兰州西站钻孔桩施工方案..pdf

新建宝鸡至兰州铁路客运专线 兰州枢纽站房工程 钻孔桩施工方案 编制人:审核人:审批人：中铁建工集团有限公司兰州枢纽站房工程第二项目经理部 钻孔桩施工方案 中铁建工集团有限公司 兰州枢纽站房工程第二项目经理部 编制日期：2013 年 3 月 12 日 目 录 1。编制依据.4 1.1。施工图纸.4 1.2。主要施工规程、规范.5 2。工程概况.5 2.1。设计概况.5 2.1。1.站房及高架通道桩.5 2。1.2.站台雨棚钻孔灌注桩.7 2.2.主要工程量.7 2.2.1。C 区站房钻孔桩数量表.7 2.2。2。S 区站房桩钻孔桩数量表.8 2。2.3.W 区站台雨棚钻孔桩数量表.8 2.2.4。E 区站台雨棚钻孔桩数量表.9 3.施工组织机构.10 3。1.组织机构.10 3.2.人员岗位职责.10 4。人员分工及技术准备.13 4.1.1.项目部人员分工.13 4。1.2。桩基架子队人员分工.13 4。2.技术准备.13 4.3.施工准备.14 中铁建工集团有限公司兰州枢纽站房工程第二项目经理部 钻孔桩施工方案 第 3 页 共 22 页 4.3。1。机械准备.14 4。3.2。人员准备.14 4。3。3。材料准备.15 4.3。4。试验准备.15 4。4。测量准备.16 5。施工部署.16 6。工艺流程及施工方案.16 6。1.旋挖钻施工工艺.16 6。2.旋挖钻施工.18 6。2.1。测量放样及埋设桩位.18 6.2.2.护筒的制作与埋设.19 6.2。2。1。.护筒制作 19 6。2.2.2.护筒埋设：.19 6.2.3。钻机就位及成孔.20 6。2.3。1。.钻进成孔 20 6。2.3。2。.地质情况记录 21 6.2.3.3。终孔.21 6.2。3。4。.清孔及检测 22 6.2。4.钻孔过程中的特殊情况处理.22 6。2.5。钻孔过程中孔内事故的预防及处理.23 6.2.5.1.卡埋钻具.23 6。2。5。2。.动力头内套磨损、漏油 24 中铁建工集团有限公司兰州枢纽站房工程第二项目经理部 钻孔桩施工方案 第 4 页 共 22 页 6.3。钢筋笼制作、安装.24 6。3.1.钢筋原材加工.24 6。3。2。钢筋原材取样.25 6.3.3.钢筋直螺纹连接取样.25 6。3.4.钢筋笼的制作.25 6。3.5.钢筋笼的存放.26 6。3。6.钢筋笼的运输与吊装.26 6.3.7.导管安装.26 6。3.8.混凝土的拌制、运输及灌注.27 6。3.9.混凝土灌注过程中试件的取样.28 7.质量控制.28 7.1。挖孔灌注桩控制项目.28 7。2。允许偏差和检查方法.29 8.施工的季节性技术组织措施.30 8。1。做好施工准备工作.30 8。2。做好机电设备及材料的防护工作.31 8.2。1.砼在雨季施工中措施.31 9.质量保证措施.31 10。安全、文明施工措施.32 10.1。安全生产实施保证措施.32 1.编制依据 1.1.施工图纸 图纸名称 出图日期 中铁建工集团有限公司兰州枢纽站房工程第二项目经理部 钻孔桩施工方案 第 5 页 共 22 页 兰州西客站站房工程施工图 2012。11 兰州西客站站房一期工程勘察报告 2012。11 1.2.主要施工规程、规范 序号 类别 编 号 名 称 1 国家 标准 JGJ1062003 建筑基桩检测技术规程 2 JGJ18-2012 钢筋焊接及验收规程 3 JGJ1072010 钢筋机械连接通用技术规程 4 GB50202-2002 建筑地基基础工程质量验收规范 5 GB50204-2002（2011 年版）混凝土结构工程施工质量验收规范 6 JGJ94-2008 建筑桩基技术规范 7 JGJ/T9395 桩基低应变动力检测规程 2.工程概况 2.1.设计概况 2.1.1.站房及高架通道桩（1）、站房及高架通道工程桩采用1500mm 钻孔灌注桩（桩底注浆),C 区1500桩 861 根，S 区1500 桩 239 根，合计1500 桩 1100 根。桩身砼 C30,单桩承载力特征值 Ra=5600KN,桩端进入持力层(卵石层）不小于 5 米。（2）、依据设计入卵石层面及施工工艺桩地质情况，经驻地办设计单位及监理工程师现场确认：钢筋笼长度以设计图为标准施工。（3）、桩顶进入承台 100mm，桩顶钢筋钢筋锚入承台不小于 900mm。(4）、钻孔桩浇筑采用干成孔浇筑施工工艺，干成孔砼浇筑至设计桩顶标高以下5m 进行人工振捣，振捣必须密实.