#1炉防磨防爆总结.ppt

华宁热电#1机组锅炉防磨防爆总结 赵亮 2012年3月23日（一）前言 在此次的大修中，#1机组锅炉进行了为期30天的防磨防爆检查工作，此次检查较以往更加全面、细致，作为参与此项工作的运行人员，现把此次工作的主要内容进行总结，为以后运行人员参加防磨防爆工作提供参考。（二）锅炉防磨防爆的目的 提高锅炉运行的安全性和经济性，减少锅炉“四管”泄漏的次数，降低锅炉强迫停运时间，提高锅炉运行的可靠性。华宁电厂在2011年80%的非停事故均由锅炉泄漏造成，可见此项工作的重要性与紧迫性。（锅炉“四管”指：水冷壁管道、过热器管道、再热器管道和省煤器管道。）（三）CFB锅炉防磨防爆主要检查的部位 本厂锅炉磨损主要发生在 膜式壁、过热器、再热器、省煤器、空气预热器、风帽以及浇注料。一、膜式壁的主要检查部位：1.与卫燃带交界处。2.燃烧室下部密相区。3.膜式壁的对接焊缝处。4.炉膛四角区域水冷壁。5.布风板与落渣管接合处。6.膜式壁上的凸起物。7.分离器入口附近。8.鳍片（密封条）。9.浇注料根部。二、过热器的主要检查部位：1.高温过热器顶棚。2.过热器第一排管子上的护瓦。3.过热器管排之间是否有错列现象。4.过热器距后包墙1米处。5.穿墙管。6.吹灰器附近的管子。7.管排弯头以及弯头护帘。三、再热器的主要检查部位：1.再热器第一排管子上的护瓦。2.再热器管排之间是否有错列现象。3.再热器距后包墙1米处。4.再热器穿墙管。5.吹灰器附近的管子。6.管排弯头以及弯头护帘。四、省煤器的主要检查部位：1.省煤器第一排管子上的护瓦。2.省煤器管排以及立管之间是否有错列现象。3.省煤器距后包墙1米。4.吹灰器附近的管子。5.管排弯头以及弯头护帘。五、浇注料的主要检查部位：1.炉膛出口至分离器之间的水平过渡烟道。2.中心筒内部。3.炉膛内防磨梁。4.吊挂屏底部。5.分离器出口至尾部烟道的水平过渡烟道。（四）防磨防爆检查的主要现象吹损现象补焊后的管壁。当管壁出现吹损、磨损、硬伤时，简单处理方法就是打磨补焊，在补焊后必须进行打磨，使补焊部位平滑、无凸起。管壁补焊后未打磨 补焊后，未进行仔细打磨，使补焊部位凸起 浇注料根部磨损浇注料根部磨损 水冷壁鳍片（密封条）焊接质量差，未打磨，造成接缝处凹凸不平鳍片焊接不合格密封条未满焊 鳍片凹到里面，并且焊口打磨的不光滑 硬伤 当管壁出现硬伤时，应补焊打磨。硬伤管壁高温腐蚀防磨喷涂起皮 管壁上补焊时，补焊的质量不合格，在管壁上形成凸起物，在运行中极易发生严重的吹损。防磨梁浇注料根部开裂，造成管壁根部磨损。防磨梁浇注料根部开裂比较明显的根部开裂 咬边 咬边的危害 咬边将减少母材的有效截面积、在咬边处可能引起应力集中、特别是低合金高强钢的焊接，咬边的边缘组织被淬硬，易引起裂纹。资料 分离器入口浇注料被烟气冲刷出现裂纹比较明显的烟气冲刷 分离器出口浇注料脱落 吊耳 安装在设备或其他吊物之上用于提升的吊点结构。吊耳应在基建安装后去掉，在#1炉检查时发现2处未去掉。机械硬伤导致的吹损 省煤器吊挂管与管排之间的焊接点也是检查的重点焊接点良好护瓦移位 护瓦是安装在管排第一排管子上，防止烟气对管排的吹损，起到保护作用。吹灰器附近的管排 在这次检查中没有发现吹灰器附近的管排有磨损现象 管排出列 出列的管排得不到护瓦的保护，易受到烟气的吹损。打磨后的焊点，很光滑，无棱角。咬边经打磨处理过后，还得使用氩弧焊进行补焊。切割后的水冷壁管口应采取措施遮盖，防止异物掉落管道，此照片显示该管口以无遮盖，很有可能导致异物掉落。在运行时应注意水冷壁局部是否有超温现象。资料（五）防磨防爆检查方法1.眼看2.手摸3使用测厚仪检查管壁厚度1.眼看 通过观察管壁的补焊、硬伤、咬边、挂灰情况，可以大体上判断管子是否磨损，对管壁发亮处应进行重点检查。2.手摸 管壁进行手摸检查时，对吹损的管壁可以感到管壁不是光滑的，管壁厚度减少。3.超声波测厚仪 超声波测厚仪是根据超声波脉冲反射原理来进行厚度测量，当探头发射超声波脉冲通过被测物体到达材料分界面时，脉冲被反射回探头，通过精确测量超声波在材料中传播的时间来确定被测材料的厚度。测厚仪使用主意事项：1 测量时侧头与试样表面保持垂直。2 测量时要注意试件的曲率对测量的影响。因此在弯曲的试件表面上测量时不可靠的。3 在测量时要保持压力的恒定，否则会影响测量的读数。