铁塔组立施工作业指导书.pdf

1/23 组塔施工作业指导书 一、编制目的 为保证 XX 华电街基富裕风电 49.5MW 工程 35kV 集电线路及机组变安装工程线路铁塔组立工程质量、安全、进度的顺利完成，确保质量、安全目标的实现，编制本施工作业指导书，用以指导和管理工程施工。二、编制依据 1、XX 先行电力设计 XX 提供的华电开鲁小街基风电场二期 35kV集电线路工程的 杆塔明细及平断面定位图、铁塔组装图、说明书。2、本工程施工合同、图纸会审纪要。3、110500kV 架空送电线路施工及验收规 X(GB50233-2005)、输电线路铁塔制造技术（GB2694）等质量标准及国家现行的有关规程、规X 及验收标准。4、电力建设安全工作规程（第 2 部分：架空送电线路部分）（DL5009.2-2004）5、本工程施工组织设计 三、工程概况 XX华电街基富裕风电49.5MW工程35kV集电线路及机组变安装工程场址区域位于 XXXX 市开鲁县小街基镇。工程拟装机容量 49.5MW，安装 33 台 1500kW 的风力发电机组。选用箱式变 33 台，每 11 台箱式变高压侧 35kV 电缆根据具体情况通过 3 组架空线形成一个回路，采用直埋方式敷设到 220kV 变电所 35kV 母线。箱式变低压侧用 1kV 电缆穿管及经过直埋电缆敷设至风机塔筒内。本工程起于 33 台风机内电缆连接，终止于街基富裕风电 220kV 升压站，分支线路单回架设，主线路单回架设；部分段主线路双回架设。线路全长约 28.13km，其中分支线路长 9.59km；主线路全长 18.53km（其中2/23 3.3 km 为双回架设）。全线路杆塔总基数 166 基，其中铁塔 59 基，混凝土杆 107 基。本工程线路铁塔塔腿的编号为面向大号侧左下为 A，左上为 B，右上为C，右下为 D，塔腿编号统一如下图：塔腿位置编号图 四、主要工程量统计 主要工程量一览表 五、主要施工工艺 塔型 铁塔数量（基）重量（吨）TJ(67TD-57)11 75.298 JJ4(7712)2 6.671 JJ3(7711)4 9.911 J2(67TD-49)2 8.057 JGU3(7718)5 24.607 J1(67TD-48)13 40.667 DJ2(7714)3 9.468 ZGU4(778)10 27.257 ZS8(774)9 17810 合计 59 219.746 A横线路方向或分角线右转左转BCD大号侧小号侧3/23 针对本工程铁塔塔型及现场较为平坦的地形条件，本工程采用外拉线抱杆分解组立铁塔，抱杆座落方式为塔内单腿固定式。其施工工艺流程如下图所示：铁塔组立施工工艺流程图 （一）、施工准备 拆除抱杆 补装侧面斜材 吊装塔片 提升抱杆 竖立抱杆 施工准备 清理现场 组立塔腿 塔材小运 地面组装 4/23 1、技术准备 施工作业人员进场后，立即组织熟悉和审查施工图纸、技术文件及有关的技术要求。在认真分析施工图纸的基础上进行图纸会审的准备工作，会同业主和设计监理单位进行图纸会审。在施工组织设计和施工方案审定的基础上，进行详细的技术和安全交底。进行铁塔基础检查资料及有关技术资料复核、确认，对测量仪器进行检验、校正和标定。落实原材料抽送检制度，提供材料合格证、试验报告。2、现场准备 复核铁塔基础根开和基础顶面高程。在施工开始前布置施工准备期间所需的动力和照明条件。根据现场情况进行生产设施和场地的平整及布置。3、机具和物资准备 根据施工总进度计划要求合理组织设备、工器具、安全防护用品的进场计划。制订安装材料的供货计划，以确保连续施工。