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    国家职业技能鉴定统一试卷电焊工(中级电焊工技能考试准备通知单实际操作)M-.pdf

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    国家职业技能鉴定统一试卷电焊工(中级电焊工技能考试准备通知单实际操作)M-.pdf

    国 家 职 业 技 能 鉴 定 统 一 试 卷 中 级 电 焊 工 技 能 考 试 准 备 通 知 单 (M 06)请各位考生在考试前认真阅读此单,并按要求逐一做好各项准备工作。一、材料准备 以下所需材料由鉴定所准备 序号 材料名称 规 格 数 量(每人)备 注 1 钢板 30010012 10010012 2 件 1 件 1、板材还允许选用12Mn、15MnV、16Mng、12MnR等,厚度可在1014mm内选取 2 钢管 605 L100 1 件 2、管材还允许选用16MnR、15MnV、12MnR 钢等,壁厚可在3.56mm内选取,管径可在3860mm内选取 3 E5015 2.5、3.2、4.0 1人用量人数 3、焊条进行350400烘干,并保温12小时。技 术 要 求:1、板状试件应矫平。2、管状试件坡口面应与管同轴。中 级 电 焊 工 技 能 考 试 准 备 通 知 单 第 1 页 共 2 页 二、设备准备 以下所需设备由鉴定所准备 序号 设备名称 规 格 数 量 备注 1 直流焊机 自定 保证每个工位一台 2 焊条烘干箱 自定 12台 3 焊条保温筒 自定 保证每个工位一个 三、工、量、刃具准备 1、以下所需工、量、刃具由鉴定所准备 序号 工 具 名 称 规 格 数 量 备注 1 焊接检验尺 HJC-40 24 2 钢板尺 300mm 24 3 低倍放大镜 510 24 2、以下所需工、量、刃具由个人所备 序号 工 具 名 称 规 格 数 量 备注 1 电焊面罩 自定 1 2 电焊手套 自定 1 3 锉刀 自定 1 4 敲渣锤 自定 1 5 錾子 自定 1 6 钢丝刷 自定 1 四、考场要求:1、实际操作考场每个工位面积一般不小于3m2。2、考试工位的数量不少于10个,考前应对设备,工位统一编号,使机、位编号相对应。3、工位与工位之间应设置挡板,以免考生之间互相影响,档板高度应不低于1.5m。4、工位内的焊把线、电缆线等应符合容量及安全要求。5、实际操作考场内必须有良好的通风设施,场内必须干燥,无易燃易爆物品。6、每个工位内应设有用来测量二次回路的电流表和电压表。7、每个工位内应设有焊接操作台或操作架。五、对考评人员要求 1、考评人员应由焊接工程技术人员、焊接技师、焊接质量检测人员经培训、考核取得考评人员资格的人员担任。2、考评人员应严明、公正地履行考试监督及试件评定的各项工作,并对所评定试件的准确性负责。3、考评人员应在所评定的试件质量评分表和有关表格的指定位置签章。中 级 电 焊 工 技 能 考 试 准 备 通 知 单 第 2 页 共 2 页 国 家 职 业 技 能 鉴 定 统 一 试 卷 中 级 电 焊 工 技 能 试 卷 (M 06)一、说明 1、本试卷命题是以可行性、技术性、通用性为原则编制的。2、本试卷是依据1995年劳动部、机械工业部联合颁发的中华人民共和国电焊工职业技能鉴定规范(考核大纲)设计编制的。3、本试卷适用于考核中级手工电弧焊工。4、本试卷无地域或行业限制。5、本试卷无其它特殊要求。二、项目 1、试题名称:、低合金钢板板对接立位手弧焊 、低合金钢管板(骑座式)垂直府位手弧焊 2、试题文字或图表的技术说明:装 配 图 技 术 要 求:1、要求单面焊双面成形。