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机房综合监控系统需求 一、实现机房综合监控系统的必要性 中心机房中除了计算机设备，网络设备外，还配置了相应的环境和场地设备：配电系统，UPS 电源，机房专用空调，消防系统，门禁系统等。这些环境设备系统必须时刻保证计算机及网络设备安全、可靠、稳定的工作,提供正常的运行环境，一旦机房环境设备出现故障就会影响到计算机系统的正常运行，并对数据传输、存储及系统运行的可靠性构成威胁，如未能及时处理，就可能带来硬件设备损坏，从而造成不可弥补的损失。目前中心机房值班人员采用24 小时值班，但更多时候是不能及时的发现并有效排除故障，对事故发生的时间及责任也没有科学的管理。为解决这个问题，现提出有关机房环境监控系统的需求，对机房环境和场地设备进行集中监控管理，以达到对各个分散设备进行遥测、遥控，从而实时监视各设备的运行状态，记录和处理相关数据，及时侦测故障和告警，并及时通知维护人员进行处理。二、机房监控系统标准：1、电信总局通信电源、空调及环境集中监控系统技术要求（暂行规定）2、电信总局通信电源、空调及环境集中监控系统选型（暂行规定）3、XT005-95通信局（站）电源系统及技术要求 4、国标 GB4064 电气设备安全设计导则 5、国标 GB4889 电气设备抗干扰特性 6、系统依据工业电视系统工程设计规范设计 7、系统符合中华人民共和国公共安全行业标准 8、公安部安全行业标准GA/T75-94安全防范工程程序与要求 三、机房设备及环境集中监控系统要求（一）系统监控中心：1、总体特性：系统应是开放性和模块化结构，具有良好的灵活性，现场扩容性和可维护性，提供接口以便二次开发。采用 B/S 结构，WEB 方式展现 采用多线程数据通讯设计，实时反应多台各种不同型号设备的工作状况 要求界面友好，图形及动画显示，参数分类快速检索 支持国内外各种品牌机房专用空调、UPS 及其他智能设备 2、系统要求：Windows 与监控设备的传输使用 RS232 或 RS485（所需各种智能协议与各厂商联系）TCP/IP、SNMP 协议 IIS5.5、IE6、IE7 3、性能要求：集中监控：系统应对机房内各种动力设备，环境设备及系统状态信息、报警信息等进行完整集中监控，并有良好的扩充性，实现跨区域集中监控管理 报警处理：系统应可以提供声光、语音、固定电话、手机短信、E-mail 等多种报警方式，保证警情的及时可靠，并可根据用户需要设定报警级别，提供精确定位式报警，方便管理者准确了解发生警情的位置和 远程管理：有权限管理者可通过任意终端方便远程查看各机房设备、系统的运行状态 日志管理：系统应自动对操作人员、操作内容、操作时间、故障点、故障内容、故障处理、故障恢复时间等进行记录 权限管理：系统可对管理者和使用者分配不同的操作使用权限，并对所有管理者和使用者根据职能进行管理 辅助管理：系统应根据需要对各设备、系统运行状态提供实时曲线和历史曲线，方便管理者和使用者直观了解系统运行状况 电子地图：系统应能够完全数字化逼真模拟出各个机房设备运行环境布局和运行状况，并提供输出报表 报表输出：系统应内嵌报表功能，满足基本、常用的日报表、周报表、月报表及各种个性化报表，并提供通用报表软件的导入导出 查询功能：系统应具有灵活的查询功能，可生成用户所要求的各类报表，同时通过组态，可自行生成所需要的报表 智能联动：系统应能对设备或子系统实现全自动化联动控制，提高设备运行效率，避免人为延误操作 