药厂质保员岗位职责（精选7篇）_药厂检验员岗位职责.docx

药厂质保员岗位职责（精选7篇）_药厂检验员岗位职责第1篇：质保部计量员岗位职责1.负责万能量具、专用量具、检验夹具、温度仪表和压力表的周期检定工作。2.负责万能量具、温度表和压力表的修理工作。3.负责新购进的万能量具、专用量具、检验夹具、温度表和压力表的验收检定工作。4.按要求填写各种检定记录。5.与分厂计量协调员共同制订计量器具检定安排、仪表检定安排。6.对在用计量器具、仪表进行编号建账。7.维护好自己运用的各种仪器，到期的仪器按期送检及对现场安装的仪表的运行状况进行在线检查。8.负责本工作场地的5S管理。9.须要经过专业培训，并取得该专业的计量检定员证。 第2篇：药厂工艺员岗位职责 药厂工艺员岗位职责 【篇1：制药企业岗位职责制】 制药企业岗位责任制 1、目的： 明确公司各级人员职责。 2、范围： 本公司各级人员。 3、职责： 本公司各级人员。 4、内容： 4.1总经理岗位责任制 4.2制药厂厂长岗位责任制 4.2.1 负责支配制药厂的年、季、月的生产，依据市场需求进行生产调度。 4.2.2 4.3制药厂副厂长岗位责任制 4.3.1 协作厂长完成公司 下达的各项任务。 4.3.2 负责指导制药厂实际生产，依据生产安排进行人员、生产调度。 4.3.3 下达生产安排，指导制造部门的详细生产支配。 4.4质保部经理岗位责任制 4.4.1.1 进行企业日常质量管理工作，对取样方法、试验方法、生产过程及各种文件和记录进行审核，保证gmp在公司内的正常运行。 4.4.1.2 对投诉报告、用户看法进行论证和调查，负责用户访问。负责产品质量的反馈和处理。 4.4.1.3 负责公司产品质量会议的召开，负责验证工作检查和实施。 4.4.1.4 分析、限制全部影响产品质量的因素。 4.4.1.5 下达生产指令单，签批产品合格证。 4.4.1.6 负责对生产批记录、检验原始记录、检验报告单的审核。 4.4.1.7 是合格产品最终放行的确定人。 4.4.1.8 走访供应商，确保供应物料的质量。 4.4.1.9 负责起草、完善及审核质量监督、质量管理的文件。 4.4.1.10 负责对退回产品、回收产品及不合格产品提出处理看法，并跟踪管理。 4.4.1.11 负责全公司产品质量指标的考核、统计及总结、上报工作。 4.4.1.12 负责建立和充溢产品的质量档案。 4.4.1.13 负责公司全部印刷性包装材料印刷前的文字内容审核。 4.4.1.14 负责验证管理，审核验证方案和验证报告。 4.4.1.15 参加新工艺、新技术、新材料、新处方的审查，对能否投入生产提出看法。 4.4.1.16 参加对厂房、设施、设备的改造、扩建、布局等的审查，并对是否符合gmp要求提出看法。 4.4.2 qa员岗位责任制 4.4.2.1 帮助质保部经理的工作。 4.4.2.2 对各部门进行日常检查和巡察，并对各部门执行gmp、sop状况进行巡察检查，负责生产过程关键限制点的监控及物料管理的监控。 4.4.2.3妥当保存和积累质量资料和数据，对质量问题进行追踪分析，为改进工艺和监督管理供应信息。 4.4.2.4负责qc检验样品的取样工作。 4.4.2.5负责干净区日常环境监测工作。 4.4.2.6负责产品质量方面的统计，分析。 4.4.2.8 负责质量分析会议的记录。 4.4.2.9 监督检查质量管理文件的执行状况。 4.4.2.10 负责起始物料和生产过程的偏差、异样状况处理及变更限制。 4.4.2.11 负责收集有关质量信息以及有关质量方面的接待、调查、来函答复。 4.4.2.12 协作质保部经理组织有关部门进行供应商的审计，并负责建立供应商 的产品质量及供应商审计档案，对供应商产品质量信息进行总结分析，反馈给供应商。 4.4.2.13 负责季度及年度质量分析会资料打算、帮助组织半年度及年度质量分 析会的召开。 