所有机具经检修检验处于完好状态，检查、检修所有工器具，凡不合格者严禁使用，按照施工总平面布置进行机具和物资的进场、安放、调试工作，保证安全连续施工。4、材料检查 检查铁塔钢结构构件的几何尺寸是否满足设计规 X 的要求，镀锌层是否受损，构件是否因运输和堆放变形，检查其出厂合格证。核对钢材的规格尺寸，各类钢材尺寸的容许偏差，可参照有关国标或指标中的规定进行核查。5/23 检查铁塔构件规格、尺寸和数量是否与订单符合，要求不能缺捆、缺主材、包角钢和大联板，且螺栓、防盗螺栓必须到齐后才可组塔。检查各种安装附材的合格证和相关质量证明文件。（二）、现场布置 1、外拉线抱杆分解组塔的现场布置（1）、外拉线抱杆置于带脚钉的塔腿上，以利抱杆根部固定，便于施工人员登塔及操作。（2）、临时拉线地锚应位于基础对角线的延长线上，距基础中心距离不宜小于 1.2 倍铁塔高度。抱杆的受力拉线称上风拉线，该拉线及地锚的选用应经计算确定。（3）、绞磨宜安置在抱杆所在塔腿的对角线方向，尽量不设在被吊构件侧，其与铁塔中心距离不宜小于 1.2 倍塔高。图中编号表示：1-木抱杆，2-锁脚绳 3-抱杆拉线 4-起吊滑车组 5-绞磨 6-地滑车 7-攀根绳 8-控制绳 外拉线抱杆分解组塔布置示意图（4）、抱杆顶部一律使用边滑车，而不使用朝天滑车。2、抱杆的选择 6/23（1）、35110kV 线路的分解主塔多选用木抱杆，本工程选用18012000 圆木抱杆。抱杆的顶部应安装抱杆帽，木抱杆根部应加工成倒凸形并绑扎一条短钢绳套。木抱杆帽外形图木抱杆根部加工形状 图中 1-钢管，2-20 圆钢，3-18 圆钢（2）、分段吊装时，抱杆应固定在主材外侧；分片吊装时，抱杆应固定在主材里侧；抱杆头部的位置应对准起吊构件。3、外拉线的布置（1）、抱杆外拉线的一端固定于抱杆顶端，另一端通过拉线长度调节装置固定于地锚或角铁桩上。（2）、外拉线钢绳的规格应经计算确定。起吊重力不大于 5kN 时，上风拉线用12.5 钢绳；下风拉线用11 钢绳。（3）、拉线长度的调节一般有三种方式可供选用：第一，用一根硬质圆木，将钢绳在其上缠绕 247/23 圈，圆木两端绑扎在铁脚桩上利用圆木松紧拉线。第二，外拉线下端挂走 1 走 1 滑车组以便调节拉线长度，滑车组尾绳缠绕角铁桩 12 圈。第三，通过外拉线松绳收绳器的专用工具调节拉线长度。（4）、外拉线在地面上的固定方式有三种：钢管地锚、角铁桩或螺旋地钻。在受力较大的地方如上风拉线用钢管地锚；坚土地质，下风拉线用角铁桩；泥沼及水田地质用螺旋地钻。（三）、构件的吊装 1、抱杆在地面移动 将抱杆根部向塔腿移动之前，应检查抱杆四方拉线松紧是否适当，锚装是否可靠，连接是否正确。用撬杆移动抱杆根部时，抱杆拉线不得解开。每一次水平移动 23m，然后调整四方拉线使抱杆垂直于地面。如果抱杆较重时，可用挂在已立塔腿顶端的起吊钢绳吊起移动。此时，抱杆根应用尾绳制动，防止突然冲击碰撞塔腿。2、提升抱杆（1）、提升抱杆前，应将抱杆贴近主材，然后在抱杆的上部与主材共系一根20 棕绳套作为抱杆腰绳。抱杆腰绳不能系的太紧或太松，以抱杆能在腰绳内自由升降为原则。（2）、将抱杆顶端起吊滑车与腰滑车之间的起吊钢绳固定于抱杆根部。在已组装的铁塔上端水平材与主材节点处，悬挂一只起吊抱杆的10kN 级开口滑车。（3）、将抱杆根部的起吊钢绳放入起吊滑车内。放松外拉线，使抱杆处于垂直地面状态。（4）、启动绞磨，收紧牵引绳，解开抱杆尾端绑扎绳。随着抱杆的提8/23 升，慢慢松出四方拉线，使抱杆沿牵引绳徐徐升起。抱杆提升到预定高度后，用抱杆根部的钢绳套固定在主材的脚钉处；抱杆根与主材间应垫一块方木及麻袋包裹，抱杆升起的高度应满足起吊构件的要求。（5）、抱杆根固定后，松开腰绳及牵引绳，同时收紧四方拉线。