力支持下，积极主动的完成了各项焊接任务，解决了修理人员在修理人员在修理过程中遇到的难题，全年遵守劳动纪律和各项规章制度，未出现任何大小安全事故。现将一年来的工作总结入下：2021年采区有4名焊工先后调离，面对采区极大的设备焊修工作量，我认真服从上级的工作安排，在完成本工段的修理任务的同时，还积极参与其它工段的焊接工作，经常加班加点，保障了生产设备的正常运行。在工作之余，我不断钻研专业技术，掌握了当前一些先进的焊接工艺，并力求精益求精；同时我还积极参加矿里组织的各种教育培训，努力提升自己的职业素能。本年度我保质保量的完成了焊接任务，并解决了一些焊接技术难题，例如：沃尔沃EC700液压挖掘机铲斗的严重断裂损坏，焊修PC1250驾驶室行走板，焊修汤姆洛克液压钻机提升滑道，焊修3305F大车车架严重断裂10台次等。此外，我还积极响应公司及矿节能降耗的工作方针，积极参加清洁生产无/低费方案的实施，如利用废电瓶材料浇铸制作电瓶桩头130余个，焊修小松HD325大车前制动活塞21个、参与设计制作了排土场升降式移动灯塔5个。其中排土场移动灯塔的设计制作做为QC成果荣获了昆阳磷矿优秀QC成果奖，它解决了长期困扰采区排土场照明的难题，极大的提高了排土场的安全性和作业效率，在安全生产方面产生了深远的影响。以上就是本人一年来的一些工作情况，其中还有很多不足之处，今后我将更加努力的做好工作。运行工段林显慧2021年1月30日进入工厂工作已一月余，从初入工厂时被工厂翻天覆地的变化所震惊到现在在师父的指导下进行简单的操作。回想一路走来，可谓感触颇深，受益良多。对于所从事的焊工工种，我是完全的新人。从未接触过机械加工制造的我。虽然做了充足的心理准备，但面对陌生的行业和工作环境，还是有力不从心之感。但这种感受在师父和同事的帮助指导下很快便烟消云散。分配到班组后的第一课是“安全生产知识”。师父要求我们对不了解的设备不乱触摸、操作，并时刻注意车间内地面上的电线，悬空的吊具吊绳等等。杜绝一切安全隐患。为了让我们尽快熟悉工作，师父给我们布置了阅读学习金属工艺学、机械基础、机械识图、数控直条切割机说明等书籍，以便对实际工作有简单的理论认知，并结合理论认识了各种型号的基础原材料。如，h型钢，槽钢，带钢，锰钢等。进入实际生产后，每当生产图纸下发时，师父便要求我们一起读图，从车辆配件图到大型低平板挂车的幅板图。尤其在挂车大架的幅板图的识图方面，由于技术部下发的图纸是整个大架的半成品图纸，其中加入了翼板和加强副板等需要与挂车大架焊接后的尺寸。所以实际的板材切割过程中，要对图纸作必要的还原，以得到真实、可靠、准确地数据。这就要求我们对给定数据做准确的计算。为了保证这一点，师父有时为了确认一个幅板的规格、尺寸会多次往返技术部和生产现场，应要求我们同他一起进行多遍的计算。师傅说：“只有用准确的数据才能生产出合乎标准的产品，我们作为整个分厂生产的第一道工序，更应将产品的误差降到最低。这是对工作的负责，更是对产品的负责。”师父这种严谨的工作态度在无时不刻地影响着我们。虽然我们进行了初步的理论学习，并由师父的悉心指导，但真正进入实际生产操作时，我还是感到了辛苦和困难。首先，由于数控直条切割机的安装位置与机床初始设置不同，说明书中的_、y轴和实际的_、y轴相反，让我很长时间调整不过来。其次，我了解到只是编程、操作是远远不够的。比如在七个大型板材时，为了保障其他工段的材料供应，提高生产效率是必不可少的。师父会在切割时多加一道刀，在保证内应力不变的情况下，使钢板同步受热，同步膨胀，同步切割，同步变形，将原来生产两块板材的四道刀变成三道刀，达到节约板材，节约气体，节约时间，提高效率的目的。又如，在配件的下料过程中，由于配件时不规则图形，所以要考虑怎样在相同大小的锰板上多生产出几块配件，这就牵扯到“套裁”问题。这好似我认为比较难以掌握的。例如“后门旋转臂”的切割，没有竟然的我只是单方面的考虑如何省刀，却忽略了如何节约板材。但接触到“套裁”后，我明白了这学问的高深。再如，在切割_用油罐挡泥板法兰的过程中，我们选用了连贯的切割方法，这样做既减少了每一件的预热时间，又减少了刀在直线段的重复，提高了割缝的光洁度，减少了车工加工的工序，可以直接用于钻孔使用，使生产一气呵成。师父说：“不要轻看这些配件的生产，以为这是简单的重复劳作。要知道，每次的切割都要经过严密的计算，以达到最优化的结果。”师父的座右铭是“学无止境”。他把这句话送给了我们。他说：“这样可以时刻提醒自己在工作、生活中不断学习，不断进步。”随着学习的深入，我将以更加踏实的心态，刻苦学习基础知识，立足本职工作，以期取得更大的发展。焊工工作总结本人甘国辉，今年49岁。我从198_年参加工作开始一直是从事焊工工作，算起来在这一行已经干了2_年了。我对工作一直是认真负责，始终兢兢业业、任劳任怨的工作在这个工作岗位上。尊重领导，服从工作安排与分配，团结同事，勤于钻研业务。经过这么多年的不懈努力，使我从刚开始的焊工的门外汉慢慢成长为一名焊接方面的全能手，掌握了过硬的焊接技术，并且熟悉了我单位的钢结构生产加工的钣金工艺和技能以及机械加工工艺及生产管理等方方面面的知识。现将我的工作及思想情况作如下总结与汇报。在工作方面，俗话说“干一行，爱一行”，我本着这种想法全身心投入到焊工工作中去。为了尽快提高自己的专业技术水平，我虚心向前辈请教，结合自己的工作查阅各种焊接手册和资料，自己也积极探索钻研实践，逐步熟练掌握了焊接方面的很多知识和技能，并成功运用到实际工作中去，也取得了良好的效果。我能够熟练地进行电焊、气焊、气割、MIG焊、TIG氩弧焊、铜焊等，焊接材料有碳钢、铸铁、不锈钢、铝合金、铜、钛合金等金属材料以及部分非金属材料的焊接。我们单位是从事光学工程项目方面研制的研究所。研究所的技术工人最大的特点就是要面对不断变化的工程项目，加工的零件或产品变化多端，经常面临工艺复杂的加工件，需要工艺人员与工人密切配合，共同探讨加工工艺，从中也极大的锻炼了我们的技术能力。从参加工作至今我先后参与完成了我所若干重大工程项目的研制任务，为我所的发展作出了自己应有的贡献。我的工作能力与敬业态度也获得了领导与同事的好评，我带了多名徒弟，都成为了部门的骨干力量，有的已评上了高级工。我先后多次获得我所“先进工作者”及“优秀共产党员”称号，并连续两次被推选为职工代表。20_年，我单位为了研制某型号军工项目，需要对中厚板硬铝合金进行焊接。虽然我们以前也进行过硬铝合金的焊接，但都是要求不高，或者是单个构件的焊接，也没有特殊要求，技术难度不大。而这次的焊接是整体机架的焊接，由于该机架结构复杂，以前都是采用铸造的方式，而这次为了实