4.4.2.14 负责制定qa人员职责。 4.4.3 质检部岗位责任制 质检部是对公司产品进行质量限制,并判定产品和物料合格与否的主要职能部门。 4.4.3.1质检部经理岗位责任制 4.4.3.1.1根据国家现行的技术标准,负责原辅料、内、外包装材料，标签，运用说明书、中间产品成品合格与否的判定，刚好出具检验报告书。 4.4.3.1.2 根据国家现行技术标准，负责制订有关质量检验管理制度、取样制度、留样制度、质量标准、检验操作规程等标准文件，依据qc出具的检验数据，确定物料的储存期及药品的失效期。 4.4.3.1.3 负责合理支配质检部门的日常检验工作，科学管理。 4.4.3.1.4 参加新产品的探讨试验、稳定性考察等试验，为新产品注册供应精确的数据。 4.4.3.1.5负责公司产品的留样，指导qc员按标准文件进行留样视察工作。 4.4.3.1.6组织质检人员按培训安排进行培训。 4.4.3.1.7组织qc员进行业务学习，不断提高质量意识和检测水平，形成专（兼）职共同监督管理网。 4.4.3.1.8 参加厂房、设施、生产工艺、检验方法的验证，为确定质量保证体系供应正确的数据。 4.4.3.2qc员岗位责任制 4.4.3.2.1 严格根据已批准有效的技术标准，完成日常检验工作，刚好出具检验报告书。 4.4.3.2.2 根据标准文件进行日常质量限制工作,刚好正确的记录试验过程。 4.4.3.2.3 努力提高业务水平,参加制订取样制度、留样制度、质量标准、检验操作规程、各类仪器操作法，sop，完善公司产品质量的检验方法。负责正确运用及维护各类检验仪器。 4.4.3.2.4 刚好正确的上报产品、物料的检验和试验信息以保证公司对产品质量的正确决策。 4.4.3.2.5 进行物料储存期、药品失效期的试验，并对产品的质量稳定性进行评 价，对已确定的不合格品提出处理建议。 4.4.3.2.6 参加新工艺新技术的审查，为鉴定作出有关的试验和检验报告，对能 否投入生产提出看法。 4.5gmp办公室岗位责任制 gmp办公室是监督检查公司gmp运行状况、制订生产质量管理的文件系统及文件管理的主要职能部门。 4.5.1 gmp办公室主任岗位责任制 4.5.1.1 负责对公司各部门贯彻执行药品管理法、产品质量法、gmp及国家对药品质量的有关方针政策的审查。保证gmp的贯彻执行。 4.5.1.2 帮助质保部经理的工作，制订有关质量管理制度。 4.5.1.3 负责组织建立生产质量管理的文件系统，并监督检查文件系统的执行状况。 4.5.1.4 按gmp的要求组织内部进行自查并监督改进措施的执行落实状况。 4.5.1.5 协作人力资源部建立人员培训档案和健康档案，并对体检不合格者提出调岗看法。 4.5.1.6 协作人力资源部组织公司各级人员的gmp培训，并监督、指导和检查培训安排在各部门的实施状况。 4.5.1.7 按国家规定进行gmp年审和gmp认证申报。 4.5.1.8 不断完善公司的文件系统和生产质量标准文件。 4.5.1.9 随时跟踪、视察国内外的gmp发展、动态，并以此作为制订公司gmp标准文件的依据。 4.5.2gmp办公室主管岗位责任制 4.5.2.1 帮助gmp办公室主任建立生产质量管理的文件系统，并监督检查文件系统的执行状况。 【篇2：工艺员岗位职责】 车间工艺员职责 1、目 的：建立车间工艺员职责范围，保证车间生产的正常进行 2、适用范围：生产车间 3、责 任 者：车间工艺员 4、干脆上级：车间主任 5、工作职责 5.1、车间工艺员对车间主任负责，在车间主任领导下，负责本车间的生产技术质量管理工作；在业务上接受公司技术质量部的领导； 5.2、负责产品岗位技术平安操作法的编写修订工作，批准后组织彻底执行，仔细监督检查工艺规程及岗位操作法的执行状况。对车间工艺纪律的执行负责； 5.3、负责员工的工艺技术和gmp管理培训工作，组织员工学习工艺规程和各种标准操作程序并严格监督执行。 