主要原材料、外购、外协件检验规程.pdf

页脚下载后可删除，如有侵权请告知删除！主要原材料、外购、外协件检验规程 校 对：分发号：YBAK/JY8-2021 宜宾市安科起重设备 页脚下载后可删除，如有侵权请告知删除！主要原材料、外购、外协件检验规程 名 称 检测工程 检验内容及要求 检验方法及器具 抽检频次及判别方法 1 钢 板 合同要求 型号规格、材质证明书，须符合订货合同要求 检查随货资料 型号规格、材质书不符合合同要求的判为不合格 钢板外表无锈蚀，粗糙度Rz 在 50100 之间 目测外观 每批钢板抽检 40%，三张以下全检，不合格的退货 用钢卷尺和游标卡尺测量 每批钢板抽检 40%，厚度不合格全部退货 抽样分析材质 化学分析 每批取样化验，其中一个元素超标，那么全部退货 2 型 钢 型号规格、材质证明书，须符合订货合同要求 检查随货资料 型号规格、材质书不符合合同要求的判为不合格 型钢外表无锈蚀，粗糙度Rz 在 50100 之间 目测外观 每批工字钢、钢轨抽检 40%，其它型钢抽检 20%，不合格的退货 几何尺寸 直径、高度、宽度、厚度、长度 用钢卷尺、游标卡尺测量 每批工字钢、钢轨抽检 40%，其它型钢抽检 20%，1 件不合格那么全部退货 页脚下载后可删除，如有侵权请告知删除！抽样分析材质 化学分析 每批取样化验，其中一个元素超标，那么全部退货 第 1 页 主要原材料、外购、外协件检验规程 名 称 检测工程 检验内容及要求 检验方法及器具 抽检频次及判别方法 3 车 轮 组 合同要求 型号规格、合格证、理化试验报告，须符合订货合同要求 检查随货资料 资料不全，不符合合同要求为不合格 外表无砂眼、气孔、裂纹、夹渣；零件无缺件，变形、破损等缺陷；粗糙度符合图纸。目测检查 每批 100%检查，不合格的退货。车轮踏面尺寸、粗糙度 用外径千分尺测量 每批次100%全检，不合格的退货，每批次不合格品达 50%，那么全部退货 车轮踏面硬度 布氏硬度计 轴颈直径、长度，粗糙度 外径千分尺、游标卡尺、钢直尺 页脚下载后可删除，如有侵权请告知删除！第 2 页 主要原材料、外购、外协件检验规程 名 称 检查工程 检验内容及要求 检验方法及器具 抽检频次及判别方法 4 电 动 机 4.1 合同要求 型号规格、合格证，符合订货合同要求 检查随机资料 资料不全，不符合合同为不合格 4.2 外观质量 标志齐全，正确，油漆均匀、色泽明亮、光滑；不得有砂眼、气孔、裂纹、夹渣，零件无缺件、变形、破损等缺陷。粗糙度符合图纸。目测检查 每批 100%检查，不合格的退货。直径、长度，粗糙度 外径千分尺、钢直尺 每批抽检 40%；五台以下全检，总装后进展负载试验，运转不良和噪声超标退货。宽度、深度，长度，粗糙度 游标卡尺、深度游标尺 接地电阻 电机对地绝缘不小于 20 兆欧 用 500V 兆欧表进展检测 键槽宽度、深度，长度，粗糙度 游标卡尺、深度游标尺 页脚下载后可删除，如有侵权请告知删除！转动灵活无卡阻、噪声不大于 45dB 通电检查、声级计检测 第 3 页 主要原材料、外购、外协件检验规程 名 称 检查工程 检验内容及要求 检验方法及器具 抽检频次及判别方法 5 减 速 机 合同要求 型号规格、合格证，符合订货合同要求 检查随机资料 资料不全，不符合合同为不合格 标志齐全，正确，油漆均匀、色泽明亮、外表光滑无毛刺；不得有砂眼、气孔、裂纹、夹渣，零件无缺件、变形、破损等缺陷。粗糙度符合图纸。目测检查 每批 100%检查，不合格的退货。直径、长度，粗糙度 外径千分尺、钢直尺 每批抽检 40%；五台以下全检，总装后进展负载试验，运转不良和噪声不合格退货。宽度、深度，长度，粗糙度 游标卡尺、深度游标尺 页脚下载后可删除，如有侵权请告知删除！第 4 页 主要原材料、外购、外协件检验规程 转动灵活无卡阻、噪声符合标准，小于 85dB，机体不渗油 目测和声级计检测 名 称 检查工程 检验内容及要求 检验方法及器具 抽检频次及判别方法 6 制 动 器 6.1 合同要求 型号规格、合格证，符合订货合同要求 检查随机资料 资料不全，不符合合同为不合格 标志齐全，正确，油漆均匀、色泽明亮、光滑无毛刺；不得有砂眼、气孔、裂纹、夹渣，零件无缺件、变形、破损等缺陷。