关于大学生工厂实习报告三篇.docx

关于大学生工厂实习报告三篇 看似一个很长的寒假又要完毕了，或许这也是我们大学生涯中的最终一个可以安心的度过的寒假，明年的这个时候我们就在为自己的工作而东奔西跑，本准备想这个寒假好好陪陪父母，以后我们也不再有这么长的时间在家里了，但学问的匮乏还是让我理性的熟悉到，不学会点真本领，没有点真技术，最终连工作都找不到或者找一份非技术纯体力的工作，还有什么脸面对大学生这个词，还有什么脸面对父母的操劳。最终我哥联系了他们公司让我去进展社会实践也可以说是实习。 这家公司名叫XXX公司，是家机械加工公司，正好是我们的专业对口，在这的短短一个月时间了，我学会了好些东西，学会了好些在大学课堂里学不到的东西，更重新定义了大学生这个让那么多人引以为豪的名词。在这的一个月里，我最先接触的是一般车床，主要以车圆面为主的器械，这个在中国任何机械加工厂都什么普及的车床，百分之九十可以说是手动的，其实完全可以定义为纯手动的，只有切削圆的时候走刀可以拨手杆能自动匀速的走完一段直线完成圆面的加工，到终点的时候依旧得用工人师傅拨手杆。虽然它的加工精度不及数控车床，加工成批工件效率不及数控车床，但是存在即有价值，加工小批量非精度高的工件它还是很有优势的，首先它不用编程，二是不用定中心，以为它的肯定坐标是定的，相对坐标就是师傅自己手动了。用一般车床对操作员的技术要求很高，最简洁的比方，倒个角需要左右手同时掌握x轴和z轴，还有就是不同的师傅技术不同做出的工件的精度不一样，这就是技术加阅历的层次了。 接下来的几天我又接触了线切割机床，据我了解它有两套编程系统，一种是咱们熟识的g代码编程，一种就是咱们不熟识的俗称3b编程，我觉得3b编程相对于g代码要简洁得多，它无论是切割直线还是折线还是圆弧总是固定的5个代码，bxbybjgz方向。我对线切割没有什么好印象，由于他的工作效率太低了，有时一个人可以掌握20台线切割，但还是那句话，存在即有价值。他的工作原理就是通过钼丝放电来切割零件，开头我竟然傻得以为是用线直接切割呢，我还傻傻的问人家这线的多牢固啊，把这么硬的钢就给磨开了，结果人家说这是放电原理，钼丝和零件之间总有0.002的距离。当时觉得自己好丢人，呵呵，不过重要的是我以后明白了，我也盼望我的同学们知道这个常识。 后来我就学习数控铣床，觉得自己上学期学过点总起码上手快点嘛，可是一看人家编的一个挺简洁的程序，我都忘了好些g代码，其实我也当时没仔细学，有点懊悔了。接下来我就帮人家干活，一边干活一边问人家，还好这里的师傅都挺愿意教人的，你问他一个问题他可能会告知你两个学问。我学铣床的时候最大的感受就是工装，工装就是为了提高加工效率而设计的如虎口钳一样的。真的能设计这个很便利很效率，我由衷的佩服设计工装的师傅。 再下来的几天我学习了一般铣床，它不存在太多的技术含量，它的主轴转速有的都不能调，我只是说有些老一些的铣床啊。我就不想多说了，还有一些像磨床，倒角机，切割机都是一些比拟简洁的机器，也不多说了。我后来只是去看了看火焰切割机，等离子切割机，一般的电焊，一般电焊我就不多说了，等离子切割机很值得一说，它靠的也是编程，生成g代码，它的效率很高，10几毫米的钢板瞬间就被切开了，而且他也可以走简单的折线，我突然觉得g代码真的很重要，惋惜自己当时没有全记住。 最终学习的就是数控车床和加工中心，先从数控车开头吧，它主要就是加工圆的，它只有两个轴，x和z轴，它的编程里有一点不同于加工中心或者铣床的是他用x，z表示肯定坐标，u，w表示相对坐标，这样也是便利编程的时候数据的计算，它的掌握面板和加工中心和铣床的差不多。最终就是加工中心了，和铣床差不多，只是多了一个刀库，我也不想多说什么。但是要想学好加工中心真的挺难得，刀的路径，合理的工序，转速，给进等等，都很重要。在这最让我觉得最大的收获是学会了solidworks，一个3维绘图软件，一个想对于ug，pro-e较为好入手的一个制图软件，假如不是加工特别简单的曲面solidworks还是能够胜任一般的零件加工和装配的。在学校由于学习了caxa和cad的缘由，入手solidworks还是比拟顺当的。我们在学校学习的只是理论，错了我们还可以改，但是时间就不一样了，错了一点不是工件废了就是刀废了，容不得一点马虎，容不得一点懈怠。 大学生我现在看来没有任何优势，我就单指机械这个行业啊，出来一点阅历都没有，应聘只会说在学校学过没实际操作过，人家只能给你安排车间先学会根本的东西。到了车间，还觉得自己是大学生和别人不一样，嫌脏嫌累，尤其是体力，都不及一个17岁的小孩。假如不进车间，搞设计，在大学就正经学个cad，现在都是零件，一个正经的3维制图软件都不会用，怎么设计。