《建筑施工规范大全》GB50950-2023 光缆厂生产设备安装工程施工及质量验收规范.pdf

UDC中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准P GB 50950-2013光缆厂生产设备安装工程 施工及质量验收规范Code for construction and quality acceptance for installation engineering of manufacturing equipments on optical cable plant2013-11-01 发布 2014-06-01 实施中 华 人 民 共 和 国 住 房 和 城 乡 建 设 部 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局光 缆 厂 生 产 设 备 安 装 工 程 施 工 及 质 量 验 收 规 范Co d e f o r c o n s t r u c t i o n a n d q u a l i t y a c c e p t a n c e f o r i n s t a l l a t i on e n g i n e e r i n g o f ma n u f a c t u r i n g e q u i p me n t s o n o p t i c a l c a b l e p l a n tGB 50950-2013主 编部门：中 华 人 民 共 和 国 工 业 和 信 息 化 部 批 准 部 门：中华人民共和国住房和城乡建设部 施 行 日 期：2 0 1 4 年 6月 1日中华人民共和国国家标准中国计划出版社2013 北 京中华人民共和国国家标准 光缆厂生产设备安装工程 施工及质量验收规范GB 5 0 9 5 0-2 0 1 3中国计划出版社出版 网址：www.j h p r es s.co m 地 址：北京市西城区木樨地北里甲1 1号国 宏 大厦C座3层 邮政编码：1 0 0 0 3 8 电话：（0 1 0)6 3 9 0 6 4 3 3 (发行部）新华书店北京发行所发行 三河富华印刷包装有限公司印刷8 5 0 mmX 1 1 6 8 mm 1/3 2 1.5 印张 3 7 千字 2 0 1 4年5月 第1版2 0 1 4年5月 第1次印刷统 一 书 号：1 5 8 0 2 4 2 *2 8 4 定 价：1 2.00元版权所有侵权必究侵权举报电话：（0 1 0)6 3 9 0 6 4 0 4 如有印装质量问题，请寄本社出版部调换第209号中华人民共和国住房和城乡建设部公告住房城乡建设部关于发布国家标准 光缆厂生产设备安装工程施工 及质量验收规范 的公告现批准 光缆厂生产设备安装工程施工及质量验收规范 为国 家标 准，编 号 为 GB 5 0 9 5 0 20 1 3，自 20 1 4年 6月 1日起实施。其 中，第 4.3.3(3),4.5.1 1(3、4)、5.1.1 0 条（款）为强制性条文，必须 严格执 行。本 规 范 由 我 部 标 准 定 额 研 究 所 组 织 中 国 计 划 出 版 社 出 版发 行。中华人民共和国住房和城乡建设部 2013年11月1日前 言本 规范是根 据住房和城乡建设部 关 于 印 发 20 1 0 年工程建 设 标 准 制 订、修 订 计 划 的通 知 （建 标 20 1 0 43号）的 要 求，由工 业和信息化部电子工业标准化研究院电子工程标准定额站和中国 电子科技集团公司第八研究所会同有关单位共同编制完成的。编制组根据对我国光缆生产厂的光缆生产设备安装工程的 基本要求、单机调试及质量验收要求等调研成果，以及设备使用 单 位、设备生产单位及设备安装单位对光缆生产设备安装技术 多年来积累的相关经验，并参照相关标准，在广泛征求意见的基 础 上，完成了规范送审稿并进行了反复讨论和修改，最后经审查 定 稿。本规范共分6 章 和 3 个附录，主要内容包括：总则、术语、基本 规定、安装工程施工、调试及试运行、工程验收等。本规范中以黑体字标志的条文为强制性条文，必须严格执行。本规范由住房和城乡建设部负责管理和对强制性条文的解 释，由工业和信息化部负责日常管理，由中国电子科技集团公司 第八研究所负责具体技术内容的解释。本规范 在执行过 程 中，请各单位注意总结经验、积 累 资 料，如发现需要修改或补充之 处，请将意见和建议寄送中国电子科技集团公司第八研究所（安 徽省淮南市国庆中路369号，邮政编码：232001)，以供今后修订 时参考。