中铁建工集团有限公司兰州枢纽站房工程第二项目经理部 钻孔桩施工方案 第 6 页 共 22 页 钻孔灌注桩采用砼粗骨料粒径不得大于 40mm 砼进行连续浇筑，砼充盈系数为1.051。2。砼浇筑完毕后应进行强度试验、垂直静荷载试验及动测试验，试验合格后提交设计单位及有关单位进行复核，复核满足后才能进行下一工序的施工。(5）、桩基施工前必须做工程工艺桩，以设计入卵石层 5m，确定地质情况与钢筋笼长度。工艺桩须同时进行垂直度测试，孔径测试.（6)、桩身钢筋：一级钢筋为 HPB300，二级钢筋为 HRB335;桩主筋为二级 20、箍筋为一级 10，加强箍筋为二级 20；主筋连接采用直螺纹套筒对接，加强箍筋采用焊接。桩顶标高至桩底 4。5m 箍筋为10100，桩底 5m 箍筋为10100 且主筋为 15 根20。主筋锚入承台 90cm.钢筋笼定位钢筋每隔 2m 设一组，每组 4 根均匀设于桩基加强箍筋四周。钢筋笼加强筋处设置十字撑；钢筋笼偏差为：长度50mm、间距10mm、直径10mm、箍筋间距20mm。桩基钢筋笼安装前须做探孔器，以便对桩基的孔径、垂直度进行检测。(7）、站房及高架通道桩基均采用桩端后注浆工艺：注浆管采用铁丝绑扎与钢筋笼固定，绑扎间距为2m。桩底注浆采用 3 根（2 用 1 备)48，壁厚 2.5mm 注浆焊管，每根注浆管注入水泥量为 1000kg（每根桩为 2000kg)。灌注桩成孔后的 78小时内,应采用清水进行开塞。注浆作业在成桩 2 天后开始,并且桩身砼强度达到 70后方可注浆，注浆宜低压慢速。注浆采用 42.5 级新鲜普通硅酸盐水泥配制的浆液，水灰比为 0.550。6。桩端注浆终止标准应采用注浆量与注浆压力双控的原则以注浆量（水泥用量)控制为主，注浆压力控制为辅.当注浆量达到要求时，可终止注浆；当注浆压力3MPa 并持荷三分钟，且注浆量达到设计要求量的 80%时，也可终止注浆。否则，需采取补救措施。桩内的注浆管，在桩注浆完成后,应注浆封堵。（8）、钻孔灌注桩，其成孔直径必须达到桩的设计直径及设计桩长。桩基检测在中铁建工集团有限公司兰州枢纽站房工程第二项目经理部 钻孔桩施工方案 第 7 页 共 22 页 砼养护期龄期以后进行,1500mm 桩的检测采用声波投射测试，检测数量为总桩数的 20，其余采用小应变测试。2.1.2.站台雨棚钻孔灌注桩（1)、雨棚工程桩采用700mm 钻孔灌注桩（桩底注浆)，W 区站台雨棚桩700共 259 根，E 区站台雨棚桩700 桩 273 根，单桩承载力特征值 Ra=1300KN,桩端进入持力层（卵石层）不小于 2 米；(3）、桩基采用钻孔灌注桩，钻孔灌注桩垂直度应控制在 1，桩径允许偏差50mm，桩位允许偏差 100mm。钻孔桩成孔后应立即进行清孔，清孔后的沉渣厚度不得大于 50mm.（4）、钻孔桩浇筑采用干成孔浇筑施工工艺.桩基检测采用小应变测试，检测数量为桩总数的 100。（5）、承压桩混凝土强度等级为 C30,试压桩混凝土强度等级为 C35。(6）、桩身钢筋：一级钢筋为 HPB300，二级钢筋为HRB335;桩主筋为二级18mm、箍筋为一级 8mm，加强箍筋为二级 16mm；钢筋笼偏差为：长度50mm、间距10mm、直径10mm、箍筋间距20mm。2.2.主要工程量 2.2.1.C 区站房钻孔桩数量表 桩编号 桩径 桩顶标高（m）(相对高程）有效桩长（m)砼强度 等级 桩数 桩身类型 Q-1 1500 12。75 14。5 C30 54 承压桩 Q-1a 1500 14。20 13 C30 4 承压桩 Q2 1500 12.75 14.5 C30 64 承压桩 Q-SZ1 1500 12。75 14。5 C35 2 试压桩 中铁建工集团有限公司兰州枢纽站房工程第二项目经理部 钻孔桩施工方案 第 8 页 共 22 页 Z-1 1500-8.05 19。0 C30 20 承压桩 T-1 1500 12.75 14.5 C30 24 承压桩 T-2 1500 2。25 24.5 C30 6 承压桩 T3 1500-14.20 13 C30 12 承压桩 C1 1500-11。50 15.5 C30 8 承压桩 C-2 1500 12。00 15。0 C30 48 承压桩 C-3 1500-12.90 14.5 C30 59 承压桩 C-SZ1 1500-12。