供应链管理基本概述.ppt
1供应链管理供应链管理2教材与参考书教材与参考书v教材教材马士华等著马士华等著,供应链管理,高等教育出版社,供应链管理,高等教育出版社,20032003,6 6v参考书参考书(美)大卫(美)大卫辛奇辛奇利维等著,供应链设计与管理,概念、战略与案利维等著,供应链设计与管理,概念、战略与案例研究,上海远东出版社,例研究,上海远东出版社,20002000(美)唐纳德(美)唐纳德.J.J.鲍尔索克斯等著、林国龙等翻译,物流管理与供应鲍尔索克斯等著、林国龙等翻译,物流管理与供应链过程一体化,机械工业出版社,链过程一体化,机械工业出版社,19991999任建标任建标,季建华著季建华著,运营管理案例运营管理案例,机工出版社,机工出版社,2002,62002,6赵林度著,供应链与物流管理,机工出版社,赵林度著,供应链与物流管理,机工出版社,20032003,4 43本课程设置的目的:本课程设置的目的:v 通过本课程的学习,使学生获得供应通过本课程的学习,使学生获得供应链战略、供应链运作等方面的基本知识链战略、供应链运作等方面的基本知识,理解现代供应链管理的基础理论和基本理解现代供应链管理的基础理论和基本原理原理,掌握供应链流程设计、供应链模掌握供应链流程设计、供应链模式构建与实施及绩效评价等基本方法,式构建与实施及绩效评价等基本方法,从而培养学生具有一定的实际使用与分从而培养学生具有一定的实际使用与分析能力。析能力。4本课程的基本要求:v(1)理解供应链管理在现代企业组织改造和企业管理中的重要作用,目前供应链面临的环境、国内外企业应用供应链的现状与问题。v(2)掌握供应链管理的基本理念和方法。v(3)能结合实际,综合运用所学的供应链运作与管理的知识和技术,解决一些企业管理的实际问题。5 随着全球经济一体化和信息技术、随着全球经济一体化和信息技术、现代网络技术的发展,市场竞争日趋激现代网络技术的发展,市场竞争日趋激烈,使企业与供应商、消费者之间的合烈,使企业与供应商、消费者之间的合作成为企业参与竞争的关键因素。作成为企业参与竞争的关键因素。越来越多的企业认识到越来越多的企业认识到:21世纪的竞争不是企业之间的竞争,世纪的竞争不是企业之间的竞争,而是以核心企业为中心的供应链之间的而是以核心企业为中心的供应链之间的竞争,供应链成为企业在新世纪立于不竞争,供应链成为企业在新世纪立于不败之地的市场切入点和立足点。败之地的市场切入点和立足点。(马丁马丁-克里斯托弗克里斯托弗)6v第一章第一章 供应链管理的概念供应链管理的概念v第一节第一节 供应链管理的概念供应链管理的概念v第二节第二节 供应链管理模式的产生及其基本思想供应链管理模式的产生及其基本思想v第三第三节节 供应供应链管理在我国企业中应用的意义链管理在我国企业中应用的意义7第一节第一节 供应链管理的概念供应链管理的概念一、供应链的概念一、供应链的概念z供应链是围绕供应链是围绕核心企业核心企业,通过对信息流、物流、资金流的控,通过对信息流、物流、资金流的控制,从采购原材料开始,制成中间产品以及最终产品,最后制,从采购原材料开始,制成中间产品以及最终产品,最后由销售网络把产品送到消费者手中的,将供应商、制造商、由销售网络把产品送到消费者手中的,将供应商、制造商、分销商、零售商、直到最终用户连成一个整体的分销商、零售商、直到最终用户连成一个整体的功能网链结功能网链结构构。解释:解释:1 1)核心企业:)核心企业:z信息流、物流、资金流的调度和协调中心;z可以由制造业;零售商;物流服务商构成2 2)是一个范围更广的企业结构模式;包含所有加盟的节点企业。)是一个范围更广的企业结构模式;包含所有加盟的节点企业。3 3)不仅是一条连接供应商到用户的物料链、信息链、资金链,还)不仅是一条连接供应商到用户的物料链、信息链、资金链,还是一条增值链。是一条增值链。