《建筑材料标准大全》GBT24137-2023 木塑装饰板.pdf

ICS 91.100.99 O 18mm华 人 民 共 和 国 国 家 标 准GB/T 241372009木 塑 装 饰 板Wood-plastic composite decorative boards2009-06-15 发布_2010-02-01 实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局%布 中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会&#GB/T 241372009m X l m 1刖 目本标准与ASTM D 7032:06a 木塑复合铺板和护拦系统性能评价规范 的一致性程度为非等效。本标准由中国石油和化学工业协会提出。本标准由全国塑料标准化技术委员会(SAC/TC 15)归口。本标准负责起草单位：国家建筑装修材料质量监督检验中心、佛山市南海区绿可建材有限公司、森 朗环保装饰建材有限公司。本标准参加起草单位:广州市建筑材料工业研究所有限公司、常熟市安居木塑科技有限公司、山东 福润志环境科技发展有限公司。本标准起草人:赵有源、张玉东、陈坚、陈元文、朱迎、张文胜、童荣辉、杨英昌、刘雪宁、冯俊明、管淑玉、马亿珠、孟飞燕。本标准为首次发布。GB/T 241372009木 塑 装 饰 板1范围本标准规定了木塑装饰板的术语和定义、分类与标记、要求、试验方法、检验规则以及包装、运输和贮存等。本标准适用于通过各种工艺加工而成的室内外装饰用木塑板材和装饰线条类。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB 2 5 0纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡 G B/T 2 4 1 1塑料和硬橡胶使用硬度计测定压痕硬度(邵氏硬度）GB/T 2 8 2 8.1计 数 抽 样 检 验 程 序 第1部分:按接收质量限（AQL)检索的逐批检验抽样计划(GB/T 2828.1 2003，ISO 2859-1：1999,IDT)GB 8 6 2 4建筑材料及制品燃烧性能分级G B/T 15036.2 2 0 0 1实木地板检验和试验方法G B/T 15102 2 0 0 6浸渍胶膜纸饰面人造板G B/T 164 2 2.2塑料实验室光源暴露试验方法第2部分:氙弧灯G B/T 17657 1 9 9 9人造板及饰面人造板理化性能试验方法GB/T 18102 2 0 0 7浸溃纸层压木质地板G B 1 8 5 8 0室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量GB 1 8 5 8 4室内装饰装修材料木家具中有害物质限量GB/T 19367.1-2 0 0 3人造板板的厚度宽度及长度的测定L Y/T 1279 2 0 0 8聚氯乙烯薄膜饰面人造板3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3.1木塑装饰板 wood-plastic composite decorative boards室内外装饰用非结构型木塑复合板材。主要有墙板、壁板和天花类等。3.2饰面木塑装饰板 surface decorated wood-plastic composite boards以木塑复合板为基材经涂饰或以各种装饰材料饰面而成的板材。4分类与标记4.1分类4.1.1按表面是否有装饰层分：1GB/T 241372009a)饰 面 木 塑 装 饰 板（S)b)裸 面 木 塑 装 饰 板（L)4.1.2根据使用场所分：a)室外用木塑装饰板（W)b)室内用木塑装饰板（N)4.1.3根据老化时间分：a)I级木塑装饰板（老化时间1 000 h)b)n级木塑装饰板（老化时间500 h)c)IE级木塑装饰板（老化时间300 h)4.2标记 1-标准编号-根据装饰层分-使用场所类别-老化时间分类产品名称示 例：老化时间为1 000 h、室外用、有饰面的木塑装饰板标记为：木塑装饰板-I-W-&GB/T 24137 2009。