2、钝边、间隙自定,板状试件允许反变形。3、焊条直径自选。4、试件离地面高度自定。中 级 电 焊 工 技 能 考 试 试 卷 第 1 页 共 6 页 三、考试规则 1、所用试件,焊接材料的种类和数量必须按管理制度领用,试件要统一打印钢字考号标记。2、考生应提前五分钟持准考证进入指定的考位。3、考评人员与考生比例为1:5。4、除考评人员及有关工作人员外,其它人员不准进入实际操作考试现场。5、焊接时不允许坐着或依靠其它物件。6、试件的点固、焊接及清理应由考生独立完成。7、每个试件应连续焊完,一个试件尚未焊接完毕,不准焊接另一个试件。8、对有位置要求的试件(板状的立位、横位、仰位;管状的水平固定;管板的水平固定或垂直仰位等)应按规定要求于焊接前固定好,整个焊接过程中(包括层间清理)不准取下,直至该试件焊接完毕。9、考试过程中不允许使用磨光机。10、考生应在规定的时间内完成全部焊接工作。考评人员通知限时一到,应立即切断电源停止考试。11、考生在焊接结束后,应立即关闭焊机,彻底清理焊件表面的焊渣、飞溅,试件应保持原始状态,不允许补焊、修磨或任何形式的加工。考生将清理好的试件交到指定地点,并彻底清理焊位现场。12、考生在整个考试过程中,应遵守电焊工安全操作规程,做到文明生产。对违犯考试规则不听劝阻或违犯安全操作规程出现重大事故者,取消考试资格,并按有关规定处理。四、考核总时限 1、准备时间:30min 2、正式操作时间:120min 3、总时间:150min 五、试件的检验及评分 1、试件必须是原始状态,不允许有任何形式的加工、修磨及补焊,否则该试件无效。2、试件的检验及评定应按照试件质量评分表的次序进行。3、评分表中各项只要出现任何一项不合格,则可认定该试件为不合格,终止对该试件的检验,对不合格试件不予评分。4、试件的外观检查,必须由3名以上考评人员进行,并将缺陷状况及实测尺寸数据填入各相应项表格中。中 级 电 焊 工 技 能 考 试 试 卷 第 2 页 共 6 页 5、外观检测方法,可借助510倍放大镜、焊接检验尺、钢板尺等检测工具来测量焊缝外形尺寸及缺陷尺寸。6、在外观检查某些项计算扣分时,应取整数,对计算出的小数处理方法:四舍六入。五的进舍原则是看小数点前面的个位数字,如是奇数则进一,如是偶数则舍去。7、所有检验结果均为一次性检验结果。8、板状试件两端20mm 范围内缺陷不做评定。六、考试成绩 1、单个试件满分100分,单个试件各检测项目均在合格范围内,则该试件评为合格试件。其得分为100减去所有各项总扣分之差。2、每位考生考试项目为两项,每项均合格才认定该考生实际操作技能合格,其得分为两项分数的算术平均值(取一位小数)。3、两项均不合格,或只有一项合格者均判为该考生实际操作技能不合格,对不合格者不予得分。4、对取消考试资格的考生一律判为实际操作技能不合格,并不予得分。5、考生成绩填入“电焊工技能考试成绩汇总表”中 级 电 焊 工 技 能 考 试 试 卷 第 3 页 共 6 页 七、板对接试件质量评分表 姓名 考 号 得分 板件材质规格 焊接位置 总扣分 外 观 外 观 缺 陷 序号 缺陷名称 合格标准 缺陷 状况 合格范围内 的扣分标准 扣分 1 裂纹、焊瘤、未熔合 不允许 2 咬边 深度0.5mm,两侧咬边总长45mm 每 10mm 扣 1 分 3 未焊透 深度15%且1.5mm,总长度30mm,(氩弧焊打底不允许未焊透)每 10mm 扣 1 分 4 背面凹坑 深度20%且2mm,总长30mm (仰位不规定)每 10mm 扣 1 分 5 表面气孔 允许2mm 的气孔 4 个 每个扣 1 分 检 查 6 夹 渣 深0.1,长0.3,允许 3 个 每个扣 1 分 7 角变形 3 2扣 2 分 