超高层项目幕墙工程施工方案与技术措施.pdf
.1.施工方案与技术措施 1.1.施工整体部署 1.1.1.整体目标（1）、工期目标 暂定 2017 年 6 月 30 日开工，共 700 个日历天。上述工期均包含法定节假日及恶劣天气等一切不利因素的影响，实际开工日期以招标人书面通知为准。（2）、质量目标 本工程质量必须达到合格标准，并保证一次性 100%验收合格，须配合总承包达到取得天府杯、力争鲁班奖的标准和要求。（3）、安全目标 须遵从政府主管部门有关施工现场安全管理的条例。（4）、文明施工目标 须遵从政府主管部门有关安全文明施工管理办法以及 绿地集团工程现场安全文明标准化管理指引（2011 版）等。（5）、环保目标 须自觉执行地方政府环保、市容有关防止污染、维护市容的有关规定，配合总承包达到获得 LEED 金奖认证的标准和要求。（6）、信息管理目标 创建并维护幕墙施工阶段的 BIM 模型，并服从总承包单位就 BIM 模型的管理要求。1.1.2.部署原则 为了实现绿地东村 8 号地块超高层项目 T1 塔楼幕墙工程的建设工期、质量、安全及管理等方面的目标，按照以下原则进行工程的部署：在工序安排上，遵循统筹考虑、合理搭接的原则；在资源组织上，遵循比选优化、均衡配置的原则；在工艺选择上，遵循先进可行、经济适用的原则；在业主管理上，遵循全面遵从、周密服务的原则。1.1.3.整体思路（1）、施工工序 绿地东村 8 号地块超高层项目 T1 塔楼幕墙工程主要为单元式幕墙，包括玻璃单元.幕墙系统和铝合金装饰槽单元幕墙系统。幕墙整体造型为多面棱柱、钻石切面，立面上划分为 12 个模块区域，要求所有折线的安装精度非常高，为了便于提高折线处幕墙安装进度及保证幕墙外观造型，综合考虑整体进度安排、材料运输距离以及运输路线，本工程施工区域将按照模块区域及幕墙系统形式来进行划分。基于单元式幕墙的原理及安装工艺要求，每个区域现场整体施工按照由下到上的顺序原则，保证各工序衔接具有严格验收控制。（2）、工艺选择 本工程单元板块安装是工程的施工重点，在施工工艺选择移动式机械吊车、移动式小吊车相结合的方式进行安装。（3）、资源组织 根据设计图纸、业主的工期要求，将根据施工区域、施工段的划分组织独立的施工人员进行施工，高峰时期施工人员将达到 110 人员；周转料具根据施工进度进场，高峰时期将投入周转料具：叉车 2 台。1.1.4.施工准备 施工准备是工程建设的重要保证，也是施工过程中的一个重要环节和阶段。施工准备工作是为了创造有利的施工条件，保证施工实施目标实现而进行的从技术、人、财、物的准备。必须依据工程特点、施工条件、合同要求等方面，进行全面考虑，保证施工活动的顺利进行，施工准备主要内容如下：序号 项目 内容 1 施工准备 合同准备 合同交底 设备租赁合同 材料采购合同 单元板块加工合同 施工劳务合同.序号 项目 内容 2 技术准备 图纸深化设计、图纸会审准备 编制施工方案施工组织设计 编制施工进度计划 编制样品、样板引路计划 幕墙性能检测 施工技术交底 相关资料交接 建立健全的各项管理制度 开工报审 3 现场准备 控制网测量放线 临时用电、用水设施搭设 安装、调试施工机械 设置消防安全防护设施 4 资源准备 劳动力组织准备 物资准备 机械设备准备 5 周边协调准备 与政府部门沟通 了解交通运输限制规定 垃圾转运场地 相关法律法规 各种施工手续 1.1.4.1.合同准备 序号 合同名称 合同内容 1 采购合同租赁 供应商 钢材采购 玻璃采购 铝板采购 铝型材采购 胶条及胶采购 五金件采购 2 劳务分包合同 分包合同 幕墙工程劳务作业队 1.1.4.2.技术准备（1）、图纸深化设计及图纸会审准备.根据本工程的建筑效果，认真策划深化设计的重点，充分领会业主及顾问对幕墙设计要求的理念。同时通过我司综合专业优势，在深化设计时充分考虑到精装修、给排水专业、空调专业等工程的交叉事项。安排合理的进度计划表，严格按照深化设计进度完成整体的设计工作。组织相关人员认真阅读熟悉图纸、领会设计意图、掌握本工程幕墙结构的形式和特点、选定需要采用的施工技术。（2）、编制施工方案及施工组织设计 由技术负责人及本工程相关人员，在中标后十五天内完成详实的施工组织设计编制。各主要分部分项工程施工方案或作业设计随工程进展陆续编制完成并不断完善。施工组织设计、施工方案经管理总承包、工程监理和业主代表审批后作为工程施工的指导性文件。