调整抱杆的倾斜度（不得超过 5 度），使其顶端边滑车对准塔身的结构中心，以利构件就位对接。抱杆倾角调好后，必须固定四方拉线，并在离抱杆根 0.5m 处，用腰绳将抱杆和主材捆在一起。松出起吊钢绳，恢复起吊塔片状态。（6）、抱杆提升过程中应注意的事项：第一，应注意抱杆与腰绳的摩擦，需专人监视，严防卡阻。第二，应随抱杆的提升，指挥四方拉线慢慢松出，力求同步，使抱杆始终保持竖立状态，严防拉线松紧不一。提升抱杆布置图 1-抱杆，2-起吊滑车，3-棕绳套，4-地滑车，5-牵引绳，6-绞磨，7-抱杆拉线 3、构件的吊装 9/23 根据抱杆允许吊重的大小及塔身宽度选择分片吊装。在抱杆承载力容许的前提下，塔体较宽时宜采用分片吊装，塔体较窄时宜采用分段吊装。分段吊装塔身时应注意事项：(1)、塔段吊离地面后，应检查方位是否正确。(2)、当被吊塔段高出已组塔段的上端时，松出攀根绳，使上下端接头对准；然后松出牵引绳，使其就位。(3)、如果上下端对接不准时，可缓压抱杆拉线调整就位，但不得解开拉线。4、塔头的吊装 根据塔型的不同，选择合理的塔头吊装方法。塔头吊装有两个特点：一是塔头位置高，塔上作业空间小；二是各种塔型的头部结构不相同。干字型、上字型塔的塔头均可按吊装塔身的操作方法进行。干字型铁塔的横担利用地线支架吊装。上字型塔横担利用抱杆伸出塔身外吊装。酒杯型塔、猫头型塔的横担应利用抱杆起吊。根据横担的质量决定采用分片、分段或整体吊装。5、抱杆的拆除 当铁塔组立完毕后即可拆除抱杆，具体步骤如下：（1）、将转向滑轮挂于塔头顶端，注意悬挂点应选在铁塔主材的节点处，且节点处的螺栓应全部拧紧。（2）、牵引钢丝绳系于抱杆重心以上、控制大绳系于抱杆根部。拆除抱杆拉线。（3）、牵引钢丝绳，使钢丝绳受力，拆除抱杆底部固定装置。抱杆根部绑一条18 棕绳。（4）、用绞磨下落抱杆。下落过程中调整控制大绳，使抱杆不与塔材相碰。随着抱杆的下降，慢慢收紧四方拉线，使抱杆沿牵引绳徐徐降落。下落到一定高度在塔身适当位置引出塔身外后拉至地面 10/23（四）、螺栓、防盗、防松、脚钉的安装（1)本工程全塔采用 4.8 级螺栓联结，螺栓规格必须符合设计要求，并根据其无扣长按通过厚度进行安装，不能以大代小或以小代大。螺杆应与构件面垂直，螺栓平头面与构件间不得有空隙，螺栓有扣部分不应进入剪切面。螺母拧紧后，螺杆露出螺母的长度：对单螺母不应小于两个螺距，对双螺母可与螺母相平。必须加垫片者，每端不宜超过两个垫片。本工程的铁塔螺栓的穿向见图 9，耐 X 塔螺栓穿向应符合：对立体结构：水平方向由内向外；垂直方向由下向上。对平面结构：顺线路方向，由小号侧穿入或按统一方向穿入；横线路方向，两侧由内向外，中间由左向右（指面向受电侧，下同）；垂直方向由下向上。（2）螺栓紧固应用力臂较长的扳手，扳手的开口应与螺帽配套，防止扳手打滑损坏螺帽的棱角及锌层。各种规格螺栓的扭拒值必须达到：螺栓规格 单位 扭拒值 M12 N.cm 4000 M16 N.cm 8000 M20 N.cm 10000 M24 N.cm 25000（3）铁塔 10m 以下加装防盗螺目，加装防盗螺母的螺栓需根据防盗螺母的厚度相应加长，防盗螺栓应在铁塔组立好后一次安装完，且必须将防盗螺栓紧固到设计要求的扭力矩。（4）除防盗螺栓外，其它螺栓全部安装防松螺栓。防松螺栓的防松扣紧螺母，必须在架线附件安装完毕且螺栓已复紧后再进行安装。（5）脚钉安装应符合设计要求和规 X 要求，脚钉弯钩一律朝上且在同一直线上。各塔型脚钉置放位置规定如下：单回路铁塔脚钉安装在 D 基础墩所在的铁塔主材上，双回路铁塔脚钉安装在 B、D 基础墩所在的铁塔主材上。