75 14.5 C35 2 试压桩 2.2.2.S 区站房桩钻孔桩数量表 桩编号 桩径 桩顶标高（m）（相对高程）有效桩长（m）砼强度 等级 桩数 桩身类型 S1 1500-12.75 14.50 C30 206 承压桩-13.415 14。00 C30 14 承压桩 S1a 1500-14.20 13 C30 10 承压桩 14。92 4 C30 4 承压桩-14.40 13 C30 12 承压桩 S2 1500-3。60 24。00 C30 4 承压桩 SSZ1 1500-12.75 14.5 C35 3 试压桩 2.2.3.W 区站台雨棚钻孔桩数量表 桩编号 桩径 桩顶标高（m)(相对高程)有效桩长（m）砼强度 等级 桩数 桩身类型 W1 700-6。15 18 C30 235 承压桩 W2 700-5。15 19 C30 18 承压桩 W-3 700 2。90 21 C30 4 承压桩 W700-6.15 18 C35 2 试压桩 中铁建工集团有限公司兰州枢纽站房工程第二项目经理部 钻孔桩施工方案 第 9 页 共 22 页 SZ1 2.2.4.E 区站台雨棚钻孔桩数量表 桩编号 桩径 桩顶标高（m）(相对高程)有效桩长（m）砼强度 等级 桩 数 桩身类型 E1 700 6.15 18 C30 235 承压桩 E2 700-5.15 19 C30 12 承压桩 5.60 18。5 C30 6 承压桩-7。65 17。5 C30 6 承压桩-9.15 16.0 C30 6 承压桩-9.75 15。5 C30 6 承压桩 E-SZ1 700-6。15 18 C35 2 试压桩 中铁建工集团有限公司兰州枢纽站房工程第二项目经理部 钻孔桩施工方案 第 10 页 共 22 页 3.施工组织机构 3.1.组织机构 项目经理项目书记项目总工兰 州 西 站 项 目 组 织 机 构生产经理安装经理安全总监商务经理财务总监财务部综合办公室物资部经营成本部安质部安装部施工室测量试验室技术部资料室调度室桩基架子一队桩基架子二队 3.2.人员岗位职责（1）项目经理岗位职责：作为企业法定代表人在本工程项目上的授权委托代理人，主持项目经理部全面工作。项目经理履行下列职责：项目管理目标责任书规定的职责；主持编制项目管理实施规划，并对项目目标进行系统管理；对资源进行动态管理；建立各种专业管理体系并组织实施；进行授权范围内的利益分配；收集工程资料,准备结算资料，参与工程竣工验收；接受审计,处理项目经理部解体的善后工作；协助公司进行项目的检查、鉴定和评奖申报工作。参与项目招标、投标和合同签订；参与组建项目经理部;参与选择并使用具有相应资质的分包人；参与选择物资供应单位；在授权范围内协调与项目有关的内、外部关系；制定内部计酬办法等。（2）总工程师岗位职责：负责项目经理部的施工技术和科技管理工作。在项目中铁建工集团有限公司兰州枢纽站房工程第二项目经理部 钻孔桩施工方案 第 11 页 共 22 页 经理的授权下,负责组织编制项目管理实施规划；负责组织人员按工程设计图纸、施工技术规范、规程、规则、工艺标准和项目管理实施规划进行施工;负责组织构建项目进度、质量、安全、职业健康与环境保护管理的体系文件，负责组织(或配合)建立项目部质量控制体系、职业健康安全管理体系、环境管理体系、技术管理体系；依照项目实施规划，指导编制本项目的日、旬、月、季作业计划，编制资源需求计划；负责审批作业指导书；解决施工生产中的技术问题;负责资料的管理;组织计量管理和全面质量管理工作；主持工程试验管理；组织分部、分项工程的验收和单位工程的内部检查工作；组织处理一般工程事故和参与人身伤亡事故的调查;推广新技术、新工艺、新材料的应用等。（3）项目生产副经理岗位职责：在项目经理的授权下，分管进度目标、质量目标、安全与环境目标.负责建立进度控制体系、质量控制体系、安全控制体系；组织施工生产，组织劳动力、材料、设备等资源的供应；负责施工生产中各职能部门之间协调等；负责项目信息系统的建设和维护。（4）安全总监岗位职责:严格执行国家安全生产的方针、政策、各种规章制度及各项标准，代表企业对施工生产安全行使监督检查职能,具体指导安全员工作。熟悉安全技术操作规程和掌握安全防护标准,负责起草安全生产制度，安全生产责任制,安全检查制度和安全教育制度并督促项目贯彻实施，主持编制本项目的环境与职业健康安全方案，并审核安全员编制的安全防护方案。组织项目安全领导小组开展旬（周）例行安全生产大检查，督促做好安全检查记录，督促整改并实施安全惩奖.督促安全员每天进行项目安全巡查，制止违章指挥和违章作业，遇有严重险情的有权通知暂停生产，并立即报告上级领导妥善处理，做好安全生产日记。