仓库与仓储设备管理.ppt

仓储管理实务第二章 仓库与仓储设备管理第二章 仓库与仓储设备管理内容提要 仓库类型及作用 库场规划仓库内部场所布置仓储设备仓储设备管理 第二章 仓库与仓储设备管理 2.1 仓库类型及作用 2.1.1 2.1.1 仓库及其类型仓库及其类型 1 1仓库仓库 仓库，一般是指以库房、货场及其他设施、装置为劳动手段的，对商品、货物、物资进行收进、整理、储存、保管和分发等工作的场所，在工业中则是指储存各种生产需用的原材料、零部件、设备、机具、半成品、产成品的场所。2仓库的类型 （1）按用途分类:自有仓库、营业仓库、公共仓库、保税仓库及保税堆货场。（2）按结构和构造分类：平房仓库、多层仓库（或楼房仓库）、高层货架仓库（或立体仓库）、散装仓库、罐式仓库。（3）按技术处理方式及保管方式分类：普通仓库、冷藏仓库、恒温仓库、危险品仓库。第二章 仓库与仓储设备管理 （4）按仓库功能分类：生产仓库、储备仓库、集配型仓库、中转分货型仓库、加工型仓库、流通仓库（类似配送中心）。（5）按仓库选址分类：港口仓库、内陆仓库、枢纽站仓库。2.1.2 2.1.2 仓库的作用仓库的作用 仓库的基本作用包括运输、储存和信息传递。仓库的作用：（1）仓库的首要作用是提供客户服务。（2）仓库能被用做合并运输的工具。（3）仓库在产品过剩时还充当蓄水池的作用。（4）仓库还是产品混装的场所。（5）仓库在出现灾害、战争、偶发事件以及市场变化、随机事件时充当安全阀的作用。第二章 仓库与仓储设备管理2.1.3 商业仓库管理的任务 商业仓库管理的核心目标是提高仓库的运作效率和生产率，充分、有效地利用现有空间。仓库管理的主要任务包括以下各项。1物品进仓作业；2物品出仓作业；3物品堆置场的管理；4物品存储的管理；5账册盘点的管理；6仓库安全的管理；7仓库人员的管理；8仓储作业人员的管理；9一般人员进出仓库的管理 2.2 库场规划 2.2.1 仓库建筑位置的一般要求 仓库选址对商品流转速度和流通费用产生直接的影响，并关系到企业对顾客的服务水平和服务质量，最终影响企业的销售量及利润。在仓库的实际选址中，一般综合考虑如下要求：（1）客户条件；（2）地质条件；（3）水文及水文地质条件；（4）交通运输条件；（5）环境条件；（6）水电供应条件。第二章 仓库与仓储设备管理2.2.2 影响库场选址的因素 进行仓库选址决策时，需要考虑各种影响因素和要求，在此基础上预先确定仓库地址，列出几个可供选择的可行方案，利用某种评价方法，从这几个可行方案中确定最理想的仓库地址。对于影响仓库选址的因素，可以划分为成本因素和非成本因素。成本因素是指与成本直接有关的、可以用货币单位度量的因素，非成本因素主要是指与成本无直接的关系，但能够影响成本和企业未来发展的因素。成 本 因 素非成本因素1运输成本2原材料供应3动力和能源供应成本4劳工成本5建筑成本和土地成本6利率、税率和保险7各类服务和保养服务1社区环境2气候和地理条件3政治稳定性4当地文化习俗5当地政府政策法规6扩展机会7当地竞争者第二章 仓库与仓储设备管理2.2.3 库场选址决策分析方法 1Hoover方法 在仓库选址过程中，目前被认为最好的方法就是由美国选址理论专家Edgar M.Hoover所概括的3种选址评价方法，即以市场营销定位的选址、以生产制造定位的选址和以迅速配送定位的选址。2其他方法 （1）运输成本最小化原则。（2）利润水平最大化原则。2.2.4 库场规模设计 库场规模是指仓库能够容纳的货物的最大数量或总体积。直接影响仓库规模的因素是仓库的商品储存量。库场规模设计是根据库区场地条件、仓库的业务性质和规模、储存物品的特性，以及仓储技术条件等因素，对仓库的主要建筑物、辅助建筑物、构筑物、货场、站台等固定设施和库内运输路线所进行的总体安排和配置，以最大限度地提高仓库储存能力和作业能力，降低各项仓储作业费用，更有效地发挥仓库在物流过程中的作用。