朱雀花园3#4#工程模板工程施工方案.pdf

1 朱雀花园 I 期工程模板工程施工方案、适用范围：本方案仅适用于朱雀花园 I 期工程 3、4#单位工程模板工程施工。2、编制依据:.1、朱雀花园 I 期工程 3#、4单位工程施工蓝图。2。、砼结构工程施工质量验收规范B0204-02;。3、建筑施工手册(第四版）3、工程概况:朱雀花园 I 期工程 3#、4单位工程模板工程施工.基础为基础梁承台筏形基础,主体结构均为钢筋砼剪力墙结构，其中#、4#楼为地下二层、地上三十四层。住宅楼标准层层高均为 2。9m，地下一层层高分别为 37m,3.5m,夹层均为 2。7m，建筑面积：3#、楼各为 2075。62 m2,22613.4m2,3#、4地下室一层墙高分别为 3。7m,4.1m,夹层均为.7m 除注明外基础梁为 650100mm,承台厚度为 1200mm，,筏板厚 400mm0。000 以上现浇剪力墙墙厚 20mm、0 mm,地下室剪力墙墙厚有300 mm、20 mm，200mm 三种；.00 以上现浇楼板厚为 10、100mm。地下室顶板楼板厚有 120 m、20 mm。0。00以上连梁及梁分别为：2000、2500、20100、20050、20060、20050、0000、20040、50400、1030、10350、30050,地下室顶板连梁及梁分别为050、25050、555、25600、51000、2000、00400、200500、15000、2000 等。2 4、模板设计方案:4。1、模板设计方案：.。1()4楼筏板与地下室筏板通过后浇带隔开（除轴线外），用硬钢丝网与细钢丝网在后浇带处隔开，并用竹胶板(后背 60mm 方木）锯成锯齿形插入钢筋网进行封堵。(2)反梁、导墙模板施工,筏板以上反梁模板采用吊模,地下室外墙四周墙体随底板浇筑至基础顶 300m 高，反梁和导墙模板采用 18m 镜面板模板83.5 钢管楞预拼组吊装；安装固定方法,梁上口水平方向800 用对拉螺栓固定，距筏板上口 300mm 水平014 对拉螺栓固定。(3)外围剪力墙柱模板安装于底板基础梁顶上 300m处,并用钢板做止水带或者橡胶膨胀止水条。（4）基础梁及筏板一次成型，基础梁内外侧模为悬空模板,用16 钢筋焊呈“H型,与筏板钢筋焊接，作为基础梁悬空模板的支撑.基础梁的支撑采用悬空满堂架,另在梁表面下 6m 处内设对拉螺杆,外围一圈基础梁设止水对拉螺杆。4。.2 (1)地下室墙、消防水池模板 地下室剪力墙模板采用 18厚镜面多层板板和立杆间距00mm 6m 方木相结合的木模工艺。按螺栓间距 6000设计满足要求，为了防止混凝土工操作不当以及考虑到模板刚度,实际施工时,按如下尺寸加工，施工螺栓孔距底或者边 150mm,螺栓孔尺寸按 450450mm布置，若有调整可以小于40mm,在竖向板接缝处布置两根竖肋,3 布置支撑加固用43。5mm 钢管及方木拉结。对拉螺杆采用14钢筋两端套丝（8mm)；外墙、柱、消防水池对拉螺杆带止水片,限位钢垫片(钢筋),内墙对拉螺杆为普通型,内墙安装时螺栓外套V6 套管，以便于拆除螺栓，为确保墙体的截面尺寸及钢筋保护层厚度，在墙钢筋上按 100m100m间距梅花形焊接2 导向钢筋（外墙，消防水池导向筋应带止水片)或采用螺栓外增加限位钢板外加5m 后木方垫片或塑料垫片,墙、柱模板加固采用钢管斜撑，端头加调节丝杠,斜撑一端支撑于预埋在筏板的铁件上或基坑壁上。(2)地下室顶板、梁模板 梁模板:梁底模、侧模均用 12m 厚覆膜竹胶合板,用 6080mm方木做龙骨，方木间距 150m,支撑体系采用扣件脚手架,加调节丝杠支撑体系，间距 900mm。当梁高度大于 600m 时，加设对拉螺杆加固;当梁高大于 10mm 时，支撑脚手架体系间距缩至 500mm。