督促分包单位建立健全安全生产管理制度，包括安全责任制,安全检查制，安全教育制并定期或不定期的进行检查。协中铁建工集团有限公司兰州枢纽站房工程第二项目经理部 钻孔桩施工方案 第 12 页 共 22 页 助有关部门做好人员的三级安全教育及三类人员的安全资格取证、复审工作、监督检查特殊作业人员持有效操作证上岗。参加项目重大伤亡事故的调查和处理，提出自己的意见和看法,并监督实施整改措施的落实。建立和健全职工伤亡事故登记档案和安全奖惩台帐，审核并按时上报项目各类安全统计报表及各类汇报资料，按上级有关要求收集,管理各项安全管理资料。完成领导交办的其他工作。项目安全总监具有一票否决制.（5）项目商务副经理岗位职责：在项目经理的授权下，分管成本目标.负责建立成本控制体系，组织人员进行成本预测，编制成本计划,实施成本监控；组织项目经济分析;负责项目范围管理；负责合同管理;负责工程采购招标管理；负责工程计量和验工计价的管理；负责项目经理部的法律事务的管理等。(6）安装经理岗位职责：在项目经理的授权下,分管水、电、钢结构安装等进度目标、质量目标、安全与环境目标。负责建立进度控制体系、质量控制体系、安全控制体系；组织施工生产，组织劳动力、材料、设备等资源的供应;负责施工生产中各职能部门之间协调等；负责项目信息系统的建设和维护。（7）财务总监岗位职责：遵守会计法、企业会计制度、会计准则以及相关法律、法规,对公司财务进行全面具体管理.建立公司会计核算体系和制度.负责公司财务业绩的核查、考核和监督控制工作。负责公司成本控制、经济情况分析工作。制订财务工作长远规划，跟踪实施情况。督促检查各项预算、结算执行情况,对财务报表、财务报告编制工作严格把关。负责公司资金管理调度工作.定期对总公司与下属公司现金库存、银行存款等进行安全性、效益性、流动性检查.负责新项目的财务可行性预审、投资效果分析。负责下属公司的资产转让、兼并、整顿、清理工作。负责财务中心岗位设置、人员调整工作。报请公司领导奖惩、任免下属公司财务负责人。负责协调部门中铁建工集团有限公司兰州枢纽站房工程第二项目经理部 钻孔桩施工方案 第 13 页 共 22 页 与上级及关系单位的协调工作。监督、检查财务纪律执行情况。完成领导交办的其它工作。4.人员分工及技术准备 4.1.1.项目部人员分工 负责人 分区 施工分区 主要任务 于波 站房 C 区、S 区、E 区、W 区 生产进度、质量、安全管理 王涛 站房 C 区、S 区、E 区、W 区 施工技术、质量、安全管理 曹晓亮 站房 C 区、S 区、E 区、W 区 施工技术、质量、安全管理 景亮亮 站房 C 区、S 区、E 区、W 区 施工技术、质量、安全管理 钱金柱 站房 C 区、S 区、E 区、W 区 施工技术、质量、安全管理 4.1.2.桩基架子队人员分工 负责人 分区 施工分区 劳务单位 负责人 主要任务 于立建 站房 C 区、S 区 河北华新基础工程有限公司 于立建 施工管理 黄少军 雨棚 E 区、W 区 中铁航空港北京公司基础分公司 黄少军 4.2.技术准备 桩基施工前由工地负责人组织工地施工技术人员、钢筋工工长、打桩工长、质检员及劳务队班组长进行桩基工程施工方案交底,使每位管理人员都能掌握桩基工程的重点、难点，在施工中能正确操作。熟悉施工现场环境,排查清施工区域内的地下管线(管道、电缆）、地下构筑物、危险建筑等的分布情况。本工程危险源包括:高空坠落、物体打击、触电、机械伤害、坍塌、中毒、火灾、职业病等.中铁建工集团有限公司兰州枢纽站房工程第二项目经理部 钻孔桩施工方案 第 14 页 共 22 页 4.3.施工准备 4.3.1.机械准备 机械名称 型号 用途 数量 备注 旋挖钻 220a 站房 C 区、S 区、E 区、W 区钻孔 9 挖掘机 220 土方填挖、平整场地 2 装载机 50 场地平整、推、填土 9 吊车 25t 钢筋笼吊装、安放 9 翻斗车 13T 钻孔渣土倒运 2 调直机 GT3-8 钢筋调制 2 弯曲机 GW-40 钢筋弯曲 2 电焊机 BX1400 钢筋连接 10 切断机 GQ40 钢筋切割 2 套丝机 HGS-40B 直螺纹钢筋套丝 6 砼罐车 GC10000 砼运输 10 导管 30 砼浇筑 6 4.3.2.