铭牌正确 目测检查 每批 100%检查，不合格的退货。无泄漏 目测检查 每批抽检 30%；五台以下全检，总装后进展负载试验，运转不良和噪声不合格退货。页脚下载后可删除，如有侵权请告知删除！第 5 页 主要原材料、外购、外协件检验规程 名 称 检查工程 检验内容及要求 检验方法及器具 抽检频次及判别方法 7 制 动 轮 联 轴 器 7.1 合同要求 型号规格、合格证，符合订货合同要求 检查随机资料 资料不全，不符合合同为不合格 7.2 外观质量 外表不得有砂眼、气孔、裂纹、夹渣、无毛刺，零件无缺件、变形、破损等缺陷。粗糙度符合图纸 目测检查 每批 100%检查，不合格的退货。直径 内径，外径，孔长，面宽，粗糙度 内外径千分尺，游标卡尺，钢直尺 每批抽检 30%，五台以下全检，不合格的退货，每批次不合格品达 20%，那么全部退货。宽度、深度，长度，粗糙度 游标卡尺，深度游标尺 活塞杆和各杆件运行无卡阻、噪声小于 20dB 目测和声级计验证 页脚下载后可删除，如有侵权请告知删除！径跳 制动轮装芯轴，两顶芯轴转动制动轮，磁性表架，百分表检测 HRC45-50 布氏硬度计 第 6 页 主要原材料、外购、外协件检验规程 名 称 检查工程 检验内容及要求 检验方法及器具 抽检频次及判别方法 7 卷 筒 组 合同要求 型号规格、合格证，材质证明书，符合订货合同要求 检查随货资料 资料不全，不符合合同为不合格 外表无砂眼、气孔、裂纹、夹渣、毛刺，零件不得有缺件、变形、破损等缺陷。粗糙度符合图纸 目测检查 每批 100%检查，不合格的退货。直径、长度，绳槽旋向，绳槽 R、槽数 外径千分尺，钢卷尺、R 规 每批 100%检查，不合格的退货。8 吊 型号规格、合格证，材质证明书，符合订货合同要求 检查随货资料 资料不全，不符合合同为不合格 滑轮无砂眼、气孔、裂纹、夹渣，破损等缺陷 目测检查 每批 100%检查，不合格的退货。吊钩无补焊、开口度符合要求 钢直尺，目测 页脚下载后可删除，如有侵权请告知删除！具 吊钩、滑轮转动灵活 手转动 型号规格、合格证、材质证明书，符合订货合同要求 检验随货资料 资料不全，不符合合同为不合格 焊缝无砂眼、气孔、裂纹、夹渣；焊缝匀称零件不得有缺件、变形、破损等缺陷 目测检查 每批 100%检查，不合格的退货。第 7 页 主要原材料、外购、外协件检验规程 名 称 检查工程 检验内容及要求 检验方法及器具 抽检频次及判别方法 9 齿轮 联轴器 合同要求 型号规格、合格证，符合订货合同要求 检查随货资料 资料不全，不符合合同为不合格 外外表不得有砂眼、气孔、裂纹、夹渣；外表光滑，无毛刺；零件不得有缺件、变形、破损等缺陷。粗糙度符合图纸 目测检查 每批 100%检查，不合格的退货。直径 孔径，孔长，粗糙度 内径千分尺，游标卡尺 每批抽检 30%，五台以下全检，不合格的退货，每批次不合格品达 20%，那么全部退货。宽度、深度，长度，粗糙度，粗糙度 游标卡尺，深度游标尺 面硬度 HRC40-45 布氏硬度计 10 行程开关 合同要求 型号规格、合格证，符合订货要求 检查随货资料 资料不全，不符合合同为不合格 包装完好、清洁无变形，漆面匀称光亮 目测检查 每批抽检 20%，抽检范围中有一件不合格，加倍抽检，抽检页脚下载后可删除，如有侵权请告知删除！运动件 动作灵敏可靠 手动检查 还有不合格那么全部退货 11 高度限位器 合同要求 型号规格、合格证，型式试验合格证，说明书，符合订货要求 检查随货资料 资料不全，不符合合同为不合格 外观质量 包装完好、清洁无变形，漆面匀称光亮 目测检查 每批抽检20%，抽检范围中有一件不合格，加倍抽检，抽检还有不合格那么全部退货 元件转动灵敏可靠 手动检测 第 8 页 主要原材料、外购、外协件检验规程 名 称 项 目 检验内容及要求 检验方法及器具 抽检频次及判别方法 12 联动台 12.1 合同要求 提供合格证、型号规格、符合订货合同要求 检查随货资料 资料不全，不符合合同为不合格 包装完好，外外表无碰痕、油漆色调一致、漆面匀称光亮。