4、监控对象及内容：配电系统：一级配电：主要开关状态监视及实时监视电压、电流、频率、有功功率等；二级配电：主要开关状态监视及实时监视电压、电流、频率、有功功率等；UPS：UPS 模块的工作状态及各种参数-UPS 的输入、输出电压、电流、频率、功率因数、逆变器状态、电池、防雷器的运行状态等 环境系统：空调系统：监控空调本体压缩机状态、风机状态、加热器状态、抽湿器状态、加湿器状态、报警等；温湿度监测：精确测量机房的温湿度参数、报警等；漏水监测：对机房漏水情况实时监测、报警等 消防系统：烟感报警监视，与空调、ups 系统联动控制等 保安系统：门禁系统：现有门禁系统的监视、管理等；图像监控：与防盗设备联合实现图像监视及硬盘录像，并可实现远程图像监控等 5、监控范围 机房：环境温湿度、空调、UPS、电池、配电柜、消防 文物库房：环境温湿度、空调 6、安装要求 系统监控中心设置在维护值班室内；视频监控中心及录像设备设置在机房入口处，在维护值班室设置监视器；涉及所有机房应预敷视频线缆备用；使用 KBG20，做好相应管路保护；所有工程 2 月内完成。（二）门禁系统 1、监控范围及数量 实现三层大门 1 个、文物保管室 2 个门，影音工作室 1 个门，中心机房（UPS 配电室 1 个、机房门 3 个）共计 4 个，大厅玻璃门，共计 9 各门的门禁管理。2、要求 可管理注册卡的数量，可脱机存储的记录数 1000 条以上。可以按工作职能设置哪些人可以进入哪些门。实时监控功能。实时显示刷卡开门等记录信息，并实时传输记录提取到数据库里。权限的时段管理功能。某个人对某个门，几月几号到几月几号可以用。星期几可以用。每天的几点到几点可以用。可以强制某个门是常开还是常闭。远程开门功能。操作员通过点击软件界面的门和按钮，远程打开某个门。界面锁定功能；超级通行密码；定时提取记录功能；操作员分部门管理功能；电子地图显示功能；照片输入和实时显示功能，实现人员快速定位；非法卡刷卡报警；消防紧急开门功能；联动输出功能；非法闯入报警；门长时间未关闭报警；首卡开门；定时常开门 定时常闭门 功能；多卡开门；紧急关门功能；考勤功能；（三）视频监控系统 1、监控范围 各机房空间，文物保管室、三层大厅、三层出入口；更换现有监控系统硬件和软件。2、系统功能 图像监控：可以在客户端界面上实现单画面和多种多画面模式的实时图像浏览，每幅画面可以进行手动或自动轮询，自动轮询时的时间间隔可设置。存储回放：系统支持中心录像存储和客户端录像存储功能，可以通过告警触发、定时触发、手动触发等多种方式实现录像起停控制，可以保存 3 个月以上视频录像。报警联动：系统可利用多种报警信息实现联动操作，平台和客户端产生的联动操作有图像显示切换、录像触发、读秒显示等。系统管理：通过管理客户端，系统可实现用户管理、设备管理以及网络管理功能。（三）空调系统监控 1、监控范围 中心海洛斯 U20A 1 台、Q25 空调 1 台，爱默生空调 1 台；为空调配备漏水报警系统。2、系统功能 为现有空调安装监控板卡，能够实现集中监控，并具有扩展性，能够实现通用机房空调的监控。每台空调设置一套漏水报警传感器；在空调加湿器下方安装防水墙；具备电子地图显示告警信息的功能；（四）温度和湿度监控 1、监控范围 中心机房各独立功能区域、涉密机房和文物保管室。2、系统功能 在各机房功能区内配置温湿度传感器，实时采集各机房内温度信号、湿度信号；以机房地图方式实时显示并记录的室内温度与湿度的数值，特定短时间段内的曲线图。可设定每个温湿度传感器上限与下限值。