主要专项施工方案编制计划如下表：序号 方案名称 完成时间 编制主体 1 施工组织设计 2017 年 技术负责人 2 幕墙施工测量方案 2017 年 3 移动式机械吊车施工方案 2017 年 4 移动式小吊车施工方案 2017 年 5 脚手架施工方案 2017 年 6 季节性施工方案 2017 年 7 成品保护方案 2017 年 8 工程技术资料管理方案 2017 年 9 质量创优方案 2017 年 10 安全、消防应急预案 2017 年 11 临时用电方案 2017 年（3）、编制施工进度计划 编制施工总进度计划，并报施工总承包单位、工程监理、业主审批。整体施工进度计划，按照工程的结构特点，设置多个时间节点。分解整体工期目标为若干个关键节点，通过管控若干个关键节点，最终保证整体工期目标。（4）、样板工程实施 本工程在深化设计阶段，当设计系统确认后，将在施工现场的主体结构上实施幕墙样板工程。通过样板工程，让业主直观的了解后期大面积实施的效果。同时通过样板施.工，可以总结本工程幕墙安装的质量控制关键点，对后期大面积的施工具有指导意义。（5）、幕墙性能检测 在完成深化设计方案确认时，我司将出具幕墙性能检测的图纸，报送监理、顾问及业主审批，在取得认可的情况下到国家认可的检测中心进行相关的幕墙性能检测。保证在幕墙实施前，对幕墙的整体性能有全面的检测。（6）、技术交底 根据审批的施工组织设计，在技术负责人的主持下，对工程施工人员进行分级技术交底，使所有施工人员了解本工程各个幕墙系统的施工方法、施工中的重点和难点、施工工艺、施工进度计划等。（7）、资料准备 检查现场内各设施状况、水、电表的读数、现场周边道路状况、现场永久和临时用地的控制线、总承包单位现场测量放线基准控制点等，做好文字、图示和照片记录。及时收发最新施工图纸及地勘等相关资料，同时上报工程开工报审表，及时收集前期主体结构施工单位有关施工记录资料等。1.1.4.3.现场准备 序号 名称 内容 1 临时设施搭设及租赁 生产区临建布置；办公区的租赁；工人宿舍的租赁；熟悉施工平面布置图。2 施工机械准备 为生产机械设备提供进场条件；对进场的机械设备进行检修和调试；组织机械设备进场。3 施工用电驳接 根据幕墙的实施范围，完成水平方向及竖直方向的用电电箱布置。4 现场交接工作 对总承包已完成的埋件进行复测接受；接受总承包单位现场局部如可使用的脚手架等。5 建立测量控制网 从总承包单位接受交线记录；复测土建主体结构外轮廓边线尺寸；复核主体结构标高尺寸；进行幕墙工程定位、放细部线等工作；做好控制网的记录与保护工作。6 设置消防设施及保安准备 对进场人员办理出入证实行封闭式管理；设置移动式灭火器材；设置生活区、办公区防火安全疏散通道。1.1.4.4.资源准备 序号 名称 内容 1 劳动力准备 制定劳动力进场计划；选择类似工程施工经验的劳务队；选择经验.丰富的管理人员；对劳务分包对进行全面技术交底；对劳务分包进行相关培训。2 物资准备 编制物资材料总体需用计划；编制物资材料进场计划；确定物资材料供应商；明确各种物资堆放场地及仓库；督促各种物资进场。3 机械设备准备 制定机械设备进场计划；制定机械设备维护及使用计划。1.1.4.5.周边协调准备 与相关政府部门和管理机构进行沟通，包括工程的开工、出入口及通道口的限制、交通运输的限制规定、特殊交通运输的许可、污水的排放、垃圾的清除、现场通信系统、工作时间的限制等，必须符合政府各项规章制度，遵守相关法律法规，积极配合，并及时办理政府各有关管理部门要求的各种手续，保证工程的顺利进行。1.1.5.整体施工顺序 本工程幕墙与主体结构施工交叉进行，单元幕墙随主体结构施工进展而进行分段吊装。整体施工顺序遵循以下原则：（1）、垂直方向施工顺序 垂直方向以层为单位，单元幕墙自 2F（12 米标高位）开始，从下往上流水作业施工，随主体结构进展而进行分段吊装。立面安装顺序示意图 土建钢结构施工段外幕墙施工段 相差一个施工区段.（2）、水平方向施工顺序 每层单元体分别从外凸部位向两侧的凹陷部位进行施工，遵循折线以下的单元板块先于折线以上的单元板块的原则。水平安装顺序图 折线部位单元板块安装顺序示意图 安装起始位置安装收口位置平面施工方向先安装区域后安装区域.1.1.6.施工段划分 根据本工程幕墙造型设计模数划分、工程量以及幕墙安装精度要求对本项目进行施工段划分。