标志清晰 目测检查 每批全检，不合格的退货 杆件动作灵活、无卡阻。手动操作杆检查 13 控制柜 13.1 合同要求 型号规格、各元件合格证、电气接线图及说明书，符合订货合同 检查随货资料 资料不全，不符合合同为不合格 13.2 外观 包装完好、无变形，油漆匀称光亮 目测检查 每批全检，柜内的电器元件全检，如有一件不合格那么退货 13.3 接地电阻 柜内电器元件的对地绝缘不小于 1 兆欧 用 500V 兆欧进展检测 页脚下载后可删除，如有侵权请告知删除！柜内电器元件布置整齐清洁、动作灵敏可靠 手动检查，通电试验 14 起 重 量限制器 14.1 合同要求 型号规格、合格证，型式试验合格证，说明书，须符合订货要求 检查随货资料 资料不全，不符合合同为不合格 外观质量 包装完好、清洁无变形，漆面匀称光亮 目测检查 每批抽检 20%，抽检范围中有一件不合格，加倍抽检，抽检还有不合格那么全部退货 第 9 页 主要原材料、外购、外协件检验规程 名 称 检查工程 检验内容及要求 检验方法及器具 抽检频次及判别方法 15 电线电缆 合同要求 符合订货合同要求，型号规格，提供合格证 检查随货资料 无合格证，型号规格不符合判为不合格 导体截面积 mm2 游标卡尺，外径千分尺 每批抽检 20%，抽检范围中有一件不合格，加倍抽检，抽检还有不合格那么全部退货 绝缘层无伤痕、光滑细密，导体无裸露 目测检查 16 电 合同要求 型号规格，合格证，型式试验合格证，说明书，检查随货资料 资料不全，不符合合同为不合格 包装箱完好，包装标志齐全；箱内产品完好，外表无碰痕、油漆色调一致、漆面匀称光亮，零部件、随机附件与装箱单一致，目测检查 全数检查，对不符合要求的退货 页脚下载后可删除，如有侵权请告知删除！动 葫 芦 电动小车 电机制动性能，四轮着力点共面，噪声小于70dB 百分表，R 规，声级计 减速器，卷筒，外壳 减速器，卷筒，外壳的同轴度小于 0.05，绳槽圆弧，噪声小于 85dB，机体不漏油 16.5 吊钩，钢丝绳 规定；钢丝绳直径，抗拉强度 GB/T8918-2006之规定 游标卡尺，钢直尺 第 10 页 主要原材料、外购、外协件检验规程 名 称 检查工程 检验内容及要求 检验方法及器具 抽检频次及判别方法 17 钢 丝 绳 17.1 合同要求 型号规格，必须具有质保书，并符合标准要求 检查随货资料 资料不全，不符合合同为不合格 17.2 外表质量 说明光滑不松散 目测检查 每种规格在一圈范围内，直径不合格，那么加倍查，还出现不合格那么全部退货 17.3 公称直径 钢丝绳直径，抗拉强度 GB/T8918-2006 之规定 在一圈的范围内检测，在离端点一米处测量直径，游标卡尺 页脚下载后可删除，如有侵权请告知删除！18 焊 条 丝 合同要求 型号规格，质保书，合格证，生产日期 检查随货资料 资料不全，不符合合同为不合格 无药皮脱落 目测检查 每批抽检 2 箱，如有一箱不合格那么全部退货 18.3 焊条 丝几何尺寸 符合订货合同要求 钢卷尺和游标卡尺 第 11 页 主要原材料、外购、外协件检验规程 名 称 检查工程 检验内容及要求 检验方法及器具 抽检频次及判别方法 19 缓冲器 合同要求 型号规格，合格证，生产日期 检查随货资料 资料不全，不符合合同为不合格 外表光滑无损坏 目测检查 每批抽检 20%，抽检范围中有一件不合格，加倍抽检，抽检还有不合格那么全部退货 20 油漆 合同要求 品种，合格证，合同要求 检查随货资料 资料不全，不符合合同为不合格 页脚下载后可删除，如有侵权请告知删除！包装完好 目测检查 全数验证，不符合合同要求，包装损坏，颜色差异，超出保质期均退货 标准色板 在规定保质期内 目测检查 21 其它件 合同要求 提供合格证 检查随货资料 无合格证为不合格 符合采购合同要求 目测检查 每批抽检 10%验证，出现不合格加倍抽检，还有不合格那么全部退货 第 12 页 【本文档内容可以自由复制内容或自由编辑修改内容期待你的好评和关注，我们将会做得更好】