8供应商制造商仓储和配送中心客户图1-1 供应链结构示意图:物流:需求信息流9二、供应链的结构模型二、供应链的结构模型核心企业供应链中的成员企业n231211n213n121n2n12n13n层的客户顾客/最终客户n3n层的供应商最初的供应商 核心企业第一层用户第二层用户3n层的顾客/最终用户第二层的供应商第一层的供应商3最初的供应商n1n图1-2 供应链系统的分层结构10三、三、供应链管理的概念供应链管理的概念伊文斯(Evens)认为:“供应链管理是通过前馈的信息流和反馈的物料流及信息流,将供应商、制造商、分销商、零售商,直到最终用户连成一个整体的管理模式”。菲利浦(Phillip)则认为供应链管理不是供应商管理的别称,而是一种新的管理策略,它把不同企业集成起来以增加整个供应链的效率,注重企业之间的合作。11表1-1 几种典型的供应链管理的定义 Monczka,Trent和Handfiel(1998)供应链管理(SCM)要求传统上分离的职能物料汇报到一个负责的经理人员协调整个物流过程,并且还要求与横贯整个流程各个层次上的供应商形成伙伴关系。SCM是这样一个概念,“它的主要目标是以系统的观点,对多个职能和多层供应商进行整合和管理外购、业务流程和物料控制。La Londe和 Masters(1994)供应链战略包括:“供应链上的两个或更多企业进入一个长期协定,信任和承诺发展成伙伴关系,需求和销售信息共享的物流活动的整合,提升对物流过程运动轨迹控制的潜力。”Stevens(1989)“管理供应链的目标是使来自供应商的物流与满足客户需求协同运作,以协调高客户服务水平和低库存、低成本的相互冲突的目标。”Houlihan(1988)供应链管理和传统物料制造控制的区别:1)供应链被看成是一个统一的过程。链上的各个环节不能分割成诸如制造、采购、分销、销售等职能部门。2)供应链管理强调战略决策。“供应”是链上每一个职能的共同目标并具有特别的战略意义,因为它影响整个链的成本及市场份额。3)供应链管理强调以不同的观点看待库存,将其看成新的平衡机制。4)一种新系统方法整合而不是接口连接。Cooper et al(1997)供应链管理是“一种管理从供应商到最终客户的整个渠道的总体流程的集成哲学。”Mentzer et al(2001)供应链管理是对传统的企业内部各业务部门间及企业之间的职能从整个供应链进行系统的、战略性的协调,目的是提高供应链及每个企业的长期绩效。12三、三、供应链管理的概念供应链管理的概念马士华:SCM就是使供应链运作达到就是使供应链运作达到最优化最优化,以最少的成本,让供应,以最少的成本,让供应链从采购开始,到满足最终顾客的所有过程,包括工作流、链从采购开始,到满足最终顾客的所有过程,包括工作流、实物流、资金流和信息流等均能实物流、资金流和信息流等均能高效率地操作高效率地操作,把,把合适的合适的产产品、以品、以合理的合理的价格,价格,及时及时,准确准确的送到消费者手上。的送到消费者手上。解释:1)SCM把对成本成本有影响和在产品满足顾客需求满足顾客需求的过程中起作用的每一方都考虑在内。132)SCM的目的在于提高客户服务水平提高客户服务水平和降低整个系统的总的降低整个系统的总的交易成本交易成本,使系统总成本系统总成本达到最小,该成本包括运输、配送成本和库存成本。3)SCM是一种集成集成的管理思想和方法,执行SC 的整个过程。4)SCM注重注重企业之间的合作合作,SC为一个有机体有机体5)SCM是以同步化同步化、集成化生产计划集成化生产计划为指导,以各种技术为支持,以Internet/Intranet为依托,围绕围绕供应、生产、物流、需求实施6)SCM涉及领域:需求管理,计划,物流管理,供应,回收。14供应链管理的特点供应链管理的特点v供应链管理把供应链中所有节点企业节点企业看作一个整体;一个整体;v供应链管理强调和依赖战略管理;强调和依赖战略管理;v供应链管理最关键的是需要采用集成的思想和方法;采用集成的思想和方法;v供应链管理具有更高的目标,通过管管理理库库存存和合合作作关关系系去达到高水平的服务;高水平的服务;z强调核心竞争力;z资源外用(Outsourcing);15供应链管理的特点供应链管理的特点z合作性竞争(Co-petition);z以顾客满意度顾客满意度为目标的服务化管理;z物流、信息流、资金流、工作流、组织流的集成;z借助信息技术信息技术实现管理目标;z延迟制造(Postponement)原则;z更加关注物流企业的参与;z缩短物流周期与缩短制造周期同等重要。