第二章 仓库与仓储设备管理 对仓库规模的总体设计应满足以下条件：（1）方便仓库作业和物品的储存安全；（2）最大限度地利用仓库面积，减少用地；（3）防止重复装卸搬运、迂回运输，避免交通阻塞；（4）有利于充分利用仓库设施和机械设备；（5）符合安全保卫和消防工作的要求；（6）结合仓库当前需要和长远规划，要利于将来仓库的扩建等。2.3 仓库内部场所布置 仓库内部场所平面布置要求:（1）适应储运生产流程，有利于储运生产正常进行。单一的物流方向。最短的运距。最少的装卸环节。最大限度利用空间。第二章 仓库与仓储设备管理（2）有利于提高仓库经济利益。要因地制宜，充分考虑地形、地质条件，满足商品运输和存放上的要求，同时应避免大挖大填，减少土石方工程量。平面布置应与竖向布置相适应。总平面布置应能充分、合理地利用我国目前普遍使用的门式、桥式起重机一类的固定设备，合理配置这类设备的数量和位置，并注意与其他设备的配套。（3）有利于安全生产和文明生产。库内各区域间、各建筑物间，应根据建筑设计防火规范的有关规定，留有一定的防火间距，并有防火、防盗等安全保护设施。总平面布置应符合卫生要求。既要满足库房的通风、日照等，又要考虑环境绿化，文明生产，有利于增进职工身体的健康。第二章 仓库与仓储设备管理2.3.1 决定仓库内部场所布置的因素 1物品存储方式 （1）随机库位存储（Randomized Storage）。（2）固定库位存储（Dedicated Storage）。2 2物品存储布局物品存储布局 物品在仓库内的存储和搬运，应当在保证仓库管理目标的前提下，尽量获得最大的便利和效率。基本的存储区发货区收货区订单分拣备货区图2.3 仓库平面图 第二章 仓库与仓储设备管理2.3.2 库房内部的合理布置 仓库合理布局是对仓库内部通道空间、货架位置、配备设备及设施等实物进行布局，其目的是为了充分利用存储空间、提高存货的安全性、有效利用搬运设备、提高仓库运作效率和服务水平。1 1仓库的总体构成仓库的总体构成 （1）储运作业区;（2）辅助作业区;（3）行政生活区 2仓库布局 收货区 按订单分拣区 运货区 存储区 其他用途区 按订单组装区 办公区 图2.4 仓库布局示意图 第二章 仓库与仓储设备管理 2.4 仓储设备种类2.4.1 仓储设备 仓库除主体建筑（库房、货棚、货场）外，仓储业务所需的所有技术装置与机具统称为仓库设施或设备，即仓库进行生产相辅助生产作业以及保证仓库及作业安全所必须的各种机械设备的总称。1仓库设备的分类 （1）装卸搬运设备。这一类设备是商品出入库和在库堆码以及翻跺作业而使用的设备，它对于改进仓储管理，减轻仓储劳动强度，提高收发货劳动效率，减少操作中的商品损失，具有重要作用。现有的仓库装卸搬运设备一般分为以下几种。装卸堆码设备。它包括各型起重机、吊车、叉车、堆码机等。搬运传送设备。包括各种手推车、电瓶车、内燃机搬运车、拉车、运货卡车，各式平面和垂直传送装置等。第二章 仓库与仓储设备管理 （2）保管设备。这是仓库保管商品的主要设备，对于在库商品质量的维护有着重要的作用。苫垫用品：主要包括苫布、垫垛用品等。存货用具：包括各种货架、货橱等。（3）计量设备。计量设备是商品进出库的计量、点数，以及在库盘点、检查中经常使用的度量衡设备。从计量方法角度可以分为：重量计量设备、流体容积计量设备、长度计量设备、个数计量装置 以及综合的多功能计量设备等。（4）养护检验设备。这种设备是商品入库验收与在库养护、测试、化验，以及防止商品发生变质、失效的一系列机具、仪器、仪表等技术装备。（5）通风、照明、保暖设备。这是商品养护工作和库内作业使用的设备。（6）安全设备。（7）其他用品及工具。凡不归属以上6类的各种用品和工具都列入此类。第二章 仓库与仓储设备管理2 2仓储设备的特点仓储设备的特点 仓储设备是完成货物进库、出库和储存的设备。仓储设备的特点有：搬运要求高度、低速；运动线路较固定；专业化程度高；标准化程度高；机械化、自动化程度高；节能性和经济性要求高；环保性要求高；安全性要求高。2.4.2 搬运设备 搬运设备是机械化生产的主要组成部分，它的技术水平是搬运作业现代化的重要标志之一。物料搬运设备可分为机械化设备、半自动化设备、自动化设备和信息引导设备。