综合考虑幕墙系统安装方式、结构形式、楼层等因素划分施工段，将本工程划分为十三个施工段，幕墙造型设计模数划分及施工段划分如下所示：幕墙造型设计模数划分示意图 01区14层4400模数02区13层4400模数03区12层4400模数04区12层4400模数05区11层4400模数06区10层4400模数07区4层5850模数+3层3900模数08区7层3900模数09区7层3900模数10区7层3900模数11区5层3900模数12区2层4875模数+1层6150模数.施工段划分示意图 施工段 施工段楼层 楼层数 施工一段 2-12 层 11 层 施工二段 13-25 层 13 层 施工三段 26-37 层 12 层 施工四段 38-49 层 12 层 施工五段 50-60 层 11 层 施工六段 61-69 层 9 层 施工七段 70-76 层 7 层 施工一段施工二段施工三段施工四段施工五段施工六段施工七段施工八段施工九段施工十段施工十一段施工十二段施工十三段屋顶101F98F91F84F77F70F61F50F38F26F13F2F首层.施工段 施工段楼层 楼层数 施工八段 77-83 层 7 层 施工九段 84-90 层 7 层 施工十段 91-97 层 7 层 施工十一段 98-100 层 3 层 施工十二段 101 层-屋顶 3 层 施工十三段 首层，地下-7.1 至 0m 1 层 1.1.7.施工任务划分 施工任务表 施工段 幕墙系统 玻璃单元幕墙系统 铝合金装饰槽单元幕墙系统 施工一段 玻璃幕墙单元系统（标准层）、玻璃幕墙单元系统（设备层）、装饰槽单元系统 2134 352 施工二段 玻璃幕墙单元系统（标准层）、玻璃幕墙单元系统（设备层）、装饰槽单元系统 1872 400 施工三段 玻璃幕墙单元系统（标准层）、玻璃幕墙单元系统（设备层）、装饰槽单元系统 1824 384 施工四段 玻璃幕墙单元系统（标准层）、玻璃幕墙单元系统（设备层）、装饰槽单元系统 1632 368 施工五段 玻璃幕墙单元系统（标准层）、玻璃幕墙单元系统（设备层）、玻璃幕墙单元系统（空中大堂）、装饰槽单元系统 1472 336 施工六段 玻璃幕墙单元系统（标准层）、玻璃幕墙单元系1344 296.施工段 幕墙系统 玻璃单元幕墙系统 铝合金装饰槽单元幕墙系统 统（设备层）、装饰槽单元系统 施工七段 玻璃幕墙单元系统（标准层）、玻璃幕墙单元系统（设备层）、装饰槽单元系统 1072 224 施工八段 玻璃幕墙单元系统（标准层）、装饰槽单元系统 848 208 施工九段 玻璃幕墙单元系统（标准层）、玻璃幕墙单元系统（设备层）、装饰槽单元系统 800 208 施工十段 玻璃幕墙单元系统（标准层）、装饰槽单元系统 736 208 施工十一段 玻璃幕墙单元系统（标准层）、玻璃幕墙单元系统（设备层）、装饰槽单元系统 352 80 施工十二段 玻璃幕墙单元系统（塔冠）288 80 施工十三段 玻璃幕墙单元系统（底部大堂 0m 至 12m）、玻璃幕墙单元系统（地下首层-7.1 至 0m）、底部雨棚系统（行政落客区）、旋转门门厅系统、平开门系统 1.1.8.总体施工思路 1.1.8.1.提前穿插施工 在主体结构施工至 25 层时幕墙提前穿插进行施工，单元板块按照平均 6-7 天/层的施工进度逐层向上施工，在时间、空间上幕墙与主体结构上保持几乎一个施工区段的差距，从而有效保证幕墙施工工期目标得以实现。.1.1.8.2.单元板块流水施工 幕墙单元板块按照平均 6-7 天/层的施工进度逐层向上施工，每层设置两个施工班组，可组织进行流水施工。施工一段幕墙施工 施工二段幕墙施工 25F幕墙插入施工.施工三段幕墙施工 施工四段幕墙施工 施工五段幕墙施工 施工六段幕墙施工 施工七段幕墙施工 施工八段幕墙施工.施工九段幕墙施工 施工十段幕墙施工 施工十一段幕墙施工 施工十二段幕墙施工 1.1.9.施工方法 玻璃幕墙单元系统采用塔吊进行垂直运输，在主体结构上搭设移动机械吊车、移动小吊车进行板块的吊装。设备层和避难层、空中大堂系统在室内搭设双排脚手架进行安装。塔冠幕墙采用塔吊进行垂直运输，在室内搭设满堂脚手架进行金属屋面等幕墙的安装。首层搭设满堂脚手架配汽车吊进行雨棚、门斗系统的安装。同时进行地下-7.1 至0m 处幕墙的安装。具体的施工方法详见施工技术措施章节内容。.1.1.10.