钻孔桩安全专项施工方案.pdf
0/29 目 录 一、编制依据 0 二、编制目的 0 三、使用 X 围 0 四、工程概况 0 五、水文地质条件 1 六、安全组织机构 2 七、施工工艺 4 1、场地平整及放样 4 2、埋置护筒 4 3、钻机安置、就位和钻孔 4 4、扫孔 6 5、清孔 6 八、钻孔桩施工工艺流程图 6 九、钻机操作、钻孔安全注意事项 8 十、施工安全注意事项 12 十一、钻孔灌注桩施工安全措施 13 1、钻前准备工作安全措施 13 2、钻进过程安全控制措施 14 3、下放钢筋笼安全控制措施 14 4、钢筋施工安全环保注意事项 15 5、灌注混凝土安全控制措施 17 1/29 6、临时用电施工安全措施 17 7、消防措施 18 8、施工机械施工安全措施 19 十二、季节性施工安全控制措施 20 1、雨季施工安全控制措施 20 2、冬季施工安全控制措施 21 十三、应急预案 21 1、应急预案组织机构和职责 22 2、应急反应预案 22 3、施工常见事故的应急救援程序 25 0/29 钻孔桩安全专项施工方案 一、编制依据 1、公路工程施工安全技术规程（JTJ76-95）2、X 承高速公路筹建处标准化细则 3、省、市安全法律、法规 4、施工现场实际情况 二、编制目的 为了做到安全施工，保障人员在操作过程中的人身安全，防止事故发生。三、使用 X 围 本方案适用于 XXXXXXXXXXXXXXX 段滦河大桥的所有钻孔桩基。四、工程概况 工程概况：本合同段路基工程施工里程为K43+650K50+000，全长6.35公里，根据现场实际情况：K47+300 滦河 1#大桥，桩基共计 86 根，桥台桩 10 根，桥墩桩 76 根，其中 3-10#为钻孔桩；K48+239 滦河 2#大桥，桥桩基 52 根，桥台桩 12 根，桥墩桩 40 根，其中 2-10#为钻孔桩；K48+744 滦河 3#大桥，桥桩基 40 根，承台桩 4 根，桥台桩 4 根，桥墩32 根，其中 2-6 为钻孔桩；K49+592 滦河 4#大桥，桥桩基 54 根，承台桩 4 根，桥台桩 2 根，桥墩桩 48 根，其中 2-10 为钻孔桩；1/29 K43+900 马圈子东沟大桥:右幅：桥桩基 12 根，桥台桩 4 根，桥墩桩 8 根，其中 1-4 为钻孔桩；左幅：桥桩基 12 根，桥台桩 4 根，桥墩桩 8 根，其中 3#钻孔桩。以上 5 座桥梁的桩基采用钻孔桩方案。五、水文地质条件 项目区西北靠内蒙高原，受高压控制较大，属大陆性季风气候、气候类型为寒温带暖温带过度，半干旱相半湿润过度，大陆性、季风型燕山山地气候。总的特点是春秋干旱多风，冬季干寒漫长，夏季短促，雨量充沛，昼夜温差悬殊。资料显示，常年平均气温北部坝上高原-1.415，北部4.96.9，中部 7.69.0，南部 7.58.8，南北相差约 10，全市平均气温 7.5。1 月份气温最低，月平均-921.5。全市年平均降水量402.3882.6mm。由北向南递增，坝上为 411.6514.0mm，最多年份达706mm；中部 501.0609.1mm，最多年份达 855mm，该区年蒸发量 1838.7mm；年均日照 28002900h；无霜期坝上为 7380 天，坝下地区 150 天左右，区域最大冻土深度坝上为 1.6m，坝下地区为 1.26m。项目区域河流众多，河流长度较长，流域面积较大，其特点是源短流急，汛期暴涨暴落，非汛期积河甚少或干涸，大都属于季节性河流。区域内主要河流为滦河。滦河水量较丰，流域面积总量 47.9 亿 m3，流量的季节变化较大，因夏季多暴雨，69 月径流量可占年径流量 34，最大月 8 月可占全年径流 1413。河道宽 4002000m，坡度比降 2.9，历史最大流量为 1156 m3s（1994 年）。本工程主要与滦河交叉 7 次，交叉位置均位于滦平县境内，交叉位置以上流域面积 1423914298m2。