本规范主编单位、参编单位、主要起草人和主要审查人：主 编 单 位:工业和信息化部电子工业标准化研究院电子工 程标准定额站 中国电子科技集团公司第八研究所参 编 单 位：通光集团有限公司深圳特发信息股份有限公司 长飞光纤光缆有限公司 富通集团公司有限公司信息产业电子第 十一设计研究院科技工程股份 有限公司主要起草人:李锦华杨可贵谢鸿志朱劲松杜宝强潘劲松季 忠王大炜黄 杰张立永蒋玉梅主 要 审 查 人：郑秉孝薛长立徐 军魏晓东王开源林 涛李国安黄 平胡东升2术 语.3 基本规定.4安 装 工 程 施 工.4.1 施工准备.4.2定 位 放 线.4.3 开箱与搬运.4.4安 装.4.5 二 次 配 管 配 线.4.6 质量检验.5 调 试 及 试 运 行.5.1 调 试 准 备.5.2单 机 及 联 动 调 试.5.3设 备 性 能 检 验.6 工 程 验 收.附 录 A光缆厂生产设备安装工艺流程附 录 B生 产 设 备 安 装 技 术 参 数.附 录 C工 程 质 量 验 收 记 录 表.本 规 范 用 词 说 明.引 用 标 准 名 录.附:条 文 说 明.Contents1 Ge n e r a l p r o v i s i o n s .(12 T e r ms .(23 B a s i c r e q u i r e me n t s .(44 Con s t r u c t i on o f i n s t a l l a t i o n e n g i n e e r i n g .(54.1 Pr ep a r a t i o n fo r co ns t r u ct i o n.(54.2 Li ni ng o f l o ca t i o n.(54.3 Unp a ck i ng a nd t r a ns p o r t a t i o n.(64.4 Ins t a l l a t i o n.(74.5 S eco nd a r y t u bi ng a nd wi r i ng .(1 04.6 Qu a l i t y i ns p ect i o n.(115 Ad j u s t me n t a n d c o mmi s s i o n i n g .(1 35.1 Pr ep a r a t i o n fo r a d j u s t ment .(1 35.2 S t a nd-a l o ne a nd l i nk a g e a d j u s t ment .(135.3 Inspection for equipment performance.(1 46 E n g i n e e r i n g a c c e p t a n c e .(1 7Ap pe n di x A I n s t a l l a t i on p r o c e s s o n ma n u f a c t u r i n ge q u i p me n t o f o p t i c a l c a b l e p l a n t s .(1 8Ap pe n d i x B T e c h n i c a l p a r a me t e r s f o r e q u i p me n ti n s t a l l a t i o n .(1 9Ap pe n d i x C R e c o r d t a b l e s o f q u a l i t y a c c e p t a n c e o fe n g i n e e r i n g .(2 0E x pl a n a t i on o f wo r d i n g i n t h i s c o d e .(2 3L i s t o f q u o t e d s t a n d a r d s .(24Addi t i on：E x pl a n a t i on o f p r o v i s i o n s .(251.0.1为规范光缆厂生产设备安装工程施工、确保生产设备安装 质量和可靠运行、促 进 生 产 设 备 安 装 技 术 水 平 的 提 高，制定本规范。1.0.2 本规范适用于光纤着色机、光 纤 二 次 套 塑 生 产 线、光纤不 锈钢松套管生产线、绞合生产线、护套生产线设备安装工程施工及 质量验收。1.0.3 光缆厂生产设备安装工程应满足光缆生产工艺及设备检 修、维护管理、安 全 运 行、操 作 方 便 等 需 求，并 应 贯 彻 国 家 环 境 保 护、资源节约的方针。