5.4、参与制订（或修订）中间产品、成品及原材料质量标准和成品等级标准，并贯彻执行，对车间的产品质量负责； 5.5、依据生产安排，负责下达生产指令和处方，对所下达的指令和处方的刚好性和正确性负责； 5.6、结合公司制定的经济技术指标安排，组织制定车间以及岗位收率、成品率、质量等指标安排，适时考核，对公司下达的经济技术指标安排的完成负责； 5.7、负责各种工艺记录的制定和修订工作，仔细检查工艺记录的填写和保存状况，定时收集、整理、装订、归档，对记录的精确性负责； 5.8、负责主持生产过程中的技术质量事故的分析调查工作并提出处理看法。 5.9、对生产现场发生的工艺质量问题、技术问题应刚好制定解决方法，并向领导、技术质量管理部门汇报备案； 5.10、负责组织制定车间的技术攻关和技术革新安排，报上级批准后组织实施； 5.11、负责车间产品质量、技术经济指标、产量统计的汇总和总结，定期组织召开技术质量分析会，对存在的问题提出整改看法并组织实施； 5.12、负责对车间物料平衡进行检查，对物料平衡发生的偏差应刚好分析缘由，并形成报告； 5.13、负责参加公司新品种研发试制以及技术改造工作； 5.14、负责车间gmp认证工作； 5.15、负责参加车间的绩效考核； 5.16、接受上级领导和部门的考评； 5.17、完成车间主任及技术质量部布置的其他工作； 5.18、制止不合格的原辅料投入生产；对不合格的产品有权制止流到下道工序或入库； 5.19、对违反工艺纪律的员工提出惩罚； 【篇3：车间工艺员岗位职责】 车间工艺员岗位职责 职责概要： 依据工艺方案，帮助工艺主管完善、协调实习生产流程中的工艺装备、工艺流程，解决产品生产中的工艺问题，保证明习生产活动正常运行。 职责： 1、依据生产工艺方案、工艺流程的设计，组织实习车间工艺审核，设备、工装模具调配。 2、帮助实习车间按安排组织生产，与质量部门亲密合作，分析生产流程冲突，对与工艺有关的问题供应解决方法，刚好妥当处理生产现场出现的质量、技术问题。 3、审核车间工艺方案，按工艺流程设计对现场管理、工艺改进和成本限制进行调研，收集工艺数据。 4、帮助工艺主管培训操作人员正确地维护并操作已有的和新购设备、工装，配备工位器具，指导员工严格按工艺流程程进行生产。 5、帮助有关部门按规定制定、编写、修订岗位平安操作规程，监督、检查各工序员工严格执行。 6、负责车间各种工艺记录的管理和修订工作，仔细检查工艺记录的填写和保存状况，检查并指导员工填写好、用好记录，定时收集、整理、装订、归档。 7、负责员工的工艺技术培训工作，组织员工学习工艺规程和各种标准操作程序，教化员工遵守工艺规程，并建立严格的检查制度，保证工艺规程和操作规程的正确执行，提高生产操作水平，保证生产顺当进行。 8、参与生产过程中的技术质量事故及设备事故的分析调查工作，主动开展技术进步和合理化 建议活动，并组织订正和预防措施的实施。 9、负责建立车间工序限制点，并严格检查执行状况，使产品生产处于受控状态。 10、负责组织技术分析工作，重点是质量、效率、定额等方面，每月分析各技术经济指标波 动的缘由并对各岗位进行考核。 11、刚好完成上级交办的临时任务。 职业技能指导中心 2010-1-27 第3篇：质保部文员岗位职责说明 质保部文员岗位职责说明范文 1.目的： 明确规范质保部文员的工作职责、权限，让工作能更顺当推行。 2.范围： 适用于本公司品质文员 3.主要职责: 质保部文员依据岗位职责、权限在工作中建立联系，履行相应职责。 4.岗位职责: 4.1协调职能 协调职能 4.1.1帮助上司处理部门内部日常事宜。 4.1.2 负责本部门与其它部门的联系、沟通工作及报表的传递。 4.1.3 完成上司交待的工作，假如无法完成的要刚好向上司反馈。 4.2 部门的公关工作 4.2.1 部门电话的管理，电话的接听、精确记录、完整汇报与刚好传达（讲电话时要留意礼貌用语）。 