2/29 六、安全组织机构 3/29 安全管理组织机构 综合部 李金忠 组 长：黄求福 副组长：徐文光、史朋 安全环保部 赵静 计划合同部 任永超 工程技术部 徐元平 物资设备部 X 申 财务部 曹岭 农民工工资管理办公室 王华 试验室 王立章 路基一队 路基二队 路基三队 桥涵一队 拌合站 预制场 路基防护 挖 运 班 桥涵二队 碾 压 班 砌筑 班 钢 筋 班 混 凝 土 班 模 板 班 架 子 工 班 起 重 班 砼 运 输 班 砂浆班 稳定 土操 作班 土 工 班 沥青 砼操 作班 水泥 砼操 作班 质检安全副经理：李国帅 4/29 七、施工工艺 1、场地平整及放样 旱地桩位平整场地，采用推土机、装载机、翻斗车相结合，将施工场地整平，并在场地周围设置排水沟；河道内桩基采用筑岛法施工。将泥浆、污水排放到泥浆池，做到不污染环境、河道及农田。泥浆池位置在主线路基及桥位以外，不能影响路基及桥梁整体结构。平整完毕后，进行桩位测设及水准点的布设工作。首先将每个桩基的中心桩位放样，放样完成后用钢尺自检核对桩位，自检无误后报监理工程师检验，监理检验合格后用十字栓桩法进行拴桩。并做好拴桩记录。2、埋置护筒 护筒采用 3-5mm 厚的钢板卷制。在陆上或浅水区筑岛处的护筒，护筒内径大于设计桩径 20-40cm，长度为 2.5m。埋设护筒时应高出地面 30cm，埋置深度宜为 24m。埋设护筒时应先用十字栓桩法进行拴桩，拴桩距离控制桩基以外 4-5米 X 围，施工时要妥善保护好拴桩，在桩位处挖出比护筒外径大 50-80cm的圆坑，然后在护筒底部和四周填筑粘性土，并分层夯实，保证护筒的垂直就位(保证护筒中心线与桩位中心线偏差不超过 5cm)、坚固、牢靠、不漏水、不偏斜(倾斜度不大于 1%)、不位移。3、钻机安置、就位和钻孔 成孔主要采用冲击钻钻进施工工艺。钻孔平台搭设好后，将钻机移至桩位，用钢枕作机座，使底座平稳，钻机底座用倒滑车交叉对称拉紧，保证在钻进和运行中不产生位移和沉陷，5/29 钻架和钻杆要竖直，钻架、钻杆和钻孔中心在钻垂线上，其最大偏差不得大于 5cm，以保证空位正确，钻孔顺直。将钻机底盘调成水平状态并平稳，开机试钻。确保钻机顶部的起吊滑轮、转盘中心和桩孔中心在同一垂线上。钻架临时移开时应做好引桩，以确保复位后的准确位置，必要的是后应重新对位。在碎石类土、岩层中采用十字型钻头，在黏性土、砂类土采用管型钻头。钻孔时开孔进入护筒底口段，向护筒内倒入小片石夹黏土混合物（比值 1:1），用小冲程冲击钻进，钻进深度超过钻头全高加冲程后，进行正常的冲击，进入坚硬漂、卵石层、岩层中采用中、大冲程，钻孔中钻机作业要连续，直至设计高程。邻孔混凝土浇筑完毕，并达到 2.5mpa 抗压强度后方可进行开钻.每台钻机配备两个钻头，钻进时轮替使用，钻头直径磨耗超过 1.5cm时，及时更换修补。在粘质土中钻进，由于粘浆粘性大，钻锥所受阻力也大，易糊钻。宜选用尖底钻锥、中等转速、稀泥浆钻进。在砂类土或软土层钻进时，易坍孔。宜选用平底钻锥、控制进尺、轻压、低档慢速、大泵量、稠泥浆钻进。每钻进 2m 或地层变化处，应在泥浆槽中捞取钻渣样品，查明土类并记录，以便于与设计资料核对。冲击钻钻进每台班一般配备8人，其中班长兼指挥、记录1人，钻机司机1人，泥浆泵电工1人，装卸钻杆及清渣4人。6/29 4、扫孔 当检孔器不能沉达原来钻进的深度，或钢丝绳（拉紧时）的位置偏移护筒中心时，应考虑可能发生了弯孔、斜孔或缩孔等情况，如不严重时，可适当加大钻头直径进行扫孔。扫孔时应自上而下进行，钻头下降速度要适中，不宜过快，如遇缩颈严重的部位，应减速慢扫，直至孔底。扫孔完毕应再次用检孔器检孔。检孔器要求，其外径等于设计桩径，长度为孔径的 4-6 倍，对孔径、孔型进行全面检查，确认满足要求后方可进行下道工序。5、清孔(1)钻孔深度达到设计标高后，对孔深、孔径进行检查，自检合格后报监理工程师检查验收，合格后应及时进行清孔。(2)清孔主要采用换浆清孔法进行清孔。清孔后泥浆的相对密度为 1.03-1.1，粘度17-20 Pa s、含砂率应小于 2%、胶体率大于 98%为宜。(3)清孔时要保持孔内水位高度，防止水位过低造成坍孔。