1.0.4 光缆厂生产设备安装工程施工及质量验收除应符合本规 范 外，尚应符合国家现行有关标准的规定。2术 语直接包含涂覆光纤、紧包光纤或光纤带等光纤元件的最小单元。2.0.2 生产设备 manufacturing equipments 光缆厂内生产光缆所用设备的简称。2.0.3 光纤着色机 optical fiber coloring machine 为光纤着色的生产设备。2.0.4 二次套塑生产线 secondary coating line为 光 纤、光纤束或光纤带等光纤元件 挤制塑料被覆层或套管 使其成为光纤单元的生产线设备。2.0.5 不锈钢松套管生产线 stainless steel line loose tube 为 光 纤、光纤束或光纤带等光纤元 件焊 制不锈钢松套管使其成为光纤单元的生产线设备。2.0.6 绞合生产线 stranding line将光纤单元或加强构件等按一定的方式绞合成一体使其成为 缆芯或光缆的生产线设备。2.0.7 护套生产线 sheathing line为光纤单元或缆芯等光缆元件挤制护套的生产线设备。2.0.8 中心线 centerline通过生产设备部件的中心孔轴的线。2.0.9 中心高线 center high line通过生产设备部件的中心孔轴并与地面平行的线。2.0.10 中心等高线 center contour line光缆或光 缆元 件生产时，其 轴线在生产线 上 髙度 相 等 的 运行 路 线，也是高度相等的中心线。2.0.1 光纤单元 optical fiber unit2.0.1 1 主机 ma i n f r a me生产线设备中起主要作用的设备。2.0.1 2 双向螺旋反向角 r e v e r s e a n g l e o f S Z s t r a n d i n g生产光纤单元或绞合光缆元件时，生产设备绞合头上某一点 沿 单方 向 旋 转 到 某 点 后 反 向 旋 转 时 所 旋 转 的 角 度，又 称 SZ反向 角。3基 本 规 定3.0.1光缆 厂生 产设备 安装工程施工及质量验收流程应按本规 范 附 录 A 的规定执行。3.0.2生产设备中转库或暂存场所的有效空间高度、门的高度及 宽 度应能满 足 储 存 设 备 最 大 外包 装 箱 及 搬 运 工 具 的 出人 要 求，地 面应平整且满足搬运最重设备的荷载要求。3.0.3生产设备存放地应留有设备出库时叉车等搬运工具通道。3.0.4小型精密生产设备应存放在器材架上，不得堆 叠。3.0.5生产设备不得与腐蚀、易 燃、易爆物品存放在一起。3.0.6安装光纤着色机等有局部排风要求的车间，开设排风孔洞 及废气排放应符合设计要求，并应符合现行国家标准 电子工业职 业安全卫生设计规范 GB 5 0 5 23的有关规定。3.0.7光 纤着 色厂 房应 有保温、保 湿 及 保 洁 基 础 措 施，宜有空气 调 节 设 施，应 能 使 环 境 温 度 保 持 在 1 5 C25 C、相对湿度保 持 在 45%7 5%。3.0.8光 纤 二 次 套 塑 厂 房 应 有 保 湿 措 施，宜 使 相 对 湿 度 保 持 在45%7 5%03.0.9当安装场所为普通水泥地面时，绞合生产线等重大型设备及 龙门架等有悬梁的地方应进行荷载计算或确认，并应设加固基础。3.0.10 二 次 套 塑及 护 套 生 产 线 应 设 置 冷 却水 循环 系统。水、气 等有压 管道应根据压 力 等级 采 取 相 应 的 防泄 漏措施，气管应有过 滤 措 施。3.0.1 1厂房地面上的沟、槽 应处 理 干 净，地面应平整且能满足叉 车搬运最重设备的荷载要求。3.0.1 2起 重 工、焊 工、电工应持证上岗。4安装工程施工4.1 施 工 准 备4.1.1光缆厂生产设备安装施工前应准备下列技术资料：1 生产设备安装平面图；2生产设备的运行、维 护 技 术 文 件 及 设 备 安 装 技 术 参 数，生 产设备的安装技术参数表可按本规范附录B的要求填写；3设备二次配管配线图；4地面管线图，场地承载、管道、线路资料及特殊地基基础资料；5施 工方 案。4.1.2 安装工程施工所用的仪器仪表应在计量合格期内，起重机 等特殊装备应在检定合格周期内。