超过设定的阀值，监控主系统发出报警信息。（五）机房动力设备监控 1、监控范围 中心艾克赛UPS 一台，爱默生 UPS 一台，机房各配电柜。2、系统功能 在每台配电柜安装配置电量监测仪，实时采集供电情况；实时检测交流电压、电流、频率、有功功率、无功功率、功率因数、配电支路开关状态、市电波动状况及市电状态；可以根据实际要求对配电柜必要的空开进行检测实时的在线状态；可以进行自行设定时间对电压、电流等数据进行抄表记录；（六）消防检测 1、监控范围 监控目前机房两套消防系统 2、系统功能 实时检测消防系统运行工作状况.四、监控系统明细及参数（一）监控系统明细 机房监控系统明细 单位 项目 具体工程内容 数量 监控软件 监控软件平台 集成下述监控系统的统一监控平台（监控平台要求 B/S 架构，并采用 WEB 方式展现）1 监控系统 漏水检测系统 采集模块、检测电、直流电源、通讯模块 3 环境检测系统 温湿度转换器、直流电源、通讯模块 6 空调监控系统 空调智能协议转换器、LINK、直流电源、通讯模块 3 UPS 监控系统 UPS 智能协议转换器、直流电源、通讯模块 2 配电监控系交流低压配电检测器、通讯转换模块、直流电源 2 统 门禁监控系统 门禁智能协议转换器、直流电源、通讯模块 9 弱电管线系统 协议线敷设、电源线、KBG20 管、屏蔽电缆、线槽 1 监控中心 多串口卡、通讯数据集中器、语音卡，短信卡、无绳电话 1 视频监控系统 超广角自动光圈镜头、云台、室内护罩、支架、解码器、视频服务器、数码转换器、编码器、硬盘录像机、直流电源、数码相机，4 画面集中器 1 （二）主要设备技术参数 设备名称 主要用途 技术参数 数量 备注 管理便携机 调试设备（T400-2767CQ9）酷睿 2 双核 P8600（2.4GHz），1066MHz 前端总线，3M二级缓存1GB 内存 DDR3 1066MHz250GB 硬盘 5400RPMCombo14.1”WXGA（1280800）ATI Mobility Radeon HD 3470，256MB独立显存，双显卡可切换Intel 5100AGN 无线4 芯电池ExpressPCMCIAModem指纹识别器1394 摄像头蓝牙 2G 迅盘XP Professional三年部件和人工（系统电池一年），三年有限上门 1 数码彩色摄像机 视频监控 分辨率480线，光学 23 倍、数字变焦 8 倍,最低照度 0.1LUX，自动光圈、自动调焦、中英文屏幕菜单显示 5 硬盘录像机 视频监控 MPEG-4/视频16路输入/音频8 路输入/画面分割/80G*6/录像速度最大400帧每秒 1 设备协议 设备监控协议 艾克赛，Hiross，libert，爱默生，5 协议转换器 信号标准化 RS485，RS232 根据设计及现场 传感器 非智能设备信12V，各供应商可根据设计采用可靠的数据采集器，配置数量根据场地 号采集 需要而定 数据采集器 信号采集 各供应商可根据设计采用可靠的数据采集器，配置数量根据场地需要而定 无绳电话 电话报警 一座机两子机，安全密码100 万码以上，交互通话，录音时间不少于30 分钟，障碍通讯不小于200 米，呼叫识别，自动中断，呼叫计数，语音提示 2 机房动力环境集中监控 序号 名称 参考型号及规格 产地 参考品牌 单位 数量 UPS 监控 1 数据通讯模块 AW485 北京 天云 块 2 2 UPS 通信子软件 AW_PSMSU100 北京 天云 套/台 1 配电柜检测 1 数据通讯模块 AW485 北京 天云 块 