(4)孔底沉淀厚度符合要求（支承桩：不大于设计规定；设计未规定时50mm）即可停止清孔。八、钻孔桩施工工艺流程图 7/29 8/29 九、钻机操作、钻孔安全注意事项 1、安装钻孔机前，应掌握勘探资料，并确认地质条件符合该钻机的要求，地下无埋设物，作业 X 围内无障碍物，施工现场与架空输电线路的安全距离符合规定。2、安装钻孔机时，钻机钻架基础应夯实、平整。钻架下应铺设枕木。3、施工区域设置警戒线，有专人负责看护；钻机作业 X 围内无障碍物。4、冲击钻机的安装与拆除 钻机的安装与拆除均应在机长的指导下和应按照说明书规定进行，竖立或放倒钻架时，应有熟练的专业人员进行。安装钻机平车，在拖运是轮子应向上，卸架翻译转应轻放,应防止碰撞机架。钻机就为后，应用水平尺找平后才能安装。吊装钻机应注意以下几点：吊装钻机的吊车，应选用起吊能力 20t 以上的型号，严禁超负荷吊装。套挂用的钢丝绳应完好，直径不小于 16cm。套吊栓挂应稳固，并经检查认为可靠后方能试吊。吊装钻机应先行试吊，试吊高度一般为离地 10-20cm,同时检查钻机套挂是否平稳，吊车的制动装置以及套挂的钢丝绳是否可靠，只有在确认无误的情况下，方可正式起吊。下降应缓慢，装入度车架应轻放就位。5、钻机桅杆升降注意事项 检查离合器、闸带是否灵活可靠。检查钢丝绳、蜗轮、销轴是否完好。警告钻机周围人员散开，严禁有人在桅杆下停留、走动。随着桅杆的升起或落放，应用桅杆两边的绷绳，或在桅杆中点绑一9/29 保险绳，两边配以同等人力拉住，以防桅杆倾倒。立好桅杆后，应及时挂好绷绳。6、开机前的准备工作 检查地锚，引出绳头应用钢丝绳，不宜用脆性材料。稳好钻机，塞垫好三角木，收紧绷绳，紧固所有者连接螺丝。检查钻具重量是否与钻机性能参数相符，所有钻头、抽筒均应焊有易拉、易挂、易捞装置。检查并调整各操纵系统，使之灵活可靠，具体要求为：离合器间隙应调致适当位置，不能过紧或太松，紧圈上的三个扒抓应均匀紧在压力盘上，使压力盘与摩擦带受力均匀。检查制动闸，调整摩擦带间隙（一般保持在 1.5-2cm），是闸带在松开情况下不与制动轮轮缘接触。按钻机保养、使用规程检查各润滑部位的加油情况。钻机上应有的安全防护装置应齐备、适用、可靠。检查冲击臂缓冲弹簧，其两边压紧程度应保持一致，否则应进行调整。按电器操作规程检查电气部分。三相按钮开关应安装在操作手把附近以方便操作。7、冲击钻进 开机前应拉开所有离合器，严禁带负荷启动。开孔应采用间断冲击，直至钻具全部进入孔内且冲击平稳后，方可连续冲击。钻进中应经常注意和检查机器运行情况，如发现轴瓦、钢丝绳、皮10/29 带等有损坏或机件操作不灵等情况，应及时停机检查修理，严禁带“病”作业。下钻速度不能过快，应用闸把控制下落速度，以免翻转、卡钻。每次去下钻具、抽筒应有三人操作，并检查钻角、提梁、钢丝绳、绳卡、保护铁、抽筒活门、活环螺丝等处的完好程度，发现问题应及时处理。钻机突然发生故障时，应立即拉开离合器，如离合器操作失灵，应立即停机。操作离合器手把时，用力应平稳，不得猛拉猛推，发免造成钻机震动过大或拉断钢丝绳。为杜绝翻车事故，凡属下列情况时严禁开车：钻头距离机中心线 2m 以上时；钻头埋在相邻的槽孔内或深孔内提起有障碍时；钻机未挂好、收紧绑绳时；孔口有塌陷痕迹时。基岩钻进时，开孔钻头和更换钻头均应采用同一规格，钻进一定深度后应起钻、下抽筒清理孔底钻渣，以免卡钻。改变电动机转向，应在电机停稳后方可进行。运行中，如遇钢丝绳缠绕，应立即停机拨开，钻机求停稳前严禁拨弄。钻机移动前，应将车架轮的道掩取掉，松开绷绳，摘掉挂钩，钻头，抽筒应提出孔口，经检查确认无障碍时，方可移车。电动机停止运转前，禁止检查钻机和回注黄油，严禁在桅杆上 11/29 工作。当钻具提升到槽口时，应立即打开大链离合器，同时将卷筒闸住。禁止将钻具提升在桅杆中部进行抽砂作业。钻进中使用的各种钻具，用完后应及时放回适当位置，不能放在桩孔边缘，以免掉入桩孔内。上桅杆进行高空作业时，应佩戴安全带；动力闸刀，应设专人看管。严禁高处作业人员与地面人员闲谈、说笑等。