5要求5.1外观质量5.1.1浸渍胶膜纸饰面木塑装饰板外观质量应不低于GB/T 151022006中合格品的要求。5.1.2聚氯乙烯薄膜饰面木塑装饰板外观质量应不低于LY/T 12792008中合格品的要求。5.1.3表面涂饰木塑装饰板外观质量应符合表1规定。表1表面涂饰木塑装饰板外观质量要求缺陷名称要 求漆膜划痕轻 微，且长度不大于10 m m，每平方米不超过2 处漆膜鼓泡不允许漏漆不允许漆膜皱皮不允许漆膜粒子不允许漆膜上针孔直径不大于0.5 m m，每平方米不超过2 个非工艺性凹凸不平不允许颜色差异同批板材基本一致，可由供需双方商定表面压痕每平方米允许有一处不明显压痕5.1.4无装饰面木塑装饰板外观质量应符合表2规定。2GB/T 241372009表2无装饰面木塑装饰板外观质量要求缺陷名称要 求开裂不允许划痕轻 微，且 长度不大于10 m m，每平方米不超过2 处鼓泡不允许亏料痕迹不允许非工艺性凹凸不平不允许边角缺损不允许颜色差异同批板材基本一致，可由供需双方商定表面压痕每平方米允许有一处不明显压痕5.2规格尺寸及偏差产品形状及幅面尺寸可以根据用户要求生产，由供需双方商定。尺寸偏差应符合表3规定。表3木塑装饰板尺寸偏差要求项 目要 求厚度公 称 厚 度 15 m m时，公 称 厚 度tn与 平 均 厚 度 之 差 绝 对 值 不 大 于0.5 m m;厚度最大值 与 厚 度 最 小 值 之 差 不 大 于0.5 mm 公称厚度m m时，公 称 厚 度tn与 平 均 厚 度 之 差 绝 对 值 不 大 于1.0 mm;厚度最大值 与 厚 度 最 小 值 之 差 不 大 于1.0 mm长度公 称 长 度L与每个测量值L之差绝对值不大于5 mm宽度公 称 宽 度wn90 m m时，公称 宽 度 ;n与平均宽度u;a之差绝对值不大于1.0 mm边缘直度边 缘 直 度 最 大 值30 mm/m5.3物理性能木塑装饰板的物理性能应符合表4规定。表4木塑装饰板的物理性能要求项 目性能要求备 注室外用 室内用含水率/%20.0最小值:16.0抗弯弹性模量/MPa 1 800尺寸稳定性/%800对 厚 度 不 大 于 12 m m 和采用外连接方式的 木塑装饰板不作要求邵氏硬度（HD)5 5吸水厚度膨胀率/%0.60仅对浸溃胶膜纸饰面木塑装饰板的木塑装 饰板进行测试漆膜附着力/级 8 0表面质量无龟裂、鼓泡表面耐污染腐蚀无污染无腐蚀抗 人 工 气 候 老化抗弯强度保留率/%8 0I 级木塑装饰板老化1 000 h n 级木塑装饰板老化500 h in级木塑装饰板老化300 h耐 光 色 牢 度（灰 色 样 卡)/级 35.4有害物质限量室内用木塑装饰板的有害物质限量值应符合表5规定。表5木塑装饰板的有害物质限量检 验 项 目限量值甲醛释放量(室内用）/(mg/L)Eo 级:0.5Ej 级:1.5重金属含量/(mg/kg)可溶性铅 9 0可溶性镉 7 5可溶性铬 6 0可溶性汞50 m m抗冻融性能(20/i+50)士2X66同本表中抗弯强度要求表面耐污染腐蚀100X61试件宽度m m抗人工气候老化(20 Zi+50)土2X66同本表中抗弯强度要求5GB/T 2413720096.3.1.6木塑装饰板的有害物质限量的试件尺寸和数量分别按GB 18580和GB 18584执行。6.3.2 含水率6.3.2.1按GB/T 17657 1999中的4.3规定进行，测试三个试件。6.3.2.2测试三个试件，被测试样的含水率为三个试件含水率的算术平均值，精确至0.1%。6.3.3抗弯强度和抗弯弹性模量6.3.3.1按GB/T 17657 1999中的4.9规定进行，测定跨距为公称厚度的20倍，且最小为150 mm,最大为1 050 mm。对于管孔平行于挤压方向的挤压板或类似结构的板，试件宽度至少为各管孔单元宽 度的两倍，试件的横断面如图1。图1管孔板的横断面试验机横梁加载速率见式（1)：R=0.001 85 X L 2/i.(1)式中：R-横梁加载速率，单位为毫米每分(mm/min)；L测试跨距，单位为毫米(mm)；h试件公称厚度，单位为毫米(mm)。