8 错边量 10%5%扣2分 外 形 尺 寸 序号 名称 合格标准 实测 尺寸 合格范围内 的扣分标准 扣分 1 焊缝正面余高 0-3mm(手弧焊、半自动焊其它位置 0-4mm)2mm 扣 2 分 2 焊缝余高差 2mm(手弧焊、半自动焊其它位置3mm)1mm 扣 2 分 3 焊缝宽度差 3mm 2mm 扣 2 分 4 单面焊焊缝背面余高 3mm 2mm 扣 3 分 内 部 质 量 合 格 标 准 底片级别 合格范围内的扣分标准 扣分 GB3323 级 级焊缝扣10分 机 械 性 能 试 验 合 格 标 准 面弯(一件)钢 种 弯曲角度 试 双面 焊 碳素钢、奥氏体钢 180 验 其它低合金钢、合金钢 100 结 背弯(一件)单面 焊 碳素钢、奥氏体钢 90 果 其它低合金钢、合金钢 50 考评人员签章_ _ 年_月_日 注:1、外观缺陷均不在评片范围内;2、取样时避开缺陷处;3、对于碳素钢、奥氏体钢焊件,射线探伤合格后可免做冷弯试验;4、弯轴直径 d=31;5、试样弯曲到规定角度后,拉伸面上横向裂纹或缺陷长度1.5mm,纵向裂纹或缺陷长度3mm。中 级 电 焊 工 技 能 考 试 试 卷 第 4 页 共 6 页 八、骑座式管板试件质量评分表 姓 名 考 号 得分 管、板材质规格 焊接位置 总扣分 外 序号 缺陷名称 合格标准 缺陷 状况 合格范围内的扣分标准 扣分 外 1 裂纹、焊瘤、未 熔合 不允许 观 2 咬边 深度0.5mm,两侧咬边总长不超过焊缝长度的 20%按缺陷长度比例扣 1-8 分 检 观 3 未焊透 深度15%S 且1.5mm,长度 不 超 过 焊 缝 长 度 的10%,(氩弧焊打底不允许未焊透)按缺陷长度比例扣 1-5 分 缺 4 背面凹坑 深度25%S 且1mm,长度不超过焊缝长度的 10%按缺陷长度比例扣 1-4 分 陷 5 表面气孔 允许0.3S 的气孔 4 个 每个扣 2 分 查 6 夹 渣 深1mm,长1.5mm 不超过 3 个 每个扣 2 分 外 形 序 号 名称 合格标准 实测 尺寸 合格范围内 的扣分标准 尺 1 焊脚尺寸 S+(36)mm 不扣分 寸 2 焊脚凸凹度 1.5mm 不扣分 通球 合 格 标 准 检 验 结 果 检验 顺 利 通 过 为 合 格 序号 缺陷名称 合格标准 缺陷 状况 合格范围内 的扣分标准 扣 分 宏 1 裂纹、未熔合 不允许 观 1.5mm 不允许 金 相 检 2 气孔或 夹渣尺寸 0.5mm 且1.5mm,允许 1个 每发现一个符合该缺陷范围的检查面扣 3分 验 0.5mm,允许 3 个 每发现一个符合该缺陷范围的检查面扣 3分 考评人员签章 _ _年_月_日 注:1、管外径大于或等于 32mm 时,通球直径为管内径的 85%,管外径小于 32mm 时,通球直径为管内径的 75%。2、宏观金相检验的合格标准栏内指单个检查面所允许的量。中 级 电 焊 工 技 能 考 试 试 卷 第 5 页 共 6 页 九、试件取样及试样尺寸图 图 1:管板试件金相试样截取位置 注:1、三个 A 面为金相宏观检查面 2、也可取相对称的6 点9 点位置的三个面 1 图 2:板状试件的面弯和背弯试样 中 级 电 焊 工 技 能 考 试 试 卷 第 6 页 共 6 页 国家职业技能鉴定统一试卷 电焊工技能考试成绩汇总表 等级_ 准考证号_ _ 姓名_ _ 性别_ 单位_ _ 考 试 项 目 结 论 分 数 平均分数 结论:备注:汇总:_ _ 审核:_ _ _年_月_日 中 级 电 焊 工 技 能 考 试 成 绩 汇 总 表 第1 页 共1 页

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