2 2 电量采集模块 PD-100 北京 天云 块 1 3 开口电流互感器 100:05:00 北京 天云 块 6 4 配电柜通信子软件 AW_PSMSU100 北京 天云 套/台 1 空调监控 1 海洛斯控制器 AW485 意大利 海洛斯 块 1 2 海洛斯通讯模块 AW485 意大利 海洛斯 块 1 3 空调通信子软件 AW_PSMSU100 北京 天云 套/台 1 漏水检测 1 带式漏水传感器（10 米检测绳）HW58 深圳 柏特瑞 套 2 2 数据采集模块 AWCL16 北京 天云 只 1 3 供电电源 DC12V 5A 北京 博思达 只 1 温湿度检测 1 温湿度一体化传感器 TH 北京 天云 台 6 2 供电电源 DC12V 5A 北京 博思达 台 1 消防检测 1 数据通讯模块（需要消防厂家提供通讯协议）TH 北京 天云 台 2 图像监控 1 硬盘录像机 DS-8008HC 杭州 海康威视 台 1 2 摄像机 TY-BN-5607R0R 北京 博尼 台 7 3 硬盘 1T 北京 希捷 台 4 4 摄像机电源 DC24V 北京 博尼 台 7 门禁 1 门禁控制主机（四门）HDS2204 广州 华赛 台 2 2 Id 卡读卡器(带键盘输入)HDS2640 广州 华赛 只 9 3 出门按钮 广州 华赛 只 9 4 电插锁 LDS120 北京 华诚 只 9 5 门禁通讯模块 HDS2485 广州 华赛 只 1 6 门禁专用供电电源 WDA-801 广州 华赛 只 9 监控中心系统配置 1 串口扩展卡 TY-CP108b 北京 康海 块 1 2 安装箱 400*450*160 定制 天云 台 2 3 手机短信告警系统 SMS_ALARM_V8.0 北京 天云 套 1 4 动力环境监控系统软件（网络版）AW_PSMS 北京 天云 套 1 5 无绳录音电话 AM16A 西门子 套 1 6 维护用对讲机 GP328 摩托罗拉 个 2 维护用设备 附录资料：不需要的可以自行删除 煤矿矿井机电设备完好标准 一、通用部分 1、紧固件 1.1 紧固用的螺栓、螺母、垫圈等齐全、紧固、无锈蚀。1.2 同一部位的螺母、螺栓规格一致。平垫、弹簧垫圈的规格应与螺栓直径相符合。紧固的螺栓、螺母应有防松装置。1.3 用螺栓紧固不透明螺孔的部件，紧固后螺孔须留有大于 2 倍防松垫圈的厚度的螺纹余量。螺栓拧入螺孔长度应不小于螺栓直径，但铸铁、铜、铝件应不小于螺栓直径的 1.5 倍。1.4 螺母紧固后，螺栓螺纹应露出螺母 13 个螺距，不得在螺母下面加多余垫圈减少螺栓的伸出长度。1.5 紧固在护圈内的螺栓或螺母，其上端平面不得超出护圈高度，并需用专用工具才能松、紧。2、隔爆性能 2.1 隔爆结合面（I 类）的间隙、直径差或最小有效长度（宽度）必须符合表 4-1-1 的规定。表中 L 静止隔爆接合面的最小有效长度；L1 螺栓通孔边缘至隔爆接合面边缘的最小有效长度；W 静止隔爆接合面及操纵杆与杆孔隔爆接合面最大间隙或直径差；转轴与轴孔隔爆接合面最大直径差。但快动式门或盖的隔爆接合面的最小有效长度须不小于 25mm。表 4-1-1 I 类隔爆接合面结构参数 mm 接合面 型 式 L L1 W 外壳容积 V（t）V0.1 V0.1 平面、止口 或圆筒结构 6.0 12.5 25.0 40.0 6.0 8.0 9.0 15.0 0.30 0.40 0.50 0.40 0.50 0.60 带有滚动 轴承的 圆筒结构 6.0 12.5 25.0 40.0 0.40 0.50 0.60 0.40 0.50 0.60 0.80 2.2 操纵杆直径（d）与隔爆接合面长度（L）应符合表 4-1-2 的规定。