大理石、花岗岩、地砖施工工艺.pdf
1 大理石、花岗岩、地砖施工工艺 1.总 则 1。1 适用范围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑的大理石、花岗岩、地砖地面面层的施工.1.2 编制参考依据 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001 建筑地面工程施工质量验收规范GB502092002 建筑地面设计规范GB5003796 民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-2001 2.施工准备 2.1 技术准备 2。1.1 熟悉图纸，了解各部位尺寸和做法，弄清洞口，边角等部位的之间关系，画出施工排版图,要注意非整块材应与房间边缘,不同材质地面交接处应在门口处中分开.2。1。2 编制施工详细方案，并向施工队伍做详细的技术交底.2。1.3 各种进场原材料规格、品种、材质等符合设计要求,质量合格证文件，材料进场验收和需要复实验，检测合格后方可使用.2。1。4 已做好样板，并经各方验收合格。2。2 材料准备及要求 2。2.1 水泥:采用硅酸盐、普通硅酸盐、矿渣硅酸盐水泥，其强度等级不低于 32。5，应有出厂合格证和复试报告，超过三个月的应做试验合格后方可 2 使用.2.2。2 砂：采用中粗砂，其含泥量不应大于 3。2。2。3 砖：大理石、花岗岩、缸砖、陶瓷锦砖、陶地砖水泥花砖应符合国家建材标准和相应的产品各项技术指标.2。2。4 检查:对进场的各类面层砖，应进行检查检验,颜色、规格、品种应符合设计要求，外观检查基本无色差，无缺棱掉角，无裂纹，表面平整无翘曲，边角齐整无窜角.2。3 主要机具 手推车、铁锹、靠尺、水桶、喷壶、铁木抹子、小线、卷尺、橡皮锤、水平尺、钢丝刷、手提切割机、砂轮磨光机、刮杆、扫帚等。2。4 作业条件 2。4。1 内墙+50 水平标高线已弹好，并校核无误。2。4。2 墙面抹灰，层面防水已做完，门框已安装并加防护。2.4.3 地面预埋各种管线做完，穿过楼面的竖管洞堵塞密实。有地漏的房间应找好坡度,并完成蓄水试验办完隐蔽手续.2。4.4 提前已选好砖，误差长、宽、厚不应超过 1mm，平整度不应超过 0。5mm，外观无缺陷,无色差，无缺棱掉角,无裂纹，表面平整无翘曲，强度、色泽、规格、品种、外形尺寸应符合设计要求和建材标准，并分类存放备用.3.施工工艺 3.1 工艺流程 基层处理找标高弹线试排砖刷水泥浆铺砂浆铺面层勾 3 缝、擦缝养护贴踢脚板检查验收。3。2 操作工艺 3。2。1 基层处理:将砼基层上的杂物清理干净，用钢丝刷刷掉粘结在基层上的砂浆,如有油脂污染应用 10火碱刷净并用清水及时冲洗干净.也可采用钢丝圆盘磨石机清理，并清扫干净。3。2。2 试拼排砖：在正式铺设前，对每一房间板块应按图案、颜色、纹理试拼,按两个方向编号排列，按编号码放整齐。试排大房间内的两个互相垂直方向，铺设两条厚度不小于 3cm 的干砂，其宽度大于板块，根据试拼板块编号及施工大样图,结合房间实际尺寸，把板块排好，检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱子、洞口等部位的相对位置。3。2。3 弹线:为了检查和控制板块位置，在房间内拉十字控制线,弹在砼垫层上,并引至墙面底部,然后依据墙面+50cm 标高水平线找出面层标高，在墙上弹出面层水平标高线,弹水平线时要注意室内与楼道面层标高要求一致。3。2。4 刷水泥素浆及铺砂浆结合层:试铺后将干砂和板块移开，清扫干净，用喷壶洒水湿润,刷水泥浆一层（水灰比 0。4-0。