顶板模板全部采用高强覆膜竹胶合板,海绵堵缝及胶带贴板缝,下铺 600m的方木龙骨,间距025m,方木龙骨下用双根钢管背杠，支撑系统全部采用8 钢管满堂架,立杆间距 90m,每根立杆下垫设可调丝杆，以便调整平板的标高及平整度。地下室顶板、梁板安装图。（3）电梯井及集水坑模板 电梯井内模由四块带阴角整体模板组成,模板用料同墙模,构造同墙模和阴角模。(）洞口模板 洞口模板面板采用双面覆膜胶合板,龙骨采用0100mm 方木,阴 4 角处用1010 角钢连接,模板支撑采用0100m 方木,模板具体构造详见附图 4.1.3、剪力墙定性全钢大模板(仅适用于0。00 以上标准层剪力墙模板)待后出专项方案.4。1。4 梁、板模板 梁模板做法同墙模板,梁模板加固采用钢管和扣件,对于高度达到00的梁，在梁中部每隔0m 设一道对拉螺栓,做法同墙体对拉螺栓,梁模板支撑采用双排钢管扣件式脚手架，立杆纵向间距不大于800mm.板模板面板采用2m厚双面覆模竹胶合板,底铺 608 mm方木次龙骨，间距不大于00mm,木龙骨下为双根48钢管主龙骨,间距不大于 800 m,支撑体系为满堂式脚手架,立杆间距不大于0 mm.4。1。5、楼梯模板 楼梯模板用料同板模板,楼梯踏步板采用 3m 木板制作。标准层以上楼梯踏步板采用定型化钢楼梯踏步板。侧板采用 3cm 松木板。4。、模板设计计算 砼自重为 240KN/,塌落度为 18cm，砼初凝时间为 6h，采用泵送入模,浇筑速度为 1m/h,砼浇筑温度为 1,用插入式振动器振捣.(1)、荷载设计值 砼侧压力值标准值：F1 0。22rct12v/2=0.21.21。11=3。71N/5 F2=rc=244=KNm2 取二者中小值，即 F=3。71KN/m2 式中 F、2新浇筑砼对模板的最大侧压力（N）-砼的重力密度(KN3)t-新浇筑砼的初凝时间 V 砼的浇筑速度(/h）H-砼侧压力计算位置至新浇筑砼顶面的总高度(m)1 外加剂影响修正系数，取。2。2-砼塌落度影响修正系数，取 1.15。砼侧压力设计值 F=F分项系数折减系数 43。711。20。5=4。58N2 倾倒砼时产生的水平荷载 2 KN210。85。38 KN/2 则砼侧压力设计值为:F=F1+2=46。96KNm2（1）面板验算 计算简图 取 1 米宽板带，化为线荷载，q16.96N/mm（用于计算承载力)；q=44.58 N/mm(用于计算挠度)，按三跨连续梁计算,计算简图如下：、抗弯强度验算：最大弯矩：Ma=。q12=0.1。920=293 Nm 6 截面抵抗矩:W=bh210012/=5000mm3 式中 b-板宽,取 100m,板厚,取 18m 面板的最大内力：=Mmax/W=293500/54000=。43 N m 胶合板面板的抗弯强度容许值为:=fm1。55=9.m2 fm 胶合板强度满足要求。、刚度验算 最大挠度=0。77q21410ET=06744.204/（104000。100183/2)=0。6mm 容许挠度=3=0。83 故面板刚度满足要求。式中-最大挠度 q-线荷载 1-计算跨度 E-胶合板弹性模量 I-截面惯性性距-距容许挠度 7(3）竖向木龙骨验算、计算简图 沿木龙骨竖向取 250 mm 宽,化为线荷载则：1=46.6。25=11。74Nmm，q=44。58。25=1。14 Nmm，按三跨连续一算,计算简图如下:、抗弯强度验算 Mmax=008 q120。08411.46002=5507。N/mm Wb2/6=6002/6=6000 mm3 最大内力：=Mmax/W=.54 N/m 容许抗弯强度:fm=fm。81。111。4 N/mm2 m 故抗弯强度满足要求、抗剪强度验算 Mmax=5q1=。51146003522 最大剪应力=VSb=35220452。5/3410450=。975 容许剪应力f=v08=。0。8=1.12 N/mm2 fv 抗剪强度满足要求、刚度验算=27314/10 =0。