4.3 部门物品的申请和更换 部门物品的申请和更换 4.3.1 每月物品的申请、更换、发放及管理（1、确保刚好供应到位；2、是杜绝奢侈） 4.3.1.1 申请物品、各类表单（消耗品）的申请单由部门负责人审批后还需总经理批准方为生效，凡是 申请物品的申请单需在每月的 15 号、30 号之前交到物资部的辅料管理员处，辅料管理员会先 依据申请单打算好各部门申请的物品，文员在 15 号、30 号的下午 4：30 后到物资部的辅料管 理员处领取所申请的物品。 4.3.1.2 更换办公用品的申请单只须要部门负责人签名生效，在每天的下午 4：30 后到物资部辅料管理员 处领取所需更换的物品。 4.3.1.3 更换珍贵物品的申请单由部门负责人审批后还须要总经理批准方为生效（详细珍贵物品见相关规 定），在每天的下午 4：30 后到物资部辅料管理员处领取所需更换的物品。 4.3.2 工衣的申领 4.3.2.1 工衣更换及申领为半个月一次，依据本部门人员进厂时间，在每月 13 日、28 日统计好本部门需 领工衣的员工名单，填写工衣申领表一式三份，一份自己存档，其中两份交物资部（物资部、财 务部各一份）。 4.3.2 在每月 15 日、30 日凭本部门工衣申领表，到物资部辅料管理员处领取本部门所申领的工衣，再将 工衣发给各位员工签收，将工衣发放签收记录存档，并将员工工衣申领状况输入员工档案。 4.4 部门日常事务管理 4.4.1 部门 6S 的执行者，办公区域的工作秩序与 6S 的维护者（打印、制作各类标示卡及标示标语）。 4.4.2 每天将员工加班申请单、出勤异样单、请假单、食宿申请单、奖惩单、辞工书等单据交人力资源部 （需审核单据是否填写正确），并将员工的请假、食宿、奖惩、辞工信息输入员工档案。 4.4.3 将本部门的报销单交部门负责人审批后交财务部，并将所报销款项领回交还报销人。 4.4.4 会议跟踪工作( 会议打算、会议记录、整理、发布、存档) 4.4.4.1 做好部门会议记录，整理成电子档发送至公司各部门人员，并放到 K 盘的本部门文件夹的部门会 议内，做好每周的会议记录备份。 4.4.5 员工考核统计 4.4.5.1 在每月的最终一天，依据员工档案的人员名单打印出员工月考核表给领班。 4.4.5.2 在月初打印月员工绩效考核统计表给领班评定各员工的绩效级别，并依据领班的评定结果做 汇总统计，计算各级别人员的百分比，假如评出的百分比超过公司规定的比例，要退回给领班 重新评定，绩效评定参照员工考核制度。 4.4.5.3 将本部门的绩效考核表交部门负责人审核，再将各员工的绩效级别输入员工档案，然后交人 力资源部主管审批，最终由总经理批准生效。 4.4.6 编制本部门每月值班表（详细值班人员支配可向部门负责人请示，最终由部门负责人审核），并对 检查结果在本部门公布。 4.4.7 本部门文件资料、表单的打印、复印、保存、分发和管理（复印、打印各类表单需用环保纸）。 4.4.8 部门员工出勤异样统计，将本部门旷工或自离人员名单（累计旷工两天以上当自离），上报人 力资源部并做好汇总统计。 4.5 部门员工的工卡、考勤、饭卡等管理。 部门员工的工卡、考勤、饭卡等管理。 4.5.1 新员工的工卡、饭卡的落实，到人力资源部领回新员工的工卡、饭卡发给员工。 4.5.2 每月员工考勤的管理 4.5.2.1 每月初从人力资源部考勤文员处领回本部门的员工考勤表，发放给各员工（员工不得将考勤表 带出厂门），各员工检查本人考勤无误后签名确认，有错误的记录下来，文员将考勤表收回交到人 力资源部考勤文员处。 4.5.3 员工饭卡管理 4.5.3.1 每月最终一天的晚上，回收员工的旧饭卡到人力资源部更换新的饭卡，再将新饭卡发给员工。 4.5.3.2 假如员工损坏或遗失饭卡，需到人力资源部帮员工更换或补回饭卡，人力资源部按规定扣款。 