公路道路桥梁工程施工工程质量通病问题及预控措施_1.pdf

公路道路桥梁工程施工工程质量通病问题及预控措施 序号 项目 质量常见问题 质量预控措施 一 设计文件及图纸 1、图纸标示有误 开工前组织技术人员，逐图，逐项认真复核设计图纸的标准尺寸、标高、工程数量，发现问题，及时联系设计单位核实更正。2、采用标准不一致 开工前对设计文件和图纸说明所采用标准图号、建筑构配件和材料标准，认真组织有关人员，查阅上级和专业部门最近所发布有关使用标准、规范文件，核对无误后方可采用。二 路基 工程 1、填筑路基开裂 2、平整度达不到要求 3、密实度测定工人可能弄虚作假 4、杂物清理不干净 5、填挖界处不匀沉降等(1)压实前必须进行最佳含水量检测，过湿时应凉晒，过干时应喷水，保证在最佳含水量时压实；(2)要求压实层厚在 30cm 以内，压实前必须用平地机整平；(3)进行密实度检测时监理工程师必须旁站；(4)必须落实专人现场清除杂物；(5)试验室加强对密实度的抽检；(6)在填挖交界处，必须开挖台阶后方可填筑。三 沥青 路面 1、车辙 2、裂缝 3、坑槽 4、抗滑性能不足(1)采用低针入度、高软入点、低含蜡量的高粘度沥青；(2)增大粉胶比，增大沥青腊厚度；(3)严格控制沥青混合料的空隙率在 36%范围内；(4)严格控制摊铺时混合料的施工温度；(5)严格按施工技术规范进行接颖施工；(6)重点控制沥青混合料级配，审批配合比设计；(7)控制沥青用量，提高沥青与集料的粘附性。序号 项目 质量常见问题 质量预控措施 四 桥梁 定位 1、控制桩橛有误(1)派专人负责交接桩，交接桩记录清楚，双方签认；(2)桥梁定位前认真逐个检查中线、水平控制桩橛是否有异常松动现象；(3)将桥位处中线，水平控制桩与桥两端相关中线，水平控制桩贯通复测一次，确认无误后方可测放桥位；(4)桥梁墩台定位后纵、横向护桩，及时用砂浆封包稳固，表面刻明墩台号和方向标记。2、墩台定位有误(1)选派专业测量组进行墩台定位测放，且实行定期复测责任制；(2)严格检查基础、墩台分部工程施工之前的现场测放中线、水平桩位和测量记录。墩、台帽石灌注前，要求施工单位进行相邻跨距复测。关键部位台基底、帽石的中线、水平，监理进行复测确认；(3)测量人员对桥位各类控制桩橛定期（或不定期）进行检查、维修、复核；(4)使用精密测量仪器施测，仪器要定期（或不定期）检验校准；(5)选择较好天气和较合适钟点进行桥梁定位测放；(6)检查测量资料复核签认情况，建立测量资料保管制度。五 基础 工程 1、钻孔桩承载力不足 1）桩孔钻完毕，严格检查孔径是否符合设计要求；2）钻孔桩至设计孔底标高时，现场实测验收。对柱桩，必须控制桩身嵌入硬岩深度符合符设计要求，否则须变更；3）钻孔桩严格控制清孔后孔底垫层厚度符合规定，水下混凝土灌注前应射水（风）3-5min 翻动沉碴。4）严格控制桩身混凝土施工工艺符合规定，确保混凝土强度合格。执行技术员旁站施工。序号 项目 质量常见问题 质量预控措施 2、桩身混凝土强度不足(1)对钻孔桩，钻孔完毕须清孔换水，控制孔内泥浆浓度不影响水下混凝土质量；(2)严格检验桩身材料钢筋、水泥、砂、石质量是否符合设计标准；(3)严格依据现场实际砂、石料含水率情况调整水下混凝土的设计配合比。(4)严格检查钢筋笼配筋、制作、下吊接长工艺是否符合规程和设计要求；(5)监控水下混凝土灌注操作工艺是否符合规程。导管埋深应控制在 1-3m 之间。不间歇灌注，一气呵成；(6)控制水下混凝土桩头灌注标高比设计标高高出 0.5-1.0m，以便清凿桩头浮碴，确保桩身混凝土质量。3、承台钢筋混凝土强度不足(1)严格检查进场原材料钢筋、水泥、砂、石质量是否符合标准；(2)混凝土配合比必须符合理论设计配合比和现场环境实际情况；(3)承台混凝土灌注时基底面应保持无水状态；(4)钢筋的规格、钢筋除锈、骨架绑扎、接长等项和保护层符合设计要求和有关规程；(5)混凝土的拌制、输送、摊铺、振捣等工艺符合操作规程；(6)在二层混凝土灌注间隔时间应限制在前层混凝土初凝前进行；(7)灌注完毕在混凝土终凝后，12 小时内应浇水、蓄水养护。六 墩台身工程（包括墩顶1、中线水平偏差(1)第一节墩台身十字线，利用桥位两侧护桩测放，置镜点为一侧，后视点为另一侧护桩，且后视点要核对该侧二个护桩点以上，确认无误，或误差在允许范围内，正倒镜分中定出墩台首节十字线方向（纵、横向）；(2)墩、台身顶面标高（即托盘底标高）控制，施测前须复核水准桩（BM）无误后方可测放；(3)墩、台帽十字线控制也应要求施工单位按 1）方法测放。