5）不要刷的面积过大，随刷随铺砂浆,根据板面水平线,确定结合层砂浆厚度，拉十字控制线，开始铺结合层干硬性水泥砂浆(一般采用 1:2-1:3 的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手握成团，落地即散为宜),厚度控制在放上板块高出水平线 34mm.铺好后刮平，用抹子拍实找平(铺摊面积不应过大）.3。2.5 铺贴前应将板块用水浸湿,擦干和表面晾干方可铺设，根据房间拉的十字控制线,纵横各铺一行，作为大面积铺贴标筋用.铺时应在十字控制线交点开始,先试铺合适，翻开板块,在找平层上抹一层水灰比 0。5 的素水泥 4 浆，然后正式镶铺，按放时应四角同时往下落，用橡皮锤轻击，根据水平线振实用水平尺找平，铺完第一块两侧和后退方向顺序铺砌，铺完纵横行之后有了标准,可分段分区依次铺贴,一般房间宜从里向外铺设，板块与墙角，镶边和靠墙处应紧密砌合,不得有空鼓。当尺寸不足整砖时，非整砖应用于边角处，横向平行于门口的第一排应为整砖,将非整砖排在靠墙位置。纵向垂直门口，应在房间内分中，非整砖对称排放在两墙边处 3。2.6 擦缝修整：铺完 34 行应随时拉线检查缝格的平直度,超出规定应立即修整,并用橡皮锤拍实,此项工作应在结合层凝结之前进行。3.2.7 勾擦砖缝：面层铺贴应在 24 小时内进行擦缝,勾缝，并用同品种、同标号、同颜色的水泥.勾缝用 1:1 水泥细砂浆勾缝,深度为厚度的 1/3，要求缝内砂浆密实,平整光滑，深浅一致,表面洁净.擦缝如留缝隙很小时，要求擦缝平直，在铺实修整好的面层上用浆壶往缝里浇水泥浆，在用干水泥撒在缝子上，用棉纱团擦揉将缝隙擦满,最后将面层水泥浆擦干净。3.2.8 养护：铺完砖 24 小时后进行洒水养护,时间不小于 7 天。3.2.9 打腊:采用大理石、花岗岩面层,水泥砂浆达到强度后方可进行打腊,打腊方法详见水磨石地面面层工艺标准，打腊后面层应达到光滑洁亮。3。2。10 镶贴踢脚板：踢脚板用砖，一般采用与地面块材同品种、同规格、同颜色的材料,踢脚板的立缝宜与地砖缝对齐，铺设时应在房间墙面两端头阴角处各镶贴一块砖,(出墙厚度和高度宜为 10-15mm）以此砖上口为标准挂线，开始铺贴，砖背面朝上抹粘结砂浆使水泥浆和砂浆粘满整块砖,并及时粘贴在墙上,砖上楞子要跟线立即拍实,随机将挤出的浆刮掉,将面层擦干净(在粘贴前块材要浸水阴干，墙面刷水湿润.5 4.质量标准 4。1 主控项目 4.1.1 大理石花岗岩面层所用板块品种、规格、质量必须符合设计要求。检查方法:观察检查和检查材质合格证。4。1。2 面层与下一层结合应符合以下规定：合格：面层与下一层结合牢固，单块板边角局部空鼓，且每自然间（标准间）不超过总数 5。优良：面层与下一层结合牢固，无空鼓。检查方法：用小锤轻击检查。4。2 一般项目 4。2。1 大理石、花岗岩表面应洁净、平整、无磨纹，且应图案清晰,色泽一致，勾缝均匀,周边顺直，镶嵌正确，板块无裂纹掉角、缺楞等现象.合格:面层表面应洁净,图案清晰，色泽基本一致，结合牢固，无缺棱掉角磨痕,周边顺直深浅基本一致。优良：面层表面应洁净,图案清晰，色泽一致,接缝平整,深浅一致，周边顺直,板块无裂纹，缺棱掉角，无磨痕.检查方法：观察检查。4.2.2 踢脚线粘贴应符合以下规定：合格:表面应洁净，高度一致,结合牢固，出墙厚度一致，上口平直，四周交圈，局部空鼓，每自然间不应多于 2 处，长度不大于 30cm.优良：表面应洁净,高度一致,结合牢固，出墙厚度一致,上口平直，四周交圈,无空鼓,裂纹和损坏.6 检查方法：观察检查和用小锤轻击及钢卷尺检查。4。2.3 楼梯踏步和台阶板块的铺贴应符合以下规定：合格：楼梯踏步和台阶板块缝隙宽度一致，齿角整齐，楼层梯段相邻踏步高差不应大于 10mm，防滑条顺直,粘结牢固。