钻机后面的电线应架空，以免防碍工作及造成触电事故。因突然停电或其它原因停机，而短时间内不能送时、开机时，应采取措施将钻具提离孔底 5m 以上，以免钻具埋死，若采用人工转动，应先拉掉电源。钻进中，突然发现有塌孔迹象或成槽以后突然大量漏浆，应立即上报上级领导并采取措施进行处理。孔内发生卡钻、掉钻、埋钻等事故，应立即上报上级领导，摸清情况，分析原因，方能采取有效措施进行处理，不得盲目行事。8、作业前，应将各部操纵手柄先置于空档位置，确认一切正常后，方可作业。9、开机时，应先送浆后开钻；停机时，应先停钻后停浆。泥浆泵应有专人看管，对泥浆质量和浆面高度应随时测量和调整，保证泥浆浓度合适。停钻时，出现漏浆应及时补充。并应随时清除沉淀池中杂物，保持泥浆纯净和循环不中断，防止塌孔和埋钻。10、开钻时，钻压应轻，钻速应慢。在钻进过程中，应根据地质情况和钻进深度，选择合适的钻压和钻速，均匀给进。12/29 11、变速箱换档时，应先停机，挂上档后再开机。12、加接钻杆时，应使用特制的连接螺栓均匀紧固，保证连接处的密封性，并做好连接处的清洁工作。13、钻架、钻台平车、封口平车等的承载部位不得超载。14、严格按照文明卫生施工要求，提高职工素质，确保工程完成。作业时，禁止直接或间接向河道排放泥浆，禁止泥浆外泄污染环境，泥浆池周边设置醒目安全警示标牌，并用安全网围护，防止小孩入内观望。15、未及时灌注的桩孔及护筒需用安全平网严实遮盖，防止路人误撞入，每台钻机上设置醒目安全警示标牌，时刻警示操作人员及他人。十、施工安全注意事项 1、施工人员必须戴安全帽，穿绝缘胶鞋，孔周边作业人、监护人员，必须戴安全帽，严禁穿拖鞋、赤脚、酒后上岗作业。2、施工现场电源线路，必须按“三相五线”制、“三级配电”“二级漏电分级”分段保护。3、各孔用电必须分闸，严禁一闸多孔和一闸多用。必须一机一闸一漏一箱进行敷设；孔上电线、电缆必须架空。电箱一律采用铁质电箱，电箱应有严密的防雨措施，安装位置合适，安装牢固，进出线整齐，拉线牢固，熔丝不得用金属代替，箱内不得放其它物品。4、现场电源线路及电气设备，由持证电工负责安装维护，经验收合格后，方准投入使用；施工现场所有设备和机具必须做好保护接零。5、所有机械设备的传动部位，必须装设防护罩。6、垂直起重设备必须经常性检修维护，保证机件能够运转正常，操作灵活，按钮开关、减速器、钢丝绳、绳卡、吊钩、吊桶、吊笼等，不得带病作业；垂直起重设备支架应牢固，13/29 应能承受一定的冲击力不至翻倒，垂直起重设备必须经检验合格后，方可投入使用。8、夜间施工时，要有足够的照明，施工危险区域，白天悬挂明显标志，夜间悬挂标志灯。12、事故易发部位，如本工程高空作业处，起吊区，用电机械等安排专职的安全员进行指挥与监督；13、现场施工特种作业人员要佩带专门的防护用品，如电焊工要佩带护目镜和面罩，高空作业系好安全带。14、现场施工道路的交叉处或拐弯处设立安全警告标志。15、变压器周围设高度不低于1.7米的安全护栏，四周挂上“小心！高压危险”的警告牌。16、定期进行安全生产检查工作，对检查出的不安全因素和隐患应立即整改，整改不力的悬挂警告黄牌，直至整改完毕。17、工地入口处设安全告示板，宣传施工安全信息，安全检查记录，整改情况。18、办公室加强与气象部门联系，重点收集高温、洪水等方面的资料，一旦发现有危及工程安全及人员安全的灾害气象预兆时，立即上报项目领导，及时采取措施。十一、钻孔灌注桩施工安全措施 1、钻前准备工作安全措施(1)护筒内径比桩径大 40cm，护筒中心竖直线确保与桩中心线重合，平面允许偏差为 50mm，竖直线倾斜不大于 1，护筒埋置深度根据滦河两岸的实际情况决定：砂类土不小于 2m，黏性土不小于 1m。当表层土松软时将护筒埋置到较坚硬密实的土层中至少 0.5m。岸滩上埋设护筒，在护筒四周回填黏土，并分层夯实；(2)钻机就位时，钻头中心要对准桩基中心，误差在 2cm 以内。(3)钻机安装后底座和顶端应平稳，在钻进中不应产生位移或沉陷，就位完毕钻进前，桩基队再自检一次确保钻机的稳定可靠性。