抗弯强度采用试件破坏时的载荷值来计算，抗弯弹性模量根据抗弯试验应力-应变曲线，按最大应 力的1 0%和4 0%所对应的应力-应变计算抗弯弹性模量。6.3.3.2 测试六个试件，抗弯强度和抗弯弹性模量为六个试件的算术平均值，抗弯强度精确至 0.1 MPa，抗弯弹性模量精确至1 MPa c 6.3.3.3找出六个试件中抗弯强度的最小值。6.3.4尺寸稳定性6.3.4.1按GB/T 17657 1999中的4.35规定进行，干热和髙湿度试验各六个试件。6.3.4.2 块板的长度变化率是同一板内各组试件中横向和纵向长度变化率的算术平均值，精确到 0.05%。计算横向和纵向总变化率尺寸时，若尺寸变化方向相反，则总尺寸变化是干热和高湿度试验平 均变化尺寸的绝对值之和;若尺寸变化相同，则两者中绝对值大者将作为总尺寸变化。6.3.5板面握螺钉力6.3.5.1按G B/T 17657 1999中的4.10规定进行，测试三个试件。6.3.5.2被测试样的板面握螺钉力为三个试件九个测量点的算术平均值，精确至1 N。6.3.6邵氏硬度6.3.6.1按G B/T 2411的规定进行。6.3.6.2试件的硬度用三个试件15个测量点的算术平均值表示。6.3.7吸水厚度膨胀率6.3.7.1按G B/T 176571999中4.5的规定进行，试样全部浸人水中72 h，测试中心点的厚度，测试 六个试件。6.3.7.2被测试样的吸水厚度膨胀率为六个试件的算术平均值，精确至0.1%。6.3.8 剥离力6.3.8.1 按L Y/T 1279 2008中6.3.2.10规定进行，测试九个试件。6GB/T 2413720096.3.8.2被测试样的剥离力为九个试件的算术平均值，精确至1 N。6.3.9表面胶合强度6.3.9.1按GB/T 17657 1999中4.13规定进行，测试六个试件。6.3.9.2被测试样的表面胶合强度为六个试件的算术平均值，精确至0.01 MPa。6.3.1 0漆膜附着力测定按 GB/T 15036.22001 中 3.3.2.3 规定进行。6.3.1 1抗冻融性能6.3.11.1 原理确定木塑装饰板对结冰/融雪环境的抵抗能力。6.3.11.2 仪器 6.3.11.2.水槽。6.3.1 1.2.2低温冰箱，温度可达一35 V。6.3.1 1.2.3万能力学试验机，精 度10 N。6.3.11.3 方法室温下将试件整体全部浸入水中24 h后取出，然后在（一291)C温度下冷冻24 h，最后将试件取 出放置在室温环境中24 h。这一过程组成一个湿热周期，再重复上述过程两次。三次冻融循环完成 后，目测表面是否有龟裂、鼓泡等变化。按6.3.3测试试件的弯曲强度，测试六个试件。6.3.1 1.4结果表示计算六个试件弯曲强度的算术平均值，精确至0.1 MPa。试样抗弯强度的保留率按式（2)计算：精 确至1%。B=(1-(P 1-P 2)/P 1)X 100.(2)式中：B抗弯强度的保留率，Pi试验前的抗弯强度，单位为兆帕（MPa);Pz试验后的抗弯强度，单位为兆帕（MPa)。6.3.1 2表面耐污染腐蚀按GB/T 17657 1999中的4.37规定进行。6.3.1 3抗人工气候老化6.3.13.1按GB/T 16422.2规定进行，将5个试件放入试验箱进行氙弧灯曝晒，另一个试件遮光保 存。试验箱内黑板温度为（633)C，相对湿度（65 士 5)%;喷水周期：每次喷水时间为（180.5)min,两次喷水之间的无水时间为（1020.5)min；I级木塑装饰板进行1 000 h曝晒，II级木塑装饰板进行 500 h曝晒，HI级木塑装饰板进行300 h曝晒后终止试验。6.3.13.2氙弧灯老化后抗弯强度按6.3.4规定进行测试，氙弧灯老化后抗弯强度为五个试件的平均 值，精确至0.1 MPa。试样抗弯强度的保留率按6.3.11.4计算。6.3.13.3用GB 250规定的灰色样卡评定试件变色等级，用试件中较差的等级表示耐光色牢度。6.4有害物质限量检验方法 6.4.1甲醛释放量按G B 18580中的规定进行，使用40 L干燥器检测。