11/23（五）、接地引下线的安装 接地引下线连接孔为双孔，统一按 17.5x2 孔径，间距 50,竖向排列。各腿均有接地孔。位置如图。一般安装在 AC 腿的侧面。多余接地孔不补螺栓。接地孔高度位置一般按施工图加工，可结合接地引下线联板加工图（见下图）适当调整 100150，保证引下线联板能正常安装。12镀锌圆钢-440160镀锌扁钢 接地引下线联板与接地圆钢连接加工图（六）、塔材保护（1）、绑扎点处严禁钢丝绳与塔材直接接触，必须用麻片和木条衬垫。12/23（2）、上拉线、承拖绳应尽量绑扎在包角钢处，用圆木进行加强衬垫。（3）、起吊过程中，负责收放控制绳的施工人员，应随时密切注意起吊构件与塔身的距离，使构件在起吊过程中与塔身保持 0.30.5m 的距离，严禁起吊构件与已组好的塔材相碰撞，损伤塔材。（4）、上塔人员必须穿软底鞋。（5）、地面组片时，构件下方必须用木方衬垫。构件的摆放位置应合理，起吊时严禁构件在地面拖行，并清除周围石块。六、劳动力配置 施工人员配置表 七、主要工器具配置 项 目 人 数 任 务 技工 民工 合计 现场指挥 1 1 全面负责指挥 安全负责人 1 1 负责现场施工安全 测工 1 1 监视或调整抱杆 技术员 1 1 负责看图，地面组装，解决各种技术问题 高空组装 5 5 提升抱杆，塔材就位，紧固螺栓 地面组装 2 4 6 负责地面组装，绑吊点 牵引系统 1 3 6 负责开磨，倒磨绳，拉磨尾绳 地面辅助 1 3 4 负责地面清材，提升付铁，吊小件等 合计 16 10 25 13/23 工器具配置表 序号 名称 规格 单位 数量 备注 1 圆木抱杆 18012000 付 1 带帽带座 2 抱杆脚钢绳 9.33m 根 1 带帽带座 3 钢丝绳 12.550m 根 3 4 钢丝绳 1150m 根 4 外拉线 5 钢丝绳 9.35.0m 根 1 6 起重滑车 2T，单轮，开口 只 4 7 角铁桩 7581500 根 12 8 花栏螺丝 M22 副 4 9 钢丝绳 11200m 条 1 10 机动铰磨 3T 台 2 11 钢丝绳 12.53m 条 1 12 钢丝绳 12.58m 条 4 13 钢丝绳 12.515m 条 1 14 起重滑车 3T、单轮、开口 只 2 15 钢丝绳 1115m 条 2 16 钢丝绳 1160m 条 2 17 白棕绳 18100m 条 4 18 铝滑轮 5T、90 单轮 只 4 19 卸扣 M16 只 8 20 卸扣 M20 只 8 21 卸扣 M24 只 8 22 卸扣 M12 只 6 24 铁锤 7.2kg、1.8kg 把 2、6 25 尖扳手 16300 把 8 26 尖扳手 20350 把 8 27 圆锉 16300 把 2 28 钢锯 把 2 29 钢钎 252000 根 4 30 方木 150150800 根 30 31 木抱杆 1408000 根 1 32 补强圆木 1806000 条 1 33 经纬仪 台 1 34 木杠 802000 根 5 35 双钩 2T 把 4 八、质量保证措施 14/23（一）、质量管理措施 1、建立完善的质量管理机构，明确各级质量管理职责。2、严格执行质量奖惩制度，通过现场的及时检查，把质量与效益密切挂钩，重奖重罚，杜绝质量事故，遏制质量缺陷。3、严格按照设计图纸、项目法人和监理工程师的文件、现行国家标准及施工合同进行施工，并随时接受监理工程师的检查和监督。4、全体施工人员在施工前，必须认真学习施工及验收规 X，认真熟悉设计图纸和改线施工方案，做好技术交底工作。5、加强材料的质量检验，随时检查现场导地线、金具、绝缘子等情况。实行材料站抽检、现场全检制度，并建立跟踪台帐。