回填土方案.pdf

回填土方案 1)针对本工程基础结构的特点和施工进度安排，首层结构施工完，外墙外侧防水完成并通过验收，并进行抗渗试验后，即安排进行回填。2)回填前，应清除回填范围内的各类建筑材料和建筑垃圾，如有积水用水泵排入现场排水明沟。3)用自卸卡车将土运至现场，用小推车短驳至回填施工区域，人力配合回填。4)回填土的压实质量对日后有影响，必须予以充分重视。回填时采用夯填法，每层回填高度 0.3m，并夯实。5）按规范要求进行环刀试验检查，回填土的容重控制在 1.3 左右，压实系数控制在 0.94 以上。6)基坑回填土必须待防水层完全干固后进行，同时防水层若有破损必须及时修复。7)由于换撑带呈区格式，在板带下部回填土较困难，因此必须安排充足的劳力及碾压机械。11 上部结构施工方案 11.1 上部结构施工流程图 1F5F 核芯施工 6F8F 核心筒施工 19F屋面层核芯筒施工 水箱层施工 屋面层施工 砌体工程 8F12F 核芯筒施工 12F16F 核芯筒施工 17F18F 框架钢梁吊装 爬架安装 1F2F 楼板施工 3F4F 楼板施工 7F8F 楼板施工 11F12F 楼板施工 1F2F 框架钢柱梁吊装 3F4F 框架钢柱梁吊装 5F6F 框架钢柱梁吊装及楼板施工 7F8F 框架钢柱梁吊装 9F10F 框架钢柱梁吊装及楼板施工 11F12F 框架钢柱梁吊装 13F14F 框架钢柱梁吊装 13F14F 楼板施工 15F18F 框架钢柱梁吊装及楼板施工 11.2 塔楼结构施工 11.2.1 概述 陆家嘴金融中心大厦塔楼建筑面积 4.23 万平方米，共 20 层（包括水箱层和屋面层），结构高度 90 米，其中除 1F2F层高 5.0m，其余标准层层高均为 4.5m。主楼结构平面为一个劲性混凝土剪力墙筒体，周边框架为箱形钢柱内灌砼及钢梁形式。结构体系属型钢混凝土框架-筒体结构。框架梁与柱为刚性连接、主梁与核心筒体之间及主梁与次梁之间为铰接。同时为了增加核心筒体的延性，在筒体四周及框架梁与筒体交接处均设置了型钢柱。框架梁及次梁均采用钢梁。楼板为现浇混凝土楼板。上部施工工况图见图7.1-17.5 11.2.2 施工部署(1)塔楼施工针对不同的工程部位，采取了相应的施工工艺。核芯筒外壁用中大模施工；塔楼柱采用箱型钢柱内灌砼形式；楼板采用七夹板木模施工。(2)塔楼钢筋采用加工厂成型钢筋，墙柱主筋连接形式采用电渣压力焊连接。(3)塔楼外脚手采用钢管扣件落地脚手与型钢悬挑脚手。塔楼的垂直运输机械采用一台JL7034 塔吊，回转半径 45 米，和一台ZJ5311塔吊，回转半径22 米。JL7034 塔吊安装高度 110 米，主要用于钢结构吊装和核心筒混凝土施工，ZJ5311 塔吊安装高度 100 米，主要配合外框架土建结构施工；另配两台ALIMAK施工电梯，从底层到屋面层。(4)塔吊在结构施工完后随即拆除。(5)结构施工以安装箱型钢柱、钢梁为主导。机械使用、时间安排首先满足钢结构安装需要。土建施工见缝插针，紧紧跟上。在确保安全施工的前提下，吊装与土建有计划、有步骤地分块流水施工。(6)土建施工充分利用晚间时间，确保结构施工如期完成。11.2.3 核芯筒结构施工流程 测量放线 施工缝清理 墙插筋校正 钢管排架搭设 墙保护层控制点设置 梁板支撑 墙钢筋绑扎 梁板钢筋绑扎 安装管线及埋件安装 隐蔽工程验收 管线埋件安装校正 墙模板安装校正 隐蔽工程验收 墙模板复核验收 劲性钢柱吊装 施工缝清理和浇水湿润 砼浇捣 砼养护 拆模及脚手拆除 11.2.4 塔楼钢柱、钢梁吊装施工 由于钢构件吊装的精度较高，要求测量非常精确，因此总承包制定了详细的测量复核方案，选用了精密的测量仪器，以保证钢构件安装正确无误。