人员准备（1）桩基架子队施工队伍 施工分区 施工队伍 后台加工 前台绑扎 合计 C 区 河北华新基础工程有限公司 60 对接、绑扎、吊运、安装 120 C 区 河北华新基础工程有限公司 60 钻孔、浇筑 S 区、雨棚 E区、W 区 中铁航空港北京公司基础分公司 50 对接、绑扎、吊运、安装 100 S 区、雨棚 E区、W 区 中铁航空港北京公司基础分公司 50 钻孔、浇筑（2）桩基架子队主要人员准备 中铁建工集团有限公司兰州枢纽站房工程第二项目经理部 钻孔桩施工方案 第 15 页 共 22 页 职责划分 主要任务 人数 备注 总负责 钻孔桩桩基及钢筋笼施工 2 施工技术负责人 现场技术、施工管理 2 施工技术员 现场技术负责 6 安全员 现场安全、防护、文明施工 2 试验员 现场钢筋、砼试验 4 测量员 现场桩位、高程测控 2 质检员 现场质量控制 2 机械员 现场机械管理 2 防护员 既有线防护员 1 4.3.3.材料准备 材料名称 型号 用途 数量 备注 照明灯 220w 工地夜间施工照明 15 照明灯 1000w 工地夜间施工照明 15 安全帽 ABS 防护 500 安全带 四点式 维护修理钻机 15 防护网 RX-025 边坡及既有线施工防护 100 4.3.4.试验准备 材料名称 型号 用途 数量 备注 抗压强度试模 150*150*150mm 砼试件 30 塌落度筒 1000w 砼塌落度控制 6 温度计 WLB21 温度测量、控制 10 手推车 0.3m3 砼试块与砼运输等 6 （1）砼配合比设计及试验：按砼设计强度要求，分别做普通砼配合比及水下砼配合比的试验室配合比、施工配合比，满足钻孔桩灌注砼的要求（水下配合比以备水下砼浇筑施工）。（2）开钻前场地进行三通一平,钢筋笼的加工场进行硬化。中铁建工集团有限公司兰州枢纽站房工程第二项目经理部 钻孔桩施工方案 第 16 页 共 22 页(3）施工现场用电采用三级配电二级保护方式。4.4.测量准备 站房布控二级控制网，可与一项目部通视。沿孔桩位纵横向轴线方向 300500米距离，埋设水准点 6 个,二级导线点 2 个。5.施工部署(1)施工介绍：施工区域共划分为 4 个部分，施工区域以结构流水段划分。第一部分以 C6C31 轴为一施工区域，第二部分以 C31C1 轴为一施工区域，第三部分以 C1S1 轴为一施工区域，第四部分以 C10C6 轴为一施工区域.旋挖钻钻机准备 9 台.施工时需考虑既有线改线施工及安全。桩基队伍分 2 个施工队伍，计划工期 25 天.区域划分 桩基根数 钻机数量 计划工期 备注 C6C3-1 轴 274 5 9 钻孔未考虑既有线改线、地质较大变化及天气与其他外界影响 C3-1C1 轴 265 5 8 C1S1 轴 238 4 16 C10C6 轴 294 5 7 合计 1071 9 25 雨棚桩基施工：东西两侧雨棚桩基同时施工,计划工期 30 天.（2)附图一、桩基平面高程示意图（3)桩基分区布置示意图 6.工艺流程及施工方案 6.1.旋挖钻施工工艺 测量放样 中铁建工集团有限公司兰州枢纽站房工程第二项目经理部 钻孔桩施工方案 第 17 页 共 22 页 埋设护筒 旋挖钻机机就位 钻孔 第一次清孔 测孔深、沉渣 下钢筋笼 下导管 浇筑砼 制作钢筋拌制砼 钻机移位中铁建工集团有限公司兰州枢纽站房工程第二项目经理部 钻孔桩施工方案 第 18 页 共 22 页 6.2.旋挖钻施工 6.2.1.测量放样及埋设桩位 在站房周围进行布控,可与一项目部通视。测量放样及埋设桩位（施工步骤）：复核全部的桩位坐标，确认设计图纸提供的桩位数据。（1）单桩护桩放样与护桩埋设：沿桩中心呈“十”字型引出四个桩位点用来控制桩位，作为单桩护桩,单桩护桩采用木桩（),桩顶钉钉,高度 80cm，埋入地下 45cm，并用砂浆或素混凝土保护.(2）检测：现场技术员用几何尺寸方法复核桩位，每天对桩位护桩复核一次，若护桩被破坏或发生位移及时通知测量人员进行复测.（3）自检：现场技术员用几何尺寸方法复核桩位，每天对各个桩位及护桩进行复核，若护桩被破坏或发生位移及时通知测量人员进行复测。监理检测：桩位放样完成，经现场技术人员检查无误后及时报请监理工程师复核，监理工程师用全站仪采用坐标法对桩位进行符合,无误后进行护筒埋设工作。0#1#2#3#桩位平面示意图5-10m根据地形调整桩位 中铁建工集团有限公司兰州枢纽站房工程第二项目经理部 钻孔桩施工方案 第 19 页 共 22 页 护桩木桩钢护筒护桩 单桩护桩示意图（）6.2.2.护筒的制作与埋设 6.2.2.1.护筒制作 护筒采用钢质护筒，长度不小于 1.5m，采用厚不小于 5mm 后的钢板制作，顶部、中部和底部加焊 5mm 厚 15cm 高加强圈,采用厚不小于 6mm 厚钢板制作，护筒钢板接头焊接密实、饱满。