6、建立验收、保管制度，对导地线、金具、绝缘子等要严格验收，做好验收记录，确认不合格的要拒收，发现问题及时向监理、业主报告。7、加强对已架设完的导线质量检验，严格三级验收制度，发现问题及时解决，避免质量事故的发生。8、认真开展质量活动，分析施工中出现的质量问题，研究制定处理方案。9、加强质量薄弱环节的控制，避免质量通病的出现。对易发生的质量通病，事先制定好切实可行的预防措施，做到责任到人、措施具体可行。10、加强保护导线质检人员建设。选用有经验的施工人员经培训后充当质检人员，确保质检人员的技术素质和思想素质。应赋予现场15/23 质检人员处置导线损伤鉴别的权力，使其真正起到监督质量的作用。11、机具的选择有利于保护导线，可能与导线相接触的临锚钢丝绳应尽量使用带有橡胶套的钢丝绳。（二）、组塔施工质量保证措施 1、全体施工人员在施工前，必须认真学习施工及验收规 X，认真熟悉设计图纸和组塔手册，熟知组塔操作方法。2、铁塔基础必须经过中间验收检查，合格后方能进行立塔施工。3、施工前，对塔材进行一次检查验收，对缺孔和钻错孔提前发现，对弯曲塔材应按规 X 要求给予校正。对无法校正的，应与生产厂家联系处理。4、组装困难时，要找出原因，塔材不得带内应力强行安装。5、塔材在装卸过程中要轻上轻下，严禁野蛮装卸。运输塔材的车厢内应垫方木或草袋，防止在车辆行驶中缓冲对塔材损伤。6、螺栓规格、穿向应严格按要求使用，进行正确组装，吊装前要有专人复检，以免发生错误。7、吊装塔材的钢丝绳不得直接绑扎在塔材上，应绑扎在构件节点处，并加软物铺垫保护，防止塔材变形和磨损镀锌层。钢丝绳在角钢上以自锁紧方式绑扎时，应在角钢内侧加适当直径的圆木以防止角钢绑扎点处变形。8、铁塔组立完成后要及时进行自检，处理缺陷，及时填报施工记录。9、铁塔组立后，螺栓必须全部紧固一次，架线后再紧固一次。每基紧固率必须达到规 X 要求。16/23 10、铁塔倾斜值应在螺栓紧固后进行，当超标时在铁塔底座垫一定厚度的铁板使其倾斜值符合规程要求。自立塔组立质量等级评定标准和检查方法表 序号 性质 检查（检验）项目 评级标准（允许偏差）检查方法 合 格 优 良 1 关键 部件规格、数量 符合设计要求 与设计图纸核对 2 关键 节点间主材弯曲 1/750 1/800 弦线、尺量 3 关键 转角、终端塔向受力反方向侧倾斜 大于 0，并符合设计要求 600以下转角塔，3；600以上转角塔、终端塔5，架线后检查 经纬仪测量 4 重要 直线塔结构倾斜（）一般塔 3 2.4 经纬仪测量 高塔 1.5 1.2 5 重要 螺栓与构件面接触 及出扣情况 符合规 X第 6.1.3条 紧密一致 观察 6 重要 螺栓防松 符合设计和规 X 无遗漏 观察 7 重要 螺栓防盗 符合设计和规 X 无遗漏 观察 8 一般 螺栓紧固 符合设计和规 X 齐全紧固 观察 9 一般 螺栓紧固 符合规 X第 6.1.6 条 组塔后 95%，架线后 97%扭矩扳手检查 10 一般 螺栓穿向 符合规 X第 6.1.4条 一致美观 观察 11 外观 保护帽 符合设计和规 X 平整美观 观察 九、安全保证措施 17/23 1、施工前，施工负责人应熟悉作业程序。对各位置人员进行安全技术交底。施工现场应设置安全监护人。2、对所有组塔施工人员进行安全学习、考试，合格后方可上岗。3、参加高空作业的人员必须进行体格检查，不宜从事高空作业的人员不得高空作业。高空作业人员等特殊工种人员要持证上岗。4、所有人员必须听从施工负责人的统一指挥。5、对工器具进行施工前检验、检修。严禁不合格的工器具进入施工现场。6、进入组塔现场人员必须戴安全帽。塔上人员必须系安全带、安全绳，穿软底胶鞋。