表 4-1-2 操纵杆直径或圆筒直径与隔爆接合面的结构参数 mm 操纵杆直径 隔爆接合面长度 d6 6d25 25d L6 Ld L25 2.3 隔爆电动机轴与轴孔的隔爆接合面在正常工作状态下不应产生摩擦。用圆筒隔爆接合面时，轴与轴孔配合的最小单边间隙须不小于 0.075mm；用滚动轴承结构时，轴与轴孔的最大单边间隙须不大于表 4-1-1 规定 W 值的32。2.4 隔爆接合面的表面粗糙度不大于6.3；操纵杆的表面粗糙度不大于3.2。2.5 螺纹隔爆结构：螺纹精度不低于 3 级；螺距不小于 0.7mm；螺纹的最少啮合扣数、最小拧入深度应符合表 4-1-3 的规定。表 4-1-3 螺纹的最少啮合扣数、最小拧入深度 mm 外壳净容积 V（t）最小拧入深度 最少啮合扣数 V0.1 0.1V2.0 2.0V 5.0 9.0 12.5 6 2.6 隔爆接合面的法兰减薄厚度，应不大于原设计规定的维修余量。2.7 隔爆接合面的缺陷或机械伤痕，将其伤痕两侧高于无伤表面的凸起部分磨平后，不得超过下列规定：a.隔爆面上对局部出现的直径不大于 1mm、深度不大于 2mm 的砂眼，在 40、25、15mm 宽的隔爆面上，每 1cm2 不得超过 5 个；10mm宽的隔爆面上，不得超过 2 个。b.产生的机械伤痕，宽度与深度不大于 0.5mm；其长度应保证剩余无伤痕隔爆面有效长度不小于规定长度的 2/3。2.8 隔爆接合面不得有锈蚀及油漆，应涂防锈油或磷化处理。如有锈迹，用面纱擦净后，留有呈青褐色氧化亚铁状痕迹，用手摸无感觉者仍算合格。2.9 用螺栓固定的隔爆接合面，其紧固应以压平弹簧垫圈不松动为合格。2.10 观察窗孔胶封及透明度良好，无破损、无裂纹。2.11 引进设备的隔爆性能应符合煤矿机电设备检修质量标准电气设备分册的附录 5-A、B、C、D 的规定。2.12 凡不合格1.2.11.2.11任意一条者即任为该装备失去隔爆性能，称为失爆，不得评为完好设备。3、接线 3.1 进线嘴连接紧固，密封良好，并应符合下列规定：a.密封圈材质须用邵尔硬度为 4555 度的橡胶制造，并按规定进行老化处理。b.接线后紧固件的紧固程度以抽拉不窜动为合格。线嘴压紧应有余量，线嘴与密封圈之间应加金属垫圈。压叠式线嘴压紧电缆后的压扁量不超过电缆直径的 10。c.密封圈内径与电缆外经差应小于 1mm；密封圈外径与进线装置内径差应符合表 414 的规定；密封圈宽度应大于电缆外经的 0.7倍，但必须大于 10mm；厚度应大于电缆外经的 0.3 倍，但必须大于4mm(70mm2的橡套电缆例外)。密封圈无破损，不得割开使用。电缆与密封圈之间不得包扎其他物品。d.低压隔爆开关引入铠装电缆时，密封圈应全部套在电缆铅皮上。表 4-1-4 密封圈外径与进线装置内径间隙 mm 密封圈外径 D 密封圈外径与进线装置内径间隙 D20 20D60 60D 1.0 1.5 2.0 e.电缆护套（铅皮）穿入进线嘴长度一般为 515mm。如电缆粗穿不进时，可将穿入部分锉细（但护套与密封圈结合部位不得锉细）。f.低压隔爆开关空间得接线嘴应用密封圈及厚度不小于 2mm 得钢垫板封堵压紧。其紧固程度：螺旋线嘴用手拧紧为合格；压叠式线嘴用手晃不动为合格。钢垫板应置于密封圈得外边，其直径与进线装置内径差应符合表 4-1-4 得规定。高压隔爆开关空间得接线嘴应用与线嘴法兰厚度、直径相符的钢垫板堵封压紧，其隔爆结合面得间隙应符合表 4-1-1 得规定。