(4)泥浆池周围要用彩条旗围起来，并设置明显的安全警示标志。14/29 2、钻进过程安全控制措施(1)钻进过程中要始终保持护筒内水位高于护筒底部 50cm 以上，防止塌孔。(2)初钻的时候进尺应适当控制，在护筒底处，应低档慢速钻进，使之形成坚实的泥皮护壁。钻至护筒底下 1m 后，可按正常速度钻进。(3)钻进期间，操作人员不得擅自离开工作岗位，钻进过程中应随时见钻机有无异常情况出现，如遇到钻机摇晃、倾斜、发出异响，应立即停止钻进，待查明原因处理后方可继续钻进。(4)钻进时，严禁用手触摸滑轮和钢丝绳，护筒吊架和钢丝绳必须经常检查，若有断丝、磨损超过规定必须更换。3、下放钢筋笼安全控制措施 钻孔桩钢筋笼吊装采用吊车进行吊装，在吊装过程中，因指挥、司机操作或吊点设置不当，可能危及到钢筋笼及人身安全，所以必须加强安全管理，严格按章操作。钢筋笼必须严格按技术交底进行设置吊环，吊环必须与钢筋笼主筋焊接牢固，且吊环位置不得随意改变。吊装施工必须由专门指挥进行，且有安全员进行全过程旁站。起吊前，首先是检查钢丝绳是否符合规定标准，挂钩是否有裂纹、保险是否可靠有效，吊车是否处于工作状态，钢筋笼四个吊点是否焊接牢固。起吊试使用口哨示警，令起吊作业区域内人员撤出，禁止吊车斜拉、斜吊。钻孔桩成孔后，钢筋笼未放下之前，在孔口使用钢筋网防护。当风力超过 6 级时，禁止进行钢筋笼吊装作业。钢筋笼采用吊车吊装，吊车在工作前，应将支撑脚撑起，其撑脚底15/29 板应用木板垫实。吊车作业回转半径内，严禁站人。钢丝绳与钢筋笼要捆绑牢固，钢筋笼重量严禁超过吊车的额定负荷。钢筋笼长度过长时，要分节下放。下放钢筋笼时，要缓慢进行，以防钢筋笼将泥浆护壁刮破，造成塌孔。下放完毕后，其笼顶要有可靠的固定措施，防止钢筋笼下沉。4、钢筋施工安全环保注意事项 防止焊接生产过程中粉尘、有害气体的危害 焊接电弧的高温将使金属剧烈蒸发，焊条和母材在焊接时也会产生金属气体和烟雾，它们在空气中冷凝并氧化成粉尘；电弧产生的辐射作用于空气中的氧和氮，将产生臭氧和氮的氧化物等有害气体。为了减少粉尘及有害气体的危害，主要应从以下几个方面着手。首先设法降低焊接材料的发尘量和烟尘毒性，如低氢型焊条内萤石和水玻璃都是强烈的发尘至毒物质，那么，就尽可能采用低尘、低毒低氢型焊条。加强通风,采用换气装置把新鲜气体输送至厂房或工作场地，并及时把有害物质和被污染的空气排出。通风可用自然风也可用机械风，可全部通风也可局部通风。焊接生产中设备、装备及工具的安全技术 焊接生产过程中所使用的设备、装备及工具均有安全问题，一般在设备、装备及工具的使用说明书中都有介绍，在使用过程中必须严格执行，切不可掉以轻心。尤其是易燃、易爆的设备，装置更应注意。施工设备、16/29 装备及工具由专人负责保管。机械必须设置防护装置，注意每台机械必须一机一闸并设漏电保护开关。作好雷、雨天施工安全 雷雨天严禁野外焊接工作，同时，焊接场地用电应规 X 安全。操作人员必须持证上岗，熟识机械性能,遵守以下操作规程:a.展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹。b.拉直钢筋时卡头要卡牢，地锚要稳固，拉筋沿线的 2m 宽区域内禁止人员通过。c.钢筋堆放应分散、规整摆放，避免乱堆和叠压。d.钢筋高空作业时应搭设适合的作业架子，不得站在钢筋骨架上或攀钢筋骨架上下。e.高大钢筋骨架应设临时支撑固定，以防倾倒。f.使用切断机断料时，不能超过机械的负载能力，在活动刀片前进时禁止送料，手与刀片口的距离不得少于 15cm。g.使用除锈机除锈时，应戴口罩和手套，带钩的钢筋禁止上机除锈。h.上机弯曲长钢筋时，应有专人扶住并站于弯曲方向的外侧，调头弯曲时，防止碰撞人、物。i.调直钢筋时，在机器运转中不得调整滚筒，严禁戴手套操作，调直到末端时，人员必须躲开，以防钢筋甩动伤人。在钢筋焊接时,重点注意:a.电焊机应安设在干燥、通风良好的地点，周围严禁存放易燃、易爆物品，设置单独的开关箱，作业时，应穿戴防护用品，施焊完毕，拉闸上锁，遇雨雪天气，应停止漏天作业。