271。14604/1009000340000=0.44mm 容许挠度=1/1000=0。6 mm 8 刚度满足要求（4）、水平刚龙骨验算、计算简图 沿水平刚龙骨取 60 宽，化为线荷载,1=6。960。28。17N/m2,q2=44.0.6=2.74mm2，按三跨连续梁计算,计算简图如下:、抗弯强度验算 Mmax。0412=0.0428。17602=8518。Nmm W=/32(4d14)d=3.14/32(44424)/8=8981 m3=ma/W5186./8981=94.85 N/m f=21 Nm2 f 故故抗弯强度满足要求、刚度验算=0273410EI0。32674004/10260010。7820=。2 =L00.m 故刚度满足要求（4)、对拉螺栓验算 螺栓承受的拉力 F=9500。60。=142.6 9 则拉应力 ftb=F/A423。6/5=13.46N/mm ft10/mm2 ftbfb 故螺栓抗拉强度满足要求 4.2、梁模板计算(1）、底板计算，取梁宽00 mm,梁高 600 m。、荷载计算 模板自重 0。5 KNm 砼自重 24 K/mm 钢筋自重 1.35 Nm 振捣砼荷载 2.0 KN/mm2 总竖向设计荷载 q=（0.524+1。35)1。2+214 =3。82 K/m 2=（.5+241。35)1.2=3。2 KN/mm2、面板验算 a、抗弯强度验算 取 1m 宽板带，化为线荷载,3 82N/mm，q21.2/m，按简支梁计算,计算简图如下:Mmax=1/8=3。822002/8=16910 m W=h2/00012/600 mm=Mma=16910/5400=3。13 N/mm fmfm/。5=9.N/m fm 10 强度满足要求。b、刚度验算=5 1438E510204(38440。6001/12）=0.55 m 刚度满足要求、木龙骨验算 沿木龙骨取 10 mm 宽，化为线荷载,q1=3。20.1=3.382 N mm 21。01=3。102/mm，按三跨连续梁计算，计算简图如下：a、抗弯强度验算 Ma=。084q1=。84。38280217986 N/W=bh2/6=602/6=600m3=Mmax/W=17986/640002.8 N mm2 fm=m0。1。1=10.81.1=11。N/mm2 fm 抗弯强度满足要求 B、抗剪强度验算 max=05q1=0.。328035N=V2b=13535042.5041450=。45 N mm2 fv=f0。8=1。N mm 11 v 抗剪强度满足要求 C、刚度验算=0。273q14/100EI0.273.1028004/00900.83004=0。16mm 1/100=0。8mm 刚度满足要求.、钢管龙骨验算 作用在钢管上集中荷载为=2。0103N,p=2。4,计算简图如下：a、抗弯强度验算 Mmax=a=。6030=40590N/mm W=/32(d/d）。(4444）/248=4491mm3 Mmax=4590/9=9 Nm2 f=15/mm f 强度满足要求。b、刚度验算=6EI（/42a2）2。482103150/6600010。78104(3/45002-152)=046mm/100=0。8mm 12 刚度满足要求 钢管立柱验算 钢管立柱选用480mm，立杆高度 L=2。m。每根立杆承受的荷载N=332N 查表得钢管净面积 A=424 m2 回转半径 i=(4+422）1/=。9 L/i=250/15。9=57 查表得稳定系数=0。406=/38 0。40644=9。6/mm f=215 m2 立柱满足要求.（2）梁侧模计算 梁侧模构造同墙模,其侧压力远远小于墙侧压力,故强度和刚度均满足要求。.2。、板模板计算（1）、荷载计算 楼板标准荷载为:楼板模板自重 0。3KN/m 楼板砼自重 。18=4。