4 在进行测试的时候要注意仪器测头和被测试件的要直接接触，因此超声波测厚仪在进行对侧头清除附着物质。（六）防磨防爆检查记录 防磨防爆检查记录是防磨防爆检查工作 中重要组成部分。一 防磨防爆检查记录的作用1 是检修工作的依据2 建立防磨防爆台帐3 在正常运行中为燃烧调整提供参考二 防磨防爆检查记录方法1.燃烧室和尾部烟道分为前墙、后墙、左墙和右墙。东侧墙为前墙 西侧墙为后墙 南侧墙为左墙 北侧墙为右墙2.编号 从南往北 开始数 1.2.188 从东往西 开始数 1.2.88三.吊挂屏 吊挂屏共17组 ，从南往北依次是：1 水冷屏01 8 过热屏042 再热屏01 9 水冷屏023 过热屏01 10 过热屏054 过热屏02 11 再热屏045 再热屏02 12 过热屏066 过热屏03 13 再热屏057 再热屏03 14 过热屏0715 过热屏0816 再热屏0617 水冷屏 03四 材质与厚度 名称 厚度（mm）数量水冷壁 6.5 前后191左右92顶棚 5 包墙过热器 5 前后122左右64高温过热器 6 121排低温过热器 5 121排低温再热器 4 121排省煤器 6 142排水冷屏 6.5 32屏式过热器 7 28屏式再热器 5 28 名称 材质 汽包 13MnNiMo54 水冷壁 20G顶棚及包墙过热器 20G 高温过热器 冷段12Cr1MoVG 热段 SA213-T91 低温过热器 冷段20G 热段 15CrMoG 低温再热器 15CrMoG 省煤器及吊挂管 20G 屏式过热器 12Cr1MoVG 屏式再热器 炉外12Cr1MoVG 炉内SA213-TP304H 空预器 Q235（Cr 铬 V 钒 Mo钼）(七)防磨防爆相关知识一 锅炉“四管”泄漏的原因：1 受热面机械磨损导致的泄漏2 热应力交变撕裂造成的泄漏3 过热超温造成的泄漏4 焊接质量不过关导致的泄漏二 影响炉内磨损的因素：颗粒速度、烟气速度、受热面温度、烟气成分、物料循环方式、床料特性、燃料特性、受热面材料特性、冲刷角度、磨损时间、受热面结构、受热面布置方式和锅炉日常维护等。三 现有CFB锅炉防磨技术1 主动防磨技术 改变流场结构，降低产生磨损的涡流，防磨梁的使用。2 被动防磨技术 通过结构优化、增加易磨部位管子的厚度或者增加护瓦、金属喷涂。四 运行措施1.保证进入锅炉的水质及锅炉运行中汽、水品质合格。2.启停炉严格按启停曲线进行，控制锅炉参数和各受热面的管壁温度在允许范围内，并严密监视、调整各项参数，防止出现参数剧烈变化。3.锅炉启动初期应严格控制烟温变化率。4.严格控制汽包上下壁温不超过40度。5.减少热偏差，同时注意控制好风量，避免风量过大，防止过热器超温或尾部在燃烧。6.锅炉应保持额定参数运行，在运行中出现超温超压情况时，应立即查找原因及时处理，并做好相应记录。7.加强煤的粒度和水份的监督检查，确保煤的粒度和水份符合规程要求。8.加强巡检，发现锅炉承压部位出现泄漏、炉墙及返料器烧红等现象，应及时采取相应的措施，防止出现事态扩大。（七）结论 防磨防爆检查是一项艰苦的工作，工作环境较差，对检查人员身体素质要求较高；同时防磨防爆检查也是一项重要的工作，是保证机组长周期安全稳定运行的重要环节。我厂防磨防爆检查工作处于起步阶段，急需增加检查人员数量，提高检查水平，为实现机组安全、稳定、经济、长周期运行打下坚实的基础。（八）名词解释1 卫燃带:在炉膛内燃烧器区域的部分水冷壁管表面焊接销钉并敷设的耐火涂料覆盖层。可减少该部分水冷壁的吸热量，使燃烧器区域维持较高温度，改善燃料着火条件，增强燃烧稳定性。2 咬边：由于焊接参数选择不当，或操作方法不正确，沿焊趾的母材部位产生的沟槽或凹陷。3 激波吹灰器：它是利用乙炔(煤气、天然气、液化气)等常用可燃气体和空气，经过各自的流量测控系统后，按一定比例进行均匀混合，然后送入燃烧室中燃烧。与常规的燃烧过程和燃烧方式有所不同，燃气脉冲燃烧是利用不稳定燃烧气体在高湍流状态下，产生压缩波，形成动能、声能、热能。这种燃烧速度较快，燃烧产生的气体压力被限制在一定的范围之内，在输出管的喷口处发射冲击波能与积灰状况适应。通过冲击波的作用使受热面上的积灰脱落，将被污染受热面上的灰尘颗粒、松散物、粘合物及沉积物除去，达到降低锅炉尾部排烟温度，提高锅炉热效率。