室内消火栓系统施工方案及工艺方法_1.pdf

室内消火栓系统施工方案及工艺方法 1、施工准备（1）、主要材料 消火栓系统管材应根据设计要求选用内外壁热镀锌钢管，管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。消火栓箱体的规格类型应符合设计要求，箱体表面平整、光洁。金属箱体无锈蚀，划伤，箱门开启灵活。箱体方正，箱内配件齐全。栓阀外型规矩，无裂纹，启灵活，关闭严密，密封填料完好，有产品出厂合格证。（2）、主要机具：套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、手砂轮、手电钻、电焊机、电动试压泵等机械。套丝板、管钳、压力钳、链钳、手锤、钢锯、扳手、射钉枪、倒链、电气焊等工具。（3）、作业条件：施工图纸及有关技术文件应齐全，现场水、电、气应满足连续施工要求，系统设备材料能保证正常施工。管道及箱体安装所需要的基准线应测定并标明。预留、预埋已随结构施工完成。2、工艺流程 安装准备干管安装箱体及支管安装箱体配件安装通水调试。3、施工方法要点（1）、安装准备 认真熟悉图纸，结合现场情况复核管道的坐标，标高是否位置得当，如有问题，及时与设计人员研究解决，办理洽商手续。检查预留及预埋是否正确，临时剔凿应与设计土建协调好。检查设备材料是否符合设计要求和质量标准。安排合理的施工顺序、避免工种交叉作业干扰，影响施工。（2）、干管安装 消火栓系统干管安装应根据设计要求使用管材，按压力要求选用内外壁热镀锌钢管。管道在安装前应清除接口处的浮锈、污垢及油脂。消防给水管道采用内外壁热镀锌钢管，当管径DN100mm 时，采用沟槽式连接方式安装，管径小于 DN100 的其他管道采用螺纹连接方式安装。管道穿墙处不得有接口；管道穿过伸缩缝处应有防冻措施。管道安装时应首先检查预留口位置、方向、变更径等无误后，找直找正再连接，紧固卡件，拆掉临时固定件。（3）、箱体及支管安装 消火栓箱体要符合设计要求（其材质有木、铁和铝合金等），栓潜伏期有单出口和双出口双控等。产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。消火栓支管要以栓阀的坐标，标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开启应灵活。消火栓箱体安装在轻体隔墙上应有加固措施。消火栓管道安装完按设计指定压力进行水压试验。如设计无要求一般工作压力小于 1.0Mpa 时，试验压力为 1.4Mpa；工作压力为 1.0Mpa，试压压力应大于或等于 1.4Mpa，稳压 30 分钟，无渗漏为合格。为配合装修，试压可分段进行。消火栓系统管道试压完可连续作冲洗工作，冲洗时管内水流量应满足设计要求，进出水口水质一致时方可结束。（4）、箱体配件安装 应在交工前进行，消防水龙带应折好放在挂架上式卷实、盘紧放在箱内；消防水枪要竖放在箱体内侧，自救式水枪和软管应放在挂卡上或放在箱底部。消防水龙带与水枪，快速接头的连接，一般用 14铅丝绑扎两道，每道不少于两圈，使用卡箍时，在里侧加一道铅丝。设有电控按钮时，应注意与电器专业配合施工。（5）通水调试 通水调试前消防设备包括水泵、接合器、节流装置等应安装完，其中水泵做完单机调试工作。系统通水达到工作压力，选系统最不利点消火栓做试验，通过水泵接合器及消防水泵加压，消火栓喷放压力均应满足设计要求。4、质量标准 （1）保证项目 消火栓系统试压，冲洗必须符合设计及规范要求。（2）基本项目 箱式消火栓的安装应栓口朝外，阀门距地面、箱壁的尺寸符合施工规范规定。水龙带与消火栓和快速接头的绑扎紧密，并卷折，挂在托盘或支架上。（3）允许偏差 消防栓口应朝外开启并不应安装在门轴侧；消火栓口中心距地面为 1.1m，允许偏差20mm；阀门中心距箱侧面 140mm，距箱后内表面为 100mm，允许偏差5mm；消火栓箱体安装垂直度允许偏差 3mm。5、成品保护 消火栓箱配件安装前，施工现场应达到保护条件。系统通水后，应采取保护措施，防止碰动跑水，损坏装修成品。6、应注意的质量问题 消火栓箱门关闭不严：由于安装未找正或箱门强度不够变形造成。消火栓阀门关闭不严：由于管道未冲洗干净，阀座有杂物造成。