制作时，钢护筒的内径比桩径大200400mm.6.2.2.2.护筒埋设：埋设护筒采用挖坑法,由吊车安放.测量人员对纵横轴线进行放样，现场技术人员及钻孔桩施工队伍技术人员及时引至桩位中心，进行复核。复核后对护筒中心进行复检。旋挖钻机钻头中心对准桩位中心挖孔扩孔，所挖孔直径为护筒直径加 40cm,挖孔深度为护筒长度。在孔内回填 3050cm 粘土，并用旋挖钻钻头夯击密实。利用护桩拉线绳定出桩位中心，再用线锤将桩位中心点引至孔底。用吊车吊放护筒至孔内，用线绳连接护筒顶部，吊垂线，用吊车挪动护筒，使护筒中心基本与桩位中心重合，其偏差不大于 3cm。护筒位置确定后,吊垂线，用钢卷尺量测护筒顶部、中部、底部距离垂线的距离,检查护筒的竖直度。护筒斜度不大于1%.符合要求后在护筒周围对称填土，对称夯实.中铁建工集团有限公司兰州枢纽站房工程第二项目经理部 钻孔桩施工方案 第 20 页 共 22 页 四周夯填完成后，再次检测护筒的中心位置和竖直度。测量护筒顶高程，根据桩顶设计高,计算桩孔需挖的深度.钢护筒 6.2.3.钻机就位及成孔 6.2.3.1.钻进成孔（1)钻孔时先将钻斗着地,通过显示器上的清零按钮进行清零操作，记录钻机钻头的原始位置,此时,显示器显示钻孔的当前位置的条形柱和数字,操作人员可通过显示器监测钻孔的实际工作位置、每次进尺位置及孔深位置,从而操作钻孔作业。在作业过程中,操作人员可通过主界面的三个虚拟仪表的显示动力头压力、加压压力、主卷压力，实时监测液压系统的工作状态。开孔时,以钻斗自重并加压作为钻进动力，一次进尺短条形柱显示当前钻头的钻孔深度，长条形柱动态显示钻头的运动位置，孔深的数字显示此孔的总深度.当钻斗被挤压充满钻渣后,将其提出地表，操作回转操作手柄使机器转到土方运输车方向的位置，用装载机将钻渣装入土方车,清运至适当地点进行弃方处理，以免造成水土流失或农田污染。完毕后，通过操作显示器上的自动回位对正按钮机器自动回到钻孔作业位置，或通过手动操作回转操作手柄使机器手动回到钻孔作业位置.此工作状态可通过显示器的主界面中的回位标识进行监视。施工过程中通过钻机本身的三向垂直控制系统反复检查成孔的垂直度,确保成孔质量.中铁建工集团有限公司兰州枢纽站房工程第二项目经理部 钻孔桩施工方案 第 21 页 共 22 页（2）钻孔过程中根据地质情况控制进尺速度：在软地层时，可适当加快钻进速度；当软地层变为硬地层时，要减速慢进;在易缩径的地层中，应适当增加扫孔次数，防止缩径；对硬塑层采用快转速钻进，以提高钻进效率;砂层则采用慢转速慢钻进并适当增加泥浆比重和粘度；如在实际施工过程中出现卵石层,则采取以下措施：对于粒径较小的卵石层采用斗式钻头慢速钻进,粒径较大的卵石层采用锥形螺旋钻头钻进后更换斗式钻头清渣，如此往复，直到设计卵石层；对于深度较浅的卵石层可采取人工直接开挖的方法穿过该层后改用旋挖钻机钻进的方法。钻渣要及时运出工地,弃运到合适的地点以达到环境保护的要求。(3）钻孔桩成孔后应立即进行清孔,清孔后的沉渣厚度不得大于 50mm。灌注桩完毕后进行测量控制桩顶绝对标高，并对盲孔进行防护以达到设计强度及施工安全。施工过程中，采取跳打隔轴线的方法以减少对已打桩基的影响；6.2.3.2.地质情况记录 地质情况记录按相应的地质的相关的表记录；旋挖钻机钻进施工时及时填写钻孔记录表,主要填写内容为：工作项目，钻进深度，钻进速度及孔底标高；钻孔记录表由专人负责填写，交接班时应有交接记录；根据旋挖钻机钻孔钻进速度的变化和土层取样认真做好地质情况记录，绘制孔桩地质剖面图，每处孔桩必须备有土层地质样品盒，在盒内标明各样品在孔桩所处的位置和取样时间；钻孔桩地质剖面图与设计不符时及时报请监理现场确认,由设计单位确定是否进行变更设计;钻孔时要及时清运孔口出渣，避免妨碍钻孔施工、污染环境;钻孔达到预定钻孔深度后，提起钻杆，测量孔深及沉渣厚度（沉渣厚度等于钻深与灌注前孔深的差值）。6.2.3.3.终孔 钻孔达到设计深度后，必须核实地质情况。通过钻渣，与地质柱状图对照，以验中铁建工集团有限公司兰州枢纽站房工程第二项目经理部 钻孔桩施工方案 第 22 页 共 22 页 证地质情况是否满足设计要求。如与勘测设计资料不符，及时通知现场技术人员，现场技术人员通知监理工程师及现场设计代表进行确认处理。如满足设计要求，立即对孔深、孔径、孔型进行检查。对于孔径、孔壁、垂直度等检测项目采用测孔仪进行检测.