总体施工流程 212层测量放线212层预埋件纠偏212层转接件安装212层单元板块吊装212层幕墙成品保护1325层测量放线1325层预埋件纠偏1325层转接件安装1325层单元板块吊装1325层幕墙成品保护2637层测量放线2637层预埋件纠偏2637层转接件安装2637层单元板块吊装2637层幕墙成品保护3849层测量放线3849层预埋件纠偏3849层转接件安装3849层单元板块吊装3849层幕墙成品保护6169层测量放线6169层预埋件纠偏6169层转接件安装6169层单元板块吊装首层及雨棚测量放线首层及雨棚埋件安装首层与雨棚转接件安装首层及雨棚钢框架安装首层及雨棚面板安装首层及雨棚验收首层及雨棚成品保护施工准备幕墙预埋件随结构安装预埋幕墙五性试验地上结构爬升幕墙施工图纸深化设计幕墙板块加工图纸深化设计212层防火封堵安装1325层防火封堵安装2637层防火封堵安装3849层防火封堵安装212层板块验收1325层板块验收2637层板块验收3849层板块验收6169层防火封堵安装6169层板块验收6169层幕墙成品保护幕墙验收5060层测量放线5060层预埋件纠偏5060层转接件安装5060层单元板块吊装5060层幕墙成品保护5060层防火封堵安装5060层板块验收7076层测量放线7076层预埋件纠偏7076层转接件安装7076层单元板块吊装7076层防火封堵安装7076层板块验收7076层幕墙成品保护7783层测量放线7783层预埋件纠偏7783层转接件安装7783层单元板块吊装7783层防火封堵安装7783层板块验收7783层幕墙成品保护84100层测量放线84100层预埋件纠偏84100层转接件安装84100层单元板块吊装84100层防火封堵安装84100层板块验收84100层幕墙成品保护101屋顶层测量放线101屋顶层预埋件纠偏101屋顶层转接件安装101屋顶层单元板块吊装101屋顶层防火封堵安装101屋顶层板块验收101屋顶层幕墙成品保护金属屋面测量放线金属屋面埋件安装金属屋面转接件安装金属屋面钢框架安装金属屋面连接件安装金属屋面安装金属屋面完工.本工程单元幕墙施工总体流程 1.1.11.施工设备部署 施工设备部署表 序号 施工段楼层 主体施工楼层 硬防护搭设楼层 卸料平台搭设楼层 1 2-12 层 25 层 23 层 6、12 层 2 13-25 层 38 层 36 层 17、21、25 层 3 26-37 层 50 层 48 层 27、30、34、37 层 4 38-49 层 62 层 60 层 39、43、46、49 层 5 50-60 层 73 层 71 层 54、57、60 层 6 61-69 层 82 层 80 层 63、66、69 层 7 70-76 层 89 层 87 层 73、76 层 8 77-83 层 96 层 94 层 80、83 层 9 84-90 层 101 层 99 层 87、90 层 10 91-97 层 封顶 94、97 层.11 98-100 层 封顶 100 层 12 101 层-屋顶 封顶 屋顶 13 首层，地下-7.1 至 0m 封顶 1.1.12.施工操作平台 首层及雨棚，搭设脚手架配合汽车吊、曲臂车作为施工操作平台。2-101 层，搭设移动机械吊车、移动小吊车安装，施工人员在室内安装，以室内结构楼面作为施工操作平台。设备层、避难层和空中大堂室内搭设脚手架。101-屋顶层，室内搭设满堂脚手架，室外采用移动机械吊车进行安装。屋顶金属屋面采用满铺脚手板进行施工。1.2.项目组织机构及设置说明 根据本工程的管理特点，以及工程实施管理需要，配置整个项目的管理机构。项目班子管理机构配置需要考虑以下主要因素：1）、工程质量控制要求严格，质量控制体系贯穿于全过程，从开始的深化设计，至加工厂加工工艺，现场安装质量控制，成品保护等。因此项目管理机构质量控制环节需要科学的管理程序以及严格的管理措施。2）、安全、环境保证及职业健康控制措施，本工程为超高层，现场施工作业面危险系数较高，施工安全监控点多，因此组织架构管理中安全工程师配置需满足工程实际需要。3）、深化设计是本工程的工作重点之一，由于工程的体量大，在深化设计过程中涉及土建预留预埋、室内装饰以及安装管线避位，涉及到室外景观照明在幕墙上预留及走线，涉及到幕墙与整体消防措施的联调联试等，因此本工程深化设计是重点加强管控。4）、为保证项目整体工期进度计划，配合项目生产部门组织生产。技术方案配合部门、合约商务部门辅助整体推进工程进度。该项目我司将根据多年积累下来的工程经验并结合国际前沿的管理理念来运作组织，形成以项目经理负责制为核心，以项目合同管理和成本控制为主要内容，以科学的管理和先进的技术为手段的项目管理机制。