局部空鼓不大于 20cm2。优良：楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度一致，齿角整齐,楼层梯段相邻踏步高差不应大于 5mm，防滑条平直，无空鼓,板块无缺陷。检查方法：观察和用钢卷尺检查.4.2。4 面层表面的坡度应符合设计要求，合格：坡度符合设计要求，不倒泛水,个别处有轻微积水现象，地漏管道严密牢固无渗漏。优良：面层表面的坡度应符合设计要求,不倒泛水无积水,地漏、管道结合处应严密牢固无渗漏，厕浴间面层与相邻房间及走道应低于 20mm。检查方法：观察、泼水或坡度尺及蓄水检查。4.2。5 允许偏差和检验方法 砖面层 项次 项目 允许偏差（mm)检验方法 大理石花岗岩 陶瓷 锦砖 缸砖 陶瓷 地砖 水泥 花砖 1 表面平整度 1 2 4 2 3 用 2 米靠尺和塞尺检查 2 缝格平直 2 3 3 3 3 拉 5 米线和钢卷 7 尺检查 3 接缝高低差 0。5 0。5 1。5 0.5 0。5 用钢直尺和塞尺检查 4 踢脚上口平直 1 3 4 3/拉 5 米线和钢卷尺检查 5 板块间隙宽度 1 2 2 2 2 用钢直尺检查 4.2。6 实测项目的合格率应符合以下规定：合格：实测达到 80-89为合格.优良：实测达到 90以上为优良。5。应注意质量问题 5.1 板面空鼓：垫层清理不干净，浇水湿润不够，刷素浆不均匀,面积过大，时间长,干硬性水泥砂浆任意加水，砖为浸水，过早上人,都是导致空鼓原因。5.2 接缝高低不平,缝子宽窄不匀，主要原因是在铺贴前未选砖，砖平整，厚薄不一致，宽窄不匀，窜角、翘曲、拱背等缺陷，铺设时未严格拉通线进行控制等因素，均因产生接缝高低不平，缝子不匀等缺陷.5.3 有地漏的房间倒坡：做找平层砂浆时，没有按设计要求对泛水坡度进行弹线找坡，做灰饼来控制造成。5。4 踢脚板：空鼓主要原因是踢脚板背面砂浆未抹到边，未提前湿润，墙面未划毛造成，出墙厚度不一致，主要是墙面抹灰平整较差,在镶贴时应先拉线检查墙面，经过处理后再贴踢脚板.8 5。5 房间内的水平线应专人负责引入，各房间和楼道的标高应相互一致。5。6 面层表面不洁净：主要是做完面层后成品保护不够,在面层上放油桶,拌合砂浆，刷浆时无覆盖等都会造成污染。6。成品保护 6。1 存放大理石板块，不得雨淋、水泡,长期日晒，一般采用板块立放，光面相对,背面支介中间加柔性材料，在搬运过程中注意,不要碰撞门口,墙边角,铺设地面用水，防止浸泡污染其他房间。6。2 铺设大理石地面时应穿软底鞋，操作人员随铺随擦干净，应用软布、棉纱,严禁过早上人踏地面。6。3 切割板块时应用垫板，禁止在已铺地面上切割.6。4 铺板块时要注意不要碰撞管线、涂料、油漆等操作时应对地面加防护，严禁铁器重物无防护在地面上乱放，推拉，要合理安排工序，防止损坏地面。7.安全环保措施 7。1 使用手持电动工具必须装有漏电保护器，作业前应试机检查，操作手提电动机机具的人员应戴绝缘手套、胶鞋，保证用电安全。7。2 砖面层作业时，切割的碎片,碎块不应向窗外抛扔，切割板块材时，要戴口罩,防止粉尘吸入口内，对切割地点采取防尘措施，适当洒水。7.3 建筑废料和粉末应及时清理，放置指定地点并及时清运。8。质量记录 8。1 大理石花岗岩板材产品质量证明书（包括放射性指标检测报告）。8。2 水泥出厂检测报告和现场抽样检测报告。9 8。3 砂、石现场抽样检测报告。8.4 各种材料进场验收记录.8.5 胶粘剂产品质量证明书（包括挥发性有机物含量检测报告)。8。6 隐蔽工程验收记录。8.7 施工记录 8。8 寒冷地区陶瓷砖的抗冻性和吸水性试验.8。9 砖面层工程的施工图、设计说明及其他设计文件.