1机械化系统 机械化系统所利用的搬运设备范围很广，常用的设备主要有：叉车、步行码垛车、拖缆、牵引车挂车、输送机以及回转货架等。2 2半自动化系统半自动化系统 半自动化系统是使用一些专门的自动化搬运设备对机械化系统进行补充的搬运系统。因此，半自动化仓库既有机械化搬运设备，又有自动化搬运设备。半自动化仓库使用的典型设备有：自动化引导的搬运车系统、计算机分拣设备、机器人以及不同形式的活动货架。第二章 仓库与仓储设备管理3 3自动化搬运系统自动化搬运系统 自动化存取系统（ASRS）是一种新型现代化仓库设备系统，具有大量储存、自动存取的功能。自动存取系统的出入库及库内搬运作业全部实现由计算机控制的机电一体化。4 4信息引导系统信息引导系统 信息引导系统运用了机械化搬运设备，多使用叉车。系统对仓库布局设计的要求与机械化操作的设施是一样的，不同之处在于所有的叉车由计算机指导和监控。作业时，所有的搬运移动信息都被输入计算机，由计算机来分析搬运需求、安排设备，这样可以确保有效的移动及减少空载移动。2.5 仓储设备管理 2.5.1 仓储设备管理的任务 仓储设备管理的任务是：保证为仓储的物流活动提供最优的技术装备，使仓储的物流作业活动建立在最佳的物质技术基础上，以获得设备寿命周期费用最经济，设备综合效率最大。具体表现在以下几个方面。第二章 仓库与仓储设备管理 1正确选购设备 2制订设备综合管理规划 3用好、修好、管好设备 4对现有设备进行挖潜、改造和更新 5保证国内外引进设备正常运转 6搞好自制设备的综合管理 7做好设备管理和维修人员的培训工作 8追求设备寿命周期费用最优化 9应用科学管理手段 2.5.2 仓储设备需要量的确定 仓储设备的配置、选择是仓储设备管理的重要环节，是企业经营决策中的一项重要工作。仓储设备一般投资大，使用期限长，在配置和选择时应遵循技术上先进、经济上合理、生产操作上安全适用、无污染等原则。一般要遵守以下几个原则。第二章 仓库与仓储设备管理 1系统化原则 2适用性原则 3技术先进性原则 4低成本原则 5可靠性和安全性原则 6一机多用原则 2.5.3 仓储设备的使用、保养、维修管理 1仓储设备的合理使用 仓储设备的合理使用，是指在正常条件下，仓储设备从事物流作业，并充分发挥其设计效用的工作过程。合理使用包括技术合理和经济合理两方面的内容。技术合理就是按有关技术文件上规定的仓储设备性能、使用说明书、操作规程、安全规则、维护和保养规程，以及不同的工作状况、工作环境、自然条件下使用要求，正确操作使用物流机械设备。经济合理就是在仓储设备性能允许范围内，能充分发挥物流机械设备的效能，以高效、低耗获得较高的经济效益。第二章 仓库与仓储设备管理（1）仓储设备合理使用的衡量标志：高效率；经济性；非正常磨损防护。（2）仓储机械设备使用初期管理：仓储机械设备使用初期管理的内容大致包括以下几个方面。人员培训；调整运行；初运行记录；改进修理；探索总结；评估和反馈。2仓储设备的维修与保养 保养维修是指对设备进行清洁、润滑、紧固、调整、防腐、检查等一系列工作的总称，其目的是减缓设备的磨损，及时发现和处理设备运行中出现的异常现象。（1）维修工作的原则：维修制度应贯彻预防为主的原则。（2）仓储设备的点检制度：设备点检的含义。设备的点检是指预先规定的设备关键部位或薄弱环节。进行设备点检能够减少设备维修工作的盲目性和被动性，及时掌握故障隐患并予以消除，从而掌握主动权，提高设备完好率和利用率，提高设备维修质量，并节约各种费用，提高总体效益。第二章 仓库与仓储设备管理 设备点检的类别。由于各种仓储设备性能不同、运行规律不同，设备点检可分为日常点检、定期点检和专项点检。点检设备的方法。运行中检查。停机检查，其中包括停机解体检查和停机不解体检查。凭感官和经验检查。使用仪器仪表检查。设备点检的步骤。确定设备的检查点。确定点检路线。确定点检标准。确定点检周期。第二章 仓库与仓储设备管理本章小结 本章从仓库类型入手，主要介绍了仓库的作用与任务，仓库的规划设计与合理布局等，还着重就仓储设备及仓库搬运设备，仓储设备的使用、保养、维修管理等进行说明。