同时，我司将发挥整体优势，从全国抽调具有丰富经验的中青年技术骨干力量，优化社会生产要素，严格按照GB/T19001-ISO9001 组装模式标准建立的质量保证体系执行，以此来出色的完成工程任务。为规范项目的管理工作，项目经理部将严格执行公司颁布的内部标准。.1.2.1.项目组织架构图 绿地东村8号地块超高层项目T1塔楼幕墙工程项目部项目总指挥专家顾问设计顾问项管部科技部物质部安监部财务部商务部人力资源部设计院项目经理技术负责人技术组内业组BIM总负责BIM建模组BIM协同组设计总监施工设计组结构计算组安全经理安全主管组安全协管组质量经理质量主管组驻厂组材料经理采购组现场管理组商务经理法务组造价组生产经理施工管理组劳务管理组材料供应商劳务队伍公司管理层面项目管理层面资源支撑层面.1.2.2.组织机构岗位职责说明（1）、项目经理：序号 职责 1 在授权范围内负责与企业管理层、劳务作业层、协作单位、发包人及监理工程师等的协调，解决项目中出现的问题；2 根据“项目管理目标责任书”正确处理项目经理部与国家、企业以及项目职工之间的利益分配；3 协助企业进行项目检查、评价和评奖申报；4 组织、参与分部、单位工程的检查验收；5 负责组织工程结算及工程款收取与上交；（2）、技术负责人：序号 职责 1 负责项目工程技术管理工作，并对项目安全生产负技术责任；2 组织工程的设计交底和图纸会审，作好会审记录，主持项目的项目管理实施规划和施工组织设计的编制及修订工作，参与施工图深化设计；3 规划施工现场及临时设施的布局；4 主持“施工方案”“作业指导书”的编制及修改工作；5 主持处理施工中的技术问题，参加质量事故的处理和一般质量事故技术处理方案的编制；6 负责项目承建工作的设计变更、材料代用等技术文件的处理工作；7 核定各项施工方案；督促其配合总体方案的实施；8 负责推广应用“四新”科技成果，开展 QC 活动，并负责资料的收集、整理、保管工作、撰写施工技术总结；9 组织关键工序、材料的检验、验收工作主持分部、分项工程的检查验收工作和评定工作；10 负责主持工程档案的收集、整理、组卷、保管及归档工作；（3）、生产经理：序号 职责.1 参与施工方案作业指导书的编制；2 编制施工计划；3 熟悉并掌握设计图纸、施工规范、规程、质量标准和施工工艺，并负责向班组工人进行技术交底；4 按施工方案、技术要求和施工程序组织施工，制订专项工程的作业指导书，并负责指导实施；5 按施工图及现场实际提出材料、成品、半成品使用计划，开出限额领料单，有计划、合理的使用材料、成品、半成品；6 合理使用劳动力，提出劳动力使用计划，掌握工作中的质量动态情况，组织操作工人进行质量的自检、互检、交接检；7 检查班组的施工质量，制止违反工程程序和规范的错误行为；8 参与上级组织的质量检查评定工作，并办理签证手续；9 对因施工质量造成的损失，要迅速调查、分析原因、评估损失、制订纠正措施和方法，经上级技术负责人批准后及时处理；（4）、商务经理/造价员：序号 职责 1 协助项目经理做好项目的营业收入；2 编制或复核项目施工预算；3 开工前对分部分项、分层分段进行工料分析，并将数据提供有关部门和人员，作为编制资源需用计划的依据；4 协助上级主管部门拟定工程承包合同及各项合同草案；5 就设计变更、合同修订、补充协议等事项同业主进行磋商；6 办理结算手续，处理结算中出现的各类问题；7 负责编制工程的施工图预算、结算及工料分析，编审分包工程的预、结算；并报上级领导审批；8 按分布分享工程计算、复合工程量；9 负责审查本项目工程计量的造价管理工作；10 审查工程进度款，提出审核意见；.11 审查工程进度用款和材料采购用款计划；（5）、设计总监：序号 职责 1 全面负责本项目的设计工作，负责设计工作的计划、组织、协调、督办；2 负责本项目设计过程中的质量审查和技术保证；3 负责设计图纸的审定；4 负责部门的任务的下达，制定设计任务，对项目的设计工作进行整体协调和指导；5 和业主、监理、设计院进行对接，了解其设计意图并力图实现，7 进行现场图纸深化设计；8 参加施工图纸会审，做好图纸会审记录，并解决或明确与设计图有关的问题；9 进行施工图纸交底，并做好图纸交底记录；10 根据现场实际、业主要求、装饰效果等情况调整设计；11 协助编制竣工图纸；12 选择满足装饰图纸要求的材料样板；（6）、安全总监/安全员：序号 职责 1 对进场工人进行安全知识教育，并在施工前进行安全技术交底；2 在项目上督促执行安全责任制；3 参与施工组织设计中的安全措施设计；编制安全紧急预案；4 监督特种作业人员持证上岗工作，监督劳保用品质量和正确使用；5 