g.高压隔爆开关接线盒引入铠装电缆后，应用绝缘相交灌至电缆三叉以上。h.凡不符合上述规定之一者，即为失爆，不得评为完好设备。3.2 接线装置齐全、完整、紧固，导电良好，并符合下列要求：a.绝缘座完整无裂纹；b.接线螺栓和螺母的螺纹无损伤，无放电痕迹，接线零件齐全，有卡爪、弹簧垫、背帽等；c.接线整齐，无毛刺，卡爪不压绝缘胶皮或其他绝缘物，也不得压或接触屏蔽层；d.接线盒内导线的电气间隙和爬电距离，应符合 GB3836.383爆炸性环境用防暴电气设备增安型电器设备“e”的规定；e.隔爆开关电源、负荷引入装置，不得颠倒使用。3.3 固定电气设备接线应符合下列要求：a.设备引入（出）线的终端线头，应用线鼻子或过渡接头接线；b.导线连接牢固可靠，接头温度不得超过导线温度。3.4 电缆的连接除应符合煤矿安全规程第 449 条的规定外，并应符合下列要求：a 电缆芯线的连接严禁绑扎，应采用压接或焊接。连接后的接头电阻不应大于同长度芯线电阻的 1.1 倍，其抗拉强度不应小于原芯线的 80。不同材质芯线的连接应采用过渡接头，其过渡接头电阻值不应大于同长度芯线电阻值的 1.3 倍；b 高、低压铠装电缆终端应灌注绝缘材料，户内可采用环氧树脂干封。中间接线盒应灌注绝缘胶。4、安全供电 4.1 高、低压电气设备的短路、漏电、接地等保护装置，必须符合煤矿安全规程、矿井保护接地装置的安全、检查、测定工作细则、煤矿井下检漏继电器安装、运行、维护与检修细则和矿井低压电网短路保护装置的整定细则的规定。4.2 短路保护计算整定合格，动作灵敏可靠。4.3 漏电保护装置使用合格。4.4 接地装置 4.4.1 接地螺栓符合下列标准：a 电气设备的金属外壳和铠装电缆接线盒的外接地螺栓应齐全完整，并标志“”符号（运行中移动的采掘机械设备除外）。b 电气设备接线盒应设有内接地螺栓，并标志“”符号（电机车上的电气设备及电压 36V 以下的电气设备除外）。c 外接地螺栓直径 容量小于或等于 5KW 的不小于 M8；容量大于 5KW 至 10KW 不小于 M10；容量大于 10KW 的不小于 M12；通讯、信号、按钮、照明灯等小型设备不小于 M6。d 接地螺栓应进行电镀防锈处理。4.4.2 接地线符合下列规定：a 接主接地极的接地母线，其截面积应不小于:镀锌铁线 100 mm2 扁 钢 254 mm2 铜 线 50 mm2 b 电气设备外壳同接地母线或局部接地极的连线盒电缆接线盒两端的铠装、铅皮的连接接地线，其截面积应不小于：铜 线 25 mm2 扁 钢 50 mm2（厚度不小于 4mm）镀锌铁线 25 mm2 4.4.3 接地电阻不得大于下列数值：a 100KVA 以上（低压中性点直接接地系统）4；b 100KVA 以上变压器供电线路重复接地 10；c 100KVA 以下变压器 10；d 100KVA 以下变压器供电线路重复接地 30；e 高、低压电气设备联合接地 4；f 电流、电压互感器二次线圈 10；g 高压线路的保护网或保护线；h 井下设备 2；i 井下手持移动电气设备 1。4.5 设备闭锁装置齐全可靠。4.6 井下供电应符合煤矿安全规程第 470 条的规定，即做到“三无、四有、两全、三全、三坚持”。5、不漏油、不漏电的规定 5.1 不漏油 固定结合面及阀门、油标管等不应有油迹。运动部位允许有油迹，但擦干后在 3min 不见油，半小时不成滴。非密闭运动部件润滑油脂不得甩到其他部件和基础上。5.2 不漏电 网路的绝缘电阻不小于下列规定，漏电继电器正常投入运行。