4.1.3 除通用设备机具外，还宜配备下列专用机具和仪器仪表：1 3t叉 车、2t液压搬 运车、吊车；2勾 头 搬 手、电钻、电锤、细 线、线 锤、0.5mm0.8mm细钢 丝、砝 码；3千 分 表、百 分 表、精 度 不 劣 于lr/m in的 转 速 表、精度不劣 于 1A的钳形电流表、精 度 不 劣 于 1 C的 温 度 计、精 度 不 劣 于 1 N 的动态张力计、精 度 不 劣 于 1 的角度尺、水平测量仪、激 光笔。4.1.4安装施工材料应经检验合格。4.1.5 用于制作基础或地板加固的负荷分散钢板和地脚螺栓应 经防锈处理。4.1.6 配电柜等配电设施宜采取防尘保护。4.2 定 位 放 线4.2.1 光缆厂生产设备安装就位前，安装基准线应先在地面上按设备 安装 平面 图 标 出，安装基准线的偏差应符合现行国家标准 机 械设备安装工程施工及验收通用规范GB 50231的有关规定。4.2.2 安装平面轮廓线应按安装基准线标出。4.2.3 所有轮廓线标志应清晰、明 显，并应不易擦除。4.3 开箱与搬运4.3.1 光缆厂生产设备开箱时，建设单位和施工单位均应派代表 参 加，进口设备开箱时还应有设备厂商或其代理商参加。4.3.2 生产设备开箱检验应符合下列要求：1 应核对设备 的名 称、型 号、规格是否与装箱单一致，包装箱 是否有锈蚀或破损现象，当有破损等异常时应影像取证及记录；2确认包装箱外观一切正常后，应使用专用撬杆撬开木箱顶 盖 开 箱；3应 检查箱中 的设备及附件是否与装箱单上的数量和名称 一 致；4应检査随机技术资料及专用工具是否齐全；5 应 检 查主机、附 属 设 备 及 零 部 件 是 否 齐全 或 损 伤，并宜由 各 专业人员进行验收和保管；6开箱检验后应填写设备开箱记录，设备开箱记录表可按本 规 范 附 录 C 表 C.0.1的要求填写。4.3.3 光缆厂生产设备起吊应符合下列要求：1吊索捆绑位置应避开仪表及结构脆弱部位；2应防止设备倾斜、坠 落；3吊 车 吊 臂 运 行 范 围 及 外 侧 2m 内、行 车 运 行 路 线 两 侧 2m 以内不得站人；4生产设备起吊除应符合本规范的规定外，尚应符合规行行 业标准 工 程 建 设 安 装 工 程 起 重 施 工 规 范 HG 20201的有关规 定。4.3.4 设备自中转库或暂存场所至安装就位点或设备搬入平台的室外搬运应符合下列要求：1 用叉车搬运设备时，全过程应平稳，不应 产生撞击；2用手动液压搬运车搬运时，起 步、停 车 应 平 稳，行车速度宜 均 匀，两侧宜有搬运人员全程扶持和监视设备位移。4.3.5对含有灯管等易损易碎装置的设备，搬运过程中易损易碎 部件应予保护。4.4 安 装4.4.1 生产设备安装时应符合下列规定：1固定生产设备用孔和管线用孔应在地面预定位置上打出；2需要安装负荷分散板的设备，负荷分散板应按安装平面轮 廓线预先 设置；3生产设备应按安装平面轮廓线沿安装基准线将各部件摆 放 到 位；4生产设备的主机中心等高线应按安装基准线确定，高度宜 为 1 0 0 0 mm 1 0 0 mm;5生产设备的部件中心高线需调整到主机中心等高线上时，调整允许偏差宜为l mm。4.4.2 光纤着色机的安装应符合下列要求：1 单体式光纤着色机柜体框架就位后宜在框架底部与地面 接触处设置防振胶垫。柜体框架垂直应以保证固化炉光纤进出口 光圈调节板中心线为垂线进行调整，柜体水平应以收放线板底部 平板为基准面调整。2分 体 式 光 纤 着 色 机 应 以 一 台 光 纤 固 化 炉 进 出 口 光 圈 调 节 板 中 心 线 为 基 准 线，调 整 其 他 固 化 炉 进 出 口 光 圈 调 节 板 中 心 线、光 纤 放 线 导 轮 进 出 线、油 墨 涂 杯 出 口 孔 中 心 线、牵 引 装 置 入 口导 轮 轴中 心 线，应 与 调 整 基 线 重 合。各 部 件 找 正 调 平 后 应 采 用 螺 栓 固 定。4.4.3 光 纤二 次 套塑 生 产 线的安装应包括负荷分散 板、挤 塑 机、光 纤放线 装 置、水 槽、辅助牵引和收线装置的安装。挤塑机应作为 主 机，安装应从挤 塑 机开始 向两 端 延 伸。各部件的安装应符合下 列 要 求：1 挤塑机机头中心孔轴线应作为中心等高线，机体部件水平 应以挤塑机底座或机头左右出口作为部件水平基准面；2光纤绞合头中心孔轴线应调整到中心等高线上，光纤放线 柜出 线 导轮 应 均 匀 对 称 地分 布 在 安 装 基 准线附近，放线路径应无 重 叠 或 交 叉；3热水槽和冷水槽中心高线应调整到中心等高线上，冷水槽 中心线应按套管在主牵引轮盘轴向偏移量进行调整；4辅 助牵引的牵引中心线应与冷水槽中心线的后向延长线 重 合；5 套 管收 线装 置中 心高线应调整到中心等高线平行线上且 应在中心等高线与安装基准线构成的平面内；6 各 部 件 安 装完 成 并找 正 调平 后，需 在 地 面 固 定 的 部 件，宜 用 螺 栓 固定。