孔深及沉渣厚度检测:成孔后,根据旋挖钻显示界面的钻孔深度 L1，利用测绳测量孔深 L2，两者对比，如果 L2 小于 L1，更换清底钻头,进行清底,并重新测定孔深。确认满足设计和验标要求后，技术人员报请质检工程师，质检工程师报请监理工程师验收,监理工程师验收合格后，立即进行清孔.6.2.3.4.清孔及检测 清孔采用钻机钻头循环作业,将孔底沉渣清除干净（如遇泥浆孔，需换浆法清孔，清孔时注意保持孔内水位）。清孔的目的是清除钻渣和沉淀层，尽量减少孔底沉淀厚度,减少工后沉降，防止桩底存留过厚沉渣而降低桩的承载力.清孔分两次进行,第一次清孔在钻孔深度达到设计深度后进行，第一次清孔就应满足规范要求，否则不应下放钢筋笼。孔底沉渣的测量：采用前端悬挂平砣的测绳在孔壁周围测量孔深，测点不少于4个,终孔孔深与二清后砼灌注前测的孔深的两者之差为沉渣厚度，每次测量前必须采用钢尺对测量绳进行校核,严禁采用加深钻孔深度方法代替清孔作业。6.2.4.钻孔过程中的特殊情况处理 对于干成孔遇水、遇塌孔处理的方法有:调制、拌制泥浆进行水下砼施工工艺；回填红胶泥做护壁,进行定点降水。施工中,将成孔时间、钢筋笼安装时间、砼到达现场时间必须合理安排、紧凑一致，避免长时间不浇筑砼造成塌孔、沉淤等。中铁建工集团有限公司兰州枢纽站房工程第二项目经理部 钻孔桩施工方案 第 23 页 共 22 页 6.2.5.钻孔过程中孔内事故的预防及处理 6.2.5.1.卡埋钻具 卡埋钻具是旋挖钻进施工中最容易发生的、也是危害较大的事故,因此在施工过程中一定要采取积极主动的措施加以预防，一旦出现事故，要采取有效措施及时处理。（1）发生的原因及预防措施：。较疏松的砂卵层或流砂层，孔壁易发生大面积塌方而造成埋钻(在钻遇此地层前，应提前制定对策，如现场调制泥浆、埋设长护筒等）.。钻进要控制一次进尺量，一次钻进深度最好不超过 40cm.。钻头边齿、侧齿磨损严重而无法保证成孔直径，钻筒外壁与孔壁间无间隙，如钻进过深,则易造成卡钻。所以，钻筒直径一般应比成孔直径小 6cm 以上，边齿、侧齿应加长,以占钻斗筒长的 23 为宜,同时在使用过程中，钻头边齿、侧齿磨损后要及时修复。.因机械事故而使钻头在孔底停留时间过长,导致钻头筒壁四周沉渣太多或孔壁缩径而造成卡埋钻。因此，平时要注意钻机本身的及时保养和维修，同时要调整好泥浆性能,使孔底在一定时间内无沉渣。（2）处理卡埋钻的方法主要有：.直接起吊法，即用吊车或液压顶升机直接向上施力起吊。钻头周围疏通法，即用反循环或水下切割等方法，清理钻筒四周沉渣，然后再起吊.。高压喷射法,即在原钻孔两侧对称打 2 个小孔(小孔中心距钻头边缘 0.5m 左右)然后下入喷管对准被卡的钻头高压喷射,直至两孔喷穿，使原孔内沉渣落入小孔内，即可回转提升被卡钻头。中铁建工集团有限公司兰州枢纽站房工程第二项目经理部 钻孔桩施工方案 第 24 页 共 22 页。护壁开挖法，即卡钻位置不深时，用护筒、水泥等物品护壁，人工直接开挖清理沉渣。6.2.5.2.动力头内套磨损、漏油 发生这一现象的原因除了钻机设计上存在欠缺外,主要是超钻机设计能力钻进所致,所以要注意旋挖钻机的设计施工能力，不要超负荷运行。6.3.钢筋笼制作、安装 基桩钢筋笼均在后场钢筋加工场内采用支架成型法集中制作，利用平板汽车通过施工便道运至墩位处，利用 25t 汽车吊下放钢筋笼。6.3.1.钢筋原材加工（1)采用调直机调直钢筋。经过钢筋调直的钢筋应保证钢筋平直无局部曲折，且表面不得有明显擦痕。（2）钢筋切断。采用切断机和无齿锯进行切断，严禁使用气焊切割。需套丝的接头要用无齿锯将其原料钢筋两头共切去 50mm,以保证钢筋端头平直。其余均用钢筋切断机下料。钢筋切断机由专人负责操作。切完大钢筋后切小钢筋之前，要及时调整切断机刀片，防止因刀片松动造成“马蹄”筋的出现，影响下料准确.将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料；一般先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗.（3）直螺纹丝头加工.直螺纹丝头加工时，对于弯曲变形的钢筋要先调直再下料;钢筋切断采用无齿锯下料，严禁用气割或切断机下料。切口端面要与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠中铁建工集团有限公司兰州枢纽站房工程第二项目经理部 钻孔桩施工方案 第 25 页 共 22 页 曲。