序号 项目 质量常见问题 质量预控措施 帽、台帽、台顶）2、混凝土及钢筋混凝土强度不足(1)检验进场原材料钢材、水泥砂、石的质量符合设计标准；(2)控制施工配合比，砂、石必须过磅；(3)查验所用钢筋规格、数量、骨架绑扎，焊接和保护层是否符合设计要求和有关规程；(4)混凝土拌制、输送、摊铺、振捣等工艺操作符合技规要求。混凝土工作缝应设连结钢筋，且应凿毛清扫干净；(5)混凝土灌注完毕在 12 小时内浇水养护；(6)当室外日平均气温连续五天稳定低于 50C 时，应按混凝土冬季施工规定办理。3、预埋件、预留孔洞遗漏或安装不标准(1)指定负责全桥各类预埋件、预留空洞的技术负责人；(2)全桥各类预进埋件，预留空洞设置应列表绘图，经监理复核签认后，准于施工；(3)安设预埋件位置，预留空洞设置就绪后，经监理检查无误签认后，方可灌注混凝土；(4)安设预埋件位置，外模不得遮掩，如必须嵌入模板内，在该处要有明确标示，以便检查；(5)混凝土灌注过程中，技术人员对预埋件重新进行检查校正。4、混凝土外观欠美观(1)同一桥要求施工单位采用同一类水泥、砂、石；(2)地面以上模板采用足够强度和刚度的钢、木板制作。内侧必须平整光滑，且涂刷脱模剂；(3)立模必须稳固牢靠，内设钢拉杆，外箍木背杆，立模完毕自检合格后仍须监理复检签认；(4)墩台身分节数宜尽量减少，接缝平整且用胶泥或薄膜封闭；(5)灌注振捣宜自四周向中心扩展，操作应严格按捣固器作用半径和深度功能控制，防止过振；(6)混凝土灌注完毕，及时养生、养护用水应与拌合用水相同；(7)控制拆模时间、对不承重侧模，应在其强度能保证表面棱角不受损时方可拆除，一般在强度达到 2.5MPa以上，亦可根据环境条件用混凝土试块测定拆模天数。序号 项目 质量常见问题 质量预控措施 七 板梁 预制 1、钢筋绑扎不符合规定 钢筋绑扎应注意事项：(1)上、下层的定位钢筋下端必须与最下面的钢筋焊接联牢。(2)钢筋与管道相碰时，只能移动，不得切断钢筋。(3)若安放下限位置、下锚带、斜拉带等部件位置影响下一步操作必须割断钢筋时，应待该工序完成后，将割断的钢筋联结好再补孔。2、管道安装质量不符合要求(1)纵向预应力管道多数都有平弯和竖弯曲线，所有管道定位要准确牢固，接头处不得有毛刺、卷边、折角等现象，接口要封严，不得漏浆。浇筑混凝土时，管道可内衬硬塑料管芯（混凝土浇筑完成拔出），这对防止管道变形、漏浆有较好的效果。混凝土浇筑后及时通孔、清孔，发现阻塞及时处理。(2)竖向预应力管道下端要封严，防止漏浆，上端应封闭，防止水和杂物进入管道。压浆管内可穿园钢芯（混凝土浇筑完成后拔出）以保证管道通畅、并须吹孔，发现阻孔应及时处理。(3)横向预应力管道若采用扁平波纹管，安装时一定要防止出现水平和竖直弯曲，严禁人踏和挤压，轧花头锚端管道要封严，避免漏浆，混凝土浇筑后应及时吹孔。3、混凝土浇筑质量不好 混凝土浇筑检查要点：(1)检查钢筋、管道、预埋件位置；(2)检查已浇筑混凝土接面的凿毛湿润情况。(3)浇筑时随时检查锚垫板的固定情况；(4)检查压浆管是否通畅牢固；(5)严密监视模板变位情况，发现问题及时处理；(6)检查浇筑对称进度；(7)严格执行混凝土养护措施。序号 项目 质量常见问题 质量预控措施 4、预应力张拉前准备工作欠充分 预应力张拉前应作好如下准备工作：(1)选配的人员须进行岗位培训、定岗，并进行考核；(2)对锚具及力筋束进行严格的检验；(3)张拉设备及仪表应有标准计量单位的标定测试签证；(4)各种工作曲线和用表要齐全；(5)检查安全设施；(6)张拉试验台座必须满足各种测试要求。5、预应力张拉工艺不符合设计和规范 预应力张拉工艺要点如下，应认真参照执行：(1)张拉要保持平稳，分级施加预应力，一般按 20%、40%、60%、80%、100%（或 105%）五级张拉，并按级记录油表数值和伸长量。张拉至最后一级时持荷 5min，计算总伸长量。(2)各种管道在张拉前应测管道摩阻力，绘出 P-S 曲线以校核控制张拉力和确定初始张拉力。(3)混凝土抗压强度必须达到设计锚固强度后方能张拉。(4)两端张拉时，要求两端同步施加预应力和控制伸长量。当两端伸长量相差较大时，应查找原因，纠正后再张拉。6、张拉出现滑丝 当张拉束中有一根或多根钢丝产生滑移时，若能满足设计要求可采用单根或整束超张拉（不超过规范允许值），否则须退出全部夹片全部重新张拉。若钢绞线刻痕较大时，应换束。7、夹片破碎或滑移 张拉后发现夹片破碎或滑移时，应在换夹片后再进行张拉。张拉后的回缩量大于设计规定值时，重新张拉。序号 项目 质量常见问题 质量预控措施 8、实际延伸量与理论计算延伸值相差超过规范要求时 查找原因，并按如下步骤检查：(1)校验张拉设备；(2)测定预应力钢绞线的弹性模量；(3)松张后再进行张拉；(4)力筋加润滑剂以减少摩阻损失；管道内可涂刷水溶性油剂，但在灌浆前须清洗干净。