4.4.4 光纤不镑钢松套管生产线的安装应包括不锈钢管成型台、光 纤放 线 装 置 和牵 引装 置的 安装。不 诱 钢 管 成 型 台 应 作 为 主 机，安装应从不锈钢管成型台开始向两端延伸。各部件的安装应符合 下 列 要 求：1 不锈钢管成型台的中心线应作为中心等高线；2光纤绞合头中心孔轴线应调整到中心等高线上，光纤放线 柜出 线导轮应 均勻 对 称 地放 在 安 装 基 准线 附 近，放线路径应无重 叠 或 交 叉；3牵引轮的牵引中心高线应调整到中心等高线平行线上；4不锈钢松套管收线装置中心线应调 整到 中心等高线平 行 线上且在中心等高线与安装基准线构成的平面内；5 不 锈钢 管收 线盘、探 伤 仪 探 头 装 置、拉拔装置及相关的张 力 轮 装 置、主成 型台装置、钢带放带架装置应安装在同一直线上；6 激光焊接装置应放在成型台上，激光焦点应调整到不锈钢 松套管焊 缝上；7 各 部件安装完 成并找正调平 后，需 在 地 面 固 定 的 部 件，宜 用螺栓固定。4.4.5绞合生产线的安装应包括负荷分散板、绞合装置和牵引装 置的安装。绞 合装 置 应作为主 机，安装应从绞合装置开始向两端 延 伸。各部件的安装应符合下列规定：1 绞合装置中心轴线应作为中心等高线；2对 双 向 螺 旋 绞 合 的 绞 合 生 产 线，扎纱装置扎纱轴线及牵 引装置的牵引中心线应调整到中心等高线上，收线架中心线应调 整到中心等高线的平行线上；3光纤松套管放线装置出线导轮应对称地分布在安装基准 线 两 侧，放线路径应无重叠或交叉；4加强件放线盘和 张力控制装置的导向轮的中心线应调整 到中心等高线的平行线上；5 对采用多级单向螺旋绞合的绞合生产线，多个绞合装置的 轴中心线应一致并应调整到中心等高线上；6绞合装置采用地轴传动时，地轴的中心线应调整到中心等 高线的平行线上；7 各部件安装完成并找正调平后，绞笼和牵引装置应采用预 埋地脚螺栓固定，螺栓露出基础的长度应为底板、垫 片、弹簧垫、螺 母 的 总 厚 度 加 1/2螺 栓直 径；拧 紧 地 脚 螺 栓 应 在 混 凝 土 达 到 7 5%以上强度后进行。4.4.6护套生产线的 安装应包 括负 荷分 散板、挤 塑 机、中心元件 放线装 置、水 槽、辅助牵引和护套收线装置的安装。挤塑机应作为 主 机，安装应从挤塑机 开始 向两端延 伸。各部件的安装应符合下 列 要 求：1 挤塑机机头中心孔轴线应作为中心等高线，机体部件水平 应以挤塑机底座作为部件水平面进行调整；2扎纱或充油等辅助设备的中心轴线应调整到主机中心等 高 线 上，中心元件放线架应按张力导轮进口端中心线确定放线架 中心位 置；3水槽中心线应调整到中心等高线上，采用双层水槽时应以 缆芯初次冷却段的中心线为基准进行调整；4牵引和收线单元应按技术文件要求调整水平和垂直，牵引 中心线应与冷水 槽出 线端的后向延 长线重合，收线张力架和收线 架中心线应调整到中心等高线的平行线上；5各部 件安 装完 成并 找 正调 平后，需 在 地 面 固 定 的 部 件，宜 用膨 胀螺 栓 固定；采用地轨式收放线应按要求做好基础。4.5 二次配管配线4.5.1 二次配管配线应包括下列内容：1 从各种给排水系统的一次管道至设备接口之间的配管；2从 氮 气、压 缩 空 气 系 统 的 一 次 管 道 至 设 备 接 口 之 间 的 配管；3从各种排风系统的一次管道至设备接口之间的配管；4从生产动力终端配电柜至设备电源接口之间的配管配线。4.5.2 二次配管配线作业应在设备找正调平并验收合格后进行。4.5.3 二次配管配线的材料应符合设计要求及安全环保要求。4.5.4管线排列应整齐美观、走 向 合 理、便 于 维 修，不得在设备操 作面布 线 设 管。4.5.5当管线穿越吊顶、壁 板 或 地 板 需 开 洞 时，开洞位置应避开 梁、柱、主龙骨及 风口。开 洞应 用开孔器，不得凿或用火焰切割。4.5.6管线 安装完成后，可采用不 锈钢、铝、硬聚氯乙烯或镀锌密 封件封堵洞口空隙并用硅胶密封。4.5.7碳 钢 支 架、吊架应采用镀锌材料，切割端面应做防锈处理。4.5.8 不锈 钢管与碳钢支架、管卡之间应分别设置隔离垫和隔离 套 管。10 4.5.9 生 产设 备、电气配管的接地应与接地装置可靠连接。