3Km2 楼板钢筋自重 1。10。8=0.198 K/m2 13 施工人员及设备 均布荷载 2。5 K/m2 集中荷载 2。5KN 荷载设计值为:q1=(0。.32+0。18）1.2+。51。4=9。KNm =(。3+4.32+0。198）1。5。78 Nm2 q=0。3+4.3+0。98。818/m2 集中荷载为：p=2。51。43。5 KN(2)面板验算 计算简图 取000m宽带板，化为线荷载 q1=9。2 KN/m2 q2=5.78 KN/m2 3=4。1/m2 集中荷载为:K 按三跨连续计算,计算简图如下:、抗弯强度验算 当施工荷载按均布作用考虑时，支座弯矩：M支=-0。1q112-0。19。2=-372N/mm 跨中弯矩:中0。08q110。089。2=269 N/当施工荷载按集中荷载考虑时，支座弯矩:M支=-01q212=0.5.7。2-23120/m 14 跨中弯矩:M中=008112+1/4p1 =0。781032002。5。/4 14421/m 比较以上弯矩,取最大值，ax=194421 N/m=b2/600/615mm3 MmaxW=1942113500=14。4 N/mm f=80 N/mm2 fm 抗拉强度满足要求。、刚度验算 mx=0.677q314/10I.6774.818204/0。103(1000931）=0。1mm=1/3000.83mm x 刚度满足要求.（3）、木龙骨验算 计算简图 沿木龙骨取 20mm 宽，化为线荷载,则 q1=98.1.4N/q2=5.80。2=1。1 Nm q3=4。880。2=0.96 KN/m 15 集中荷载：p=。5 按三跨连续梁，计算简图如下:抗弯强度验算 当施工荷载按均布作用考虑时 支座弯矩：M支-0.1q11=。1。848800122N/m 跨中弯矩:M中=。08q1120。081。84802=94618/mm 当施工荷载按集中作用考虑时,支座弯矩：M支0.q212=0.1。1568007984N/mm 跨中弯矩：M中=0。q212+1/4p1 0。01。15680+30000/=59187+800 =917 Nm 比较以上弯矩，取最大值,m9418/m=bh/6=6082=6400mm3=Mmx/W=9341840004。59 N/m2 fm=fm1。10。1.=1.87 N/mm2 fm、抗剪强度验算 max=0.67q10。1。156800+35004071N VS/Ib(40715025)/(47100)=1.22 N/mm fv=fv。81。3=1.56 16 fv 抗剪强度满足要求.、刚度验算 WmaX=。167q314/00 =。6770。964109000。8(5000312)=013mm=1/000=1m maX 刚度满足要求 4）钢管立柱验算 钢管立柱为30mm 短管,立杆高度 L=28m，中间设水平拉杆，则1.m 回转半径 i=(482+42）1/4=9m，=L0/i=1401。=8。1 查表得稳定系数=.65，钢管净面积 =424 每根立柱承受的荷载=9280=N/A=920/0。6352=3。5=21N/f 钢管立柱满足要求。5、模板施工方案 5.墙模板施工工艺 17 5。1。1、墙模板制作）、按配模图用00m方木制作木龙骨,木龙骨与面板和钢龙骨接触面双面刨光，保证方木尺寸为080m，面板按设计尺寸尽量整张使用，减少锯截,锯口处应刷沥青漆等防水防潮材料,以防模板浸水膨胀。2）、按设计图在操作平台上摆放好木龙骨，用铁钉将面板钉于木龙骨，面板接封处用 680mm 木龙骨，拼缝应严密。面板钉完后将模板翻转,在纵横木龙骨交接处安装钢板连接件，同时校正面板,使之表面平整、牢固.3）、按加工尺寸在模板上弹出对拉螺栓孔的位置线，用电钻在模板上开孔，开孔时应注意墙两侧模板孔位对称。4)、对配制好的大模板应检查其规格、数量、平整度、强度、钢度是否符合要求。