我感觉当时真该大一就来实习一下，知道自己以后需要学什么用什么，现在感觉自己差的太远了，还有太多的东西要学，剩下不到一年半的时间了，我不敢说加倍努力，但我会尽力把我认为需要的东西学回来，对得起自己，对得起自己将来的工作。 这个假期对我来说非同寻常，让我明白了身为一个大学生只有充裕的时间，只有把这些时间都合理的用了，才能在以后的工作中崭露头角。让我明白了社会上人心隔肚皮，无论做什么都要想清晰了再做，说什么想清晰了再说。这一个月算是给自己深深地上了一课吧，愿以后的工作中都能用到我所学的。 大学生工厂实习报告 篇2 岁月如流水一般飞速的流过 为期两周的机加实习转瞬完毕了，但带给我的感受却永久的留在了我的心。总的来说这次为期两周的实习活动是一次好玩且必将影响我今后的学习工作的重要的阅历。我想在将来的岁月里唯恐不会再有这样的时机，在短短的时间内那么完整的体验到当今工业界普遍所应用的方法;也唯恐难有这样的幸运去体验身边的每一样东西究竟是如何制造出来的了。 在实习期间虽然很累、很苦，但我却感到很欢乐!2个星期，短短的2个星期，对我们这些数控专业的工科学生来说，也是特殊的珍贵。由于这是一次理论与实践相结合的绝好时机，又将全面地检验我们的学问水平。机加实习是培育学生实践力量的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生，特别重要的也特殊有意义的实习课。机加实习又是我们的一次实际把握学问的时机，离开了课堂严谨的环境，我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情，使我们更加糊涂地熟悉到肩负的责任。 什么是数控技术?本专业适合干哪方面的工作?本专业前途如何?带着这些问题，我们参与了这次的机加实习。本次机加实习由王建、阳乾权2个教师带着，这次工2个班参与实习。另外一个班和我们班交差着去实习工厂上班。第一个星期，是我们班的早班。其次个星期是他们班早班。 实习总结 实践是真理的检验标准，通过两星期的机加实习，我了解到许多工作常识，也得到意志上熬炼，有辛酸也有欢乐，这是我大学生活中的又一笔珍贵的财宝，对我以后的学习和工作将有很大的影响。 很快一两年后的我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像教师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告知我们，的是需要我们自己去观看、学习。不具备这项力量就难以胜任将来的挑战。随着科学的迅猛进展，新技术的广泛应用，会有许多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我们接触到的车工，虽然它的危急性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品，这样就熬炼了大家敢于尝试的士气。 一周的机加实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们熬炼的几种力量，的则需要我们每个人在实习完毕后依据自己的状况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习到达了他的真正目的。 我们知道，“机加实习”是一门实践性的技术根底课，是高等院校工科学生学习机械制造的根本工艺方法和技术，完成工程根本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的根底学问,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手力量,而且加强了理论联系实际的熬炼,提高了工程实践力量,培育了工程素养。对我们来说,机加实习是一次很好的学习、熬炼的时机,甚至是我们生活态度的教育的一次时机。 在我认为实习的本身目的就是熬炼我们的动手力量以及对工业学问的根本熟悉。它不同于课本教育，由于它有我们动手操作的空间!我之所以对实习有一种说不出的留恋，是由于我早已被教师们幽默的讲解和生动的描述所吸引。一个简洁的瓶瓶罐罐，要想知道它是怎么来的，是要颇费一番功夫的。 生活在现代社会的我们，早已习惯了那些现成的东西，在用的同时，也不会多想它毕竟是如何得来的，假如间或有人问起，也会很不以为然的说，这不是我们所应当知道的。现在才知道这种想法是多么稚嫩，从而也让我知道了为期两周的机加实习对我们是多么重要! 实习心得体会 “累并欢乐着”用这句话来形容短短2周的机加实习再恰当不过。这次实习带给我们的不仅仅是阅历，它还培育了我们吃苦的精神和严谨仔细的作风。此次机加实习使我们学到了许多书中无法学到的东西。它使我们懂得观看生活，勇于探究生活，也为我们多方面去熟悉和了解生活供应了一个契机。它是生活的一种动力，促进我们知、情、意、行的形成和协调的.