17/29 b.在潮湿地点工作，电焊机应放在木板上，操作人员应站在绝缘板上或木板上操作，严禁在带压力的容器和管道上施焊，焊接带电设备时，必须先切断电源。c.把线、地线不得与钢丝绳、金属构件等接触，不得用这些物件代替接地线。d.更换场地，移动电焊机时，必须切断电源，检查现场，清除焊碴，在高空焊接时，必须系好安全带，焊接周围应备有消防设备，焊接模板中的钢筋、钢板时，施焊部位下部应垫石棉板或铁板。5、灌注混凝土安全控制措施(1)灌注混凝土所用导管必须做水密承压和接头抗拉试验。(2)严格控制导管埋深与拔管速度，导管不宜埋入砼过深，也不可过浅。(3)护筒周围不宜站人，防止塌孔。(4)砼浇筑过程中，砼罐车倒车时，指挥员必须站在罐车司机可以看到的地方，防止罐车超过指定倒车位置造成误伤。(5)吊车提升导管时，现场人员要注意吊钩位置，防止砸伤头部。(6)导管提升后继续浇注混凝土前，要首先检查导管是否垫稳或挂牢。6、临时用电施工安全措施 施工现场用电管理 临时用电必须按施工现场临时用电安全技术规 XJGJ46-2005 编制用电施工组织设计，制定安全用电技术措施和电气放火措施。安装、维修或拆除临时用电工程，必须由专业电工完成，所有电气设备严格执行“一机一闸一漏一箱”，严禁一闸多机使用或私接乱接现象。电工 18/29 电工必须持特种作业操作证方准上岗操作，项目部要定期对电工及相关操作用电人员进行培训。上岗前按规定穿戴好个人防护用品。按规定定期（工地每日）对用电线路进行检查，发现问题及时处理，并做好检查和维修记录。电缆线路 电缆干线应采用埋地或架空敷设，并应避免机械损伤和介质腐蚀。电缆穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤的场所及引出地面从 2m 高度至地下 0.2m 处，加设防护套管。橡皮电缆架空敷设时，应沿墙壁或电杆设置，并用绝缘子固定，不得使用金属裸线作绑线。橡皮电缆的最大弧垂距地面不得小于 2.5m。接地与防雷 在施工现场专用的中心点直接接地的电力线路中，必须采用接零保护系统。保护零线不得装设开关或熔断器施工现场所有用电设备，除做保护接零外，必须在设备负荷载的首端处设置漏电保护装置。施工现场的起重机、龙门架等设备若在相邻建筑物、构筑物的防雷屏蔽 X 围以外，应安避雷装置。7、消防措施 由于工地易燃物资较多，一旦发生火灾造成的损失是不可估量的。为此，必须要高度的重视，从最大的可能，用最有效的手段彻底消除存在火灾的隐患，保证生产的顺利进行。生活区房屋、仓库的间距符合防火安全距离要求。动用明火的区域、木工棚、生活区及每个墩的施工点设置足够多的消防设施，种类、规格齐全。高压配电间作为重点火警区进行设防。以便对不同类型的火19/29 患进行抢救。对施工人员进行消防知识的宣传和教育工作，使工人能从根本上提高警惕。定期进行消防演习。8、施工机械施工安全措施 桩基施工主要施工机械设备有：钻机、吊车、泥浆泵、电焊机等。钻机施工安全措施 钻机操作工、指挥等配套齐全，持证上岗，进入现场必须遵守安全操作规程和十项安全技术措施，佩戴安全帽穿胶水鞋。安装前应按作业方案和对照钻机说明书的要求，详细检查各部件、零配件齐全合格。作业前将操纵杆放在空挡位置，启动后应先空运转试验，检查仪表、温度、音响、制动等各项工作正常后，方可作业。钻孔时应对准桩位，钻头接触地面，开动钻机冲孔，不得晃动钻头。成孔后，必须将孔口加盖保护或浇注混凝土，附近不准堆放重物和材料。严禁在高低压架空电线下方钻孔，移动钻机、钻杆时必须保持与高压线的安全距离不小于 6 米。遇大雨大雾和六级以上大风，应停止钻桩作业，当风力超过六级或台风警报时，应将机架平放。暴风雨后，必须进行一次全面检查，发现问题及时处理。吊车施工安全措施 起重机距钻孔边缘必须保持 6m 以上的安全距离。起吊过程必须有专人指挥作业，专职安全员在旁监督，吊装物体时下方严禁站立人员。起重机应在平坦坚实的地面上作业、行走和停放，在20/29 正常作业时，坡度不得大于 3。