16四、供应链管理涉及的内容四、供应链管理涉及的内容vSCM涉及5个领域个领域:需求管理,计划,物流管理,供应,回收。以此为基础,还可细分为基本基本职能领域和辅助辅助职能领域。基本职能领域:产品工程、产品技术保证、采购、生产控制、库存控制、仓储管理、分销管理辅助职能领域:客户服务、制造、设计工程、会计核算、人力资源、市场营销17集成化供应链管理同步化、集成化生产计划供应生产作业物流需求基于Internet/Intranet的全球信息网络(信息共享)各种技术支持回流图1-3 供应链管理涉及的内容18战略性供应商和用户合作伙伴关系管理u供应链产品需求预测和计划需求预测和计划u供应链的设计设计(全球节点企业、资源、设备等的评价、选择和定位)u企业内部与企业之间物料供应与需求管理物料供应与需求管理u基于供应链管理的产品设计与制造管理、生产集成化计划、跟踪和控制u基于供应链的用户服务和物流用户服务和物流(运输、库存、包装等)管理u企业间资金流管理资金流管理(汇率、成本等问题)u基于Internet/Intranet的供应链交互信息管理交互信息管理等供应链管理涉及的内容19供应链业务流程信息流制造商产品流客户关系管理客户服务管理需求管理订单配送制造流程管理采购产品开发与商品化反向物流(回流)物流财务生产采购营销R&D第二层供应商第一层供应商用户消费者/最终用户来源:Douglas M.Lambert,Martha Cooper and Janus D.Pagh,“Supply Chain Management:Implementation Issues and Research Opportunities”,The International Journal of Logistics Management 9,No.2,1998图1-4 供应链管理流程结构20供应链管理示例供应链管理示例(IBM欧洲欧洲公司公司)制造制造IBM制造制造制造制造订货计划企业计划生产计划MRP集中采购生产计划直接销售地方分销中心销售渠道用户订单市场调查与分析预测供应商信息 库存在制品图图图图15 15 供应链管理示例图供应链管理示例图供应链管理示例图供应链管理示例图21五、分行业的供应链管理系统 随着对供应链管理认识的深入,人们对不同的行业随着对供应链管理认识的深入,人们对不同的行业构造了不同的供应链系统,以便有针对性地进行管构造了不同的供应链系统,以便有针对性地进行管理。理。材材料料制制造造销销售售公公司司法法人人消费消费者者加工加工加工加工材料供应材料供应加工加工行业销售行业销售图1-6 汽车行业供应链22图1-7 食品水产行业供应链产产地地生生产产批批发发零零售售消消费费者者专用专用业务业务网网加加工工加加工工材料供材料供应应行业增值行业增值链链加加工工加加工工国际调配国际调配因特网因特网23图1-8 日用杂货行业供应链材材料料生生产产行业行业地域地域增值增值链链销售销售批发批发业务业务零售零售消费消费者者产品零件产品零件加工加工24图1-9 家电行业供应链材料材料一般零一般零售售批发销批发销售公司售公司消费消费者者系列零系列零售店售店销售公销售公司司生产生产材料供应材料供应加工加工加工加工加工加工25图1-11 医药行业供应链原原料料制制药药批批发发药药店店医医院院消消费费者者运输运输行业增值链行业增值链包装包装管理管理委托委托生产生产26第二节第二节 供应链管理模式的产生及其供应链管理模式的产生及其基本思想基本思想 一、一、2121世纪企业面临环境的主要特征世纪企业面临环境的主要特征 二、二、21 21 世纪全球市场竞争的主要特点世纪全球市场竞争的主要特点 三、三、竞争环境对企业管理者的挑战及传统管竞争环境对企业管理者的挑战及传统管 