1140V 60K；660V 30K；380V 15K；127V 10K。6、电气性能检测 6.1 电气设备绝缘性能必须按煤矿电气试验规程（试行）规定的周期和项目进行试验，并符合标准，有记录可考查。6.2 绝缘油，新油使用前应做油质分析；运行中的油，每年做一次简化分析；多油断路器的油，每半年进行一次耐压试验。其他试验项目应按煤矿电气试验规程（试行）规定进行。有记录可查。6.3 继电保护装置计算整定检验，每年进行一次；对矿井电源的继电保护装置，每半年检验一次，并符合整定方案，有记录可查。6.4 指示回转仪表应每年检验一次，其准确登记不得低于 2.5级；电源计量仪表应每半年校验一次，其准确等级不得低于 1.0 级。有记录可查。7、设备使用 7.1 高、低压开关的选用应符合煤矿安全规程第 421 条的要求，与被控制设备的容量应匹配，有下列情况之一者，不得评定为完好设备。a 超容量、超电压等级使用者；b 不符合使用范围者；c 继电保护失灵，熔体选用不合格者；d 隔爆磁力起动器用小喇叭嘴引出动力线者。7.2 井下隔爆型电气设备，必须有在下井前，经过指定的隔爆电气设备检查员检查出具的合格证，否则一律不得评定为完好。8、安全防护 8.1 机房（峒室）和电气设备，一切可能危机人身安全的裸露带电部分及转动部位，均须设防护罩、防护栏，并悬挂危险警告标志。8.2 机房（峒室）应具备有符合规定的防火器材。8.3 机房（峒室）不得存放汽油、煤油、绝缘油和其他易燃物品。用过的棉纱（破布）应存放在盖严的专用容器内，并放置在指定地点。9、涂饰 9.1 设备表面应涂防锈漆。开关箱、接线盒等内壁应涂耐弧漆，颜色与出厂颜色一致。9.2 设备的防护栏、油标、注油孔及油塞等的外表应涂红色油漆。9.3 设备表面脱落油漆的部位应及时补漆。10、设备环境 10.1 设备表面无积尘、油垢。10.2 机房（峒室）清洁，无杂物、无淤泥、无积水、无滴水、无油垢，工具、备件、材料等存放在固定地点，安放整齐。10.3 机房（峒室）通风良好，照明设施亮度合适，符合安全要求。11、记录、资料 11.1 固定电气设备场所必须具备下列记录及资料：a 电气系统图；b 检查、修理记录，试验整定记录；c 运转记录，交接班记录，事故记录。11.2 移动电气设备应有下列记录 a 检查、修理记录，试验整定记录；b 事故记录。二、地面高压断路器 12、外观检查 12.1 断路器机体无变形，无影响工作性能的缺陷，零部件完整齐全。12.2 断路器油箱无变形，无裂痕，表面油漆无剥落，密封部位附近无明显油迹。12.3 油标无油垢，温标清晰可见，油位与温标相符，油质有规定期内的试验合格记录。12.4 瓷套管表面清洁，无油垢，无裂纹，无放电痕迹，有规定期内的试验合格记录。12.5 触头的行程、超额行程等符合规定，有规定期内的试验记录。12.6 触头无严重烧伤，接触严密，接触面积不小于 70。13、操作机构 13.1 操作机构架固定牢靠，油漆无脱落、无锈蚀、无变形。13.2 动作灵活、分、合标志明显，且与机械协调一致。13.3 表面清洁，无灰尘、积垢，转动部位允许有润滑脂油迹。14、导线 14.1 接线端子接线牢固，线端标志齐全、清晰。14.2 布线整齐、清楚，无积尘，导线绝缘良好。15、互感器 安装牢固，绝缘表面无变色，无老化痕迹。16、接地装置 接地线完整，接地标志明显，接地电阻有规定期内的试验记录。17、运行 17.1 运行中无异响 17.2 油箱温度不得超过 55，母线温度不得超过 70，母线接头温度不得超过 65。