7、施工现场不准穿拖鞋，高空人员不准穿硬底鞋。施工人员中午严禁饮酒。非施工人员不得进入作业区。8、铁塔地面组装场地应平整，障碍物应清除。在成堆的角钢中选料应由上往下搬动，不得强行抽拉。9、组立杆塔过程中，吊件垂直下方严禁有人。10、吊件制动应牢固可靠，防止吊件撞击铁塔及抱杆。11、起吊塔材时，起吊重量不得超过规定重量。钢丝绳、卸扣、滑轮等不得过负荷使用。麻绳、钢丝绳不得打结后使用。12、塔材就位时，禁止用手指插入螺孔找正。13、绞磨的受力磨绳，应在磨芯下方或内侧，缠绕圈数不得少于 5圈，拉磨尾绳的人员应距绞磨 2.5m 以外，不允许站在磨尾绳盘圈的中间，不得以松尾绳的方法调整起吊构件。18/23 14、起吊钢丝绳的折旧系数（见下表）钢丝绳表面磨损或锈蚀量（%）10 15 20 25 3040 40 折减系数（%）85 75 70 60 50 0 15、钢丝绳千斤一般绑扎于塔材 K 节点处，塔材应用软物包裹。16、有滑轮使用时及手板葫芦挂钩都应用铁丝绑扎封口，以防使用过程中意外脱落。17、塔材及工具严禁浮搁在杆塔及抱杆上，以免掉落伤人。高空作业不准往下扔工器具，各种塔材或工具应用小绳传递。18、分片组装铁塔时，带铁应能自由活动，螺帽应出扣；自由端朝上时，应绑扎牢固。19、塔片就位时应先低侧后高侧；主材和侧面大斜材未全部连接牢固前，不得在吊件上作业。20、起吊过程中，抱杆不得与吊件、塔身相碰。21、临时拉线对地夹角不得大于 600。且各种地锚不得使用树桩、大石头代替。22、木抱杆使用前，应仔细检查，抱杆组装不直度7。23、当天工作完成后，应对抱杆、钢丝绳等受力部件进行检查并做好必要的安全保险措施。第二天开工前检查无误后方可施工。24、遇有雷雨、暴雨、浓雾、五级及以上大风时，不得组塔作业。25、雷雨季节施工应及时安装永久接地。26 在带点线路附近高空作业时，距带电体的最小安全距离必须满足下表的要求：19/23 距带电体最小安全距离（m)带电体电压等级（kV）项 目 10 35 110 220 330 500 工具、构件、导地线与带电体的距离 2.0 3.5 4.0 5.0 6.0 7.0 工作人员的活动 X 围与带电体的距离 1.7 2.0 2.5 4.0 5.0 6.0 在带电体附近作业时，须做好接地。27、主要危险源辨识：主要危险源辨识及控制一览表 序号 危害名称 出 现 危害 的 作业点 控制措施 1 高处坠落 高 处 作业 加强安全教育，保证人人持证上岗；正确使用劳动防护用品；加强安全监督，保证有人作业就有人监督，作业前，做好安全技术交底，严禁酒后上班 2 物体打击 高 处 作业 高处作业人员要佩带工具袋，必要时要增加报数绳；高处作业下方设置警戒区，有醒目标志；上下作业要协调，有专人监护；3 机械伤害 施 工 现场 机械操作必须持证上岗；正确使用劳保用品；操作机械时注意周围警戒，提升作业时，下方严禁站人或通过 4 触电伤害 施 工 现场 严格按照三相五线制配电，实行三级配电二级保护；电工持证上岗，严禁无证操作；定期检查电线路、设备、确保电设备处于完好状态 5 起重伤害 吊 装 作业 起吊前要检查起重机械、钢丝绳、地锚等，保证良好状态；司机、指挥员均必须持证上岗，吊点不符合设计要求位置、吊物重量不明不许吊装；起吊信号必须准确，传递清楚 6 噪音伤害 机 械 作业 对噪音较大的作业，严格控制作业时间，做到体息时间内尽量不加班；作业人员戴防噪音耳塞；作业区域尽量远离居住场所 7 其它伤害 参加施工人员必须经过三级安全教育，提高施工人员的安全意识。作业时必须遵守 安全操作规程 及相关规定。十、文明施工与环境保护 20/23（一）文明施工措施 1、把文明施工的目标具体化，具体到各部门及施工队的经济责任制中。