理模式的弊端理模式的弊端四、四、供应链管理模式的产生与发展供应链管理模式的产生与发展27一、一、21世纪企业面临环境的主要特征世纪企业面临环境的主要特征F信息信息爆炸的压力爆炸的压力F技术进步技术进步越来越快越来越快 F高新技术的使用范围越来越广高新技术的使用范围越来越广 F制造全球化制造全球化与与贸易自由化贸易自由化;F全球性全球性技术支持和售后服务技术支持和售后服务 F有限有限的资源的挑战的资源的挑战F产品研制开发的产品研制开发的难度难度越来越大越来越大 F消费消费观念变革观念变革的挑战消费需求的变化的挑战消费需求的变化v个性化个性化 及时化及时化 平民化平民化 便利化便利化F电子商务电子商务:效益只发挥了:效益只发挥了15%15%,成本却高了,成本却高了1515倍倍28二、二、21 世世纪纪全球市全球市场竞场竞争的主要特点争的主要特点1.1.产品产品寿命周期寿命周期越来越短越来越短 2.2.产品品种数飞速膨胀产品品种数飞速膨胀 3.3.对交货期的要求越来越高对交货期的要求越来越高4.4.对产品和服务的期望越来越高对产品和服务的期望越来越高 以上的变化以上的变化增加了企增加了企业业管理的复管理的复杂杂性性29三、三、新的竞争环境对企业管理模式的影响新的竞争环境对企业管理模式的影响1.传统运作管理的主要模式西方的企业的管理模式变化西方的企业的管理模式变化 竞争理论竞争理论 BPR MRP II成批生产成批生产来来自自日日本本的的竞竞争争压压力力质量控制质量控制大量生产大量生产逐逐步步创创新新技术组群技术组群质量保证质量保证约束机制约束机制业业务务流流程程重构重构MRP生生产产力力领领导导观观念念的的转转变变302.传统管理模式的主要特征传统管理模式的主要特征o o市场环境特征市场环境特征市场环境特征市场环境特征:以规模化需求和区域性的卖方市场为主以规模化需求和区域性的卖方市场为主o o生产方式特征生产方式特征生产方式特征生产方式特征:少品种、大批量生产,刚性、专用流水线少品种、大批量生产,刚性、专用流水线o o管理组织特征:管理组织特征:管理组织特征:管理组织特征:多级递阶控制的组织结构,管理跨度小、多级递阶控制的组织结构,管理跨度小、层次多层次多o o管理思想和管理制度特征:管理思想和管理制度特征:管理思想和管理制度特征:管理思想和管理制度特征:集权式,以追求稳定和控制为集权式,以追求稳定和控制为主主o o竞争模式:竞争模式:竞争模式:竞争模式:以规模求效益以规模求效益o o资本的高投入和教育、科技的低投入:资本的高投入和教育、科技的低投入:资本的高投入和教育、科技的低投入:资本的高投入和教育、科技的低投入:大规模生产需要大大规模生产需要大量土地和设备。劳动的特点是简单重复劳动量土地和设备。劳动的特点是简单重复劳动o o信息特征和系统特征:信息特征和系统特征:信息特征和系统特征:信息特征和系统特征:静态、开环、相对封闭的刚性系统静态、开环、相对封闭的刚性系统o o企业与社会的关系、企业与企业的关系:企业与社会的关系、企业与企业的关系:企业与社会的关系、企业与企业的关系:企业与社会的关系、企业与企业的关系:以企业为中心,以企业为中心,企业间是纯粹的竞争关系企业间是纯粹的竞争关系31 在这种思想指导下,企业为了最大限度地掌握市场分额,在这种思想指导下,企业为了最大限度地掌握市场分额,必然要牢牢控制用于生产和经营的各种资源。在企业的运作模必然要牢牢控制用于生产和经营的各种资源。在企业的运作模式上,采用了式上,采用了“高度自制高度自制”的策略,一个企业囊括了几乎所有的策略,一个企业囊括了几乎所有零部件的加工、装配活动。不仅如此,还把分销、甚至零售环零部件的加工、装配活动。不仅如此,还把分销、甚至零售环节的业务也纳入自己的业务范围之内,最后形成了无所不包的节的业务也纳入自己的业务范围之内,最后形成了无所不包的超级组织。超级组织。这就是人们说的:这就是人们说的:“大而全大而全”、“小而全小而全”的的“纵向一体化纵向一体化”管理模式管理模式32纵向集成纵向集成(Vertical Integration)模式模式 如果产品生产阶段很多的话,企业从产品的最底层或靠近底层的阶段开始直接生产;或者,当产品是由独立的多种零部件构成时,企业从事相当大一部分零部件的直接生产,就是所谓的纵向集成模式。