进展，帮忙自我完善。有些教师不只教我们机加实习的内容，还教我们如何学习，如何做人，让我们学到了课本上学不到的学问。 任何理论和学问只有与实习相结合，才能发挥出作用。而作为思想可塑性大的我们，不能单纯地依靠书本，还必需到实践中检验、熬炼、创新;去培育科学的精神，良好的品德，高尚的情操，文明的行为，安康的心理和解决问题的力量。 此时，我还在回忆这次令人难忘的机加实习，它不仅让我们了解到了实际生产中的各种技能，还让我们明白了一个深刻的道理：纸上得来终觉浅，绝知此事要恭行。 为期两周的机加实习在金属的回响中落下了大幕，总的来说这次为期两周的实习活动是一次好玩且必将影响我今后的学习工作的重要的阅历。我想在将来的岁月里唯恐不会再有这样的时机了!通过这次虽短而充实的实习我懂得了许多 安全第一 , 在工业生产中，安全要摆在第一位，是至关重要的!这是每个教师给我们的第一忠告。有了足够的重视，所以我安全的度过了实习的两周!车工不是由数控来完成的，它要求较高的手工操作力量。 大学生工厂实习报告 篇3 20xx年7月23日，我们应用化学系15名同学由学校组织下，在Xx教师和Xx教师的带着下到达深圳，从7月24日起开头为期三周的实习。本次实习单位是Xx有限公司。 一 实习的日程安排 时间 安排 7月23日 实习前发动大会 7月24日8月12日 Xx车间实习 8月13日 回校 二 实习目的 为将要到来的大四找工作做预备，在大三的暑假，在教师的指导下，开头为期三周的实习。本次实习主旨：针对在校所学的关于材料方面的理论课程，实践性地了解生产流程，并熬炼动手力量，更好地稳固所学的理论学问，提高实际动手力量和操作力量。其主要目的是： 1. 了解工厂的生产流程，生产工艺还有缺陷修补。 2. 进一步稳固在校的理论和熟识专业技能，并把理论学问和应用相结合，到达实践和理论的统一。 3. 了解生产的原理，工艺条件和理论根底。 4. 培育自身发觉问题，分析问题，解决问题的力量。 5. 了解企业的进展历史，现状和进展前景。 三 实习单位的根本状况 1. 企业根本状况 Xx 2.内部机构 Xx 3.人员组织和业务运作 生产部由Xx车间，Xx车间，Xx车间，Xx车间组成。Xx车间，约15人，1名组长。运到Xx车间，Xx车间约20人，1名组长。转到Xx车间切割成所要的外形，Xx车间约25人，组长1名局部人负责切割，局部负责品检。最终运到质控车间检测是否合格，质控车间约35人，1名组长，主要通过各种仪器为质量把好关。 4.进展规划 坚持自己的品牌竞争路线,踏踏实实做品牌,不走本钱竞争的路线,而是坚持走以科技含量为竞争优势的品牌路线。一方面抓质量建立,一方面抓诚信建立。 5.经营和治理特色 Xx 的目标是不断改良产品的、降低本钱,改善效劳、以满意广阔用户的需要和期望,增加产品的优势, 为员工不断和施展才能的时机。秉承“敬业守信“的经营理念,提倡“永不停步“的企业精神，保持技术优势，规模优势，品牌优势。 四 实习内容 1.实习发动大会 20xx年7月23日，我们在Xx教师和Xx教师的带着下，到达了位于Xx市的Xx有限公司，由公司的行政部经理给我们开实习的发动大会。会上，经理简洁讲解了企业文化，产品理念，实习时间安排，操作的留意事项，让我们培育吃苦耐劳的秉性，树立责任心和安全意识。 2.产品介绍 产品的外观如下列图 2.1ITO导电玻璃 ITO导电玻璃是在钠钙基或硅硼基基片玻璃的根底上，利用磁控溅射的方法镀上一层氧化铟锡（俗称ITO）膜加工制作成的。液晶显示器专用ITO导电玻璃，还会在镀ITO层之前，镀上一层二氧化硅阻挡层，以阻挡基片玻璃上的钠离子向盒内液晶里集中。高档液晶显示器专用ITO玻璃在溅镀ITO层之前基片玻璃还要进展抛光处理，以得到更匀称的显示掌握。液晶显示器专用ITO玻璃基板一般属超浮法玻璃，全部的镀膜面为玻璃的浮法锡面。 ITO导电玻璃按电阻分，分为高电阻玻璃（电阻在150500欧姆）、一般玻璃（电阻在60150欧姆）、低电阻玻璃（电阻小于60欧姆）。高电阻玻璃一般用于静电防护、触控屏幕制作用；一般玻璃一般用于TN类液晶显示器和电子抗干扰；低电阻玻璃一般用于STN液晶显示器和透亮线路板。 ITO导电玻璃按尺寸分，有14”x14”、14”x16”、20”x24”等规格；按厚度分，有2.0mm、1.1mm、0.7mm、0.55mm、0.4mm、0.3mm等规格，厚度在0.5mm以下的主要用于STN液晶显示器产品。 ITO导电玻璃按平坦度分，分为抛光玻璃和一般玻璃。 ITO膜层的主要成份是氧化铟锡。在厚度只有几千埃的状况下，氧化铟透过率高，氧化锡导电力量强，液晶显示器所用的ITO玻璃正是一种具有高透过率的导电玻璃。由于ITO具有很强的吸水性，所以会汲取空气中的水份和二氧化碳并产生化学反响而变质，俗称“霉变”，因此在存放时要防潮。