起重机启动前重点检查各项目应符合下列要求：各安全防护装置及各指标仪表完全完好；钢丝绳及连接部位符合规定；燃油、润滑油、液压油、冷却水等添加充足；各连接件无松动。起重机启动前应将主离合器分离，各操纵杆放在空挡位置，应按照规定启动内燃机。内燃机启动后，应检查各仪表指示值，待运转正常后再接合主离合器，进行空载运转，顺序检查各工作机构及其制动仪器，确认正常后，方可作业。作业时，起重臂的最大仰角不得超过出厂规定。当无资料可查时，不得超过 78。起重机变幅应缓慢平稳，严禁在起重臂未停稳前变挡换位。十二、季节性施工安全控制措施 1、雨季施工安全控制措施 雨季对桩基影响较大。掌握天气预报的气象趋势及动态，及时收听天气预报，以利安排施工，做好预防的准备工作。合理安排施工。对实施性施工组织设计、施工项目和施工进度要根据预报作出合理安排，不搞过大的工作面，逐段、逐片分期安排施工。根据总体安排和现场实际情况，在雨季来临前，进一步确定雨季施工地段，雨季及洪水期施工应根据当地气象预报及具体情况，做好施工期间的防洪排涝工作。在雨季施工时，桩基成孔若等待时间过长，会出现孔口坍塌。因此，雨季施工桩基必须缩短灌注时间，防止塌孔现象的发生。雨季施工时，处于洪水可能淹没地带的机械设备、材料等应做好防 X措施，施工人员要提前做好安全撤离的准备工作。长时间在雨季中作业的21/29 工程，应根据条件措施搭设防雨棚。施工中遇有暴风雨应暂停施工。在施工过程中，要加强施工工作面的排水工作。大雨天停止各项作业。人员和运输设施应有防雨遮盖措施和截排水措施。及时关注当地天气预报，对即将到来的雨、汛期及时作出预判，并及时向汛期安全工作小组汇报。强化各部门职责。各工作小组要按照分工，各司其职，密切配合，通力合作。全力做好人员转移工作。要坚持把人身安全放在首位，科学合理的做好人员安置工作，凡受洪水影响、涉及人员安全的点和面，都要认真做出安排和部署，最大限度减少人员伤亡。备好防暴雨物资设备，作到专材专用，保证抢险时物资设备充足。选择合格的机械设备和建筑材料，特别是装载机和挖掘机的选择，即要满足施工、安全、环保需要，又要在汛期危险时刻进行抢险。2、冬季施工安全控制措施 施工现场遇到雨水或积雪易结冰，人员经过时容易滑倒摔伤，因此，应注意及时清扫施工现场的雨水或积雪。当气温在摄氏零度以下时，就要做好设备的防冻，如给裸露在外的水管、设备缠上草袋或草绳，机械的水箱把水放空或者加防冻液等措施确保机械不冻坏，保证施工顺利进行。施工人员作业时必须穿防滑鞋。十三、应急预案 为了提高项目部对事故的应急能力，确保意外发生时能有效的应急指挥，为有效及时的抢救伤员，最大限度地减少人员伤亡和财产损失，制定本预案。22/29 1、应急预案组织机构和职责 组长：黄求福 副组长：徐文光 李国帅 组员：徐元平 王立章 X 维 X 申 苑 亮 李金钟 李艳明 职责：（1）领导各单位应急小组的培训和演习工作，提高应变能力。（2）当发生突发事故时，负责救援人员、机械、车辆的组织协调。（3）负责准备所需的应急物资和设备。（4）及时到达现场进行指挥，控制事故的扩大，并迅速向上级汇报。2、应急反应预案 事故报告程序 事故发生后应逐级上报，首先事故发现人员上报项目部专职安全员，专职安全员上报安全生产副经理，安全生产副经理上报项目经理。发生重大事故时，应立即向上级部门报告，并在 24 小时之内向上级主管部门作出书面报告。现场事故应急处理 火灾事故应急处理 a、及时报警。当接到汇报施工现场火灾发生信息后，立即拨打 119，同时及时上报领导。b、全力组织人员救火。发生火灾时，应急救援小组要紧急赶赴现场，采取措施积极救火，控制火势的蔓延。扑救火灾时，要遵循“先控制，后灭火，救人重于救火，先重点后一般”的灭火原则，派人及时切断电源，23/29 组织抢救伤亡人员，隔离火灾危险源和重要物资，充分利用施工现场的消防器材进行灭火。c、协助消防员灭火。消防员到达火灾现场后，应急救援小组人员要立即向消防人员说明情况，并全力支持消防队员灭火，听从消防队员的指挥，齐心协力，共同灭火。