生产集成化程度生产集成化程度生产集成化涉及两个方面的选择:1、构成产品的全部生产过程是都集中在企业内部,还是将其中一部分委托给其它企业;2、本企业直接从事零部件生产占全部零部件的比重。这决定着对制造(服务)资源的整合程度。用一句话概括传统管理模式:就是“纵向一体化”为主导的指导思想,即核心企业与其他企业是一种所有权的关系。333.传统传统“纵向一体化(Vertical Integration)”管理模式的主要弊端管理模式的主要弊端z增加企业投资负担 z承担丧失市场时机的风险 z迫使企业从事不擅长的业务活动z在每个业务领域都直接面临众多竞争对手z增大企业的行业风险 z电子商务集约化对于节省交易费用的潜力不能发挥出来v电子商务在中国,理想状态下应节省76.59%的交易费用,但实际情况,中国电子商务只能节省11.61%的交易费用 管理思想与组织模式的转变管理思想与组织模式的转变344.管理模式的转变管理模式的转变z从“纵向一体化”向“横向一体化”转化z从“大而全、小而全”向“分散网络化制造”转化z从“封闭式”向“开放式”的设计、开发与生产转化z从二十世纪八十年代中后期开始,在企业管理中形成了一种“横向一体化”的管理热潮。许多企业将原有的非核心业务外包出去,自己集中资源发展核心能力,通过和业务结成战略联盟占据竞争中的主动地位。35SCM与传统管理模式的区别1)SCM把供应链中所有节点企业看做一个整体整体,供应链管理涵盖整个链上物流的、从供应商到最终用户的采购、制造、分销、零售等职能领域过程。消费供应商最终用户分销制造采购库存原材料在制品分销销售点36SCM与传统管理模式的区别2)供应链管理强调和依赖战略管理战略管理。3)SCM最关键的是需要采用集成的集成的思想和方法,而不仅仅是节点企业技术方法等资源尖端的连接。4)SCM具有更高的目标,通过管理库存和合作关系去达到高水平的服务高水平的服务而不是仅仅完成一定的市场目标。37示例:示例:HP打印机的供应链系统打印机的供应链系统 分销中心(欧洲代理商)总机装配(通用打印机)(FAT)印刷电路板组装与测试(PCAT)集成电路制造消费者供应商消费者消费者 分销中心(亚洲代理商)美洲经销商欧洲经销商亚洲经销商打印机箱制造供应商供应商供应商在温哥华完成图1-12 HP打印机供应链示意图38四、供应链管理模式的产生与发展四、供应链管理模式的产生与发展制造资源计划(MRPII)推动式系统物料订货以可分配需求为基础消除安全库存和周转库存依赖于相关订货计划和可靠的预测通过变动对供应商需求实现柔性准时生产制(JIT)拉动式系统来自最终用户的固定需求量生产能力与需求匹配固定的生产协作单位柔性的制造系统相似产品范围很小经济生产批量很小供应商提前期很短精细生产和精细供应消除浪费库存和在制品占用最小成本在供应链上透明多技能员工减少工件排队调整转换时间很短多品种小批量生产每一个阶段连续改进供应链快速反应供应具有柔性顾客化定制生产与最终需求同步生产受控的供应链过程合作伙伴间的能力是集成的全面应用电子商务并行的产品开发图1-13 建立在最佳生产系统平台上的供应链 39五、供应链管理思想产生的必然性五、供应链管理思想产生的必然性 环境变化产生的巨大压力 交易成本变动形成的无限动力 市场需求与竞争环境变化企业机会成本增加实行业务外包企业间交易成本增加企业间合作与联盟供应链组织与管理图1-14 供应链组织的产生原理40v降低成本降低成本库存下降10-15%减少削价处理的损失40-50%提高资源利用率10-20%v改善客户服务水平改善客户服务水平改进交付可靠性99-99.9%缩短交付时间10-20%v加快资金周转加快资金周转比一般企业的资金周转时间缩短40-60%v增加市场占有率增加市场占有率v成为受欢迎的业务伙伴成为受欢迎的业务伙伴六、供应链管理的效益六、供应链管理的效益41供应链不协调的代价供应链不协调的代价链链中中的的仓仓库库34 