（详见钢结构施工方案）11.2.5 钢筋施工方案(1)钢筋根据进度要求分批运抵施工现场，堆放于临时堆场，由塔吊运至施工地点。(2)在钢筋绑扎过程中如发现钢筋与埋件、劲性钢结构或其它设施相碰时，应会同有关人员研究处理，不得任意弯、割、拆、移。(3)竖向钢筋采用电渣压力焊连接，在施工中应达到规范的要求。(4)钢筋绑扎须配合劲性柱的安装并与劲性柱交叉作业施工。(5)柱、墙钢筋经隐蔽工程验收后方能进行封模施工。11.2.6 模板施工方案(1)塔楼电梯井施工模板 电梯井井筒采用木质中大模，满足电梯井的施工要求。(2)塔楼核芯筒外模板 a.核芯筒外壁模板采用九夹板制成的中大模板，10槽钢作围檩，4cm6cm方钢用为外框。b.模板施工的安全措施 模板提升时吊环必须牢固可靠，模板整体结构须良好以防散塌。四周用密眼围网封闭，脚手底部用七夹板满堂铺设，防止高空坠物伤人。c.模板的质量控制要点 模板应有足够的强度、刚度和精度,为保证墙、柱棱角挺直。11.2.7 悬挑钢平台 为方便塔楼上部结构的施工，我们决定在塔楼施工时设两个钢平台作为物料翻转平台。悬挑钢平台计算书及详图见附录。11.2.8 混凝土施工方案(1)砼采用商品砼，核芯筒和框架结构施工时均采用两台固定泵接硬管输送砼，固定泵设置在塔楼南侧。上部核芯筒砼浇捣平面图见图，上部框架结构砼浇捣平面见图。(2)砼浇捣前必须将新老砼结合处施工缝清理干净并湿润后才能进行浇捣砼。(3)电梯井筒墙、梁、板砼一次性浇捣；劲性柱、楼板砼一次性浇捣。框架方钢管柱填芯砼浇捣时，需控制一次浇捣得高度，保证震动棒能一次振捣到位。(4)柱、墙、梁板不同砼级配处采用钢丝网拦阻等技术措施，保证不同级配砼的连接。砼配合比必须保证砼初疑时间不小于68 小时。(5)1F、2F层高较大，一次性浇捣混凝土需采取必要的技术措施，加强模板的刚度，加设串筒减小混凝土下落高度，在层高中间开设振动孔加强混凝土振捣密实，保证混凝土浇捣质量。(6)混凝土浇捣的振动棒应以 70 型振动棒为主，并配部分 50、30 的振动棒，振动棒布点密度不大于 50cm。(7)砼布料时应按布料点间距要求沿墙、梁周围均匀进行，不得在某一处的墙、柱内集中布料，靠振动器赶淌混凝土，不允许造成高差过大的现象。11.2.9 箱型钢柱内砼浇捣(1)一节柱及相关两层钢梁安装完毕后（校正、焊接、探伤完成），浇筑箱型钢柱内的填芯砼，在砼浇筑前，先浇筑一层厚度不小于 100mm的水泥砂浆，用以封闭管底并使自由下落的砼不致产生弹跳现象，然后将砼用塔吊吊斗运输到钢柱顶，将其灌入，且每浇筑 500mm高度后用振捣棒振捣，这样逐层浇筑直到距该节柱管顶 500 为止。(2)钢柱内砼浇筑工作，宜连续进行，必须间歇时时间不得超过砼的初凝时间 11.2.10 柱、墙、板施工缝留设及处理(1)柱、墙施工缝留设在平台面上 50cm，楼梯按规范留设上三步施工缝。(2)楼板与钢构件斜支撑相交处，为保证钢构件校正，楼板预留孔洞，每边留不小于 5 公分孔隙。(3)施工缝处理，在混凝土凝结后将松动的石子、浮浆凿去，清理干净，在下次浇捣混凝土前浇水充分湿润，保证新老混凝土粘结牢固。11.2.11 脚手架工程(1)核芯筒外脚手方案(专项方案以后呈报)核芯筒 1F5F施工时，外脚手采用常规落地脚手，5F施工完毕后，外脚手拆除至 3F高度，进行爬架的安装，并利用在核芯筒 4F预留的空洞将爬架与核芯筒体连接，然后逐层向下拆除落地脚手，吊装 1F、2F的框架钢梁。待爬架向上爬升空出 3F、4F的核芯筒钢梁连接位置后，再吊装 3F、4F钢梁，以次向上类推。(2)框架结构外脚手 框架结构 1F6F采用常规落地脚手，从 6F开始外脚手采用型钢悬挑脚手。型钢悬挑脚手平面布置及详图见图。14 设备吊装专项方案 待业主选定设备型号后，根据设备的重量和尺寸，再制定设备吊装专项方案