4.5.10设备接地应按现行国家标准 系统接地的型式及安全技 术 要 求 GB 14050的有关规定执行。4.5.11施工应符合下列要求：1 施工中进行焊接等产生烟及明火作业时，应取得用户单位 签发的动火许可证及动用消防设施许可证；2生产区与安装区之间应采取临时隔离措施；3高空作业时，必须采取安全防护措施并应设置危险瞀示标志;4电气接线前必须在厂房明显位置设安全告示标志；5配管从在用管连接到新安装设备时，应从在用管的预留阀 门接至设备相应接口，不得在在用管上新开三通接管；6配管从停用配管连接到新安装设备时，应排尽阀后所有管 内介质，介质应排至室外安全场所。4.5.12 动力线与控制线、信号线应分开布放。4.5.13 所有连接电缆两端应按电气设计文件的要求标记缆号和 线 号。4.5.14 采用软管连接的水管、气管应满足相应介质的压力要求，且接头安装应牢固。4.5.15水管不得与电线设于同一桥架内。4.6 质 量 检 验4.6.1 安装工程质量检验应在生产设备安装及管线配接完成后 进 行，并 应 形 成记 录，记 录 表 格 可 按 本 规 范 附 录 C 表 C.0.2 的要 求 填 写。4.6.2 每套设备均应进行安装工程质量检验，检验项目由建设单 位和施工单位共同协商确定，但不应低于本规范的要求，其中安全 项目应全部检验。4.6.3 安装工程检验时安装单位应提供下列资料：111 设 备开 箱检査 记 录；2设备 安装质 量记 录。4.6.4 安装工程质量检验项目应符合下列要求：1 设备安装的平面位置应符合设计要求。检 验 方 法:对照图纸用钢皮尺检查。2设备外观应无 损伤。检 验 方 法:感 观 法。3地 脚与 基础应紧 固 牢 靠，防 位 移、防倾倒的设置方向应正确。检 验 方 法:对 照 设备 安 装 使 用说明书目 测和 用小榔头轻击 压 板 检 查。4中心等高线高度应符合本规范第4.4.1条 第 4 款的规定。检 验 方 法：用直尺 测量。5 设备 部件中心 高线 与中心等高线的安装偏差应符合本规 范 第 4.4.1条 第 5款 的 规定。检 验 方 法：以主机头中心高线为基准，用 精 度 不 劣 于 0.0 2mm 的游标卡尺测量。6安全防护装置应符合设计文件的要求。检 验 方 法：目测。7工 作 电 压 为 38 0 V的 设备 机 壳 与 其 电 动 机任 意供 电 相 之 间的 绝 缘电 阻 不应 小 于 2Mn，电气 强 度不 应 小 于1 0 0 0 V。检 验 方 法:应符合现行国家标准 机 械 电 气 安 全 机 械 电 气 设 备第1部 分:通用技术条件 GB 5 226.1的有关规定。8接地连接应正确、可 靠，并应符合现行国家标准 电气装置 安装工程接地装置施工及验收规范 GB 5 0 1 6 9 的有关规定。检 验 方 法：目测并测量接地电阻。9给 水 管、排 水 管、氮 气 管、压 缩 空 气 管、排气装置及电线电 缆管的布置和走向应符合设计要求。检 验 方 法：对 照图纸目测检查，并进行加压测试。5调试及试运行5.1 调 试 准 备5.1.1生产设备调试应在设备安装和二次配管配线完成并经检 验合格 后进行，并应在施工单位或设备制造商提供的技术文件规 定的环境条件下进行。5.1.2温度 计、流 量 计、压力表等仪器仪表应经计量校准合格。5.1.3 生产设备各部件、机柜内及仪器仪表的表面应清洁干净。5.1.4 配电柜表面的防尘设施、生产设备及仪器仪表的表面塑料 保护膜应去除。5.1.5生产设备各部件应连接牢固。5.1.6给 水、排 水、排 风 应 已 与 设 备 接 通，氮 气、压缩空气压力应 符合技术文件的规定。5.1.7电源应符合生产设备要求。5.1.8车间各项安全设施和消防设施均应能正常运行。5.1.9 开机前开关及断路器均应处于关闭状态。5.1.10调试前必须在厂房明显位置设安全告示标志。5.2 单机及联动调试5.2.1生 产设 备调试可分为单机调试、空 载 运 行 和 负 载 运 行，调 试时应符合下列要求：1 不得触碰除静电装置的放电环（针、棒)及动力电端子或裸 露 部 分；2生 产设 备的电容性负载，在 断 电 后 进 行 调 试 时，高压部件 应采取放电措施并确认放电完成后才可触碰。5.2.2 生产设备的单机调试可分控制系统调试、工艺参数设置和 13 电机通电试运行，调试时应符合下列要求：1 控制系统的调试应先对主控部分进行通电试运行，后逐一 对分部件进行通电调试；2排 线节距及收线张力等工艺参数应根据光缆产品生产需 要 进 行 设 置；3单机电机应在工艺参数设置完成后进行通电联动调试。