加工丝头的牙形、螺纹必须与连接套筒的牙形、螺纹一致,有效丝扣段内的秃牙部分累计长度小于一周长的 1/2；并用相应的环规和丝头卡板检测合格。直螺纹丝头加工时，应采用水溶性切削润滑液，当气温低于 0 度时，应掺入15-20%的亚硝酸钠，不得用机油作切削润滑液或不加润滑液滚轧丝头。.套丝完毕后应套保护帽.套保护帽前先套丝质量，必须将毛边、飞刺打磨平整，以免影响连接质量。6.3.2.钢筋原材取样 钢筋原材取样以 60t 为同一批号，同一规格尺寸的钢筋为一批，质量不足 60t 时仍按一批计.随意抽取两根经外部质量检查和直径合格的钢筋，各截取一个抗拉试件和一个冷弯试件进行检验，不得在同一根钢筋上取两根中两根以上同用途的试件.取样时钢筋端部先截去 500mm，再取试样。钢筋一批取三组试件，在监理工程师见证的情况下送实验室，每根长 500mm.6.3.3.钢筋直螺纹连接取样 同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同规格、同形式的接头，以 500 个接头为一检验批，不足一组按一组计，一组为三个接头,取 2 根 250mm 长的钢筋套丝后用直螺纹套筒连接,计一个接头（一个接头长度为 500mm）6.3.4.钢筋笼的制作(1）钢筋的连接：主筋接长采用螺纹套筒连接，每个断面主筋接头数量不得超过全部主筋数量的 50，相邻接头断面间距不小于 35d.（2）加强箍采用单面焊接连接，焊接长度单面焊为 10d.加强箍的制作应使用固定胎膜统一加工，1500 的桩加强箍外径为：1360mm，钢筋净保护层 70mm。700 的桩加强箍外径为：600mm，钢筋净保护层 50mm。加强箍内应焊接20mm中铁建工集团有限公司兰州枢纽站房工程第二项目经理部 钻孔桩施工方案 第 26 页 共 22 页 钢筋十字支撑。（3)桩身箍采用梅花形绑扎连接。（4）钢筋笼加工时要确保主筋位置准确,从桩顶至下每 2.0m 设置加强箍筋,沿加强筋圆周等距设置四根定位筋，以确保设计要求的钢筋混凝土保护层厚度；桩基内侧等三角形设置声测管。6.3.5.钢筋笼的存放（1）钢筋笼加工制作完成后，存放在平整、干燥的场地上。（2）存放及运输过程中，需进行分类编号，并将钢筋笼垫高，防止钢筋骨架粘上泥土、油污及水锈污染.（3）存放时，要求钢筋笼内的十字支撑保持一根水平，一根垂直向下受力,严禁在十字型支撑斜置的情况下进行存放.6.3.6.钢筋笼的运输与吊装（1）钢筋笼运输采用平板车运输。(2）钢筋笼起吊采用三吊点，钢筋笼吊入孔口后,慢慢下放钢筋笼至设计标高，入孔后要准确,并量测中心轴线进行定位。为防止钢筋骨架在浇筑混凝土时上浮,在钢筋笼上端设置支撑系统，防止钢筋骨架的倾斜和移位。（3)钢筋骨架起吊时，吊机操作应平稳、缓慢，避免落钩时速度过快，导致钢筋笼冲击变形,并对吊点处支撑环增“+”形支撑,防止吊点处骨架变形.（4）当钢筋笼进入孔口后，应将其扶正徐徐下降,严禁摆动碰撞孔壁。6.3.7.导管安装 本工程采用导管法灌注砼,导管使用前应进行水密承压试验。拼装前应检查导管内壁是否光滑、圆顺，内径是否一致，接口是否严密等。导管长度按孔深和工作平台高度决定。中铁建工集团有限公司兰州枢纽站房工程第二项目经理部 钻孔桩施工方案 第 27 页 共 22 页 导管安装前,应先进行组装，做水密承压试验。组装:选择平整的场地,铺设垫木,在垫木上钉出一条直线使其达到水平要求，然后在垫木上按照使用长度进行组拼，并检查其垂直度。试压：导管全部组拼好后,注水做水压试验，检查有无漏水现象，如有漏水现象,整修后继续试验,达到无漏水现象为止。导管经组装检验合格后，可根据其强度和起吊设备能力,分段进行解体.导管在下放过程中,应尽量使导管居于孔的中心，严禁碰撞钢筋笼，按组拼好的顺序，自下而上分段进行安装。下设完毕后导管下口距孔底的高度为 3050 厘米。6.3.8.混凝土的拌制、运输及灌注（1)砼采用砼运输车运输至施工现场,直接倒入孔口漏斗内经导管进入桩孔内成桩。在砼灌注前应对砼运输车进行仔细的检查，排出隐患。（2)首批砼灌注时，在漏斗底口处设置隔离板，待砼将漏斗填充满时,拔除隔离板使砼经导管进入桩孔内.砼下落时有一定的冲击能量，能把导管下口埋入混凝土中。（3）首批灌注砼的数量应满足导管初次埋置深度不小于 1m 和填充导管底部间隙的需要，确保封底一次成功。首批砼浇注的方量 V=（1+h)D2/4=3。06m3(注：计算式中 h 为导管底口距孔底的距离，h 取 0。3m,