4.6 文件的管制 4.6.1 受到本部门的生产文件：收到 A0 版本自己存档，IQC、IPQC、QA 须要用文件时到文员处领取 （登记签名，SMT 的资料则需发到 SMT 品质）；收到换版的资料，将旧版资料换出，假如资料被 借走，则要找 IQC、IPQC、QA 将旧版资料换回。 4.6.2 收到本部门的程序文件、规章制度（一份），交部门相关管理人员传阅签名（QE 工程师需对员工 进行培训，并保存培训记录），然后由文员保存和管理，换版时要刚好将旧版资料换出。 4.6.3 收到本部门的 ECN 和非受控文件，要刚好发给相关人员签收。非受控文件产品生产完后自行作 废，无须交回文控作废；ECN 则需回收到文控作废（由文控通知作废）。 4.6.3 换出的旧版资料及交文控作废；对本部门的文件需做好文件书目，按文件限制程序执行。 4.7 部门的人事管理 4.7.1 新员工：有新员工分到本部门时，将新员工名单添加到员工档案中。 4.7.2 离职人员手续办理：员工离职时，先查阅员工档案了解该员工各项记录，收回工具（领班确 认）才能签名确认、如有损坏工具，则需照价赔偿。 4.7.3 每周的星期二更新人力资源统计表、组织架构图、员工档案（有新员工或离职人员变更时都需更 新），并作好每周备份。 4.7.3.1 人力资源统计表是对本部门的人员状况进行统计，每周的星期二按要求更新内容，详细查阅 K 盘/质保部/人力资源统计表。 4.7.3.2 每周二更新本部门的组织架构图（有人员变动或架构变更时需更新），详细查阅 K 盘/质保部/组 织架构图。 4.7.3.2 凡是有新员工或有员工离职、人事变动均需更新员工档案，员工档案清晰、具体记录每位员工人 事资料（K 盘/质保部/员工档案）。 4.8 部门报表的制作 4.8.1 每日不良统计 4.8.1.1 每日不良统计由生产线组长或领班，依据生产线PQC 全检报告数据来做，由部门主管审核 后由生产部文员交质保部文员，品质文员负责输入到 K 盘/质保部/品质报表/日报/月份每日不良统 计内，表格里设有自动套用公式，只需输入相应数据即可知道每种产品当天的直通率，每一种不 良品的不良率，每日不良统计是分日期、分部门、分生产线、分客户进行统计。 4.8.2QA 检验汇总表 4.8.2.1 每天早上领班会将 QA 检验汇总表交到文员处，文员负责将 QA 检验状况统计输入到 K 盘/品质 部/品质报表/日报/QA 检验汇总表相应月份里，需注明是全检或是修理品、转序产品或干脆 出货产品及 QA 抽机不良品不良现象描述。 4.8.3 品质目标达成状况统计 4.8.3.1 品质目标达成状况统计是依据每日不良统计来做的，分 SMT 品质目标达成状况统计、PCBA 品质目标达成状况统计、成品品质目标达成状况统计和五楼手贴拉品质目标达成状况统计。 4.8.3.2 依据每日不良统计表的数据，将每条线的生产状况输入到 K 盘/质保部/品质报表/品质目标达成 状况统计表，表格里设有自动套用公式 ，输入客户、机型、指令、批量、坏机数量、不良品名 称、检验数和合格数，就可知道当天每种机型的直通率及各生产线每天的直通率。 4.8.4 品质周报 4.8.4.1 品质周报（K 盘/质保部/品质报表/周报）是对上周的客户投诉、内部重大事故、IQC 来料检验、QA 退货率、不良状况分布图、IPQC 巡检问题统计、IPQC 稽查问题统计、品质目标达成状况汇 总和损失工时统计的总结，每周一由品质文员依据各种品质报表做汇总统计。 4.8.4.2 客户投诉统计和内部重大品质事故统计，每周做周报前需先将上周的客户投诉单和品质事 故报告先给 QE 确认，无误后汇总到周报内。 4.8.4.3IQC 来料检验，由 IQC 对每周来料检验状况做汇总统计，由 QE 审核后交品质文员输到周报内。 