天天零零售售商商店店25 天天从生产线下来到顾客手中经历从生产线下来到顾客手中经历从生产线下来到顾客手中经历从生产线下来到顾客手中经历104 104 天天天天库存价值库存价值库存价值库存价值 1000 1000 亿美元亿美元亿美元亿美元(1(1 天天天天)制制造造商商仓仓库库38 天天(6 天天)42供应链管理带来的绩效一流的企业通过供应链管理获得了竞争优势,供应链管理一流的企业通过供应链管理获得了竞争优势,供应链管理总成本比一般企业少总成本比一般企业少5%6%(占销售收入的)(占销售收入的)供应链管理总成本供应链管理总成本销售收入%98年最好的企业98年平均值431995/96 1998 世界一流企业供应链管理绩效的提高情况 1995-1998改善程度面向用户交货响应时间上游企业柔性企业之间供应链的总成本资金周转资料来源:PMGs 1999-2000 Supply-Chain Management Benchmarking Series44(二)订货量在供应链上被逐级放大(二)订货量在供应链上被逐级放大(Bullwhip)供应商批量制造商批量零售商订货消费者需求分销商订货数量时间图1-16 信息放大效应示意图45供应链不协调的代价供应链不协调的代价整个供应链的损失整个供应链的损失:250 亿美元亿美元零售零售零售零售164 164 亿美元亿美元亿美元亿美元服装服装服装服装:69 69 亿美元亿美元亿美元亿美元纺织纺织纺织纺织:17 17 亿美元亿美元亿美元亿美元棉花棉花棉花棉花/纤维纤维纤维纤维粗布粗布粗布粗布漂白漂白漂白漂白/染色染色染色染色纺织品纺织品纺织品纺织品服装原料服装原料服装原料服装原料剪裁、加工剪裁、加工剪裁、加工剪裁、加工服装成品服装成品服装成品服装成品分销分销分销分销/零售商零售商零售商零售商运输运输运输运输46图1-17 啤酒游戏(Beer Game)的模拟结果 客户需求 零售商订货 批发商订货分销商订货 制造商订货 47第三节第三节 供应链管理在我国企业供应链管理在我国企业中应用的意义中应用的意义对我国企业传统制造模式的改造集中于如下几点:对我国企业传统制造模式的改造集中于如下几点:z供应链管理系统的设计设计 z贯穿供应链的分布数据库的信息集成信息集成 z集成集成的生产计划与控制控制模式和支持系统支持系统z适应供应链管理的组织系统重构重构 z研究适合我国企业的供应链绩效评价系统供应链绩效评价系统 48v缺货率过高,反映中国零售市场缺货率过高,反映中国零售市场供应链供应链效率低下、运营水效率低下、运营水平不高的现状平不高的现状v商品缺货的瓶颈环节:商品缺货的瓶颈环节:缺乏补货支持信息系统,导致漏订、晚订和非最优批缺乏补货支持信息系统,导致漏订、晚订和非最优批量订货量订货零售商与供应商之间缺乏诚信和沟通零售商与供应商之间缺乏诚信和沟通供售双方的商品配送质量不能得到保障供售双方的商品配送质量不能得到保障单品过多,货架过少单品过多,货架过少门店后仓过小,影响周转门店后仓过小,影响周转49供应链体系不完备供应链体系不完备供应链管理的实际水平与要求相差很远供应链管理的实际水平与要求相差很远缺乏多元协调和集成的系统与机制缺乏多元协调和集成的系统与机制供应链上各个企业的运作管理活动基本上是分离的供应链上各个企业的运作管理活动基本上是分离的各层供应商实力单薄,配备不全各层供应商实力单薄,配备不全通过物流服务商通过物流服务商(如:如:3PL)3PL)提高竞争力还未成气候提高竞争力还未成气候供应链管理的供应链管理的“瓶颈瓶颈”环节环节供应链物流没有形成集成系统供应链物流没有形成集成系统供应链信息流供应链信息流:只重只重ITIT硬件投入,管理却十分落后硬件投入,管理却十分落后供应链上的资金流没有形成价值传递机制供应链上的资金流没有形成价值传递机制物流的服务物流的服务/支持特点尚未真正认识清楚支持特点尚未真正认识清楚结论结论:对供应链的管理水平不高是影响供应链整体对供应链的管理水平不高是影响供应链整体竞争力的重要因素!竞争力的重要因素!