d、当火灾扑救完毕后，应急救援小组要骗人保护好现场，维护好现场秩序，等待对事故原因及责任人的调查。触电事故应急处理 a、现场人员应立即切断电源，并用绝缘物品脱离电源，当电线或者带电体搭落在触电者身上或者被压在身下时，可用干燥的衣服、手套、绳索、木板、木棍等绝缘物品作为救护工具，打开电线或者触电者使之脱离电源，也可抓住触电者干燥的不贴身的衣服将其拖开，切忌避免碰到金属物体和触电者裸露的身体。b、将伤员立即脱离危险地方，组织人员进行抢救，同时拨打 120 寻求紧急救援。c、若发现触电者呼吸或心跳停止，将伤员仰卧在平地上立即进行人工呼吸和体外心脏按压。d、维护好现场秩序，疏散围观人员，等待 120 救护车的救援。高空坠落事故应急处理 a、将伤员抬到安全的地带。b、立即拨打 120 寻求紧急救援。c、若发现伤者呼吸或心跳停止，将伤员仰卧在平地上立即进行人工呼吸和体外心脏按压。24/29 d、对伤者进行止血，包扎伤口。e、伤者若发生骨折，应立即用夹板对其受伤部位进行固定。f、维持好现场秩序，疏散围观人员，等待 120 救护车的救援。高温中暑应急处理 a、迅速将患者抬到通风、阴凉、甘爽的地方，使其平卧并解开衣扣，松开或脱去衣服，如衣服被汗水湿透应更换衣服。b、给患者头部捂上冷毛巾，用 50%酒精、白酒、冰水或冷水进行全身擦浴，然后用扇或电扇吹风，加速散热。但不要快速降低患者体温，当体温降至 38 摄氏度以下时，要停止一切冷敷等强降温措施。c、患者仍有意识时，可给一些清凉饮料，在补充水分时，可加入少量盐或小苏打水。但千万不可急于补充大量水分，否则，会引起呕吐、腹痛、恶心等症状。d、病人若已失去知觉，可指掐人中、合谷等穴，使其苏醒。若呼吸停止，应立即实施人工呼吸。e、对于重症中暑病人，必须立即送医院诊治。搬运病人时，应用担架运送，不可使患者步行，同时运送途中要注意，尽可能的用冰袋敷于病人额头、枕后、胸口、肘窝及大腿根部，积极进行物理降温，以保护大脑、心肺等重要脏器。遇洪灾灾害事故 班组、作业队要立即报告项目部，项目部再视灾害程度组织应急队抢救的决定。作业队要立即组织人员抢险排涝，保护员工，减少财产损失。发生地震灾害事故 25/29 基层作业队要立即组织员工疏散，同时立即报告项目部，项目部下令调派应急队赶赴现场进行救援抢险。发生爆炸事故 一旦发生爆炸事故，项目部安全生产领导小组立即组织抢险队员抢险，并拨打“110”报警，请求地方公安部门支援。发生雷电灾害事故 一旦遇暴风骤雨天气有雷电情况发生，工人要立即暂停施工，回棚（房）躲避，并远离大树下、铁吊架下等，撑伞不能紧握金属支撑杆。当雷雨现象比较严重时，要立即切断动力电源，并且关掉一切用电器。尽量少使用手机等无线射频设备。停水、停电事故 起用储备用水，根据停水时间合理供应水；起用发电机，保证重要设备、施工供电；将外部供电线路总闸断开，接到供电通知后再使用外部供电。有毒有害气体油料泄露事故 接到泄露报告后，项目部安全生产领导小组立即组织人员抢修，抢修人员必须佩戴防毒面具，收集或稀释泄露物质。中毒、急性传染病事故 项目部安全生产领导小组立即组织专业人员进行抢救，安排车辆将病员以尽快速度送往医院，或者拨打“120”请求支援。设备大修、故障事故 主管部门立即联系租用或起用备用设备，组织人员抢修设备。3、施工常见事故的应急救援程序 发生轻伤事故后，首先抢救伤员，事故现场有关人员要立即报告，采取措施防止事故的扩大。轻伤事故由班组、作业队组织有关人员调查处理，作业队登记，报项目部存查。26/29 项目部、作业队按安全生产管理办法有关规定处罚 发生重伤、死亡事故，事故现场有关人员要立即报作业队和项目部，同时立即抢救伤员保护现场。作业队和项目部在收到事故报告后，立即组织工会、技术、安全部门等组成事故调查组，立即赶赴现场调查了解，分析事故原因，在 24 小时内报当地劳动安全监督管理局，由当地县一级政府调查处理批复结案，然后项目部再按安全生产管理办法有关规定进行处罚处分。发生交通事故，首先当事者立即抢救伤员、保护现场，立即报告当地公安交警部门赶赴现场调查处理，同时立即报告作业队和项目部