2、由文明施工管理部门负责落实有关制度的执行，定期对工地组织文明施工综合检查，杜绝野蛮施工行为。3、各施工队、班组保持良好的关系，如有矛盾，听从项目部的协调。在文明施工方面接受业主、监理的指导。4、注重施工现场的整体形象，科学地组织施工。对现场的各生产要素进行及时的整理、清洁和保养，保证现场施工的规 X 化、秩序化。工区内按要求设置醒目的施工标识牌，职工着装整洁。5、做好与运行单位的配合工作，接受和服从运行单位的管理。6、爱护环境、美化环境，避免施工活动对环境的各种污染。同时，控制施工噪音。（二）、环境保护 1、主要环境因素 本工程在建设过程中，施工噪声、建筑安装垃圾的处置，化学药品的使用等环境因素将是影响环境保护的主要方面。主要环境因素有：(1)、油漆容器的丢弃。(2)、机油使用泄漏。(3)、油污废弃物的丢弃。(4)、污水排放。(5)、施工粉尘的排放。(6)、资源、能源浪费。(7)、一般固体废弃物的处置。21/23(8)、燃油机械及机动车废气的排放。(9)、危险品的泄漏、燃爆、火灾。2、环保措施(1)、正确处理垃圾 在工地现场设置生活、生产垃圾集中堆放场，定期运至规定的垃圾堆放场。垃圾外运时，按照当地环保部门制定的时间、路线运输，并运至指定的地点堆弃。运输车辆要封闭良好，保证道路的清洁卫生，不得在运输过程中沿途丢弃、散撒固体废弃物。(2)、减少污水、污油排放 将废油彻底回收，严禁油外溢。尽量避免现场维修机械，特别是进行换油保养，否则应采取防污措施（如：在可能污染地面的地方覆盖锯末，集中收储等）。（3）、卫生设施的清洁 工地厕所指定专人清理，在夏季，定期喷洒防蝇、灭蝇药，避免其污染环境，传播疾病。厕所设置化粪池并加装防蝇装置，采取灭蛆措施和土化处理。（4）、降低噪音 合理安排施工活动，或采用降噪措施、新工艺、新方法等方式，减少噪声发生对环境的影响。夜间尽量不进行影响居民休息的有噪作业。（5）、减少粉尘污染 在推、装、运输颗粒、粉状材料时，要采取遮盖措施，防止沿途遗洒、扬尘，必要时洒水湿润进行。（6）、减少有害气体排放 禁止在施工现场焚烧油毡、橡胶、塑料、垃圾等，防止产生有害、有毒气体；施工用危险品坚决贯彻集中管理和专人管理原则，防止失控。要22/23 选择工况好的施工机械进场施工，确保其尾气排放满足当地环保部门的要求。（7）、提高废旧物再循环利用率 对废旧物如废钢材、废有色金属、废旧电缆、废钢模板、废电瓶、废汽车轮胎、报废机械零件、油漆桶、加工铁屑、包装物等本着先内后外、先利用后处理的原则管理，提倡修旧利废、节约代用。对施工区域内的废旧物资进行分类回收，并按规定存放于指定地点交由项目部主管部门处理，主管部门定期组织对仓库、组合场等区域废旧物资的回收。废旧物资回收后，按照分类对其检查，对工程有可再利用价值的物资，可列出清单发至有关部门，对工程无可利用价值的废旧物卖给废品收购部门，或作为垃圾适当处理。（8）、控制有毒、有害废弃物 项目工地在发放能够产生有毒有害废弃物的物资时，与使用部门签订回收协议，要求使用部门签字确认并按照执行。对于容易产生有毒有害废弃物的消耗性用品如：劳保手套、安全帽、干电池等，使用部门必须以旧换新，方能发放。有毒有害废弃物由工地主管部门回收并进行处理，处理方式可采取当地环保部门认可的处理方式，也可采用返厂处理的方式。十一.工期进度计划 工作 时间 2010 年 11 月 2010 年 12 月 23/23 上旬 中旬 下旬 上旬 中旬 下旬 铁塔组立 2010.11.52010.12 10 自检及消缺 2010.12.62010.12 12 分部验收 2010.12.32010.12 14