5)、模板检查验收后应分类编号、堆放、标识.5。.2 墙模板安装(仅指地下室内外墙)工艺流程 弹出模板位置线和控制线安装导向筋或垫块刷隔离剂安装就位钻对拉螺栓孔安装对拉螺栓加固校正检查验收。(）、放完模板位置线后,在距墙边 200m 处弹一道模板控制线，便于模板检查。(2)、安排专人安装导向筋或垫块，导向筋焊于墙水平筋上,其长度同墙厚,两端套塑料保护帽,导向筋每边宽出墙体钢筋笼长度等于钢筋保护层厚度,导向筋间距不大于 1,梅花型布置,模板接封处两边 50 18 70m，模板根部和顶部必须设置.(3）、模板安装时必须刷隔离剂，隔离剂应该涂刷均匀,不得漏刷。（4）、模板吊装应避免大风天气,起吊及安放时应设专人指挥,以保证安全，就位后安装水平及竖向钢龙骨并设支撑固定模板。(5)、模板就位后,应立即安装对拉螺栓,对拉螺栓外套6V套管，拧紧螺栓使模板紧靠导向筋,保证墙体厚度，调节支撑上的丝杆校正模板的轴线位置和垂直度.(6）、按规范要求,对模板进行检查验收并办理验收手续。5。1。3 墙模板拆除(仅指地下室内外墙）工艺流程 拆除对拉螺栓松动支撑吊运堆放清理、刷隔离剂。()、模板拆除时间应为墙体砼强度大于 1。N/m2，冬期拆模应使砼达到临界强度。(2)、松动螺母,抽出对拉螺栓,清理螺栓并在丝上加润滑油.（）、松动支撑，使模板与墙体分离,必要时可用锤子振动模板或轻撬模板,使之与墙体剥离。（）、当确认模板与墙体全部分离后，即可吊起大模，起吊应缓慢,模板吊出后分类堆放在支架上。(5)、清理模板上的水泥渣等杂物,刷隔离剂以备下次使用。5.2、梁、板模板 5.1、梁、板模板制作、安装 工艺流程 模板配制搭设模板支撑架操平放线安装主次龙骨铺平板 19 检查验收(1)、按设计要求下料，锯截木龙骨和竹胶版，面板锯口处应刷漆防水、防潮。（2)、在墙侧面标出模板标高控制线，确保模板安装位置正确。(3)、搭设满堂架支撑体系，立杆间距梁、板均不大于 800mm，板立杆顶端加调解丝杠,双根48 钢管主龙骨安装在丝杠顶端,在主龙骨上垂直方向铺木龙骨，间距不大于 20 mm,用 1钢丝绑在主龙骨上。()、在木龙骨上铺设竹胶板，面板接缝处应有木龙骨,用铁钉将面板钉于木龙骨上，接缝处加自粘海绵条或塑料胶带粘贴密封,以防接缝漏浆。（5)、按规范要求，检查模板表面平整度,接缝高低差、强度、刚度、标高、位置等办理验收手续。2.、梁、板模板拆除 工艺流程 松动调解丝杆拆除主次龙骨及面板清理、归类堆放拆除模板支撑体系(1）、梁、板模板拆除时应待砼强度达到设计强度的 7进行，悬挑构件砼强度应不小于设计强度的 100，拆除时先松动调解丝杆，然后拆除主次龙骨和面板，拆模时应按顺序从一端开始，禁止大面积撬落。(）、对拆下的模板应及时清理，并分类堆放整齐,但禁止在楼板上集中堆放。（)、拆除钢管支撑体系，并归类堆放整体，以备周转使用。20 6、模板施工质量及验收要求 按砼结构工程施工质量验收规范GB50204200中现浇梁板、墙模板部分要求。、安全文明施工 7。、模板用料进场后应分类堆放整齐,并挂牌标识,雨天应用彩条布遮盖,防止雨淋变形.7。、模板配制时，应设专人操作木工机械，并严格按操作规程操作。7.3、模板堆放时应保证其稳定性，堆放高度不得超过m。.4、高空进行模板作业时必须系好安全带，严禁在外架上堆放杂物,以免增加架体荷载或坠物伤人。7。5、模板吊装就位时及时支撑牢固,防止倾倒,外墙外模安装时应保证支撑安装牢固,模板支撑严禁与外架连接。7.6、模板拆除时应按顺序进行，防止乱撬和塌落伤人，拆完后应及时清理并分类堆放，防止朝天钻扎脚。7。7、在楼板上堆放模板和支撑材料应避免集中堆放,以防集中荷载对结构造成损失。8、在作业面上使用电动工具时,应使电线架空,作业楼层应采取防火措施,防止火灾发生。陕建集团六公司朱雀花园项目部 二零一一年七月六日