双金属复合管生产工艺对比.xls

工艺名称水压法冷拔法热膨胀法爆炸焊接法包复焊接法热挤压法热轧法离心铸造法离心铝热法复合板焊接法冷加工扩散法粉末冶金法喷射成型法电磁成型法工艺特点结合力小，高温下易产生应力松弛而分层失效拉拔、旋压或滚压处理，高温下易产生应力松弛而分层失效内管气体加压，外管感应加热，热膨胀系数小的高价金属内管易于制造耐腐蚀性高的复合管材质选择范围广，界面结合区易形成波形，管坯长度受到限制按次序焊接内管和外管、整形、表面抛光，很难生产内层为薄壁管的内复合管内层为镍基合金，可能产生壁厚波动，并由于变形抗力不一致而产生裂纹有缝复合管，生产率高、质量好、成本低，可大量降低金属材料的损耗；一次性投资大，材料选择范围小管坯表面需要机械加工；由于金属为两层，壁厚不均，铸造时液态金属相互冲刷和拌合而形成过渡层在离心力场中引起铝热反应直缝或螺旋焊缝，适用于直径大于300mm的油气输送管道结合边界明显均匀，结合强度较高粉末法+热等静压+热挤压，可加工出强度和耐腐蚀性良好的复合管热挤压时需要高温高压条件，技术基本成熟可连接性质迥异的2种金属，但只适用于加工强度低，导电性能好的金属结合方式机械机械机械机械机械冶金冶金冶金冶金冶金冶金冶金冶金冶金