在现场设置安全标志；6 定期进行安全检查，对事故隐患督促整改；7 协助上级主管部门处理各种安全事故；（7）、质量总监/质检员：序号 职责.1 执行国家颁发的关于建筑安装工程质量检评标准和规范；2 组织对管辖工程项目的分部、分项质量情况进行评定，建立所管辖工程质量档案，定期向技术负责人和上级质量检验部门上报质量情况；3 对不合格处要及时上报技术负责人和公司工程部，监督工长制订纠正措施，并协助上级进行损失评估和质量处罚；4 责专业检查，随时掌握各辖区内各分项工程质量情况；（8）、材料员：序号 职责 1 及时跟踪市场信息，对材料进行询价、比价 2 负责工程的材料构件的汇总计划编制，根据资料计划，分期、分批组织货源，按时供应现场；3 负责对现场材料的清点、保管和发放；4 进入施工现场的材料，要按施工平面布置图对方面符合使用顺序；5 负责材料的盘点，负责材料耗用对比分析；6 负责材料的安全措施；7 提出各种材料的补缺情况；（9）、资料员 序号 职责 1 收发、登记和保管设计图纸、质量体系文件及有关工程项目的往来文件；2 收集、整理施工中所有文件、资料，及时提交项目工程中所需查阅的资料文件，并负责收回借出的资料（借阅资料需经项目经理签字同意）；3 各种资料按类别分开保管，完工后交项目经理送公司工程部资料室归档。.1.3.超高层幕墙测量放线技术方案 在满足施工要求同时，尽量减少对其他分包单位的影响。同时，合理的测量放线方案将对工程质量起到良好的控制作用，且保证施工的安全性。1.3.1.测量放线方案 施工测量是整个幕墙施工的基础工作，测量放线工作贯穿于整个施工过程。测量放线的精准直接影响加工厂生产的板块到现场是否能安装到位，安装精度是否达到规范要求。关系到施工质量甚至施工进度。特别是造型复杂处幕墙的测量放线精度控制尤为重要，现场测量精度高它能保证加工厂加工件与现场构件尺寸保持高度的一致，保证安装一次到位，不出现返工，因此必须对测量放线工作引起足够的重视，努力提高测量放线的精度。1.3.1.1.测量参照标准（1）、工程测量规范GB50026-2007（2）、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002（3）、高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-2002（4）、建筑安装工程质量检验评定统一标准GB50300-2001（5）、玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-2003（6）、钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001 1.3.1.2.编制依据（1）、工程总平面图（2）、工程设计与说明（3）、工程轴线平面图（4）、工程结构图（5）、工程建筑图（6）、场区控制点坐标、高程及点位分布图（7）、幕墙工程图纸 1.3.1.3.工程特点 本工程幕墙外形独特，造型遵循一定的设计模数，每一层的建筑平面均不同，但大致可以分为八边形，十六边形和三十二形。采用从下往上逐渐内收的方式，十六边形是基础，八边形和三十二边形可从十六边形演化而成。整栋塔楼依靠斜折线的单元式幕墙拼接方式来实现整体的曲面造型，从而在立面上形成建筑要求的凹凸交错的立面形状。.斜折线处幕墙加工制作和现场安装精度要求高，对施工测量放线定位带来较大的控制难度。幕墙独特外形示意图 1.3.1.4.准备工作（1）、全面了解设计意图，认真熟悉审核图纸。测量人员通过对总平面图和设计说明的学习，了解工程总体布局，工程特点，周围环境，建筑物的位置及坐标，现场测量坐标与建筑物的关系，水准点的位置和高程以及首层0.000 的绝对标高。在了解总图后认真学习建筑施工图，及时校对建筑物的平面、立面、剖面的尺寸、形状、构造，它是整个工程测量放线的依据。在熟悉图纸时，着重掌握轴线的尺寸、标高，对比基础、楼层平面、建筑、结构几者之间轴线的尺寸，查看其他轴线及标高是否吻合，有无误差存在。（2）、测量仪器的选用：根据有关规定，测量中所用的仪器，送国家计量检测院检测中心进行校验，检验合格后方可投入使用。1.3.1.5.全面落实测量放线、验线基本准则 1.3.1.6.测量放线基本准则（1）、认真学习与执行国家法令、政策与规范，明确为工程服务，对按图施工与工程进度负责的工作目的。.（2）、熟悉施工图纸及有关资料。