5.2.3 生产设备的空载运行应在单机电机运转正常并连通启动 设备所有 部件后进 行。5.2.4 报 警 功 能、急 停 刹 车 功 能 以 及 各 环 节 间 的 反 馈 应 工 作 正 常，联 动调试应符合下列要求：1 对有挤塑机的生产线，应待挤塑机机头加热后再进行微调；2不锈钢松套管生产线的激光焦点应调整到松套管焊缝上，调试时应配戴激光防护镜。5.2.5负载运行应在空载运行正常后进行。5.2.6负 载 运 行 时，从启动到最高工作速度或从最高工作速度到 停 机，过程应平缓过渡。5.2.7负载运行应包括生产原料投入与测量生产设备运行参数，并应 符 合 下 列 要 求：1 生产原料应在生产设备降至低速后投入；2生产设备 运行参数应在运行稳定后测量并判定是否符合 技 术文件要 求。5.3 设备性能检验5.3.1光缆厂生产设备性能检验应在设备负载运行完成后进行，并应形 成验收报告，验 收 报 告 可 按 本 规 范 附 录 C 表 C.0.3 的要求 填 写。5.3.2 光纤着色机验收项目应包括下列内容：1 最大生产速度应符合技术文件的规定。检 验 方 法：负 载 运行时，应将电机调至最大速度后用精度不劣 14 于 l r/m i n的转速表直接测量。2收放线张力应符合相关技术文件的规定。检验 方 法：负载运行时，应 用 精 度 不 劣 于 1 N的动态张力仪测5.3.3 二次套塑生产线验收项目应包括下列内容：1 最大生产速度应符合技术文件的规定。检 验 方 法：负载运行时，应将电机调至最大速度后用精度不劣 于 l r/m i n的转速表测量。2 S Z反向角应符合相关技术文件的规定。检 验 方 法：负 载 运 行 时，标 记 SZ绞 合 装 置 上 任 一 点，观测其 换 向 点，等 待下一个换向点，再 做 一 下 标 记，然后应用精度不劣于 1 的角度尺测量其角度，即 为 S Z反 向 角。3光纤余长控制范围应符合技术文件的规定。检 验 方 法:将 一 段 光 纤 松 套 管 平 行 放 在 V 形 槽 中，两端适当 余 出并 拉 直，在两端将松套管垂直切断。将 切 断 的 松 套 管 从 V形 槽 中 取 出，任 意 抽 出 其 中 的 一 根 光 纤 再 放 回 V 形 槽 中 并 拉 直，光 纤 的 一 端 和 V 形 槽 的 一 端 对 齐，测 量 另 一 端 比 V 形槽长出的长 度。计算 光 纤长 出的部分 占松 套管 的百 分数，此百分数即为光纤 余 长。4光 纤 收、放线张力应符合相关技术文件的规定。检 验 方 法：负载运行时，应 用 精 度 不 劣 于 1 N的动态张力仪测5.3.4 光纤不锈钢松套管生产线验收项目应包括下列内容：1 最大生产速度应符合技术文件的规定。检 验 方 法：负载运行时，应将电机调至最大速度后用精度不劣 于 l r/m i n的转速表直接测量。2 S Z反向角应符合相关技术文件的规定。检 验 方 法：负 载 运 行 时，标 记 SZ绞 合 装 置 上 任 一 点，观测其 换 向 点，等待下一个 换向 点，再 做 一 下 标 记，然后应用精度不劣于 1 5 1 的角度尺测量其角度，可连续做三次取平均值，即 为 S Z反向 角。3光 纤 收、放线张力应符合相关技术文件的规定。检 验 方 法:负 载 运行时，应将电机调至最大速度后用精度不劣 于 1 N的动态张力仪测量。5.3.5绞合生产线验收项目应包括下列内容：1 最大生产速度应符合相关技术文件的规定。检 验 方 法：负载运行时，应将电机调至最大速度后用精度不劣 于 l r/m i n的转速表测量。2绞合头最高转速应符合相关技术文件的规定。检 验 方 法：负载运行时,应用转速表测量绞合头单方向旋转的 最高转速即为绞合头最高转速。3绞合节距应符合相关技术文件的规定。检 验 方 法:取一段经该成缆机绞合后的缆芯，应用精度不劣于 1 mm的钢直尺直接测量单个螺旋的距离即为绞合节距。4 S Z反向角应符合相关技术文件的规定。检 验 方 法:负 载 运行时，观察绞合头上某一点沿单方向旋转时 所 转 的 圈 数，该 圈 数 与 2t c 的 积 即 为 S Z反 向 角。5收线张力应符合相关技术文件的规定。检 验 方 法：负载 运行时，应 用 精 度 不 劣 于 1 N的动态张力仪测5.3.6 护套生产线验收项目应包括下列内容：1 最大生产速度应符合相关技术文件的规定。检 验 方 法：负载运行时，应将电机调至最大速度后用精度不劣 于 l r/m i n的转速表直接测量。