6.4.2可溶性重金属按GB 18584中的规定进行。6.5防火性能按GB 8624中的规定进行。7GB/T 2413720097检验规则 7.1检验分类产品检验分出厂检验和型式检验。7.1.1出厂检验包括：a)外观质量b)规格尺寸及偏差c)物理性能中的含水率、邵氏硬度、吸水厚度膨胀率和尺寸稳定性。7.1.2型式检验包括外观质量、规格尺寸及偏差、物理性能和有害物质限量。7.1.3有下列情况之一时，应进行型式检验：a)当原辅材料及生产工艺发生较大变动时；b)停产三个月以上，恢复生产时；c)正常生产时，每年检验不少于一次；d)新产品投产或转产时；e)国家质量监督机构提出型式检验要求时。7.2抽样方案和判断规则7.2.1外观质量外观质量检验采用GB/T 2828.1中正常检验二次抽样方案，其检验水平为I I，接收质量限（AQL)为4.0，见表7。表7外观质量抽样方案 单位为张批量范围/N样本大小第一判定数第二判定数n i=n 22/2接收数拒收数接收数拒收数1501326033415128020401345281500326425675011 20050100369107.2.2规格尺寸及偏差规格尺寸检验采用GB/T 2828.1中的正常检验二次抽样方案，检验水平为I，接收质量限(AQL)为6.5，见 表8。表8规格尺寸抽样方案 单位为张批量范围/N样本大小第一判定数第二判定数=n 2Stz接收数拒收数接收数拒收数15051002121512808160334281500132613455011 200204025677.2.3物理性能和有害物质限量7.2.3.1物理性能和有害物质限量检验的抽样方案见表9，木塑装饰板物理性能和有害物质限量的检 验应从外观质量和规格尺寸检验合格的样品中随机抽取。初检抽样的样本检验结果有某项指标不合格 时，允许进行复检一次，按复检数量抽取样本。如果产品幅面小，抽样数量不能满足试验要求时，可适当8GB/T 241372009增加抽样数量。表9物理性能和有害物质限量检验抽样方案 单位为张提交检査批的成品板数量初检抽样数复检抽样数 1 001612注：如样品规格小，按以上方案抽取的样品不能满足试验要求时，可适当增加抽样数量。7.2.3.2当木塑装饰板所需进行的各项物理性能检验均合格时，该批产品的物理性能判为合格，否则 判为不合格。7.2.3.3当木塑装饰板所需进行的有害物质限量各项检验均合格时，该批产品的有害物质限量判为合 格，否则判为不合格。7.2.4综合判定产品的外观质量、规格尺寸、物理性能和有害物质限量均合格时，该批产品判为合格，否则判为不 合格。8标志、包装、运输和贮存8.1 标志8.1.1产品标志产品人库前，应在产品适当的部位标记产品名称、规格和生产日期等。8.1.2包装标志在产品包装上应有生产厂家名称、地址、产品标记、生产日期、商标、规格、数量及防潮、防晒等。8.2包装、运输产品出厂时应按产品类别、规格、等级分别包装。企业应根据自己产品的特点提供详细的中文安装 和使用说明书。包装和运输时产品应避免划伤表面和磕碰，且防雨防潮。包装和运输要求亦可以由供 需双方商定。8.3贮存产品在贮存过程中应平整堆放，板垛高度不宜超过1.5 m，防止污损，不得受潮、雨淋和曝晒。贮存 时应按类别、规格、等级分别堆放，每堆应有相应的标记。9中华人民共和国 国 家 标 准 木 塑 装 饰 板GB/T 24137 2009*中 国 标 准 出 版 社 出 版 发 行 北京复兴门外三里河北街16号 邮政编码=100045 网址 ww 电话：68523946 68517548 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷 各地新华书店经销关开 本880X1230 1/16 印 张1 字 数1 9千字 2009年9月 第 一 版2009年9月第一次印刷*书 号：155066 1-38747 定价 18.00 元如有印装差错由本社发行中心调换 版权专有侵权必究GB/T 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