（掌握本工程的难点和重点是确保施工测量全过程顺利进行及后续施工的重要环节和基础）（3）、熟练使用各种仪器，掌握其质量标准。（4）、对各种仪器在使用前进行全面检定与校核。（5）、熟悉总承包单位的基准点，控制点线的设置情况。并验证其准确性。（6）、根据图纸条件及工程结构特征确定轴线基准点布置和控制网形式。（7）、遵循先整体后局部的工作程序。（8）、严格审核测量起始依据的正确性，坚持测量作业与计算工作步步有校核工作方法。（9）、测量要科学、简洁，精度要合理相称的工作原则。（10）、定位、放线工作必须执行经自检、互检合格后，由有关主管部门验线的工作制度，实测时要当场做好原始记录，测后要及时保护好桩位或记号。1.3.1.7.测量验线基本准则（1）、验线工作应主动预控验线工作要从审核施工测量方案开始，在施工的各主要阶段前，均应对施工测量工作提出预防性的要求，以做到防患于未然。（2）、验线的依据应原始、正确、有效主要是设计图纸、变更洽商与定位依据点位（如红线桩、水准点等）及其数据（如坐标、高程等）要原始、最后定案有效并正确的资料，因为这些是施工测量的基本要求，若其中有误，在测量放线中多是难以发现的，一旦使用后果是不堪设想。（3）、仪器与钢尺必须按计量法有关规定进行检定和检校（4）、验线的精度要符合规范要求：a、仪器的精度要适应验线要求，有检定合格证并校正完好；b、必须按规程作业，观测误差必须小于限差，观测中的系统误差应采取措施进行改正；c、验线成果应先行附合（或闭合）校核。d、验线工作必须独立、尽量与放线工作不相关：主要包括观测人员、仪器、测法及观测路线等；e、验线部位应为关键环节与最弱部位，（1）定位依据桩及定位条件；（2）场区平面控制网、主轴线及其控制点（桩）；（3）场区高程控制网及0.000 高程线；（4）控制网及定位放线中的最弱部位。.f、验线方法及误差处理：场区平面控制网与建筑物定位，应在平差计算中评定其最弱部位的精度，并实地不符合要求时应重测；细部测量，可用不低于原测量放线的精度进行验测，验线成果与的放线成果之间的误差应符合规范要求 1.3.1.8.专业测量小组 1）、技术员一名。2）、测量员三名。3）、放线员四名。1.3.1.9.仪器准备 序号 设备名称 精度指标 数量 用途 1 进口索佳全站仪 22mm+2ppm*D 2 台套 工程控制点定位校准，铅垂校核及放样，碎部点放样，标高控制点放样，一站式完成 2 水准仪 2mm 5 台 现场每层标高线抄测 3 激光垂准仪 1/45000 2 台 内部控制点的竖向传递 4 钢卷尺（5m）1mm 2 把 施工放样 5 钢卷尺(10m)1mm 2 把 施工放样 6 钢尺（50m）1mm 2 把 现场放样及复验 7 对讲机 5 公里 8 部 通讯联络 8 辅助用具测量工具 1mm 若干 水平尺、角尺、检测尺 1.3.1.10.机具准备（1）、焊机及用具四套。（2）、电锤六把、电钻六把、控制点记号标志材料。（3）、30 公斤铅锤两把。1 公斤铅锤两把（4）、墨斗五个、记号笔、记号模板、油漆、毛笔、铅笔若干。（5）、拉力器三个。1.3.1.11.材料准备（1）、50 角钢若干。（2）、M12*100 膨胀螺栓若干。（3）、1、2 钢丝线若干。（4）、0.8 鱼线若干。1.3.1.12.测量流程 现场测量分四阶段：（1）、设计测量阶段；（2）、施工测量放线阶段；（3）、施工质.量检测测量阶段；（4）、竣工图绘制测量阶段。本方案主要对前两阶段流程进行说明。1、4 阶段操作流程相同。（1）、设计测量流程 熟悉施工图业主、总承包提供原始测量数据及现场点位了解现场情况（总承包施工情况，项目施工组织）编制测量放线方案根据施工方案及安全方案对设计测量放线进行分析并编制出方案根据方案进行控制点设置（平差计算及误差分析）进行现场结构返尺（现场测绘）将返尺数据绘制现场结构图（平立面）绘制结构图与理论结构图进行比较分析土建结构整改或进行施工图调整确定施工图并按图下料现场按图施工。（2）、现场按图施工测量流程，过程质量检验测量流程 熟悉施工图业主、总承包提供原始测量数据及现场点位了解现场情况（总承包施工情况，项目施工组织）编制测量放线方案根据施工方案及安全方案对施工测量放线进行分析并编制出方案根据方案进行控制点设置（平差计算及误差分析）仔细分析图纸及现场情况分析，将现场不能以传统方法确定部分进行全站仪定位（三维定位）将点位进行偏移，延伸等辅助线后将点位落在已完成建筑结构上过程中全站仪质量跟踪测量（相对位置偏差的对边测量）绝对位置偏差的坐标测量幕墙面板安装完成（全站仪跟踪质量检测）1.3.1.13.