4.8.4.4 每周 QA 退货率依据每天QA 检验汇总表来做， QA 退货率统计表中设有自动套用公式，只 需按要求填写送检批、退货批、送检数、抽检数、抽到的不良品数、退货数，便可知道当天的 QA 退货率和 AOQ 值（平均出货水平，经 QA 全检的数据不计入 AOQ 公式中）。QA 不良状况 统计是对 QA 每周抽验到的不良品按类别、数量进行分析统计，并以图表形式直观显示，对前三 项最高不良品需供应缘由分析和改善措施。 4.8.4.5 IPQC 巡检和 IPQC 稽核问题统计是依据IPQC 巡检记录表和IPQC 稽核记录表数据制 作，IPQC 巡检记录表由领班审核后交 QE 分析缘由，再由文员将问题点汇总到周报内； IPQC 稽核记录表是由 IPQC 存档的，文员做周报时只需将IPQC 稽核记录表的问题点汇 总到周报里即可。 4.8.4.6 损失工时统计，每周一需向自动化部文员和生产一部文员要上一周的损失工时统计表，由品质 文员负责汇总到品质周报里。 4.8.5 品质月报 4.8.5.1 品质月报依据品质目标达成状况统计表制作，每月月初总结上个月的品质状况，分部门、分生 产线来做，要将每条生产线每天品质目标达成状况相关数据输入到月报内（K 盘/质保部/品质报 表/品质达成状况月报，已有表单格式，内设有自动套用公式），便可知道每月每条生产线每月 的品质状况。 4.8.6 月报汇总 4.8.6.1 做完品质月报后，将每条生产线的月品质状况打印出来，然后依据月报的状况做月报汇总，月 报汇总分贴片、PCBA、成品 3 个部分来做，将一个月内全部的贴片（SMT、手贴）汇总在一 起，全部 PCBA 统计汇总在一起，全部成品统计汇总在一起。做完月报汇总后需将汇总后的数 据填写在年度汇总里。 5 素养要求 5.1 中学或中专以上学历，一年以上相关工作阅历。 5.2 能够娴熟操作办公软件 WORD、EXCEL。 5.3 具有良好的沟通表达实力。 5.4 工作仔细、细致、有责任感、品质观念强，对数字较为敏感。 6.0 相关报表 6.1员工档案 6.2每日不良统计 6.3品质周报 6.4人力资源统计表 6.5QA 检验汇总表 6.6品质月报 6.7组织架构图 6.8品质目标达成状况统计 6.9月报汇总 第4篇：药厂设备修理员岗位职责 药厂 岗位职责 修订 第 版 第 / / 日期： - 填表人：人 -干脆监管下属： 职位名称：设备修理员 / / 日期： 该职位隔级领导审核： 人 -所属部门人数： 所属部门：机修 / / 生效日期： （厂长或副厂长或部门负责人）审批：干脆汇报上级：机修主管 职位等级： 负责设备修理 ：职位的简述（简要地介绍该职位的主要工作内容及目的） 组织关系图： 内部工作联系紧密部门： 机修主管、厂长、综合办公室 外部工作联系紧密机构： 设备厂商 素养特征： 素养名称 沟通实力 效率 解决问题实力 团队合作 专业学问、技能 要求程度 很强 强 一般 ：素养名称描述（结合本岗位工作内容特点） 工作热忱：应有饱满的工作热忱，投入到每日的工作，完成好本职工作。 对工作应有责任心，熟识本操作产品的质量标准，做到仔细、细心，保证质量，数量的完成本岗工作。 责任心： ，了解设备的性能，驾驭设备的运用、维护、保养。SOP-操作技能：熟识本岗位的标准作业程序 药品生产质量管理规范 （GMP标准的执行力：工作中应严格根据 ，和生产安排执行。SOP-）规范要求，本岗位的标准作业程序 组织纪律：遵守厂规厂法和相应的规章制度。 任职资格： 阅历（经验） 专业 学历 类别 其他特别要求 学问技能 第5篇：质保部岗位职责 质保部人员岗位描述 一、检查主管： 1在部长的领导下，负责检查室人员的管理工作； 2负责分管全部产品的检验工作；（包括材料进货检验、零部件工序检验、成品完工检验） 3按投料安排和生产安排向产品检查师和检查员下达检验任务并对其进行指导和管理； 4负责审核产品检验安排或质量安排； 5对检查师、检查员的工作进行组织和监督，保证未检验合格的产品不投入加工和运用； 6负责指导产品检查师、检查员的技术业务工作，并指导其收集整理各类质量记录并归档； 7负责审查产品质量证明书及产品合格证，保证其完整性和精确性； 8负责对产品检查师和检查员工作质量进行考核； 9负责监督检查产品工艺的执行状况； 10刚好向部门领导汇报现场出现的重大质量问题； 11负责监督不合格品的处理符合规定要求； 12组织和进行对检查人员的业务培训和绩效考核； 13负责产品质量档案资料的入库、保管、借用、销毁。 