2中心元件收、放线张力应符合相技术文件的规定。检 验 方 法：负 载 运行时，应 用 精 度 不 劣 于 1 N的动态张力仪测 16 6工 程 验 收6.0.1 工程验收应在设备试运行检验合格后进行,并应形成工程 验 收 报告，验收报告可按本规范附录C 表 C.0.3 的要求填写。6.0.2 工程验收应由建设单位组织，施工单位和设备供货商应参 加。6.0.3 当生产设备安装工程、设备二次配线安装工程不符合质量 要求或工艺技术指标不合格时,应按下列要求处理：1 经返工返修后的生产设备应重新进行验收；2返工返修后经检验能满足要求时，可按协商进行验收。6.0.4 生产设备验收结果应纳入设备的管理档案。附 录A光缆厂生产设备安装工艺流程图A光缆厂生产设备安装工艺流程图 18附录B生产设备安装技术参数表B生产设备安装技术参数设备名称型号用途主体尺寸主要部件尺寸维修空间前后左右地基要求水平度微振基础设施电源性质电压（V)相数功率(k W)接地电阻(冷却水温度（c)压力（MPa)流量（L/mi n)压缩空气或氮气纯度压力（MPa)排风排气其他要求注：本表是光缆厂生产设备安装技术参数的通用表格，针对具体设备时可选择填写。19 附 录 C工程质量验收记录表c.0.1设备开箱检查记录的内容应包括表c.0.1 规定的内容。表C.0.1设备开箱检查记录工程名称设备名称和型号国别/制造商*外包装情况：设备外观情况：备件名称及数量：备注：用户单位：代表（签章）：年 月 日施工单位：代表(签章）：年 月 日注：*当设备制造商和用户方均在中国时，国别可省略。20 表C.0.2设备安装工程质量检验记录C.0.2设 备 安 装 工 程 质 量 验 收 记 录 内 容 应 包 括 表C.0.2规定的内 容。工程名称生产设备平面布置图号设备型号名称出厂编号施工单位专业技术人员项目负责人执行标准编号及名称序号检验项目验收要求施工单位检查用户单位验收1平面位置2设备外观3底脚固定及基础稳定性4中心等高线5设备水平度、垂直度6安全防护设施7电气安全8电源危险图示9电源接地图形标志1 0管、线接地1 1管、线布置和走向1 2施工单位检査结果评定项目检验员：年 月 日用户单位验收结论项目技术负责人：年 月 日 21c.0.3设备安装工程验收报告 应包 括表C.0.3规 定 的内容。表C.0.3设备安装工程验收报告设备安装工程名称合同编号施工单位/制造单位出厂编号安装施工工程检验情况技术要求完成情况调试试运行情况检验结论1是否满足合同或技术文件的要求；2设备是否完整；3是否满足工艺要求。检验(试用）日期：年 月 日图纸、控制系统软件和 程序备份验收资料状况存在问题验收结论用户单位代表：年 月 日施工单位/制造单位代表：年 月 日 22 本规范用词说明1 为便于在执行本规范条文时区别对待，对要求严格程度不 同的用词说明如下：1)表 示很 严格，非这样做不可的：正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”；2)表 示 严 格，在正常情况下均应这样做的：正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”；3)表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的：正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”；4)表 示 有选 择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。2条文中指 明应按其他 有 关 标 准执 行 的写 法为 应 符 合 的规定”或“应 按 执行”。23引用标准名录 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 GB 5 0 1 6 9 机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB 5 0 231 电子工业职业安全卫生设计规范 GB 5 0 5 23 机 械 电 气 安 全 机 械 电 气 设 备 第 1部 分：通 用 技 术 条 件 GB 5 226.1 系统接地的型式及安全技术要求 GB 1 40 5 0 工程建设安装工程起重施工规范 HG 20 20 1中华人民共和国国家标准光 缆 厂 生 产 设 备 安 装 工 程 施 工 及 质 量 验 收 规 范GB 50950-2013条