根据现场情况进行总控布线（1）、测量与复核基准点 测量放线各阶段使用点位布控必须统一，依据是总承包提供测控制点图及点位。在进入施工现场前要仔细阅读并熟悉施工图，并请监理、总承包提供施工场地测量放线控制点位图，并且现场指定其控制点位。项目拿到总承包控制点位图及现场指定点位以后要对现场总承包点位进行复核，用进口全站仪进行坐标测量，测量各点坐标值是否正确，有标高值的控制点标高是否正确，其点位是否有松动变形现象。.测量放线外控制原点 测量放线内部控制原点 我司布控会充分考虑点位的使用时间，通视情况及会不会受到破坏，过程中经常对A1（12590.835，27953.443）A2（12653.229,27835.576）B7（12687.59,27880.611）B6（12757.822,27926.234）G04（12826.78,27996.269）G03（12730.219,28066.005）B40（12663.529,27982.715）.控制点进行复测。我司将测量控制点布置好后，对测控点进行平差校核，并绘制幕墙测量控制点位图（测量控制点位图在施工总图中绘制），将测控点三维数据及测量控制点位图一道交与总包及监理进行验线，验线无误后方能使用。过程做好签字手续。并将布控成果交与总包为各单位共享，保证各单位施工的一致性。1.3.1.14.设计测量测绘。（1）、在结构施工过程的同时，我司将对总承包结构进行测量，我司采用进口高精度索佳全站仪，利用其免棱测量模式，将现场结构轮廓三维坐标值测出。一般部位一米一个数据，关键部位半米一个数据。（2）、测量外业采集完成后，内业将测量返尺三维数据施工图的特点绘制在施工图的平立面图上，绘制成现场结构实际图。（3）、项目技术人员根据现场结构实际图进行分析对比，提前提出结构偏差情况，过大偏差预先提请土建单位进行处理。如有因设计变更或影响结构安全的偏差不能进行处理，项目技术人员汇同设计人员对设计进行局部调整，按程序报批后做为最终施工图。（4）、根据调整报批后的施工图，项目技术、设计全面组织下料。现场将按图全面组织施工。1.3.1.15.施工放线（1）、幕墙施工放线：幕墙施工放线目的是利用已确定后的内控点及外控点将幕墙轮廓线在建筑体上绘制出，幕墙在建筑体外测，其轮廓线根本无法绘在结构上。我司将幕墙轮廓线进行向内偏移 500mm，将偏移线绘制在建筑结构上，项目般分两步对幕墙轮廓线进行三维控制，一步进行平面的控制，是通过全站仪进行平面定位得到，另一步是标高上的控制，是通过全站仪进行高差定位得到。平面轮廓偏移线在现场弹出，标高线在立面结构上标出后，现场施工人员利用传统的角尺，水平尺，钢圈尺、线锤进行有效的控制。这种测量方法即保证了精度的总控，又使测量放线任务得分解，保证了精度也保证了进度。2）、施工放线的具体方法：（1）、平面偏移轮廓线的放线：在施工平面图上将幕墙轮廓线向内偏移，偏移的实际距离可以自行确定，根据本工程结构特点偏移 500mm。将施工图电子版图坐标原点建成与测量控制网的坐标原点一致。获取幕墙轮廓线坐标值（测量坐标系与数学坐标系的不同，要对获取的数值正负号进行.处理）为测量快捷，每能通视的直线段间只取两端点值。现场放出其端点，（过程中由于土建结构的影响，可能对测量点要进行转点，过程中为保证精度，只能由控制点进行一次传点。）幕墙外轮廓偏移线（红线示意部分）然后将全站仪移至一端对中调平，描准端点，锁定水平，进行直线放线可以得到直线。如需要中间点的坐标，在端点进行坐标测量即可。将测量点位用墨斗弹在结构上。用仪器测量放线点得到点线图也整个施工图对现场进行详细的交底。保证现场弹出线使现场能用传统工具在500mm 进行控制，保证精度。特殊部位可以根据需要在施工图电子版图得到坐标值后，从外控制点测得。同时项目技术将放线图与现场利用传统方法定位余下部分尺寸数据以图纸形式交底。（2）、楼层标高线的放线：本工程标准楼层层高为 4.4m，标高线的获得，可以根据过程中因总承包单位便于施工的内控网洞口向上进行绝对高度的放线获得：方法如图.幕墙竖向投测示意图 获得仪器架设点的标高点，测得仪器高，将所测楼板上放一平板，保证平板与所测楼板间密缝并且水平，将全站仪打到铅锤，用全站仪免棱镜测得仪器到平板间距离。测得所测楼层内控洞口处标高，（测点标高+仪器高+测量值=所测楼层标高）。依次测得各楼层内测点洞口处标高，然后通过全站仪对边测量方法将标高值测放到外围柱子上