14负责管理检查人员的资格。 15负责协作锅检所监检员对压力容器产品的监督检验工作； 16分析每日、每周和每月工序检验状况并总结，定期向部长递交一周质量状况报告和月度质量状况总结报告； 17负责审查产品检查室全部人员的工作日志； 18负责产品检查室的6s管理工作和考核工作； 19完成部长交办的其他工作； 二、产品检查师 1接受检查主管下达的任务，完成分管产品的检验工作； 2编制产品检验安排、检验记录卡等检验文件； 3向各工序检查员下达检查任务单，指导检查员完成产品规定的检验工作； 4工序检验完成后应督促检查员提交质量检验记录； 5收集、汇总、整理分管产品的质量检验原始记录，检查审核全部检验记录和试验结果报告； 6填写产品合格证书，并对产品资料的精确性、完整性负责； 7负责对分管产品的不合格品进行判定和处理，对于重大不合格品的处理过程，还应向主管或上一级领导刚好汇报； 8负责监督水压试验的全过程并在水压试验单上签字； 9检查出厂产品的铭牌标记； 10负责完工产品全部原始资料的存档工作； 11按部门要求做好每天的工作日志； 12完成主管交办的其他工作。 三、材料（锻件）检查员 1接受检查主管下达的任务，完成投料产品的材料检验工作； 可修改编辑 2负责按定货合同、图纸技术条件、标准及压力容器制造质量保证体系的相关规定要求对原材料进行把关检查并予以标识。 3负责对原材料从进厂验收、投料出库的全过程质量检查，确保产品运用的原材料符合要求。 4负责填写材料（锻件）复验托付单，索取复验报告； 5按规定表格填写质量记录并负责向产品检查师刚好提交材料检验记录，材料质量证明书抄件或复印件及材料进厂复验报告、并对检验记录、材料质量证明书抄件的精确性、牢靠性负责；检验记录字迹应工整、清楚、整齐； 6按压力容器材料管理制度规定，对材料验收和材料复验不合格材料进行识别、经处理后再检验、重新标识，防止未经处理的不合格材料转序。 7负责建立材料检验档案； 8按部门要求做好每天的工作日志； 9完成主管交办的其他工作。 四、铆，焊检查员 （一）装配检查员 1接受检查主管下达的任务，完成分管产品及外协件的装配质量检验工作； 2负责按图纸、工艺、标准对分管产品进行把关检查并予以标识。从产品零部件的下料、成型、组装、试压进行全过程的成品质量检验； 3.负责核实装配所用的零部件都已经过检查验收，有合格报告和合格标记才能予以装配； 4负责检查装配符合程序和相关要求，确保按图纸、按工艺、按标准装配； 5负责对完工产品全部装配限制点进行全面复查（终检）。并通知监检员到现场监检确认，合格后予以标记记录并绘制出产品材质钢印分布图； 6负责检查水压试验的全过程，并通知监检员到现场监检确认，试压最终检验合格后，填写试压合格报告单； 7负责产品包装质量的检查； 8按规定表格填写质量检验记录并负责向检查师提交产品检验记录，并对检验记录的精确性、牢靠性负责；检验记录字迹应工整、清楚、整齐； 9按规定进行不合格品的识别、报告和处理后的再检验、重新标识，防止未经处理的不合格品转序； 10按部门要求做好每天的工作日志； 11完成主管交办的其他工作。 （二）焊接检查员 1接受检查主管下达的任务，完成分管产品的焊接质量检验工作； 2负责按图纸、焊接工艺、标准对产品焊接坡口进行检查并予以标识； 3负责对产品焊接全过程检查，在焊缝外观质量检查确认合格后，开出探伤托付单； 4负责检查焊工上岗资格证，制止无证焊工上岗施焊； 5负责检查筒体纵缝焊接试板在焊缝延长部位且材质、规格、检号与主体材料一样，填写试板监控表并通知监检员到现场确认； 7负责全部产品焊缝及焊接试板的化分、性能及其它附加要求试验托付单的填写； 8按产品焊接工艺说明书要求绘制焊工钢印分布图一式两份，送探伤室一 份，存档一份； 可修改编辑 9按规定表格填写质量记录并负责向产品检查师刚好提交产品检验记录，并对检验记录的精确性、牢靠性负责；检验记录字迹应工整、清楚、整齐。 10按规定进行不合格品的识别、报告和处理后的再检验、重新标识，防止未经处理的不合格品转序； 11按部门要求做好每天的工作日志； 12完成主管交办的其他工作。 五、热处理检查员 1接受检查主管下达的任务，完成公司全部产品的热处理质量检验工作； 2按热处理工艺，对产品装炉位置、配炉、随炉试板、操作过程进行监督和检查； 3负责对热处理产品及随炉试板规格、材质、钢印标记进炉前后的核查确认； 4负责填写母材及零部件中间随炉试板的试验托付单。对热处理后有硬度要求的产品及零部件，还应托付硬度试验。 5按规定表格（记录卡、检查记录）仔细填写热处理检验记录，对所填写项目的精确性负责；并负责向检查师提交热处理汇总报告及其它检验试验报告。检验记录字迹应工整、清楚、整齐。 6按规定进行不合格品的识别、报告和处理后的再检验、重新标识，防止未经处理的不合格品转序。 7按部门要求做好每天的工作日志； 8完成主管交办的其他工作。 七、机加工检查员 1接受检查主管下达的任务，完成公司全部产品及其零部件、外协件的机加工质量检验工作； 2负责对毛坯标记与进料卡进行核对，包括钢号、检号、规格、材质、表面质量、外形尺寸； 3负责粗加工零件，加工后应进行几何尺寸检查，合格后开出探伤托付单，并应监督和记录加工过程中的钢印移植的精确性； 4零件精加工后，进行几何尺寸、表面粗糙度和标记检查，并按检查师的要求，供应加工件质量记录。并对质量记录的精确性、牢靠性负责；检验记录字迹应工整、清楚、整齐。 5按规定进行不合格品的识别、报告和处理后的再检验、重新标识，防止未经处理的不合格品转序； 6按部门要求做好每天的工作日志； 7完成主管交办的其他工作。 八、油漆喷砂检查员/资料员 1接受检查主管下达的任务，完成公司全部产品及其零部件、外协件的油漆喷砂质量检验工作；完成各类资料的登记、发放和建档工作； 2负责按图纸、工艺规定对产品及其零部件的喷砂、油漆、包装进行全过程的质量检验工作； 3负责按规定表格填写填写喷砂、油漆和包装质量检验记录并负责向检查 师提交检验记录，对检验记录的精确性、牢靠性负责，检验记录字迹应工整、清楚、整齐； 4按规定进行不合格品的识别、报告和处理后的再检验、重新标识，防止未经处理的不合格品转序； 可修改编辑 5负责对不合格品通知单进行登记、建账；负责对接收到的图纸、技术问题处理单及其他质量文件登记、建账和下发；应做到账目清楚、便于检索； 6按部门要求做好每天的工作日志； 7完成主管交办的其他工作。 质量管理员（1） 1.在部长领导下，负责分管压力容器质量保证体系运行工作； 2.负责压力容器质量保证体系文件的编制、修改工作； 3.参加压力容器制造许可证取证、换证工作，并跟踪核实订正和预防工作； 4.负责压力容器质量保证体系的内部审查工作，并跟踪核实不符合项的订正和 预防措施； 5.监督不合格品的整改、订正和预防； 6.对现场发生的质量问题刚好进行调查、分析和汇总，组织召开质量分析会， 出具分析调查报告； 7.负责现场工艺纪律的检查、记录和考核工作； 8.负责实施产品质量的定期抽查工作； 9.负责产品质量损失的统计工作； 10.负责质保体系文件的登记、发放和存档； 11.完成部长交办的其他工作。 质量管理员（2） 1.负责公司iso9001质量体系工作，监督检查质量体系程序文件的执行状况； 3.负责组织公司内外质量信息收集、分析、处理、统计和反馈工作； 4.负责组织对有关人员的